專利名稱：一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾清器濾紙，具體涉及一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
機(jī)油濾清器是燃油濾清器中一類，位于發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)中，它的上游是機(jī)油泵，下游是發(fā)動機(jī)中需要潤滑的各零部件，其作用是對來自油底殼的機(jī)油中有害雜質(zhì)進(jìn)行濾除，以潔凈的機(jī)油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環(huán)等部件，起到潤滑、冷卻、清洗作用，從而延長這些零部件的壽命，機(jī)油濾清器所使用的過濾材料多采用濾紙制做，所以濾紙的質(zhì)量直接影響濾芯過濾機(jī)油的效率，現(xiàn)有的濾紙吸附性較差，濾清效率低，只能濾除機(jī)油中60%的雜質(zhì)，對大于或小于其紙濾芯微孔的雜質(zhì)都起不到永久的過濾作用，只能對那些相等于紙濾芯微孔并鑲嵌到紙濾芯微孔中的雜質(zhì)起到永久的濾除作用；在高溫下，濾清效率甚 至為零，從而給發(fā)動機(jī)帶來不間斷的二次磨損；另外現(xiàn)有的濾紙還具有使用壽命短，耐高溫性差，耐水性差，抗張強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙及其制備方法，增加濾紙的吸附性能及耐高溫等性能，從而提高濾紙的濾清效率和延長濾紙的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙，由下列重量份的原料制成針葉木漿60-70、棉漿20-30、改性聚酰亞胺纖維20-30、高嶺土 2-5、立德粉1_3、硅膠2_4、納米二氧化鈦1_2、聚磷酸銨O. 5-0. 8、改性丙烯酸乳液1-2、醋丙乳液2-4、硬脂酸甘油單酯O. 5_1、硅烷偶聯(lián)劑KH590 O. 5-1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、脲醛樹脂2-5。所述的改性聚酰亞胺纖維由以下方法制得先用無水乙醇清洗聚酰亞胺纖維2-3次，再用大量的蒸餾水清洗干凈，置于真空烘箱中于110-120°C下干燥20-24h，然后對聚酰亞胺纖維進(jìn)行氬氣低溫等離子處理，處理時間為l_2min，處理功率為30-40W，處理氣壓為50_60Pa。所述的改性丙烯酸乳液由以下方法制得向丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化鋁，混合均勻后加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻至常溫即可。所述的機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙的制備方法，包括以下步驟
(1)先將高嶺土、立德粉、硅膠、納米二氧化鈦攪拌混合均勻，再加入硅烷偶聯(lián)劑KH590，充分?jǐn)嚢?0-20min后，靜置5_8min，然后在100_120°C下烘干，得到粉體材料；
(2)將針葉木漿、棉漿、改性聚酰亞胺纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入脲醛樹脂繼續(xù)碎解l_2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入聚磷酸銨、硬脂酸甘油單酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將醋丙乳液和改性丙烯酸乳液混合均勻后稀釋至固含量為5-8%，用涂布器使脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干2-5min，最后在上光機(jī)上干燥5-10min，取出后即得本發(fā)明機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果
本發(fā)明對聚酰亞胺纖維進(jìn)行低溫等離子處理，提高了濾紙的耐高溫性和韌性，從而提高在高溫下濾紙的濾清效率，改性丙烯酸乳液可以提高濾紙的抗張強(qiáng)度和耐水性。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，過濾效率達(dá)到99. 97%，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和 過濾效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙，由下列重量份的原料制成針葉木漿70份、棉漿30份、改性聚酰亞胺纖維30份、高嶺土 4份、立德粉3份、硅膠4份、納米二氧化鈦2份、聚磷酸銨O. 8份、改性丙烯酸乳液2份、醋丙乳液4份、硬脂酸甘油單酯I份、硅烷偶聯(lián)劑KH590 I份、月桂醇硫酸鈉O. 8份、脲醛樹脂5份。其中，所述的改性聚酰亞胺纖維由以下方法制得先用無水乙醇清洗聚酰亞胺纖維3次，再用大量的蒸餾水清洗干凈，置于真空烘箱中于120°C下干燥24h，然后對聚酰亞胺纖維進(jìn)行氬氣低溫等離子處理，處理時間為2min，處理功率為30W，處理氣壓為50Pa。所述的改性丙烯酸乳液由以下方法制得向丙烯酸乳液中加入5%磁粉、5%氧化鋁，混合均勻后加熱至80°C，40分鐘后冷卻至常溫即可。所述的機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙的制備方法，包括以下步驟
(1)先將高嶺土、立德粉、硅膠、納米二氧化鈦攪拌混合均勻，再加入硅烷偶聯(lián)劑KH590，充分?jǐn)嚢?0min后，靜置8min，然后在120°C下烘干，得到粉體材料；
(2)將針葉木漿、棉漿、改性聚酰亞胺纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5%的漿料，加入脲醛樹脂繼續(xù)碎解2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入聚磷酸銨、硬脂酸甘油單酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將醋丙乳液和改性丙烯酸乳液混合均勻后稀釋至固含量為6%，用涂布器使脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干2-5min，最后在上光機(jī)上干燥5-10min，取出后即得本發(fā)明機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的濾紙的成紙透氣度在87 L/m2 · s，最大孔徑為54 μ m，平均孔徑為33 μ m,濕伸長率為O. 56%，濕耐破度為368KPa，抗張強(qiáng)度為13. 18kN -m,過濾精度為7 μ m，雜質(zhì)去除率為99. 972% 。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制成 針葉木漿60-70、棉漿20-30、改性聚酰亞胺纖維20-30、高嶺土 2_5、立德粉1_3、硅膠2-4、納米二氧化鈦1-2、聚磷酸銨O. 5-0. 8、改性丙烯酸乳液1-2、醋丙乳液2-4、硬脂酸甘油單酯O. 5-1、硅烷偶聯(lián)劑KH590 O. 5-1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、脲醛樹脂2-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙，其特征在于，所述的改性聚酰亞胺纖維由以下方法制得先用無水乙醇清洗聚酰亞胺纖維2-3次，再用大量的蒸餾水清洗干凈，置于真空烘箱中于110_120°C下干燥20-24h，然后對聚酰亞胺纖維進(jìn)行氬氣低溫等離子處理，處理時間為l_2min，處理功率為30-40W，處理氣壓為50_60Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙，其特征在于，所述的改性丙烯酸乳液由以下方法制得向丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化鋁，混合均勻后加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻至常溫即可。
4.一種如權(quán)利要求I所述的機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)先將高嶺土、立德粉、硅膠、納米二氧化鈦攪拌混合均勻，再加入硅烷偶聯(lián)劑KH590，充分?jǐn)嚢?0-20min后，靜置5_8min，然后在100_120°C下烘干，得到粉體材料； (2)將針葉木漿、棉漿、改性聚酰亞胺纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入脲醛樹脂繼續(xù)碎解l_2h，制成混合漿料； (3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入聚磷酸銨、硬脂酸甘油單酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將醋丙乳液和改性丙烯酸乳液混合均勻后稀釋至固含量為5-8%，用涂布器使脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干2-5min，最后在上光機(jī)上干燥5-10min，取出后即得本發(fā)明機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙及其制備方法，其由下列重量份的原料制成針葉木漿60-70、棉漿20-30、改性聚酰亞胺纖維20-30、高嶺土2-5、立德粉1-3、硅膠2-4、納米二氧化鈦1-2、聚磷酸銨0.5-0.8、改性丙烯酸乳液1-2、醋丙乳液2-4、硬脂酸甘油單酯0.5-1、硅烷偶聯(lián)劑KH5900.5-1、月桂醇硫酸鈉0.4-0.8、脲醛樹脂2-5。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，過濾效率達(dá)到99.97％，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過濾效果。
文檔編號D21H17/14GK102912680SQ201210351
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司