專利名稱：一種高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾清器濾紙，具體涉及一種高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
機(jī)油濾清器是燃油濾清器中一類，位于發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)中，它的上游是機(jī)油泵，下游是發(fā)動(dòng)機(jī)中需要潤滑的各零部件，其作用是對來自油底殼的機(jī)油中有害雜質(zhì)進(jìn)行濾除，以潔凈的機(jī)油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環(huán)等部件，起到潤滑、冷卻、清洗作用，從而延長這些零部件的壽命，機(jī)油濾清器所使用的過濾材料多采用濾紙制做，所以濾紙的質(zhì)量直接影響濾芯過濾機(jī)油的效率，現(xiàn)有的濾紙吸附性較差，濾清效率低，只能濾除機(jī)油中60%的雜質(zhì)，對大于或小于其紙濾芯微孔的雜質(zhì)都起不到永久的過濾作用，只能對那些相等于紙濾芯微孔并鑲嵌到紙濾芯微孔中的雜質(zhì)起到永久的濾除作用；在高溫下，濾清效率甚 至為零，從而給發(fā)動(dòng)機(jī)帶來不間斷的二次磨損；另外現(xiàn)有的濾紙還具有耐高溫性差，耐水性差，抗張強(qiáng)度低、耐破度低等缺點(diǎn)，從而限制了濾紙的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)油濾清器用耐高溫纖維濾紙及其制備方法，提高濾紙的吸附性能以及耐高溫、耐破度、抗張強(qiáng)度等性能，從而提高濾紙的濾清效率和延長濾紙的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙，由下列重量份的原料制成針葉木漿50-60、聚苯并咪唑纖維20-30、高硅氧玻璃纖維20-30、改性海泡石2-5、立德粉1-3、活性白土 2-4、納米二氧化鈦1-2、十溴二苯醚O. 5-0. 8、陽離子聚丙烯酸酯乳液2-3、丙三醇三甘油酸酯O. 5_1、二乙醇酰胺O. 4-0. 8、乙烯基三乙氧基硅烷O. 5-1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、雙醛淀粉2_5。所述的改性海泡石由以下方法制得將海泡石原礦溶解于適量的水中，機(jī)械攪拌配成50-60%的泥漿并除雜、除鐵，再加入其總重量O. 2-0. 4%六偏磷酸鈉剪切攪拌20-24h，靜置沉降20-24h后，取上層懸浮的海泡石烘干，加入適量的10-15%鹽酸在80-90°C下加熱10-12h，過濾，洗滌至中性，焙燒，焙燒好后加入2-5%十六烷三甲基溴化銨球磨5-8h，水洗，過濾，烘干，研磨至200-300目粉末，即可得到改性海泡石。所述的陽離子聚丙烯酸酯乳液由以下方法制得向反應(yīng)釜中加入去離子水70-80份，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入丙烯酰胺5-7份、丙烯酸丁酯10-12份、乙酸乙烯酯15-18份、苯乙烯5-7份、二烯丙基二甲基氯化銨1-2、乳化劑0P-10 1-1. 5份、過硫酸鉀O. 15-0. 2份，攪拌均勻，升溫至80-90°C，反應(yīng)2-3h后冷卻出料。所述的高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙的制備方法，包括以下步驟
(I)先將改性海泡石、活性白土、立德粉、納米二氧化鈦攪拌混合均勻，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，充分?jǐn)嚢?0-20min后，靜置5_8min，然后在100-120°C下烘干，得到粉體材料；
(2)將針葉木漿、聚苯并咪唑纖維、高硅氧玻璃纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入雙醛淀粉繼續(xù)碎解l_2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入十溴二苯醚、丙三醇三甘油酸酯、二乙醇酰胺、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將陽離子聚丙烯酸酯乳液稀釋至固含量為5-8%，用涂布器使脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干2-5min，最后在上光機(jī)上干燥5-10min，取出后即得本發(fā)明高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果
本發(fā)明濾紙中添加了聚苯并咪唑纖維和高硅氧玻璃纖維，可以提高濾紙的耐高溫性和強(qiáng)度，濾紙經(jīng)陽離子聚丙烯酸酯浸潰后，耐折度和耐破度顯著提高。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，過濾效率達(dá)到99. 98%，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過濾效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例一種高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙，由下列重量份的原料制成針葉木漿60份、聚苯并咪唑纖維30份、高硅氧玻璃纖維30份、改性海泡石5份、立德粉3份、活性白土 4份、納米二氧化鈦2份、十溴二苯醚O. 8份、陽離子聚丙烯酸酯乳液3份、丙三醇三甘油酸酯I份、二乙醇酰胺O. 8份、乙烯基三乙氧基硅烷I份、月桂醇硫酸鈉O. 8份、雙醛淀粉5份。所述的改性海泡石由以下方法制得將海泡石原礦溶解于適量的水中，機(jī)械攪拌配成60%的泥漿并除雜、除鐵，再加入其總重量O. 4%六偏磷酸鈉剪切攪拌24h，靜置沉降24h后，取上層懸浮的海泡石烘干，加入適量的15%鹽酸在90°C下加熱12h，過濾，洗滌至中性，焙燒，焙燒好后加入5%十六烷三甲基溴化銨球磨8h，水洗，過濾，烘干，研磨至200目粉末，即可得到改性海泡石。所述的陽離子聚丙烯酸酯乳液由以下方法制得向反應(yīng)釜中加入去離子水70份，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入丙烯酰胺5份、丙烯酸丁酯10份、乙酸乙烯酯15份、苯乙烯5份、二烯丙基二甲基氯化銨I. 2份、乳化劑0P-10 I份、過硫酸鉀O. 15份，攪拌均勻，升溫至80°C，反應(yīng)3h后冷卻出料。所述的高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙的制備方法，包括以下步驟
(I)先將改性海泡石、活性白土、立德粉、納米二氧化鈦攪拌混合均勻，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，充分?jǐn)嚢?0min后，靜置8min，然后在11 (TC下烘干，得到粉體材料；
(2)將針葉木漿、聚苯并咪唑纖維、高硅氧玻璃纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為6%的漿料，加入雙醛淀粉繼續(xù)碎解2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入十溴二苯醚、丙三醇三甘油酸酯、二乙醇酰胺、月桂醇硫酸鈉，加熱至80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將陽離子聚丙烯酸酯乳液稀釋至固含量為6%，用涂布器使脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4min，最后在上光機(jī)上干燥8min，取出后即得本發(fā)明高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的濾紙的成紙透氣度在90L/m2 · s，最大孔徑為48 μ m,平均孔徑為28 μ m，濕伸長率為O. 58%，濕耐破度為389KPa，抗張強(qiáng)度為15. 12kN*m，過濾精度為
5μ m，雜質(zhì)去除率為99. 98%。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制成針葉木漿50-60、聚苯并咪唑纖維20-30、高硅氧玻璃纖維20-30、改性海泡石2_5、立德粉1_3、活性白土 2-4、納米二氧化鈦1-2、十溴二苯醚O. 5-0. 8、陽離子聚丙烯酸酯乳液2-3、丙三醇三甘油酸酯O. 5-1、二乙醇酰胺O. 4-0. 8、乙烯基三乙氧基硅烷O. 5-1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、雙醛淀粉2-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙，其特征在于，所述的改性海泡石由以下方法制得將海泡石原礦溶解于適量的水中，機(jī)械攪拌配成50-60%的泥漿并除雜、除鐵，再加入其總重量O. 2-0. 4%六偏磷酸鈉剪切攪拌20-24h，靜置沉降20-24h后，取上層懸浮的海泡石烘干,加入適量的10-15%鹽酸在80-90°C下加熱10-12h，過濾，洗滌至中性，焙燒，焙燒好后加入2-5%十六烷三甲基溴化銨球磨5-8h，水洗，過濾，烘干，研磨至200-300目粉末，即可得到改性海泡石。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙，其特征在于，所述的陽離子聚丙烯酸酯乳液由以下方法制得向反應(yīng)釜中加入去離子水70-80份，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入丙烯酰胺5-7份、丙烯酸丁酯10-12份、乙酸乙烯酯15-18份、苯乙烯5_7份、二烯丙基二甲基氯化銨1-2、乳化劑OP-IO 1-1. 5份、過硫酸鉀O. 15-0. 2份，攪拌均勻，升溫至80-90°C，反應(yīng)2-3h后冷卻出料。
4.一種如權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)先將改性海泡石、活性白土、立德粉、納米二氧化鈦攪拌混合均勻，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，充分?jǐn)嚢?0-20min后，靜置5_8min，然后在100-120°C下烘干，得到粉體材料； (2)將針葉木漿、聚苯并咪唑纖維、高硅氧玻璃纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入雙醛淀粉繼續(xù)碎解l_2h，制成混合漿料； (3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入十溴二苯醚、丙三醇三甘油酸酯、二乙醇酰胺、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將陽離子聚丙烯酸酯乳液稀釋至固含量為5-8%，用涂布器使脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干2-5min,最后在上光機(jī)上干燥5_10min,取出后即得本發(fā)明高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐高溫機(jī)油濾紙及其制備方法，其由下列重量份的原料制成針葉木漿50-60、聚苯并咪唑纖維20-30、高硅氧玻璃纖維20-30、改性海泡石2-5、立德粉1-3、活性白土2-4、納米二氧化鈦1-2、十溴二苯醚0.5-0.8、陽離子聚丙烯酸酯乳液2-3、丙三醇三甘油酸酯0.5-1、二乙醇酰胺0.4-0.8、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-1、月桂醇硫酸鈉0.4-0.8、雙醛淀粉2-5。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，過濾效率達(dá)到99.98％，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過濾效果。
文檔編號D21H17/67GK102912678SQ201210351298
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司