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一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙及其制備方法

文檔序號:2474271閱讀:365來源:國知局
專利名稱:一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車用濾紙,具體涉及一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙及其制備方法。
背景技術(shù)
汽車工業(yè)濾紙,是為汽車濾清器配套的過濾材質(zhì),它一般用于發(fā)動機內(nèi)部,過濾空氣、機油和燃油中的雜質(zhì),人們常把發(fā)動機喻為汽車的“心臟”,那么,濾清器便是汽車的“肺”,在汽車中承擔著去雜質(zhì)、防止發(fā)動機機件磨損、延長其壽命的責任。汽車濾清器的過濾材質(zhì)多采用濾紙,所以濾紙的質(zhì)量直接影響濾清器的濾清效率,現(xiàn)有的濾紙具有以下缺
占- ^ \\\ ·
(O過濾效率低、過濾精度差,導(dǎo)致濾清器濾清效率低,只能濾除50-60%雜質(zhì);
(2)耐高溫、耐水、耐破度等性能差,導(dǎo)致使用壽命短;
(3)質(zhì)量波動大,穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙及其制備方法,提高濾紙的吸附性能、過濾效率以及抗張強度、耐破度及耐高溫等性能,從而提高濾清器的濾清效率和延長濾紙的使用壽命。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙,由下列重量份的原料制成竹漿50-60、聚四氟乙烯纖維40-50、玻璃纖維10-20、改性竹炭2-5、碳分子篩1_3、輕質(zhì)碳酸鈣2_4、納米氧化鋁1-2、改性水溶性納米級硅溶膠2-3、苯丙乳液1-2、三氧化銻粉O. 5-0. 8、苯二甲酸二丁酯3-4、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5-1、硅烷偶聯(lián)劑KH792 O. 5_1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、抗氧劑1010 O. 5-1、濕強劑 PAE 4-6。所述的改性竹炭是在竹炭上負載殼聚糖,具體改性過程如下先將殼聚糖溶解于l-2mol/L乙醇溶液,充分攪拌,然后向竹炭粉中加入5-6%的上述混合溶液,充分攪拌2_3h,調(diào)成糊狀,靜置10-12h,然后在造粒機上制得球狀顆粒,烘干,研磨成200-300目顆粒即可。所述的改性水溶性納米級娃溶膠采用向水溶性納米級娃溶膠加入4-5%納米碳粉、3-5%氧化鐵、O. 5-1%木質(zhì)素磺酸鈉,混合均勻后加熱至70-80°C,30-40分鐘后冷卻即可。所述的竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙的制備方法,包括以下步驟
(1)先將改性竹炭、碳分子篩、輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化鋁攪拌混合均勻,再加入硅烷偶聯(lián)劑KH792,充分攪拌10-20min后,靜置5_8min,然后在100_120°C下烘干,得到粉體材料;
(2)將竹漿、聚四氟乙烯纖維、玻璃纖維分別按配比稱重,放入碎漿機中,加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料,加入濕強劑PAE繼續(xù)碎解l_2h,制成混合漿料;
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中,加入改性水溶性納米級硅溶膠、苯丙乳液、三氧化銻粉、苯二甲酸二丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇硫酸鈉、抗氧劑1010,加熱至70-80°C,攪拌均勻,經(jīng)疏解機疏解后,再磨漿,加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%,調(diào)好漿料后在抄片機上快速抄紙,紙張定量60-80g/m2,紙頁經(jīng)成型、壓榨、干燥至干度94-96%,即得本發(fā)明竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果
本發(fā)明采用在竹炭上負載殼聚糖,提高了濾紙的吸附性能和過濾效果,從而提高了濾清器的濾清效率。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強、耐高溫、耐水性好等優(yōu)點,過濾效率達到99.96%,在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標,具有較好的耐溫和過濾效果。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。 實施例一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙,由下列重量份的原料制成竹漿60份、聚四氟乙烯纖維50份、玻璃纖維20份、改性竹炭5份、碳分子篩3份、輕質(zhì)碳酸鈣4份、納米氧化鋁2份、改性水溶性納米級硅溶膠3份、苯丙乳液2份、三氧化銻粉O. 8份、苯二甲酸二丁酯4份、脂肪醇聚氧乙烯醚I份、硅烷偶聯(lián)劑KH792 I份、月桂醇硫酸鈉0.8份、抗氧劑1010I份、濕強劑PAE 6份。所述的改性竹炭是在竹炭上負載殼聚糖,具體改性過程如下先將殼聚糖溶解于lmol/L乙醇溶液,充分攪拌,然后向竹炭粉中加入6%的上述混合溶液,充分攪拌3h,調(diào)成糊狀,靜置12h,然后在造粒機上制得球狀顆粒,烘干,研磨成200目顆粒即可。所述的改性水溶性納米級硅溶膠采用向水溶性納米級硅溶膠加入5%納米碳粉、5%氧化鐵、O. 8%木質(zhì)素磺酸鈉,混合均勻后加熱至80°C,40分鐘后冷卻即可。所述的竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙的制備方法,包括以下步驟
(1)先將改性竹炭、碳分子篩、輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化鋁攪拌混合均勻,再加入硅烷偶聯(lián)劑KH792,充分攪拌20min后,靜置8min,然后在110°C下烘干,得到粉體材料;
(2)將竹漿、聚四氟乙烯纖維、玻璃纖維分別按配比稱重,放入碎漿機中,加入適量的硫酸水碎解至固含量為6%的漿料,加入濕強劑PAE繼續(xù)碎解2h,制成混合漿料;
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中,加入改性水溶性納米級硅溶膠、苯丙乳液、三氧化銻粉、苯二甲酸二丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇硫酸鈉、抗氧劑1010,加熱至80°C,攪拌均勻,經(jīng)疏解機疏解后,再磨漿,加適量的水調(diào)漿至固含量為3%,調(diào)好漿料后在抄片機上快速抄紙,紙張定量70g/m2,紙頁經(jīng)成型、壓榨、干燥至干度96%,即得本發(fā)明竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙。經(jīng)檢測,本發(fā)明制得的濾紙的成紙透氣度在88 L/m2 · s,最大孔徑為52 μ m,平均孔徑為32 μ m,濕伸長率為O. 6%,濕耐破度為378KPa,抗張強度為14. 22kN · m,過濾精度為6 μ m,雜質(zhì)去除率為99. 96%。
權(quán)利要求
1.一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙,其特征在于,由下列重量份的原料制成竹漿50-60、聚四氟乙烯纖維40-50、玻璃纖維10-20、改性竹炭2_5、碳分子篩1_3、輕質(zhì)碳酸鈣2-4、納米氧化鋁1-2、改性水溶性納米級硅溶膠2-3、苯丙乳液1-2、三氧化銻粉O. 5-0. 8、苯二甲酸二丁酯3-4、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5-1、硅烷偶聯(lián)劑KH792 0.5-1、月桂醇硫酸鈉O.4-0. 8、抗氧劑 1010 O. 5-1、濕強劑 PAE 4-6。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙,其特征在于,所述的改性竹炭是在竹炭上負載殼聚糖,具體改性過程如下先將殼聚糖溶解于l-2mol/L乙醇溶液,充分攪拌,然后向竹炭粉中加入5-6%的上述混合溶液,充分攪拌2-3h,調(diào)成糊狀,靜置10-12h,然后在造粒機上制得球狀顆粒,烘干,研磨成200-300目顆粒即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙,其特征在于,所述的改性水溶性納米級硅溶膠采用向水溶性納米級硅溶膠加入4-5%納米碳粉、3-5%氧化鐵、O. 5-1%木質(zhì)素磺酸鈉,混合均勻后加熱至70-80°C,30-40分鐘后冷卻即可。
4.一種如權(quán)利要求I所述的竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙的制備方法,其特征在于包括以下步驟 (1)先將改性竹炭、碳分子篩、輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化鋁攪拌混合均勻,再加入硅烷偶聯(lián)劑KH792,充分攪拌10-20min后,靜置5_8min,然后在100_120°C下烘干,得到粉體材料; (2)將竹漿、聚四氟乙烯纖維、玻璃纖維分別按配比稱重,放入碎漿機中,加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料,加入濕強劑PAE繼續(xù)碎解l_2h,制成混合漿料; (3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中,加入改性水溶性納米級硅溶膠、苯丙乳液、三氧化銻粉、苯二甲酸二丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇硫酸鈉、抗氧劑1010,加熱至70-80°C,攪拌均勻,經(jīng)疏解機疏解后,再磨漿,加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%,調(diào)好漿料后在抄片機上快速抄紙,紙張定量60-80g/m2,紙頁經(jīng)成型、壓榨、干燥至干度94-96%,即得本發(fā)明竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹炭負載殼聚糖汽車工業(yè)濾紙,由下列重量份的原料制成竹漿50-60、聚四氟乙烯纖維40-50、玻璃纖維10-20、改性竹炭2-5、碳分子篩1-3、輕質(zhì)碳酸鈣2-4、納米氧化鋁1-2、改性水溶性納米級硅溶膠2-3、苯丙乳液1-2、三氧化銻粉0.5-0.8、苯二甲酸二丁酯3-4、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-1、硅烷偶聯(lián)劑KH7920.5-1、月桂醇硫酸鈉0.4-0.8、抗氧劑10100.5-1、濕強劑PAE4-6。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強、耐高溫、耐水性好等優(yōu)點,過濾效率達到99.96%,在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標,具有較好的耐溫和過濾效果。
文檔編號D21H17/65GK102877369SQ2012103512
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責任公司
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