專利名稱：超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料，尤其涉及一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材及其制備方法。
背景技術(shù)：
人造石英石板材與人造大理石樹 脂板材相比，具有高硬度、耐酸堿耐水、耐擦洗等諸多優(yōu)良品質(zhì)。在石材市場(chǎng)嶄露頭角。隨著人們對(duì)建材多樣化的需求，求新求異的消費(fèi)需求，應(yīng)運(yùn)而生出超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材。申請(qǐng)人(申請(qǐng)?zhí)?01020247327)公開了一種蓄能發(fā)光的人造石材，包括由氫氧化鋁或石英砂礦粉的人造石材基體，其特征是所述基體的外露表面設(shè)有蓄能發(fā)光層并與基體制成整體的人造石材。由納米級(jí)長(zhǎng)余暉稀土發(fā)光材料層和以氫氧化鋁和碳酸鈣或石英砂、礦粉和石粉用高分子聚合物為膠粘劑制成的人造石材復(fù)合成整體的地面磚、道路轉(zhuǎn)、墻面磚、樓道板鋪設(shè)后，實(shí)現(xiàn)蓄能發(fā)光的功能，尤其是在夜晚和陰雨天氣中起到亮化指示作用，使人們出行更加方便和安全。蓄能發(fā)光人造石材發(fā)光顏多種多樣，適用于道路鋪設(shè)，家居衛(wèi)生間、廚房、客廳、地面的裝修鑲嵌及臺(tái)面、家具板面、公路裝飾、美化環(huán)境，也方便人們夜晚在房間活動(dòng)上下樓梯，避免收到意外傷害。超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材的制作是將發(fā)光石按一定比例滲入石英板材的原料中，經(jīng)過(guò)固化、定厚、平磨而成。其缺點(diǎn)是，由于摻入發(fā)光石的顏色與石英板材的底色協(xié)調(diào)性不易掌握，制造出的板材發(fā)光效果不佳。其發(fā)光效果有的白天效果不好，晚上效果很好，有的白天效果很好，晚上效果卻不理想，其質(zhì)量問(wèn)題影響了該產(chǎn)品在市場(chǎng)上的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材及其制備方法，在多種單色板上表現(xiàn)卓越，白天看似是天然大理石板材，晚上會(huì)發(fā)光。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材，包括人造石材基體，所述人造石材基體表面設(shè)有蓄能發(fā)光層，所述蓄能發(fā)光層與人造石材基體之間設(shè)有樹脂粘膠層，所述蓄能發(fā)光層外露表面由若干不規(guī)則片狀的超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉主體構(gòu)成蓄能發(fā)光層。所述不規(guī)則片狀超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉主體覆蓋全部蓄能發(fā)光層外露表面。一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材的制備方法，具體步驟如下按重量份數(shù)計(jì)(I)制備樹脂粘膠原料稱取不飽和樹脂(7934) 8-12,固化劑O. 5— 2，偶聯(lián)劑O. 5— 2，將三種原料倒入攪拌器桶中，攪拌20分鐘備用；(2)制備發(fā)光層不同粒度石英砂構(gòu)成石料，其中石英石6 —10目14-16,10-20目 8-9，20-40 目 14-16，40-70 目 18-20, 70-140 目 8-10,325 目 15-18 ;將石料 1-20 發(fā)光粉1-1. 5樹脂粘膠O. 1-4，倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻，均勻鋪在專用模具的底層，形成蓄能發(fā)光層；(4)制備人造石材基體石料55-70樹脂粘膠5_8，將石料和樹脂粘膠分別倒入攪拌機(jī)中拌勻，均勻鋪在蓄能發(fā)光層背面，加蓋一層牛皮紙；
(4)將鋪好石料的專用模具，送入專用壓機(jī)中，升溫到40°C，壓制3-6分鐘，機(jī)械壓力為100T-140T，真空負(fù)壓，小于等于-O. IMPa，激振力30KN-240KN，保持3分鐘，蓄能發(fā)光層表面的發(fā)光粉主體被壓成不規(guī)則的片狀，板材即可壓制完成；(5)將壓好 的板材送入烘房，加溫4小時(shí)，溫度50_80°C，板材即固化完全；(6)將固化好的板材自然冷卻至室溫,送入定厚機(jī)定厚,正面蓄能發(fā)光層定厚2mm,背面定至標(biāo)準(zhǔn)厚度，精度要求厚薄差小于等于O. 2mm ；(7)將定厚好的板材送入拋光機(jī)進(jìn)行正面拋光，拋到3000目，拋好的板材精度小于等于O. 4mm ；(8)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸切割完成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通體發(fā)光、片狀星點(diǎn)閃光的發(fā)光板材即制作完成。有益效果比用發(fā)光石制作的板材的顏色自然真實(shí)，晚上如夜空中的星星；顏色多樣，如白色、黃色、綠色、藍(lán)色、粉紅色、黃綠、橘黃色等，根據(jù)需求也可以調(diào)配制作出其他顏色。通過(guò)精心設(shè)計(jì)白天看效果和其他石英板材相同，但晚上發(fā)光效果可以有很多種，溫馨的暖色調(diào)、桔黃色、黃色、藍(lán)綠色，光色多樣，滿足各種審美的需求，在多種單色板上表現(xiàn)卓越。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。如圖所示，一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材，包括人造石材基體1，所述人造石材基體表面設(shè)有蓄能發(fā)光層2，所述人造石材基體的蓄能發(fā)光層外露表面設(shè)有發(fā)光玻璃顆粒層3，所述蓄能發(fā)光層與發(fā)光玻璃顆粒層之間設(shè)有樹脂粘膠層4。根據(jù)客戶設(shè)計(jì)需求，調(diào)整發(fā)光粉和石料的比例，增大發(fā)光粉的比例，即可使不規(guī)則片狀超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉主體覆蓋全部蓄能發(fā)光層外露表面。實(shí)施例一一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材的制備方法，具體步驟如下按重量計(jì)(g)(I)制備樹脂粘父原料稱取不飽和樹脂(7934) 8g,過(guò)氧化甲乙麗O. 5g,偶聯(lián)劑
O.5g，將三種原料倒入攪拌器桶中，攪拌20分鐘備用；(2)制備發(fā)光層不同粒度石英砂混合構(gòu)成石料，其中石英石6 —10目14-16，10-20 目 8-9，20-40 目 14-16，40-70 目 18-20, 70-140 目 8-10,325 目 15-18 ;將石料 Ig 發(fā)光粉Ig樹脂粘膠O. lg，倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻，均勻鋪在專用模具的底層，形成蓄能發(fā)光層；(5)制備人造石材基體石料55g、樹脂粘膠5g，將石料和樹脂粘膠分別倒入攪拌機(jī)中拌勻，均勻鋪在蓄能發(fā)光層背面，加蓋一層牛皮紙；(4)將鋪好石料的專用模具，送入專用壓機(jī)中，升溫到40°C，壓制3-6分鐘，機(jī)械壓力為100T-140T，真空負(fù)壓，小于等于-O. IMPa，激振力30KN-240KN，保持3分鐘，蓄能發(fā)光層表面的發(fā)光粉主體被壓成不規(guī)則的片狀，板材即可壓制完成；
(5)將壓好的板材送入烘房，加溫4小時(shí)，溫度50_80°C，板材即固化完全；(6)將固化好的板材自然冷卻至室溫,送入定厚機(jī)定厚,正面蓄能發(fā)光層定厚2mm,背面定至標(biāo)準(zhǔn)厚度，精度要求厚薄差小于等于O. 2mm ；(7)將定厚好的板材送入拋光機(jī)進(jìn)行正面拋光，拋到3000目，拋好的板材精度小于等于O. 4mm ；(8)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸切割完成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通體發(fā)光、片狀星點(diǎn)閃光的發(fā)光板材即制作完成。實(shí)施例二一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材的制備方法，具體步驟如下按重量計(jì)(g)
(I)制備樹脂粘膠原料稱取不飽和樹脂(7934) 12g，過(guò)氧化甲乙酮2g，偶聯(lián)劑KH-5702g，將三種原料倒入攪拌器桶中，攪拌20分鐘備用；(2)制備發(fā)光層不同粒度石英砂混合構(gòu)成石料，其中石英石6-10目14-16，10-20目 8-9,20-40 目 14-16,40-70 目 18-20, 70-140 目 8-10,325 目 15-18 ;將石料 20g、發(fā)光粉
I.5g樹脂粘膠4g，倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻，均勻鋪在專用模具的底層，形成蓄能發(fā)光層；(6)制備人造石材基體石料70g、樹脂粘膠Sg，將石料和樹脂粘膠分別倒入攪拌機(jī)中拌勻，均勻鋪在蓄能發(fā)光層背面，加蓋一層牛皮紙；(4)將鋪好石料的專用模具，送入專用壓機(jī)中，升溫到40°C，壓制3-6分鐘，機(jī)械壓力為100T-140T，真空負(fù)壓，小于等于-O. IMPa，激振力30KN-240KN，保持3分鐘，蓄能發(fā)光層表面的發(fā)光粉主體被壓成不規(guī)則的片狀，板材即可壓制完成；(5)將壓好的板材送入烘房，加溫4小時(shí)，溫度50_80°C，板材即固化完全；(6)將固化好的板材自然冷卻至室溫,送入定厚機(jī)定厚,正面蓄能發(fā)光層定厚2mm,背面定至標(biāo)準(zhǔn)厚度，精度要求厚薄差小于等于O. 2mm ；(7)將定厚好的板材送入拋光機(jī)進(jìn)行正面拋光，拋到3000目，拋好的板材精度小于等于O. 4mm ；(8)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸切割完成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通體發(fā)光、片狀星點(diǎn)閃光的發(fā)光板材即制作完成。實(shí)施例三一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材的制備方法，具體步驟如下按重量計(jì)(g)(I)制備樹脂粘膠原料稱取不飽和樹脂(7934) 9g，過(guò)氧化甲乙酮O. 8g，偶聯(lián)劑O. 9g，將三種原料倒入攪拌器桶中，攪拌20分鐘備用；(2)制備發(fā)光層不同粒度石英砂混合構(gòu)成石料，其中石英石6-10目14-16，10-20目 8-9,20-40 目 14-16,40-70 目 18-20, 70-140 目 8-10,325 目 15-18 ;將石料 10g、發(fā)光粉lg、樹脂粘膠3g，倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻，均勻鋪在專用模具的底層，形成蓄能發(fā)光層；(7)制備人造石材基體石料60g、樹脂粘膠7g，將石料和樹脂粘膠分別倒入攪拌機(jī)中拌勻，均勻鋪在蓄能發(fā)光層背面，加蓋一層牛皮紙；(4)將鋪好石料的專用模具，送入專用壓機(jī)中，升溫到40°C，壓制3-6分鐘，機(jī)械壓力為100T-140T，真空負(fù)壓，小于等于-O. IMPa，激振力30KN-240KN，保持3分鐘，蓄能發(fā)光層表面的發(fā)光粉主體被壓成不規(guī)則的片狀，板材即可壓制完成；(5)將壓好的板材送入烘房，加溫4小時(shí)，溫度50_80°C，板材即固化完全；
(6)將固化好的板材自然冷卻至室溫,送入定厚機(jī)定厚,正面蓄能發(fā)光層定厚2mm,背面定至標(biāo)準(zhǔn)厚度，精度要求厚薄差小于等于O. 2mm ；(7)將定厚好的板材送入拋光機(jī)進(jìn)行正面拋光，拋到3000目，拋好的板材精度小于等于O. 4mm ；(8)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸切割完成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通體發(fā)光、片狀星點(diǎn)閃光的發(fā)光板材即制作完成。蓄能發(fā)光層表面通過(guò)加壓，在40°C溫度下，發(fā)光粉和石料及樹脂拌勻的原料呈較軟化狀態(tài)，此時(shí)被壓成不規(guī)則的片狀，經(jīng)高溫固化成型。偶聯(lián)劑選用偶聯(lián)劑KH — 970或偶聯(lián)劑KH-570。石英板材規(guī)格尺寸740*2460cm，標(biāo)準(zhǔn)厚度I. 5CM。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材，包括人造石材基體，所述人造石材基體表面設(shè)有蓄能發(fā)光層，所述蓄能發(fā)光層與人造石材基體之間設(shè)有樹脂粘膠層，所述蓄能發(fā)光層外露表面由若干不規(guī)則片狀的超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉主體構(gòu)成蓄能發(fā)光層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材，其特征是所述不規(guī)則片狀超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉主體覆蓋全部蓄能發(fā)光層外露表面。
3.一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材的制備方法，具體步驟如下按重量份數(shù)計(jì) (1)制備樹脂粘膠原料稱取不飽和樹脂(7934)8-12，固化劑O. 5_2，偶聯(lián)劑O. 5_2，將三種原料倒入攪拌器桶中，攪拌20分鐘備用； (2)制備蓄能發(fā)光層不同粒度石英砂構(gòu)成石料，其中石英石6-10目14-16，10-20目8-9，20-40 目 14-16，40-70 目 18-20, 70-140 目 8-10,325 目 15-18;將石料 1-20 發(fā)光粉1-1. 5樹脂粘膠O. 1-4，倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻，均勻鋪在專用模具的底層，形成蓄能發(fā)光層； (3)制備人造石材基體石料55-70樹脂粘膠5-8，將石料和樹脂粘膠分別倒入攪拌機(jī)中拌勻，均勻鋪在蓄能發(fā)光層背面，加蓋一層牛皮紙； (4)將鋪好石料的專用模具，送入專用壓機(jī)中，升溫到40°C，壓制3-6分鐘，機(jī)械壓力為100T-140T,真空負(fù)壓，小于等于-O. IMPa,激振力30KN-240KN，保持3分鐘，蓄能發(fā)光層表面的發(fā)光粉主體被壓成不規(guī)則的片狀，板材即可壓制完成； (5)將壓好的板材送入烘房，加溫4小時(shí)，溫度50-80°C，板材即固化完全； (6)將固化好的板材自然冷卻至室溫,送入定厚機(jī)定厚,正面蓄能發(fā)光層定厚2mm,背面定至標(biāo)準(zhǔn)厚度，精度要求厚薄差小于等于O. 2mm ； (7)將定厚好的板材送入拋光機(jī)進(jìn)行正面拋光，拋到3000目，拋好的板材精度小于等于 O. 4mm ； (8)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸切割完成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通體發(fā)光、片狀星點(diǎn)閃光的發(fā)光板材即制作完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超長(zhǎng)余輝發(fā)光人造石材及其制備方法，包括人造石材基體，所述人造石材基體表面設(shè)有蓄能發(fā)光層，所述蓄能發(fā)光層與人造石材基體之間設(shè)有樹脂粘膠層，所述蓄能發(fā)光層外露表面由若干不規(guī)則片狀的超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉主體構(gòu)成蓄能發(fā)光層。制備方法，制備樹脂粘膠原料，制備蓄能發(fā)光層，制備人造石材基體，鋪好料的模具送入專用真空壓機(jī)，加壓，此時(shí)的發(fā)光粉和石料及樹脂拌勻的原料被壓成不規(guī)則的片狀，經(jīng)高溫固化成型。在經(jīng)過(guò)定厚平模、拋光切邊工序即制作完成。有益效果它本身的發(fā)光亮度就是發(fā)光粉自身的發(fā)光亮度，比發(fā)光石的發(fā)光亮度高2—3倍。易于和發(fā)光板材的顏色搭配，比用發(fā)光石制作的板材的顏色自然真實(shí)，晚上如夜空中的星星。
文檔編號(hào)B32B13/04GK102774066SQ20121030668
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者高炳申 申請(qǐng)人:高炳申