專利名稱：Led效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既有中空玻璃功能，又在中空玻璃上具有LED玻璃顯示效果，同時(shí)又具有良好吸熱散熱功能和率高光轉(zhuǎn)換效，又具有極低熱膨脹系數(shù)和優(yōu)良電絕緣性的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻及制作方法，屬LED中空玻璃制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN201125472Y、名稱“LED發(fā)光透明幕墻”，包括一透明幕墻磚和一透明發(fā)光層，所述的幕墻磚由兩個(gè)透明玻璃層面板組成，在所述的兩個(gè)面板中間形成的ー個(gè)中空的配置空間，所述的透明發(fā)光層固定在所述配置空間中。其不足之處ー是沒有實(shí)現(xiàn)LED點(diǎn)陣玻璃模；ニ是沒有解決LED芯片的散熱難題，光轉(zhuǎn)換效率低，能耗大；三是沒有解決面層玻璃的熱膨脹系數(shù)大的難題；四是沒有解決LED發(fā)光透明幕墻對(duì)接連接。
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CN2563225Y、名稱“ー種LED發(fā)光幕墻板”，在中空透明板中嵌入發(fā)光二極管燈帶，該種發(fā)光二極管燈帶由發(fā)光二極管串聯(lián)并串接電阻構(gòu)成，再將多條發(fā)光二極管燈帶并聯(lián)。其不足之處ー是沒有實(shí)現(xiàn)LED點(diǎn)陣玻璃模；ニ是沒有解決LED芯片的散熱難題，光轉(zhuǎn)換效率低，能耗大；三是沒有解決面層玻璃的熱膨脹系數(shù)大的難題；四是沒有解決LED發(fā)光透明幕墻對(duì)接連接。CN201204001Y、名稱“一種可以顯示圖文信息的玻璃幕墻模組”，包括內(nèi)層玻璃、夕卜層玻璃和位于內(nèi)層玻璃和外層玻璃之間并沿邊緣分布的邊框條，所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃和邊框條之間形成了密閉夾層，其特征在于，所述密閉夾層內(nèi)嵌入了電子顯示層，所述電子顯示層包括至少ー個(gè)LED發(fā)光象素組件、信號(hào)總線組件和電源匯流組件，所述LED發(fā)光象素組件的兩端分別與信號(hào)總線組件和電源匯流組件實(shí)現(xiàn)機(jī)械聯(lián)結(jié)和電氣聯(lián)結(jié)。其不足之處ー是沒有實(shí)現(xiàn)LED點(diǎn)陣玻璃模；ニ是沒有解決LED芯片的散熱難題，光轉(zhuǎn)換效率低，能耗大；三是沒有解決面層玻璃的熱膨脹系數(shù)大的難題；四是沒有解決LED發(fā)光透明幕墻對(duì)接連接。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)ー種既具有吸熱散熱功能，又具有極低熱膨脹系數(shù)和優(yōu)良電絕緣性，以及光轉(zhuǎn)換效率高的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻及制作方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、LED點(diǎn)陣玻璃模帶層采用吸熱玻璃的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在干由于吸熱玻璃是在普通鈉鈣硅酸鹽玻璃的原料中加入一定量的有吸熱性能的著色劑或在平板玻璃表面噴鍍ー層或多層金屬或金屬氧化物薄膜而制成，它能吸收大量紅外線輻射能，因此它能有效地將帶有LED芯片的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)所產(chǎn)生的熱量通過吸熱玻璃快速傳導(dǎo)出去，使LED芯片始終處于低溫工作狀態(tài)，因?yàn)長ED芯片的發(fā)光效率和使用壽命直接取決了其工作溫度的高低，工作溫度低，不僅發(fā)光效率高，而且使用壽命長、能耗小。2、LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(吸熱玻璃模層)的另一面置有一層吸熱散熱層的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之ニ。這樣做的目的在于由于吸熱散熱層一面涂有吸熱涂料層，該吸熱涂料層直接噴涂在吸熱玻璃的背面，它能將吸熱玻璃所吸收的熱量瞬間通過吸熱涂料層傳遞至鋁散熱層，由于鋁散熱層的面為凹凸不平粗糙面，其散熱面積大，能夠快速將熱量通過空冷的方式散出，從而使吸熱玻璃始終處于低溫工作狀態(tài)。3、吸熱玻璃的一面嵌有ー層由LED正極和負(fù)極構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在干將導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)嵌入吸熱玻璃中，不僅能夠有效地提高吸熱玻璃的強(qiáng)度，而且有利于LED芯片通過導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)散熱，使LED芯片始終工作在低溫工作狀態(tài)。4、顯示玻璃屏采用石英玻璃的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在干一是由于石英玻璃具有極低的熱膨脹系數(shù)，高的耐溫性，極好的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的電絕緣性，低而穩(wěn)定的超聲延遲性能，最佳的透紫外光譜性能以及透可見光及近紅外光譜性能，并有著高于普通玻璃的機(jī)械性能；ニ是石英玻璃具有很高的介電強(qiáng)度和極低的導(dǎo)電率，即是在高溫、高壓和高頻下，仍能保持很高的介電強(qiáng)度和電阻，在所應(yīng)用的頻帶內(nèi)幾乎沒有介電損耗，因此石英玻璃是優(yōu)良的高溫介電絕緣材料；四是石英玻璃屬酸性材料，除氫氟酸和熱磷酸外，對(duì)其它任何酸均表現(xiàn)為惰性，是最好的耐酸材料，并且在常溫下堿和鹽對(duì)石英玻璃的腐蝕程度也是極其微的，因此本申請采用石英玻璃作為LED效能高效轉(zhuǎn)換中·空玻璃幕墻幕墻面層玻璃，實(shí)現(xiàn)了熱穩(wěn)定性好、高溫介電絕緣、沒有介電損耗，耐酸、耐堿、耐鹽、清晰度高。5、LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻幕墻連接結(jié)構(gòu)采用鋁合金套管與鋁合金副框相結(jié)合的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征的技術(shù)特征之五。這樣做的目的在干由于鋁合金套管套固在鋁合金立柱上，鋁合金套管前端面中部為螺栓帽卡接槽、前端面兩側(cè)為鋁合金副框卡接槽，鋁合金套管后端為控制器安裝槽，槽ロ上設(shè)有鋁合金壓板，而鋁合金副框由前端槽框、支撐板和后端槽框構(gòu)成，前端槽框?yàn)長ED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻幕墻粘接框、后端槽框插有鋁合金壓塊且通過前端槽框、支撐板中的螺栓孔及后端槽框與鋁合金套管連接且螺栓帽位于鋁合金套管前端面的螺栓帽卡接槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了鋁合金副框與鋁合金套管間的強(qiáng)制連接；而位于鋁合金套管前端面兩側(cè)卡接槽內(nèi)的卡接條的面與鋁合金副框后端槽框面相觸，實(shí)現(xiàn)了弾性配合，確保中空玻璃鋼性的緩釋性；而兩塊LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻通過強(qiáng)力粘接墊及硅銅結(jié)構(gòu)膠對(duì)接粘接在鋁合金副框的支撐板和后端槽框上。技術(shù)方案I :ー種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻，包括LED顯示玻璃屏，所述LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻由玻璃或鋼化玻璃層和LED點(diǎn)陣玻璃模帶層疊加構(gòu)成LED中空玻璃顯不屏層，LED點(diǎn)陣玻璃模帶層的一面嵌有ー層由LED正極和負(fù)極構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)或LED點(diǎn)陣玻璃模帶層的一面置有導(dǎo)電膜構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)，LED芯片位于導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)的交叉點(diǎn)上，背層玻璃或背層鋼化玻璃通過中空鋁條粘接在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層的背面且背層玻璃或背層鋼化玻璃面積小于LED點(diǎn)陣玻璃模帶層，使LED點(diǎn)陣玻璃模帶層四周邊部裸露；鋁合金副框由前端槽、中空型腔和后端槽構(gòu)成，前端槽為LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃粘接部、中空型腔插有鋁合金壓塊且通過前端槽、中空型腔中的螺栓孔與鋁合金套管連接且螺栓帽位于鋁合金套管前端面的螺栓帽卡接槽內(nèi)，鋁合金套管前端面兩側(cè)的卡接燕尾槽內(nèi)插有卡接燕尾條，卡接燕尾條面與鋁合金副框后端槽面相觸，鋁合金副框后端槽兩側(cè)卡接在鋁合金套管壁上，數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠對(duì)接粘接在鋁合金副框的前端槽上。技術(shù)方案2 :—種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的制作方法，⑴按LED點(diǎn)陣玻璃模帶層大小制作具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)，然后將吸熱玻璃加熱至熔融軟化點(diǎn)后，將具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)壓入熔融軟化的吸熱玻璃面一邊部或ニ邊部或三邊部或四邊部；⑵在吸熱玻璃背面置有一層吸熱散熱層；⑶將LED芯片粘貼在導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)交叉點(diǎn)處且構(gòu)成LED點(diǎn)陣玻璃模帶層，然后將PVB或EVA膠片覆蓋在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層上，再將石英玻璃層疊加在PVB或EVA膠片上且與吸熱玻璃粘為一體即得LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃；⑷數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠對(duì)接粘接在鋁合金副框的前端槽上即構(gòu)成LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻。技術(shù)方案3 :—種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的制作方法，⑴按LED點(diǎn)陣玻璃模帶層大小制作具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)，然后采用絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電膜或?yàn)R射導(dǎo)電膜于玻璃面一邊部或ニ邊部或三邊部或四邊部且構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)；(2)在吸熱玻璃背面置有一層吸熱散熱層；(3)將LED芯片粘貼在導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)交叉點(diǎn)處且構(gòu)成LED點(diǎn)陣玻璃模帶層，然后將PVB或EVA膠片覆蓋在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層上，再將石英玻璃層疊加在PVB或EVA膠片上且與吸熱玻璃粘為一體即得LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃；⑷數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠對(duì)接粘接在鋁合金副框的前端槽上即構(gòu)成LED效·能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是實(shí)現(xiàn)了 LED點(diǎn)陣玻璃模塊的制作；ニ是解決LED芯片散熱的難題，大大地提高了 LED的光轉(zhuǎn)換效率的財(cái)時(shí)，降低了能耗；三是解決面層玻璃的熱膨脹系數(shù)大的難題，不僅熱穩(wěn)定性好、高溫介電絕緣、沒有介電損耗，而且耐酸、耐堿、耐鹽、清晰度高；四是結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；五是從根本上解決LED發(fā)光透明幕墻之間的可靠對(duì)接。


圖I是LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中鋁合金套管與鋁合金立柱連接及鋁合金副框與鋁合金套管間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :參照附圖1-3。ー種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻，包括LED顯示玻璃屏，所述LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻由玻璃或鋼化玻璃層I和LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5疊加(粘接)構(gòu)成LED中空玻璃顯示屏層，LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(吸熱玻璃)5的一面嵌有ー層由LED正極和負(fù)極構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)3或LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5的一面置有導(dǎo)電膜構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(3)，LED芯片4位于導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)的交叉點(diǎn)上，背層玻璃或背層鋼化玻璃18通過中空鋁條17粘接在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5的背面且背層玻璃或背層鋼化玻璃18面積小于LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5，使LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5四周邊部裸露。所述LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5為吸熱玻璃，吸熱玻璃的另一面置有一層吸熱散熱層10。所述吸熱散熱層10 —面涂有吸熱涂料層，吸熱涂料層上為凹凸不平粗糙散熱鋁面層，吸熱涂料系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。所述玻璃或鋼化玻璃層I面為毛玻璃面。所述LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5的模帶背面置有高溫彩釉層6。附圖中的標(biāo)號(hào)7是指控制器，標(biāo)號(hào)8是指數(shù)據(jù)線，其制作均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。鋁合金套管12套固在鋁合金立柱13上且鋁合金套管12前端面中部為螺栓帽卡接燕尾槽1201、前端面兩側(cè)為鋁合金副框卡接燕尾槽1202，后端為控制器安裝槽，槽口上設(shè)有鋁合金壓板9 ;鋁合金副框15由前端槽1503、中空型腔1501和后端槽1504構(gòu)成，前端槽1503為LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃粘接部、中空型腔1501插有鋁合金壓塊14且通過前端槽1503、中空型腔1501中的螺栓孔1502與鋁合金套管12連接且螺栓帽位于鋁合金套管12前端面的螺栓帽卡接槽1201內(nèi)，鋁合金套管12前端面兩側(cè)的卡接燕尾槽1202內(nèi)插有卡接燕尾條1203，卡接燕尾條1203面與鋁合金副框15后端槽1504面相觸，鋁合金副框15后端槽1504兩側(cè)卡接在鋁合金套管12壁上，數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠16對(duì)接粘接在鋁合金副框15的前端槽1503上。螺栓帽卡接燕尾槽1201、鋁合金立柱13及后端槽1504開有線管孔且圓形線管11穿在其中。中空型腔1501腔內(nèi)兩側(cè)上下部分別設(shè)有凸筋，凸筋與內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的空間內(nèi)置有彈性墊塊19。實(shí)施例2 :在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，所述石英玻璃層I面為毛玻璃面，目的是最大限度地降低反光。
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實(shí)施例3 :在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，ー種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的制作方法，⑴按LED點(diǎn)陣玻璃模帶層大小制作具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)3，然后將吸熱玻璃加熱至熔融軟化點(diǎn)后，將具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)3壓入熔融軟化的吸熱玻璃面上；⑵在吸熱玻璃背面置有一層吸熱散熱層6 ;(3)將LED芯片4粘貼在導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)4交叉點(diǎn)處且構(gòu)成LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5，然后將PVB或EVA膠片2覆蓋在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5上，再將石英玻璃層I疊加在PVB或EVA膠片上且與吸熱玻璃粘為一體即得LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃；⑷數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠16對(duì)接粘接在鋁合金副框15的前端槽1503上即構(gòu)成LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻。所述吸熱散熱層6是指在吸熱玻璃背面噴涂ー層吸熱涂料，然后在吸熱涂料上噴涂ー層鋁膜且鋁膜的表面呈凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。實(shí)施例4 :在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，ー種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的制作方法，⑴按LED點(diǎn)陣玻璃模帶層大小制作具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)3，然后采用絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電膜或?yàn)R射導(dǎo)電膜于玻璃面上且構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)3 ；(2)在吸熱玻璃背面置有一層吸熱散熱層10 ；(3)將LED芯片4粘貼在導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)4交叉點(diǎn)處且構(gòu)成LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5，然后將PVB或EVA膠片2覆蓋在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層5上，再將石英玻璃層I疊加在PVB或EVA膠片上且與吸熱玻璃粘為一體即得LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃；⑷數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠16對(duì)接粘接在鋁合金副框15的前端槽1503上即構(gòu)成LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、増加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻，包括LED顯示玻璃屏，其特征是所述LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻由玻璃或鋼化玻璃層(I)和LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)疊加構(gòu)成LED中空玻璃顯示屏層，LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)的一面嵌有一層由LED正極和負(fù)極構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(3)或LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)—面置有導(dǎo)電膜構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(3)，LED芯片(4)位于導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)的交叉點(diǎn)上，背層玻璃或背層鋼化玻璃(18)通過中空鋁條(17)粘接在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)的背面且背層玻璃或背層鋼化玻璃(18)面積小于LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)，使LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)四周邊部裸露；鋁合金副框(15)由前端槽(1503)、中空型腔(1501)和后端槽(1504)構(gòu)成，前端槽(1503)為LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃粘接部、中空型腔(1501)插有鋁合金壓塊(14)且通過前端槽(1503)、中空型腔(1501)中的螺栓孔(1502)與鋁合金套管(12)連接且螺栓帽位于鋁合金套管(12)前端面的螺栓帽卡接槽(1201)內(nèi)，鋁合金套管(12)前端面兩側(cè)的卡接燕尾槽(1202)內(nèi)插有卡接燕尾條(1203)，卡接燕尾條(1203)面與鋁合金副框(15)后端槽(1504)面相觸，鋁合金副框(15)后端槽(1504)兩側(cè)卡接在鋁合金套管(12)壁上，數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠(16)對(duì)接粘接在鋁合金副框(15)的前端槽(1503)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻，其特征是所述LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)為吸熱玻璃，吸熱玻璃的另一面置有一層吸熱散熱層(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻，其特征是所述吸熱散熱層(6 ) —面涂有吸熱涂料層，吸熱涂料層上為凹凸不平粗糙散熱鋁面層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻，其特征是所述玻璃或鋼化玻璃層(I)面為毛玻璃面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻，其特征是所述中空型腔(1501)腔內(nèi)兩側(cè)上下部分別設(shè)有凸筋，凸筋與內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的空間內(nèi)置有彈性墊塊(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻幕墻連接結(jié)構(gòu)，其特征是螺栓帽卡接槽(1201)、鋁合金立柱(13)及后端槽(1504)開有線管孔且圓形線管(11)穿在其中。
7.一種如權(quán)利要求I所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的制作方法，其特征是⑴按LED點(diǎn)陣玻璃模帶層大小制作具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(3)，然后將吸熱玻璃加熱至熔融軟化點(diǎn)后，將具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(3)壓入熔融軟化的吸熱玻璃面上；⑵在吸熱玻璃背面置有一層吸熱散熱層(10) ;(3)將LED芯片(4)粘貼在導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(4)交叉點(diǎn)處且構(gòu)成LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5 )，然后將PVB或EVA膠片(2 )覆蓋在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5)上，再將石英玻璃層(I)疊加在PVB或EVA膠片上且與吸熱玻璃粘為一體即得LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃；⑷數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠(16)對(duì)接粘接在鋁合金副框(15)的前端槽(1503)上即構(gòu)成LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃眷墻O
8.—種如權(quán)利要求I所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的制作方法，其特征是⑴按LED點(diǎn)陣玻璃模帶層大小制作具有正、負(fù)極之分的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(3)，然后采用絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電膜或?yàn)R射導(dǎo)電膜于玻璃面上且構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(3) ；(2)在吸熱玻璃背面置有一層吸熱散熱層(10) ；(3)將LED芯片(4)粘貼在導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)(4)交叉點(diǎn)處且構(gòu)成LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5 )，然后將PVB或EVA膠片(2 )覆蓋在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層(5 )上，再將石英玻璃層(I)疊加在PVB或EVA膠片上且與吸熱玻璃粘為一體即得LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃；⑷數(shù)塊LED燈能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃通過硅銅結(jié)構(gòu)膠(16)對(duì)接粘接在鋁合金副框(15)的前端槽(1503)上即構(gòu)成LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻的制作方法，其特征是所述吸熱散熱層(10)是指在吸熱玻璃背面噴涂一層吸熱涂料，然后在吸熱涂料上噴涂一層鋁膜且鋁膜的表面呈凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻及制作方法，所述LED效能高效轉(zhuǎn)換中空玻璃幕墻由玻璃或鋼化玻璃層和LED點(diǎn)陣玻璃模帶層疊加構(gòu)成LED中空玻璃顯示屏層，LED點(diǎn)陣玻璃模帶層的一面嵌有一層由LED正極和負(fù)極構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)或LED點(diǎn)陣玻璃模帶層的一面置有導(dǎo)電膜構(gòu)成的導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)，LED芯片位于導(dǎo)電金屬點(diǎn)陣網(wǎng)的交叉點(diǎn)上，背層玻璃或背層鋼化玻璃通過中空鋁條粘接在LED點(diǎn)陣玻璃模帶層的背面且背層玻璃或背層鋼化玻璃面積小于LED點(diǎn)陣玻璃模帶層，使LED點(diǎn)陣玻璃模帶層四周邊部裸露；鋁合金副框由前端槽、中空型腔和后端槽構(gòu)成。
文檔編號(hào)B32B37/00GK102787686SQ201210289970
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者沈榮虎 申請人:沈榮虎