專利名稱：一種片材制板機(jī)的覆膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制板機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種片材制板機(jī)的覆膜裝置。
背景技術(shù)：
片材制板機(jī)的覆膜裝置用于在擠壓機(jī)擠壓出的基板上覆膜。目前，現(xiàn)有的片材制板機(jī)的覆膜裝置，一般包括有機(jī)架、動(dòng)力裝置，設(shè)置在機(jī)架上的上膜進(jìn)料滾筒、出料滾筒、上壓輥、下壓輥，動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)出料滾筒、上壓輥、下壓輥旋轉(zhuǎn)，上膜繞設(shè)在上膜進(jìn)料滾筒上，出料滾筒位于上壓輥上方，上壓輥、下壓輥之間設(shè)有壓合通道，上壓輥、出料滾筒之間設(shè)有出料通道，上膜進(jìn)料滾筒位于壓合通道上方，上膜進(jìn)料 滾筒上的上膜料帶以及擠壓機(jī)擠壓出的基板從壓合通道入口一側(cè)一上一下進(jìn)入，經(jīng)上壓輥、下壓輥壓合后形成板材料帶，板材料帶再穿過出料通道后由出料滾筒輸出。但是，這種結(jié)構(gòu)的片材制板機(jī)，只能同時(shí)在基板的一側(cè)覆膜，因此，這種片材制板機(jī)的覆膜裝置加工出的板材料帶，強(qiáng)度低，抗沖擊力差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種片材制板機(jī)的覆膜裝置，其能同時(shí)在基板的兩側(cè)覆膜，因此，加工出的板材料帶強(qiáng)度高，抗沖擊力好，在承受相同力時(shí)，所需要的板材料帶的厚度小。本發(fā)明的技術(shù)方案一種片材制板機(jī)的覆膜裝置，包括有機(jī)架、動(dòng)力裝置，設(shè)置在機(jī)架上的上膜進(jìn)料滾筒、出料滾筒、上壓輥、下壓輥，上壓輥、下壓輥之間設(shè)有壓合通道，上壓輥、出料滾筒之間設(shè)有出料通道，其特征在于還包括有下膜進(jìn)料滾筒、下膜防脫落裝置，所述的下膜防脫落裝置包括有下膜防脫落帶套環(huán)以及設(shè)置在機(jī)架上的支撐滾筒，所述的下膜防脫落帶套環(huán)套設(shè)在所述的下壓輥、支撐滾筒上，所述的支撐滾筒設(shè)置在壓合通道出口一側(cè)且位于上壓輥中心軸上方。采用上述技術(shù)方案，這種結(jié)構(gòu)的覆膜裝置，能同時(shí)在基板的兩側(cè)覆膜，因此，加工出的板材料帶強(qiáng)度高，抗沖擊力好，在承受相同力時(shí)，所需要的板材料帶的厚度小，由于增設(shè)的下膜防脫落裝置，下膜防脫落帶套環(huán)可以防止壓合在基板下端面上的下膜在由壓合通道進(jìn)入出料通道時(shí)，不會(huì)脫膜、下膜與基板之間不會(huì)產(chǎn)生間隙，從而能保證下膜與基板壓合牢固。本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置所述的上壓輥、下壓輥、出料滾筒的中心軸位于同一豎直面上，所述的支撐滾筒的中心軸位于出料滾筒中心軸與上壓輥中心軸之間的中心位置。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，上壓輥、下壓輥、出料滾筒的中心軸位于同一豎直面上使得整個(gè)覆膜裝置結(jié)構(gòu)緊湊；支撐滾筒的中心軸位于出料滾筒中心軸與上壓輥中心軸之間的中心位置既能保證下膜與基板壓合牢固，又能使得整個(gè)覆膜裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊。本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置所述的下膜防脫落裝置還包括有張緊滾筒。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，設(shè)置的張緊滾筒可以使得下膜防脫落帶套環(huán)處于張緊狀態(tài)，進(jìn)而保證下膜與基板壓合牢固。本發(fā)明的更進(jìn)一步設(shè)置，所述的下膜防脫落帶套環(huán)為耐溫材料制成。采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，下膜防脫落帶套環(huán)長時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)與張緊滾筒、下壓輥以及支撐滾筒之間會(huì)產(chǎn)生熱量，耐溫材料制成的下膜防脫落帶套環(huán)能保證其工作性能穩(wěn)定。


圖I為本發(fā)明具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式


如圖1、2所示，一種片材制板機(jī)的覆膜裝置，本發(fā)明具體實(shí)施例中具體用于加工箱包外殼，包括有機(jī)架I、動(dòng)力裝置，設(shè)置在機(jī)架I上的上膜進(jìn)料滾筒2、出料滾筒3、上壓輥
4、下壓輥5，上壓輥4、下壓輥5之間設(shè)有壓合通道6，上壓輥4、出料滾筒3之間設(shè)有出料通道7，出料滾筒3位于上壓輥4上方，還包括有下膜進(jìn)料滾筒8、下膜防脫落裝置9，上模10繞設(shè)在上模進(jìn)料滾筒2上，下膜11繞設(shè)在下膜進(jìn)料滾筒8上，上模10、下模11分別從擠壓機(jī)擠壓出的基板12上、下兩側(cè)進(jìn)入壓合通道6壓合后，穿過出料通道7經(jīng)出料滾筒3輸出，下膜防脫落裝置9可以防止壓合在基板12下端面上的下膜11在由壓合通道6進(jìn)入出料通道7時(shí)，不會(huì)脫膜、下膜11與基板12之間也不會(huì)產(chǎn)生間隙，從而能保證下膜11與基板12壓合牢固，所述的下膜防脫落裝置9包括有下膜防脫落帶套環(huán)91以及設(shè)置在機(jī)架I上的支撐滾筒92，所述的下膜防脫落帶套環(huán)91套設(shè)在所述的下壓輥5、支撐滾筒92上，所述的支撐滾筒92設(shè)置在壓合通道6出口一側(cè)且位于上壓輥4中心軸上方。如圖2所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述的上壓輥4、下壓輥5、出料滾筒3的中心軸位于同一豎直面上，所述的支撐滾筒92的中心軸位于出料滾筒3中心軸與上壓輥4中心軸之間的中心位置。如圖2所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述的下膜防脫落裝置9還包括有張緊滾筒93。本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述的下膜防脫落帶套環(huán)91為耐溫材料制成。
權(quán)利要求
1.一種片材制板機(jī)的覆膜裝置，包括有機(jī)架、動(dòng)力裝置，設(shè)置在機(jī)架上的上膜進(jìn)料滾筒、出料滾筒、上壓輥、下壓輥，上壓輥、下壓輥之間設(shè)有壓合通道，上壓輥、出料滾筒之間設(shè)有出料通道，出料滾筒位于上壓輥上方，其特征在于還包括有下膜進(jìn)料滾筒、下膜防脫落裝置，所述的下膜防脫落裝置包括有下膜防脫落帶套環(huán)以及設(shè)置在機(jī)架上的支撐滾筒，所述的下膜防脫落帶套環(huán)套設(shè)在所述的下壓輥、支撐滾筒上，所述的支撐滾筒設(shè)置在壓合通道出口一側(cè)且位于上壓輥中心軸上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的片材制板機(jī)的覆膜裝置，其特征在于所述的上壓輥、下壓輥、出料滾筒的中心軸位于同一豎直面上,所述的支撐滾筒的中心軸位于出料滾筒中心軸與上壓輥中心軸之間的中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的片材制板機(jī)的覆膜裝置，其特征在于所述的下膜防脫落裝置還包括有用于調(diào)節(jié)下膜防脫落帶套環(huán)張緊程度的張緊滾筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的片材制板機(jī)的覆膜裝置，其特征在于所述的下膜防脫落帶套環(huán)為耐溫材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種片材制板機(jī)的覆膜裝置，包括有機(jī)架、動(dòng)力裝置，設(shè)置在機(jī)架上的上膜進(jìn)料滾筒、出料滾筒、上壓輥、下壓輥，上壓輥、下壓輥之間設(shè)有壓合通道，上壓輥、出料滾筒之間設(shè)有出料通道，還包括有下膜進(jìn)料滾筒、下膜防脫落裝置，所述的下膜防脫落裝置包括有下膜防脫落帶套環(huán)以及設(shè)置在機(jī)架上的支撐滾筒，所述的下膜防脫落帶套環(huán)套設(shè)在所述的下壓輥、支撐滾筒上，支撐滾筒設(shè)置在壓合通道出口一側(cè)且位于上壓輥中心軸上方。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種片材制板機(jī)的覆膜裝置，其能同時(shí)在基板的兩側(cè)覆膜，因此，加工出的板材料帶強(qiáng)度高，抗沖擊力好，在承受相同力時(shí)，所需要的板材料帶的厚度小。
文檔編號(hào)B32B37/00GK102632673SQ2012101214
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者黃君翊 申請人:溫州市甌海大鴻運(yùn)箱包有限公司