專利名稱：無膠壁貼及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝飾エ藝技術領域，尤其是涉及ー種無膠壁貼及其制作エ藝。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，對生活環(huán)境的防污裝飾需求越來越高，同時為了人類的健康和未來，對環(huán)保的要求也越來越高。在滿足防污裝飾需求的同時，對防污裝飾材料不僅有環(huán)保要求，很多場合還要求防污裝飾材料本身具有阻燃的特性?，F(xiàn)有的壁貼多采用PVC高污染材質(zhì)制造，易燃，延展性差，容易破壞使用面，遇上有一定弧度的光滑使用面就無法穩(wěn)固的粘貼于其上，使用范圍狹窄，不利于推廣利用；同時，現(xiàn)有壁貼背面多數(shù)設有粘膠層，當壁貼粘貼于使用面后，不能重復利用，浪費資源；而且當移除壁貼后會在使用面留有粘貼痕跡，不易清潔使用面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述背景技術存在的缺陷提供ー種不破壞使用面、可重復使用且環(huán)保的無膠壁貼及其制作エ藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了ー種無膠壁貼，其包括聚氨酯層及與所述聚氨酯層粘合于一體表層，所述表層為采用紡織面料加工而成的壁布。進ー步地，所述聚氨酯層為采用淋膜設備制成的薄膜。進ー步地，所述聚氨酯層厚度為0. OlmnTO. 6mm。進ー步地，所述聚氨酯層表面為光亮面。進ー步地，所述表層帶有花色圖案。本發(fā)明公開了ー種無膠壁貼，其包括以下步驟
(A)、配制聚氨酯漿料組成成分，形成一液型聚氨酯樹脂及ニ液型聚氨酯樹脂；
(B)、在淋膜設備里將一液型聚氨酯樹脂附著在離型膜上，并利用涂布刮刀對附著在離型膜上的涂料的厚度進行調(diào)整；
(C)、在淋膜設備內(nèi)對附著在離型膜上的一液型聚氨酯樹脂進行烘干處理，進而在離型膜上形成第一聚氨酯層；
(D)、在淋膜設備里將ニ液型聚氨酯樹脂附著在第一聚氨酯層上，形成第二聚氨酯層，同時將紡織面料加工而成的壁布附著于第二聚氨酯層上，經(jīng)過熟成エ藝設備處理后，第一聚氨酯層及第ニ聚氨酯層共同組成聚氨酯層，同時紡織面料加工而成的壁布為表層，所述表層與聚氨酯層緊密粘合在一起。
進ー步地，所述ー液型聚氨酯樹脂主要由高模量聚氨酯組成。進ー步地，所述ニ液型聚氨酯樹脂主要由低模量聚氨酯、促進劑及架橋劑組成。綜上所述，本發(fā)明無膠壁貼及其制作エ藝通過將聚氨酯層與采用紡織面料加工而成的表層進行粘合，利用聚氨酯本身特性及水表面張カ形成的吸附作用進而貼附于光滑使用面上，在被撕下時不會破壞使用面，清潔后可重復使用且環(huán)保。


圖I為本發(fā)明實 施例的結構示意圖。圖2為本發(fā)明實施例結合離型膜的結構示意圖。
具體實施例方式為能進一歩了解本發(fā)明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式

對本發(fā)明作進ー步詳細描述。如圖I和圖2所示，本發(fā)明無膠壁貼及其制作エ藝包括聚氨酯層10及與所述聚氨酯層10粘合于一體的表層20，所述聚氨酯層10為采用淋膜設備制成的薄膜，所述聚氨酯層10表面為光亮面，所述聚氨酯層10厚度為0. OlmnTO. 6mm ;所述表層20帶有花色圖案，所述表層20為采用紡織面料加工而成的壁布，不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，無污染；同時，所述表層20保持了布料特性，且可洗滌，還保持了紡織品本身良好的使用性能，布料與PU薄膜結合后，還具有不自燃、不助燃的防火阻燃性能。本發(fā)明無膠壁貼的制作エ藝包括以下步驟
(A)、配制聚氨酯漿料組成成分，形成一液型聚氨酯樹脂及ニ液型聚氨酯樹脂，所述ー液型聚氨酯樹脂主要由高模量聚氨酯及固化劑組成，所述ニ液型聚氨酯樹脂主要由低模量聚氨酯、促進劑及架橋劑組成，模量用以調(diào)控聚氨酯柔韌性及粘性，在聚氨酯成品干燥并與表層20結合后，使得表層20達到較佳的需求物性，所述促進劑及架橋劑用以調(diào)節(jié)聚氨酯成品的粘合性及粘合熟成時間；
(B)、在淋膜設備里將一液型聚氨酯樹脂附著在離型膜30上，并利用涂布刮刀對附著在離型膜30上的一液型聚氨酯樹脂的厚度進行調(diào)整；
(C)、在淋膜設備內(nèi)對附著在離型膜30上的一液型聚氨酯樹脂進行烘干處理，進而在離型膜30上形成第一聚氨酯層11 ；
(D)、在淋膜設備里將ニ液型聚氨酯樹脂附著于第一聚氨酯層11上，形成第二聚氨酯層12，同時將紡織面料加工而成的壁布附著于第二聚氨酯層12上，經(jīng)過熟成エ藝設備處理后，第一聚氨酯層11及第ニ聚氨酯層12共同組成聚氨酯層10，同時紡織面料加工而成的壁布為表層20，所述表層20與聚氨酯層10緊密粘合在一起；
(E)、將離型膜30與聚氨酯層10進行剝離，即成成品，同時使得所述聚氨酯層10表面為光亮面。本發(fā)明使用時，對光滑使用面進行清潔，并噴涂水分，再將具有光亮面的聚氨酯層10與光滑使用面進行貼合，并人工排擠聚氨酯層10的光亮面與使用面之間的空氣，借助聚氨酯本身特性及水表面張カ形成的吸附作用，使得聚氨酯層10能平滑地貼合于各種不同形狀的光滑使用面上；待更換或清潔本發(fā)明吋，由于沒有粘膠層，能被使用者輕易撕下，同時不會破壞使用面及殘留使用痕跡；本發(fā)明能隨意更換使用位置，適用貼合于光滑面上，同吋，聚氨酯屬于環(huán)保材料，具有耐油性，能自動降解，對環(huán)境無污染，利于社會可持續(xù)發(fā)展。綜上所述，本發(fā)明無膠壁貼及其制作エ藝通過將聚氨酯層10與采用紡織面料加エ而成的表層20進行粘合，利用聚氨酯本身特性及水表面張カ形成的吸附作用進而貼附于光滑使用面上，在被撕下時不會破壞使用面，清潔后可重復使用且環(huán)保。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所附權利要求為準
權利要求
1.ー種無膠壁貼，其特征在于包括聚氨酯層及與所述聚氨酯層粘合于一體表層，所述表層為采用紡織面料加工而成的壁布。
2.根據(jù)權利要求I所述的無膠壁貼，其特征在于所述聚氨酯層為采用淋膜設備制成的PU薄膜。
3.根據(jù)權利要求I所述的無膠壁貼，其特征在于所述聚氨酯層厚度為0.OlmnTO. 6mm。
4.根據(jù)權利要求I所述的無膠壁貼，其特征在于所述聚氨酯層表面為光亮面。
5.根據(jù)權利要求I所述的無膠壁貼，其特征在于所述表層帶有花色圖案。
6.根據(jù)權利要求1-5所述的無膠壁貼的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (A)、配制聚氨酯漿料組成成分，形成一液型聚氨酯樹脂及ニ液型聚氨酯樹脂； (B)、在淋膜設備里將一液型聚氨酯樹脂附著在離型膜上，并利用涂布刮刀對附著在離型膜上的涂料的厚度進行調(diào)整； (C)、在淋膜設備內(nèi)對附著在離型膜上的一液型聚氨酯樹脂進行烘干處理，進而在離型膜上形成第一聚氨酯層； (D)、在淋膜設備里將ニ液型聚氨酯樹脂附著在第一聚氨酯層上，形成第二聚氨酯層，同時將紡織面料加工而成的壁布附著于第二聚氨酯層上，經(jīng)過熟成エ藝設備處理后，第一聚氨酯層及第ニ聚氨酯層共同組成聚氨酯層，同時紡織面料加工而成的壁布為表層，所述表層與聚氨酯層緊密粘合在一起。
7.根據(jù)權利要求6所述的無膠壁貼的制作エ藝，其特征在于所述ー液型聚氨酯樹脂主要由高模量聚氨酯組成。
8.根據(jù)權利要求6所述的無膠壁貼的制作エ藝，其特征在于所述ニ液型聚氨酯樹脂主要由低模量聚氨酯、促進劑及架橋劑組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無膠壁貼及其制作工藝，無膠壁貼包括聚氨酯層及與所述聚氨酯層粘合于一體表層，所述表層為采用紡織面料加工而成的壁布；無膠壁貼的制作工藝通過將經(jīng)淋膜設備制成的聚氨酯層與表層重合后，經(jīng)過熟成工藝設備處理后對其進行粘合，即成成品。本發(fā)明無膠壁貼及其制作工藝通過將聚氨酯層與采用紡織面料加工而成的表層進行粘合，利用聚氨酯本身特性及水表面張力形成的吸附作用進而貼附于光滑使用面上，在被撕下時不會破壞使用面，清潔后可重復使用且環(huán)保。
文檔編號B32B27/40GK102615903SQ2012100838
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者侯新義 申請人:侯新義