用于干燥纖維素紙漿網(wǎng)片的包括至少兩個區(qū)的干燥箱發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用于在干燥箱中干燥纖維素紙漿網(wǎng)片（web）的安排，該干燥箱包括多個吹風(fēng)箱，這些吹風(fēng)箱可運(yùn)作以用于朝向纖維素紙漿網(wǎng)片吹送空氣，從而根據(jù)懸空網(wǎng)片原理來干燥紙漿。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于干燥纖維素紙漿網(wǎng)片的方法，是通過借助于多個吹風(fēng)箱朝向纖維素紙漿網(wǎng)片吹送空氣從而根據(jù)懸空網(wǎng)片原理來干燥紙漿。發(fā)明背景通常在根據(jù)懸空網(wǎng)片原理運(yùn)行的對流型干燥器中干燥纖維素紙漿。WO2009/154549中描述了這種干燥器的實例。借助于多個上部吹風(fēng)箱和下部吹風(fēng)箱將熱空氣吹送到纖維素紙漿網(wǎng)片上。由吹風(fēng)箱吹送的空氣將熱量傳遞至網(wǎng)片而使網(wǎng)片干燥，并且還保持網(wǎng)片漂浮于下部吹風(fēng)箱的上方。借助于一個循環(huán)空氣系統(tǒng)將熱空氣供應(yīng)到吹風(fēng)箱，該循環(huán)空氣系統(tǒng)包括多個風(fēng)扇和對干燥空氣進(jìn)行加熱的多個蒸汽散熱器。隨著對紙漿廠中紙漿生產(chǎn)增加的需求日益增加，需要增加紙漿干燥器的干燥能力，而不增加它的大小或僅僅稍微增加它的大小。發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種用于對纖維素紙漿網(wǎng)片進(jìn)行干燥的安排，該安排比現(xiàn)有技術(shù)的安排更有空間效率。這個目的是借助于一種用于在一個干燥箱中干燥一個纖維素紙漿網(wǎng)片的安排來實現(xiàn)，該干燥箱包括多個吹風(fēng)箱，這些吹風(fēng)箱可運(yùn)作以用于朝向該纖維素紙漿網(wǎng)片吹送空氣，從而根據(jù)懸空網(wǎng)片原理來干燥紙漿，其中該干燥箱包括一個第一干燥區(qū)和一個第二干燥區(qū)，該第一干燥區(qū)包括被安排成用于支承該網(wǎng)片的多個第一下部吹風(fēng)箱，該第二干燥區(qū)包括被安排成用于支承該網(wǎng)片的多個第二下部吹風(fēng)箱，其中這些第一下部吹風(fēng)箱不同于這些第二下部吹風(fēng)箱。此安排的一個優(yōu)點是可以在每一個干燥區(qū)中優(yōu)化對紙漿網(wǎng)片的干燥，以便適應(yīng)在該特定區(qū)中關(guān)于干燥條件、紙漿網(wǎng)片的強(qiáng)度等方面占主導(dǎo)的條件。進(jìn)而可以用與現(xiàn)有技術(shù)相比更小的干燥器來實現(xiàn)足夠的干燥能力。根據(jù)一個實施例，該第一干燥區(qū)被安排在該第二干燥區(qū)的上游，如在該纖維素紙漿網(wǎng)片前進(jìn)的方向上所見。在干燥區(qū)以此次序安排的情況下，這些干燥區(qū)可針對多種特性進(jìn)行適配，例如網(wǎng)片強(qiáng)度、網(wǎng)片干燥度等，這些特性隨著網(wǎng)片前進(jìn)通過干燥箱而改變。根據(jù)一個實施例，在每平方米水平網(wǎng)片面積和單位時間的某一空氣流下，至少對于對應(yīng)的下部吹風(fēng)箱與該纖維素紙漿網(wǎng)片之間的一個距離而言，這些第二下部吹風(fēng)箱的相對托舉力高于這些第一下部吹風(fēng)箱的相對托舉力。此實施例的一個優(yōu)點是，第二下部吹風(fēng)箱可以更高效率地對網(wǎng)片進(jìn)行干燥，該更高效率經(jīng)常和網(wǎng)片與對應(yīng)吹風(fēng)箱之間的更大距離相關(guān)。根據(jù)一個實施例，每一個干燥區(qū)包括至少四個連續(xù)的下部吹風(fēng)箱。根據(jù)一個實施例，至少只要對應(yīng)的下部吹風(fēng)箱與該纖維素紙漿網(wǎng)片之間的距離為2到8毫米，這些第二下部吹風(fēng)箱的相對托舉力便高于這些第一下部吹風(fēng)箱的相對托舉力。此實施例的一個優(yōu)點是：在網(wǎng)片與下部吹風(fēng)箱之間的距離的這個范圍內(nèi)，第二下部吹風(fēng)箱的相對托舉力高于第一下部吹風(fēng)箱的相對托舉力，在此情況下干燥通常最有效。根據(jù)一個實施例，這些第一下部吹風(fēng)箱具備多個傾斜型開口，這些傾斜型開口被適配成與對應(yīng)吹風(fēng)箱的一個上部面成一個角度來將供應(yīng)到這些第一下部吹風(fēng)箱的空氣中的至少一部分噴出。此實施例的一個優(yōu)點是：第一下部吹風(fēng)箱可以對網(wǎng)片施加一個固定力，從而有助于使網(wǎng)片在第一干燥區(qū)中穩(wěn)定。根據(jù)一個實施例，該干燥箱包括若干個干燥臺板，每一個干燥臺板包括多個下部吹風(fēng)箱并且被適配成用于在該網(wǎng)片在該干燥箱的一個特定高度處沿著一條水平路徑行進(jìn)時對該網(wǎng)片進(jìn)行干燥，其中該第一干燥區(qū)包括該干燥箱的干燥臺板總數(shù)的10%-70%。此實施例的一個優(yōu)點是：第一干燥區(qū)具有合適的長度，以使網(wǎng)片干燥到某一程度并且獲得增加的強(qiáng)度，從而使得網(wǎng)片對在第二干燥區(qū)中可能發(fā)生的網(wǎng)片拉伸的增加是較不敏感的。根據(jù)一個實施例，該第一下部吹風(fēng)箱具備多個傾斜型開口，這些傾斜型開口被適配成將供應(yīng)到這些第一下部吹風(fēng)箱的空氣中的至少30%噴出，并且其中該第二下部吹風(fēng)箱具備多個非傾斜型開口，這些非傾斜型開口被適配成將供應(yīng)到這些第二下部吹風(fēng)箱的空氣中的至少75%噴出。此實施例的一個優(yōu)點是：第一下部吹風(fēng)箱對網(wǎng)片提供一個固定力，而第二下部吹風(fēng)箱對網(wǎng)片的干燥是高效的。根據(jù)一個實施例，該第一干燥區(qū)的這些下部吹風(fēng)箱的至少75%是所述第一下部吹風(fēng)箱，并且該第二干燥區(qū)的這些下部吹風(fēng)箱的至少75%是所述第二下部吹風(fēng)箱。此實施例的一個優(yōu)點是：第一干燥區(qū)有效地使網(wǎng)片沿著穩(wěn)定路徑行進(jìn)，而第二干燥區(qū)有效地對網(wǎng)片進(jìn)行干燥。本發(fā)明的又一目的是提供一種以比現(xiàn)有技術(shù)的方法更有效的方式對纖維素紙漿網(wǎng)片進(jìn)行干燥的方法。這個目的是借助于一種用于干燥纖維素紙漿網(wǎng)片的方法來實現(xiàn)，該方法通過借助于多個吹風(fēng)箱朝向纖維素紙漿網(wǎng)片吹送空氣，從而根據(jù)懸空網(wǎng)片原理來干燥紙漿，該方法包括：使該網(wǎng)片前進(jìn)通過一個第一干燥區(qū)，該第一干燥區(qū)包括支承該網(wǎng)片的多個第一下部吹風(fēng)箱；并且接著使該網(wǎng)片前進(jìn)通過一個第二干燥區(qū)，該第二干燥區(qū)包括支承該網(wǎng)片的多個第二下部吹風(fēng)箱，這些第二下部吹風(fēng)箱不同于這些第一下部吹風(fēng)箱。此方法的一個優(yōu)點是可以使得干燥更有效，并且可以使干燥適應(yīng)該網(wǎng)片在沿著網(wǎng)片前進(jìn)的路徑上的不同位置中的不同機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)一個實施例，該網(wǎng)片與這些第二下部吹風(fēng)箱之間的平均距離大于該網(wǎng)片與這些第一下部吹風(fēng)箱之間的平均距離。此實施例的一個優(yōu)點是：較大的平均距離改善了熱傳遞。根據(jù)一個實施例，供應(yīng)到這些第一下部吹風(fēng)箱的總空氣流量中的至少30%是與那些第一下部吹風(fēng)箱的對應(yīng)上部面成小于60°的角度而從這些第一下部吹風(fēng)箱吹送出，并且其中供應(yīng)到這些第二下部吹風(fēng)箱的總空氣流量中的至少75%是與那些第二下部吹風(fēng)箱的對應(yīng)上部面成至少75°的角度而從這些第二下部吹風(fēng)箱吹送出。此實施例的一個優(yōu)點是：在第一干燥區(qū)中獲得了對網(wǎng)片的有效固定，而在第二干燥區(qū)中獲得了有效的熱傳遞。根據(jù)一個實施例，該網(wǎng)片是在這些第一下部吹風(fēng)箱上方0.2到3毫米的平均距離處前進(jìn)、并且在這些第二下部吹風(fēng)箱上方4到15毫米的平均距離處前進(jìn)。此實施例的一個優(yōu)點是第一下部吹風(fēng)箱對網(wǎng)片的有效穩(wěn)定、以及第二下部吹風(fēng)箱向網(wǎng)片的有效熱傳遞。本發(fā)明的其他目的和特征將從說明和權(quán)利要求書中變得清晰。附圖簡要說明現(xiàn)在將參考以下附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中：圖1是示意性側(cè)視圖，并且圖示了用于干燥纖維素紙漿的網(wǎng)片的干燥箱。圖2是示意性側(cè)視圖，并且圖示了圖1的區(qū)域II。圖3描繪示意性俯視圖和剖視圖，并且圖示了在如圖2的箭頭III-III的方向上所看到的第一下部吹風(fēng)箱。圖4是示意性側(cè)視圖，并且圖示了圖1的區(qū)域IV。圖5是示意性俯視圖，并且圖示了在如圖4的箭頭V-V的方向上所看到的第二下部吹風(fēng)箱。圖6是一個圖表，并且圖示了由第一和第二下部吹風(fēng)箱在豎直方向上在紙漿網(wǎng)片上施加的力。圖7是一個圖表并且圖示了第一和第二下部吹風(fēng)箱的熱傳遞。優(yōu)選實施方式的說明圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于干燥纖維素紙漿的干燥箱1。干燥箱1包括外殼2。在外殼2內(nèi)，安排有第一干燥區(qū)4、第二干燥區(qū)6和任選的冷卻區(qū)8，其中第一干燥區(qū)4安排在外殼2的上部區(qū)域中，冷卻區(qū)8安排在外殼2的下部區(qū)域中，并且第二干燥區(qū)6安排在第一干燥區(qū)4與冷卻區(qū)8之間。在外殼2的第一端10處，安排了第一列的多個回轉(zhuǎn)輥12，并且在外殼2的第二端14處，安排了第二列的多個回轉(zhuǎn)輥16。濕潤的紙漿網(wǎng)片18經(jīng)由安排在外殼2中的入口20進(jìn)入干燥箱1。在圖1的實施例中，入口20被安排在外殼2的上部中，但在替代實施例中，該入口可以安排在外殼的下部中。網(wǎng)片18在干燥箱1中如圖1中所示朝向右邊水平地前進(jìn)，直到網(wǎng)片18到達(dá)一個回轉(zhuǎn)輥為止。在圖1中所示的干燥箱1中，網(wǎng)片18將首先到達(dá)第二列多個回轉(zhuǎn)輥中的一個回轉(zhuǎn)輥16。網(wǎng)片18圍繞回轉(zhuǎn)輥16轉(zhuǎn)彎，并且接著在干燥箱1中如圖1中所示朝向左邊水平地行進(jìn)，直到網(wǎng)片18到達(dá)第一列多個回轉(zhuǎn)輥中的一個回轉(zhuǎn)輥12為止，在該處網(wǎng)片18再次轉(zhuǎn)彎。以此方式，網(wǎng)片18以Z字形方式從干燥箱1的頂部行進(jìn)到底部，如箭頭P所示。在已經(jīng)在第一和第二干燥區(qū)4、6中干燥并且已經(jīng)在冷卻區(qū)8中冷卻之后，網(wǎng)片18經(jīng)由安排在外殼2中的出口22離開干燥箱1。在圖1的實施例中，出口22被安排在外殼2的下部中，但在替代實施例中，該出口可以安排在外殼的上部中。典型地，對干燥過程使用80°C到250°C的溫度的空氣。從一個上游網(wǎng)片成形站（圖1未圖示）進(jìn)入干燥箱1的纖維素紙漿網(wǎng)片18典型地具有40%-60%重量的干燥固體含量，并且離開干燥箱1的纖維素紙漿網(wǎng)片18典型地具有85%-95%重量的干燥固體含量。當(dāng)在每千克干燥物質(zhì)為0.11千克水的濕氣含量以及0.8到3毫米的厚度下測量時，離開干燥箱1的纖維素紙漿網(wǎng)片18典型地具有800到1500g/m2的基本重量。第一干燥區(qū)4包括至少一個第一干燥臺板24，典型地為3到15個第一干燥臺板24。在圖1的實施例中，第一干燥區(qū)4包括8個第一干燥臺板24。每一個這種第一干燥臺板24包括若干吹風(fēng)箱，如下文將更詳細(xì)地描述，并且可運(yùn)作以用于在網(wǎng)片18從一個回轉(zhuǎn)輥12、16水平地行進(jìn)到下一個回轉(zhuǎn)輥16、12時干燥該網(wǎng)片18。每一個第一干燥臺板24包括若干第一下部吹風(fēng)箱26和若干第一上部吹風(fēng)箱28，這些吹風(fēng)箱被安排成用于朝向纖維素紙漿網(wǎng)片18吹送熱的干燥氣體。典型地，每一個第一干燥臺板24包括20到300個第一下部吹風(fēng)箱26和相同數(shù)目的第一上部吹風(fēng)箱28，但在圖1中為了保持圖示的清晰，僅圖示了數(shù)個吹風(fēng)箱。第一下部吹風(fēng)箱26可運(yùn)作以用于將網(wǎng)片18保持在“漂浮”且固定的狀態(tài)下，這樣使得網(wǎng)片18在干燥過程期間是懸空的、與第一下部吹風(fēng)箱26有一定距離，如下文將更詳細(xì)地描述。第二干燥區(qū)6包括至少一個第二干燥臺板30，典型地為5到40個第二干燥臺板30。在圖1的實施例中，第二干燥區(qū)6包括11個第二干燥臺板30。每一個這種第二干燥臺板30包括若干吹風(fēng)箱，如下文將更詳細(xì)地描述，并且可運(yùn)作以用于在網(wǎng)片18從一個回轉(zhuǎn)輥12、16水平地行進(jìn)到下一個回轉(zhuǎn)輥16、12時干燥該網(wǎng)片18。每一個第二干燥臺板30包括若干第二下部吹風(fēng)箱32和若干第二上部吹風(fēng)箱34，這些吹風(fēng)箱被安排成用于朝向纖維素紙漿網(wǎng)片18吹送熱的干燥氣體。典型地，每一個第二干燥臺板30包括20到300個第二下部吹風(fēng)箱32和相同數(shù)目的第二上部吹風(fēng)箱34，但在圖1中為了保持圖示的清晰，僅圖示了數(shù)個吹風(fēng)箱。第二下部吹風(fēng)箱32可運(yùn)作以用于將網(wǎng)片18保持在“漂浮”狀態(tài)下，使得網(wǎng)片18在干燥過程期間變?yōu)閼铱盏?、與第二下部吹風(fēng)箱32有一定距離，如下文將更詳細(xì)地描述。第一干燥區(qū)4的第一干燥臺板24與第二干燥區(qū)6的第二干燥臺板30具有不同的機(jī)械設(shè)計，如下文將更詳細(xì)地描述。第一干燥臺板24的第一下部吹風(fēng)箱26與第二干燥臺板30的第二下部吹風(fēng)箱32經(jīng)常具有不同的機(jī)械設(shè)計，如下文舉例說明。每一個干燥區(qū)4、6典型地將包括至少四個連續(xù)的對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32。因此，舉例來說，第一干燥區(qū)4將典型地包括至少四個連續(xù)的第一下部吹風(fēng)箱26，并且第二干燥區(qū)6將典型地包括至少四個連續(xù)的第二下部吹風(fēng)箱32。每一個干燥區(qū)4、6典型地將包括至少一個完整的干燥臺板24、30，包括在對應(yīng)干燥臺板24、30中所包括的吹風(fēng)箱26、28、32、34。冷卻區(qū)8包括至少一個冷卻臺板36，在圖1中圖示了兩個這種冷卻臺板36，每一個這種臺板36包括若干第三下部吹風(fēng)箱38和第三上部吹風(fēng)箱40，這些吹風(fēng)箱被安排成用于朝向纖維素紙漿網(wǎng)片18吹送冷卻氣體。下部吹風(fēng)箱38可運(yùn)作以用于將網(wǎng)片18保持在“漂浮”狀態(tài)下，使得網(wǎng)片18在冷卻過程期間變?yōu)閼铱盏?。典型地，對冷卻過程使用15°C到40°C的溫度的空氣作為冷卻氣體。一個隔離壁42將第二干燥區(qū)6與冷卻區(qū)8分離。圖2是圖1的區(qū)域II的放大側(cè)視圖，并且圖示了圖1中圖示的第一干燥區(qū)4的第一干燥臺板24的一部分。第一干燥臺板24包括安排在網(wǎng)片18下方的多個第一下部吹風(fēng)箱26、以及安排在網(wǎng)片18上方的多個第一上部吹風(fēng)箱28。如圖2中圖示，第一干燥臺板24可以包括至少四個連續(xù)的第一下部吹風(fēng)箱26。因此，圖1中圖示的第一干燥區(qū)4可以包括至少四個連續(xù)的第一下部吹風(fēng)箱26。這些第一下部吹風(fēng)箱26如圖2中的箭頭VU圖示的豎直向上地朝向網(wǎng)片18、并且如圖2中的箭頭IU圖示的與水平面典型地成5到60°的角度以傾斜方式將熱的干燥空氣吹向網(wǎng)片18?？梢杂米鞯谝幌虏看碉L(fēng)箱26的吹風(fēng)箱的實例在WO97/16594中有描述，例如參見該文獻(xiàn)的圖2和3。返回到本申請案的圖2，第一下部吹風(fēng)箱26與水平面傾斜地吹送干燥空氣產(chǎn)生了迫使網(wǎng)片18向上遠(yuǎn)離吹風(fēng)箱26的力、以及迫使網(wǎng)片18向下朝向吹風(fēng)箱26的力。這將導(dǎo)致吹風(fēng)箱26在網(wǎng)片18上施加固定力，從而將網(wǎng)片保持在與吹風(fēng)箱26相距一個相當(dāng)良好界定的距離處。典型地，在干燥箱1的運(yùn)行期間，網(wǎng)片18的下側(cè)與第一下部吹風(fēng)箱26的上表面之間的平均距離或高度H1是0.2到3毫米。如果網(wǎng)片18將趨于向上移動，那么吹風(fēng)箱26的固定力將把網(wǎng)片18向下拖，并且如果網(wǎng)片18將趨于向下移動，那么吹風(fēng)箱26吹送的空氣將迫使網(wǎng)片18向上。因此，網(wǎng)片18以相對固定的方式沿著第一干燥臺板24水平地輸送，在豎直方向上具有極小移動，意味著網(wǎng)片18經(jīng)受有限的拉伸力。第一類型的上部吹風(fēng)箱28豎直向下地朝向網(wǎng)片18將熱的干燥空氣吹向網(wǎng)片18，如圖2中的箭頭VD圖示。典型地，網(wǎng)片18的上側(cè)與第一上部吹風(fēng)箱28的下表面之間的平均距離或高度H2是10到80毫米。吹風(fēng)箱26、28吹送的熱的干燥空氣是經(jīng)由在水平方向上鄰近的吹風(fēng)箱26、28之間形成的多個間隙S而排出。圖1中圖示的第一干燥區(qū)4經(jīng)常將包括以圖2中圖示的方式安排的至少四個連續(xù)的第一下部吹風(fēng)箱26。此外，圖1中圖示的第一干燥區(qū)4經(jīng)常將包括以圖2中圖示的方式安排的至少四個連續(xù)的第一上部吹風(fēng)箱28。圖3是示意性俯視圖，并且圖示了在如圖2的箭頭III-III的方向上所看到的第一下部吹風(fēng)箱26。箭頭P圖示了網(wǎng)片（圖3中未圖示）將越過第一下部吹風(fēng)箱26的上部面44時所沿著的既定路徑。上部面44包括安排在中心的第一類型的多個開口46，這些開口46是有時候被稱為“眼瞼穿孔”的類型的“傾斜型”開口?！皟A斜型”開口意味著從那些開口46吹送的空氣的至少25%是與第一下部吹風(fēng)箱26的上部面44成小于60°的角度α吹送的，如圖3的橫截面B-B中最佳圖示。在第一下部吹風(fēng)箱26中，供應(yīng)到第一下部吹風(fēng)箱中的空氣的總流量的至少30%、經(jīng)常是至少40%是例如經(jīng)由眼瞼穿孔46從這些“傾斜型”開口吹送的。經(jīng)由眼瞼穿孔46吹送的空氣流的一部分可以按大于60°的角度吹送，如圖3的橫截面B-B中的箭頭U所指示。在供應(yīng)到下部吹風(fēng)箱26的總空氣流中，至少30%是與第一下部吹風(fēng)箱26的上部面44成小于60°的角度α吹送的。眼瞼穿孔46可以具有與WO97/16594中被稱為“眼瞼穿孔6”的開口類似的設(shè)計，并且參見WO97/16594的圖2和3來描述，這些眼瞼穿孔46提供了傾斜地吹送穿過其中的熱的干燥空氣，使得產(chǎn)生了本申請案的圖2中圖示的傾斜流IU。如在本申請案的圖3中可見，這些穿孔46以交替方式安排在面44上，使得每隔一個流IU將被引導(dǎo)到左邊，如圖3中圖示，并且每隔一個流IU將被引導(dǎo)到右邊。繼續(xù)本申請案的圖3的描述，上部面44具備第二類型的多個開口48，這些開口48安排成靠近吹風(fēng)箱26的側(cè)邊50、52。第二類型的開口48是分布于上部面44上的“非傾斜型”的開口。“非傾斜型”意味著從那些開口48吹送的空氣中的至少80%是與上部表面44成至少70°的角度吹送的。典型地，幾乎整個空氣流都將從非傾斜型的開口48中幾乎豎直地吹送，即，與上部表面44成接近90°的角度。開口48可以是圓形孔，直徑典型地為1到10毫米。第二類型的開口48向上吹送熱的干燥空氣而形成氣流VU，這在圖3的圖示中是豎直向上指向讀者的。通過改變第一類型的開口46的數(shù)目和大小以及第二類型的開口48的數(shù)目和大小，可以實現(xiàn)第一與第二類型的開口46、48之間的合適壓降關(guān)系，使得例如吹送到第一下部吹風(fēng)箱26的總空氣流的65%經(jīng)由第一類型的開口46噴出，并且吹送到第一下部吹風(fēng)箱26的總空氣流的35%經(jīng)由第二類型的開口48噴出?？梢酝ㄟ^將上部面44的一個代表性部分的開口46、48的總開口面積除以該上部面44的該代表性部分的水平投影面積來計算吹風(fēng)箱26的穿孔程度?！按硇圆糠帧笔侵干喜棵?4的、相對于朝向網(wǎng)片的空氣吹送而言有代表性的一個部分，即，忽略例如吹風(fēng)箱的空氣入口部分。穿孔程度可以例如為1.5%。可以改變穿孔程度以適應(yīng)待干燥的網(wǎng)片18的重量、干燥性等等。第一下部吹風(fēng)箱26的穿孔程度經(jīng)常為0.5%到3.0%。圖4是圖1的區(qū)域IV的放大側(cè)視圖，并且圖示了圖1中圖示的第二干燥區(qū)6的第二干燥臺板30的一部分。第二干燥臺板30包括安排在網(wǎng)片18下方的第二下部吹風(fēng)箱32，以及安排在網(wǎng)片18上方的第二上部吹風(fēng)箱34。如圖4中圖示，第二干燥臺板30可以包括至少四個連續(xù)的第二下部吹風(fēng)箱32。因此，圖1中圖示的第二干燥區(qū)6可以包括至少四個連續(xù)的第二下部吹風(fēng)箱32。第二下部吹風(fēng)箱32豎直向上地朝向網(wǎng)片18將熱的干燥空氣吹向網(wǎng)片18，如圖4中的箭頭VU圖示。與如圖2和3中圖示的第一干燥臺板24的第一下部吹風(fēng)箱26相比，第二干燥臺板30的第二下部吹風(fēng)箱32在網(wǎng)片18上施加較小的固定力。第二下部吹風(fēng)箱32在網(wǎng)片18上施加的固定力通常是相當(dāng)?shù)偷?、或者甚至不存在。返回到圖4，從第二下部吹風(fēng)箱32供應(yīng)的熱的干燥空氣將網(wǎng)片提升到使網(wǎng)片18的重量與由第二下部吹風(fēng)箱32供應(yīng)的熱的干燥空氣的托舉力相平衡的高度。典型地，網(wǎng)片18的下側(cè)與第二下部吹風(fēng)箱32的上部表面之間的平均距離或高度H3是4到15毫米。由于第二下部吹風(fēng)箱32在網(wǎng)片18上施加的固定力是有限的或甚至不存在，因此網(wǎng)片18的豎直位置在干燥箱1的運(yùn)行期間將趨于波動，當(dāng)經(jīng)過第二干燥臺板30時比經(jīng)過第一干燥臺板24時波動程度略大。因此，網(wǎng)片18以相對自由的方式沿著第二干燥臺板30被水平地輸送，并且在豎直方向上有一些移動，意味著網(wǎng)片18經(jīng)受一些拉伸力。第二類型的上部吹風(fēng)箱34豎直向下地朝向網(wǎng)片18將熱的干燥空氣吹向網(wǎng)片18，如圖4中的箭頭VD圖示。典型地，網(wǎng)片18的上側(cè)與第二上部吹風(fēng)箱34的下表面之間的平均距離或高度H4是5到80毫米。吹風(fēng)箱32、34吹送的熱的干燥空氣是經(jīng)由在水平方向上鄰近的吹風(fēng)箱32、34之間形成的多個間隙S而排出的。圖1中圖示的第二干燥區(qū)6經(jīng)常包括以圖4中圖示的方式安排的至少四個連續(xù)的第二下部吹風(fēng)箱32。此外，圖1中圖示的第二干燥區(qū)6經(jīng)常包括以圖4中圖示的方式安排的至少四個連續(xù)的第二上部吹風(fēng)箱34。圖5是示意性俯視圖，并且圖示了在如圖4的箭頭V-V的方向上所看到的第二下部吹風(fēng)箱32。箭頭P圖示了網(wǎng)片（圖5中未圖示）將越過第二下部吹風(fēng)箱32的上部面54時所沿著的既定路徑。上部面54在吹風(fēng)箱32的側(cè)邊56、58之間延伸，并且包括分布于上部面54上的“非傾斜型”的多個開口60。根據(jù)先前的定義，“非傾斜型”意味著從那些開口60吹送的空氣中的至少80%是與上部表面54成至少70°的角度吹送的。典型地，幾乎整個空氣流都將從非傾斜型的開口60幾乎豎直地吹送，即，與上部面54成接近90°的角度。在第二下部吹風(fēng)箱32中，供應(yīng)到該第二下部吹風(fēng)箱中的空氣的總流量的至少75%是從這些非傾斜型的開口吹送的。在圖5中圖示的實施例中，供應(yīng)到其中的空氣的總流量的100%是從這些非傾斜型的開口60吹送的。這些開口60可以均勻地分布于面54上，但是也可以按不均勻的方式分布。如從圖5可見，開口60的密集度（上部面54的每平方厘米的開口數(shù)）在鄰近于側(cè)邊56、58處略微更高。吹風(fēng)箱32的開口60可以為圓形孔，直徑典型地為1到10毫米。開口60豎直向上吹送熱的干燥空氣而形成氣流VU，這在圖5的圖示中是豎直向上指向讀者的。穿孔程度是指開口60的總面積除以上部面54的總面積，可以例如為1.5%。可以改變穿孔程度以適應(yīng)待干燥的網(wǎng)片18的重量、干燥性等等。第二下部吹風(fēng)箱32的穿孔程度經(jīng)常將為0.5%到3.0%。圖2中圖示的第一干燥臺板24的第一上部吹風(fēng)箱28以及圖4中圖示的第二干燥臺板30的第二上部吹風(fēng)箱34可以典型地具有與圖5中圖示的第二下部箱32相同的一般設(shè)計，如圖5中的虛線箭頭所指示。因此，第一上部吹風(fēng)箱28和第二上部吹風(fēng)箱34可以典型地具備可為圓形孔的多個開口，這些開口的直徑為1到10毫米。此外，冷卻區(qū)8的第三下部吹風(fēng)箱38和第三上部吹風(fēng)箱40也可以具有與圖5中圖示的第二下部吹風(fēng)箱32類似的設(shè)計，如虛線箭頭圖示。根據(jù)一個替代實施例，第三下部吹風(fēng)箱38可以具有與圖3中圖示的第一下部吹風(fēng)箱26類似的設(shè)計，如虛線箭頭圖示。上文提到的平均距離H1、H2、H3、H4全部指代對應(yīng)吹風(fēng)箱26、28、32、34的面44、54與網(wǎng)片18之間的最短距離。圖6是一個圖表并且示意性地圖示了由第一干燥臺板24的第一下部吹風(fēng)箱26以及第二干燥臺板30的第二下部吹風(fēng)箱32在豎直方向上在網(wǎng)片18上施加的力的實例。圖2和4中圖示的在網(wǎng)片18的下側(cè)與對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32的上部面44、54之間的平均距離或高度H1和H3取決于網(wǎng)片18的基本重量與由對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32在網(wǎng)片18上施加的托舉力之間的平衡。該托舉力取決于網(wǎng)片18的下側(cè)與對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32的上部面44、54之間的平均距離。在托舉力等于網(wǎng)片的基本重量時的平均距離處，由吹風(fēng)箱26、32吹送的空氣所產(chǎn)生的托舉力將支承該網(wǎng)片，其中該網(wǎng)片以穩(wěn)定方式“漂浮”。因此，當(dāng)以穩(wěn)定方式“漂浮”時網(wǎng)片18的下側(cè)與對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32的上部面44、54之間的平均距離將隨著網(wǎng)片的基本重量而變化。通過觀查可以具有各種干燥固體含量的模型網(wǎng)片，可以展示基本重量同網(wǎng)片18的下側(cè)與對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32的上部面44、54之間的平均距離或高度H1和H3之間的關(guān)系。該模型網(wǎng)片在100%重量的干燥固體含量下具有1.0的相對基本重量。該模型網(wǎng)片在進(jìn)入干燥器時將具有僅50%重量的干燥固體含量，意味著該模型網(wǎng)片在進(jìn)入干燥器時的相對基本重量將為2.0，因為該網(wǎng)片除了干燥固體含量之外還含有水。因此，水越多，模型網(wǎng)片的相對基本重量越大。將1.0的相對托舉力定義為在100%重量的干燥固體含量下模型網(wǎng)片的相對基本重量為1.0時以穩(wěn)定方式保持該模型網(wǎng)片分別漂浮于第一和第二下部吹風(fēng)箱26、32上方所需的托舉力。在圖6中，Y軸指示相對托舉力，并且X軸指示網(wǎng)片18的下側(cè)分別與對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32的上部面44、54之間的平均距離或高度H1和H3。曲線“26”指示第一下部吹風(fēng)箱26的相對托舉力與平均距離H1之間的關(guān)系，并且曲線“32”指示第二下部吹風(fēng)箱32的相對托舉力與平均距離H3之間的關(guān)系。返回到相對托舉力的定義，從曲線“26”可見，1.0的相對托舉力將對應(yīng)于約1.3毫米的平均距離H1。因此，如果在100%重量的干燥固體含量下具有1.0的相對基本重量的上述模型網(wǎng)片被暴露于1.0的相對托舉力，那么它將以穩(wěn)定方式“漂浮”于第一下部吹風(fēng)箱26上方1.3毫米的平均距離H1處。該模型網(wǎng)片在50%重量的干燥固體含量下具有2.0的相對基本重量。為了使此網(wǎng)片以穩(wěn)定方式“漂浮”，將需要2.0的相對托舉力。再次觀察曲線“26”，可以發(fā)現(xiàn)約0.8毫米的平均距離H1對應(yīng)于2.0的相對托舉力。典型地，由吹風(fēng)箱26、32供應(yīng)的每平方米水平網(wǎng)片面積和單位時間內(nèi)的空氣流量將對應(yīng)于500到2000m3/(m2,h)。此流量是實際朝向網(wǎng)片18前進(jìn)的流量。吹風(fēng)箱之間形成的間隙S被包含于網(wǎng)片面積的計算中，意味著來自每一個吹風(fēng)箱的面部的流量在不管間隙S的情況下將典型地高出10%到25%。根據(jù)一個實例，在通過第一干燥區(qū)4時，模型網(wǎng)片的干燥固體含量將典型地從對應(yīng)于相對基本重量2.0的初始50%重量增加到在第一干燥區(qū)4的末端處對應(yīng)于相對基本重量1.4的約70%重量，這是由于水分被從網(wǎng)片18干燥掉的作用。觀察圖6的第一下部吹風(fēng)箱26的曲線“26”，顯然2.0的相對托舉力將對應(yīng)于約0.8毫米的高度H1。因此，鄰近于第一干燥區(qū)4的起點處模型網(wǎng)片18與第一下部吹風(fēng)箱26之間的平衡距離H1為約0.8毫米，因為在此距離H1處，網(wǎng)片18的相對基本重量與下部吹風(fēng)箱26的相對托舉力相平衡。如果網(wǎng)片18將臨時遠(yuǎn)離第一下部吹風(fēng)箱26移動，例如移動到2毫米的距離H1，那么第一下部吹風(fēng)箱26將施加約-0.5的負(fù)的相對托舉力，即，相對固定力，這將把網(wǎng)片18向下拖。如果網(wǎng)片18將臨時向下朝向第一下部吹風(fēng)箱26移動，例如移動到0.5毫米的距離H1，那么第一下部吹風(fēng)箱26將施加約3.5的正的相對托舉力，這將迫使網(wǎng)片18向上。因此，網(wǎng)片18固定在平衡距離H1處，并且無法輕易遠(yuǎn)離該平衡距離而移動，因為提升力或固定力將把網(wǎng)片帶回到平衡距離。在第一干燥區(qū)4的末端處，1.4的相對基本重量將被1.4的相對托舉力平衡時的平衡距離H1將為約1.1毫米。此外，繼續(xù)以上實例，在通過第二干燥區(qū)6時，網(wǎng)片18的干燥固體含量將典型地從對應(yīng)于相對基本重量1.4的初始70%重量增加到在第二干燥區(qū)6的末端處對應(yīng)于相對基本重量1.1的約90%重量，這是由于水分被從網(wǎng)片18中干燥掉的作用。觀察圖6的第二下部吹風(fēng)箱32的曲線“32”，顯然，將與1.4的相對基本重量相平衡的1.4的相對托舉力將對應(yīng)于約4.5毫米的高度H3。因此，鄰近于第二干燥區(qū)6的起點處網(wǎng)片18與第二下部吹風(fēng)箱32之間的平衡距離H3為約4.5毫米。如果網(wǎng)片18將臨時向上并遠(yuǎn)離第二下部吹風(fēng)箱32移動，例如移動到6.5毫米的距離H3，那么將導(dǎo)致相對托舉力僅較小地減小到約1.0，意味著使網(wǎng)片18向下下降直到達(dá)到對應(yīng)于相對基本重量的足夠的相對托舉力為止。如果網(wǎng)片18將臨時向下朝向第二下部吹風(fēng)箱32移動，例如移動到3毫米的距離H3，那么第二下部吹風(fēng)箱32將施加一個對應(yīng)于約2.5的正的相對托舉力，這將迫使網(wǎng)片18向上。因此，網(wǎng)片18將“漂浮”于平衡距離H3處，但從平衡距離處發(fā)生的微小波動將導(dǎo)致相當(dāng)適度的力將網(wǎng)片18帶回到它的平衡距離H3。在第二干燥區(qū)6的末端處，1.1的相對基本重量被1.1的相對托舉力平衡時的平衡距離H3將為約6.0毫米。圖7是一個圖表并且圖示了網(wǎng)片18分別與第一干燥臺板24的第一下部吹風(fēng)箱26以及第二干燥臺板30的第二下部吹風(fēng)箱32之間的相對熱傳遞。在水平軸X軸上，表示出了網(wǎng)片18的下側(cè)分別與對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32的上部面44、54之間的平均距離或高度H1和H3。在豎直軸Y軸上，表示出了從對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32到網(wǎng)片18的相對熱傳遞。相對熱傳遞在第二下部吹風(fēng)箱32的平均距離H3為5毫米時是1.0，并且所有其他相對熱傳遞值是相對于該熱傳遞來計算的。繼續(xù)結(jié)合圖6給出的實例，可以回想到，網(wǎng)片18與第一干燥區(qū)4的第一下部吹風(fēng)箱26之間的平衡距離H1在該區(qū)4的起點處為約0.8毫米、并且在該區(qū)4的末端處為約1.1毫米。觀察圖7的第一下部吹風(fēng)箱26的曲線“26”，顯然，約0.63的相對熱傳遞將對應(yīng)于0.8到1.1毫米的高度H1。此外，從結(jié)合圖6給出的實例可以回想到，網(wǎng)片18與第二干燥區(qū)6的第二下部吹風(fēng)箱32之間的平衡距離H3在該區(qū)6的起點處為約4.5毫米，并且在該區(qū)6的末端處為約6.0毫米。觀察圖7的第二下部吹風(fēng)箱32的曲線“32”，顯然，約0.98的相對熱傳遞將對應(yīng)于約4.5毫米的高度H3，這是在第二干燥區(qū)6的起點處的典型狀態(tài)，并且約1.01的相對熱傳遞將對應(yīng)于約6.0毫米的高度H3，這是在第二干燥區(qū)6的末端處的典型狀態(tài)。根據(jù)圖7和以上實例，顯然第二干燥區(qū)6的熱傳遞比第一干燥區(qū)4的熱傳遞高得多。在不受任何理論限制的情況下，將看到，似乎第二干燥區(qū)6的較好的熱傳遞是歸因于如下兩個事實：網(wǎng)片18與對應(yīng)吹風(fēng)箱26、32之間的較長距離有益于熱傳遞，該距離至少高達(dá)約10毫米；并且在熱的干燥空氣主要在豎直方向VU上向上朝向網(wǎng)片18吹送的情況下，第二下部吹風(fēng)箱32看起來因此比以傾斜方式吹送一些熱的干燥空氣的第一下部吹風(fēng)箱26更有效。另一方面，第一干燥區(qū)4提供了對網(wǎng)片18的前進(jìn)的更穩(wěn)定的控制，從而導(dǎo)致較小的拉伸力施加在網(wǎng)片18上。網(wǎng)片18的拉伸強(qiáng)度趨于隨著水分含量的減小而增加。因此，網(wǎng)片18在鄰近于圖1中圖示的干燥箱1的入口20處相對地弱，并且在鄰近于干燥箱1的出口22處相對地強(qiáng)。因此在第一干燥區(qū)4中，網(wǎng)片在低的拉伸狀態(tài)下在網(wǎng)片的相當(dāng)穩(wěn)定的路徑的情況下被干燥，直到網(wǎng)片已被干燥到例如約55%到80%的干燥固體含量為止。隨后，在網(wǎng)片18已獲得較高拉伸強(qiáng)度的情況下，網(wǎng)片18在第二干燥區(qū)6中在拉伸增加的狀態(tài)下但是也在極高熱傳遞的情況下被干燥，從而使得干燥是有效的。上文已經(jīng)參見圖1描述了干燥箱1包括第一干燥區(qū)4、第二干燥區(qū)6和冷卻區(qū)8。將了解的是，許多替代實施例是可能的。舉例來說，還可能在不需要冷卻的情況下設(shè)計具有第一干燥區(qū)4和第二干燥區(qū)6但是不具有冷卻區(qū)的干燥箱。如上文所描述，冷卻區(qū)8的第三下部吹風(fēng)箱38可以具有與圖3中圖示的第一下部吹風(fēng)箱26相同的一般設(shè)計、或者與圖5中圖示的第二下部吹風(fēng)箱32相同的一般設(shè)計。使用具有與圖5中圖示的第二下部吹風(fēng)箱32相同的一般設(shè)計的第三下部吹風(fēng)箱38具有熱傳遞高的優(yōu)點，這類似于結(jié)合圖7所圖示并描述的針對第二下部吹風(fēng)箱32所說明的熱傳遞。因此，冷卻區(qū)8中的冷卻變得極為有效。使用具有與圖3中圖示的第一下部吹風(fēng)箱26相同的一般設(shè)計的第三下部吹風(fēng)箱38具有以下優(yōu)點：經(jīng)由出口22離開干燥箱1的網(wǎng)片18得到穩(wěn)定，具有極小的豎直移動。這對于對離開干燥箱1的經(jīng)干燥網(wǎng)片18進(jìn)行處置的下游設(shè)備可以是有利的，該設(shè)備例如為網(wǎng)片位置控制單元、網(wǎng)片切割器等等。因此，如果在冷卻區(qū)8中熱傳遞具有最高優(yōu)先級，那么使用圖5中披露的一般類型的設(shè)計作為第三下部吹風(fēng)箱38將是合適的。另一方面，如果在冷卻區(qū)8中網(wǎng)片穩(wěn)定性具有最高優(yōu)先級，那么使用圖3中披露的一般類型的設(shè)計作為第三下部吹風(fēng)箱38將是合適的。又一個選擇是安排具有一個或多個帶有如圖5中圖示的設(shè)計的下部吹風(fēng)箱38的冷卻臺板36的冷卻區(qū)8以獲得有效冷卻，此冷卻區(qū)8的最后一個冷卻臺板36恰好在干燥箱1的出口22的上游，該最后一個冷卻臺板具備圖3中披露的一般類型的設(shè)計的第三下部吹風(fēng)箱38，從而恰好在網(wǎng)片18離開干燥箱1之前獲得良好的網(wǎng)片穩(wěn)定性。如果網(wǎng)片穩(wěn)定性具有最高優(yōu)先級，但干燥箱不具有冷卻區(qū)，那么可以在第二干燥區(qū)的下游安排第三干燥區(qū)。此第三干燥區(qū)將典型地具有類似于第一干燥區(qū)4的第一干燥臺板24的多個干燥臺板、并且具有將產(chǎn)生高網(wǎng)片穩(wěn)定性的第一下部吹風(fēng)箱26。此第三干燥區(qū)將典型地具有僅一個到四個干燥臺板。將了解的是，上文描述的實施例的許多變體在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)是可能的。上文中已經(jīng)描述了干燥箱1總共具有19個干燥臺板。在這些干燥臺板中，8個（干燥臺板總數(shù)的42%）屬于第一干燥區(qū)4，并且11個（干燥臺板總數(shù)的58%）屬于第二干燥區(qū)6。在具有兩個干燥區(qū)4、6的干燥箱中，典型地，干燥臺板總數(shù)的10%-70%將屬于第一干燥區(qū)4并且具備圖3中所示類型的第一下部吹風(fēng)箱26，并且相應(yīng)地，典型地，干燥臺板總數(shù)的30%-90%將屬于第二干燥區(qū)6并且具備圖5中所示類型的第二下部吹風(fēng)箱32。正常地，第一干燥區(qū)4將僅具有為了使網(wǎng)片18獲得對于第二干燥區(qū)6而言足夠的拉伸強(qiáng)度所需要的數(shù)目的干燥臺板。在存在第三干燥區(qū)、甚至第四干燥區(qū)的情況下，那些干燥區(qū)正常地會減小第二干燥區(qū)的干燥臺板的數(shù)目。典型地，第一干燥區(qū)4將包括至少兩個第一干燥臺板24。上文中已經(jīng)描述了第一下部吹風(fēng)箱26將具備WO97/16594中披露的“眼瞼穿孔”類型的傾斜型開口46。將了解的是，傾斜型開口46也可以具有替代的設(shè)計。US5,471,766中披露了這種替代設(shè)計的實例。在US5,471,766的圖6中披露了在上部面中具有一個中心V形凹槽的吹風(fēng)箱。在該凹槽的多個側(cè)壁上形成了多個孔，這些孔相對于吹風(fēng)箱的上部面傾斜。這種“凹槽壁穿孔”類型的傾斜型開口可以作為傾斜型開口用于第一下部吹風(fēng)箱。將了解的是，在干燥箱中可以使用不同類型的固定型吹風(fēng)箱。因此，第一干燥區(qū)可以具備圖3中所示類型的第一下部吹風(fēng)箱26。因此，在第一干燥區(qū)中，將出現(xiàn)相對大的固定力。第二干燥區(qū)可以具備類似于圖3中所示類型但具有較低固定力的第一下部吹風(fēng)箱。這個較低固定力可以例如通過增加第二類型的開口48的直徑和/或數(shù)目從而使得較少的干燥空氣通過眼瞼穿孔46來實現(xiàn)。這將產(chǎn)生較低的固定力，這可能仍然是可接受的，因為網(wǎng)片已經(jīng)在第一干燥區(qū)中獲得了增加的拉伸強(qiáng)度。接著第三干燥區(qū)開始，這個第三干燥區(qū)具有圖4和5中所示類型的干燥臺板和第二下部吹風(fēng)箱。因此，可以用各種方式來安排不同類型的吹風(fēng)箱，以便獲得與將在干燥箱1中干燥的特定網(wǎng)片18的固定力以及熱傳遞相關(guān)的合適條件。因此，干燥箱將具備兩個或多個干燥區(qū)，典型地為2到10個干燥區(qū)。在圖4中已經(jīng)圖示了每一個上部吹風(fēng)箱34是豎直安排在對應(yīng)的下部吹風(fēng)箱32上方。將了解的是，還可以使用上部和下部吹風(fēng)箱的其他安排。這種替代安排的一個實例是所謂的交錯安排，其中每一個上部吹風(fēng)箱34在兩個鄰近的下部吹風(fēng)箱32之間的間隙S的上方居中。上文已經(jīng)描述了開口48、60是圓形孔。將了解的是，除了圓形孔以外的其他形狀也可能用作開口。舉例來說，開口48、60可以是正方形、矩形、三角形、橢圓形、五邊形、六邊形等等形狀。上文已經(jīng)描述了第一干燥區(qū)4包括第一下部吹風(fēng)箱26，且第二干燥區(qū)6包括第二下部吹風(fēng)箱32。將了解的是，在對應(yīng)干燥區(qū)中混合多個吹風(fēng)箱是可能的。因此，舉例來說，第一干燥區(qū)4可以包括多達(dá)25%的第二下部吹風(fēng)箱32，并且第二干燥區(qū)6可以包括多達(dá)25%的第一下部吹風(fēng)箱26。而且，在第一和第二干燥區(qū)中可以包括其他類型的下部吹風(fēng)箱。優(yōu)選地，在第一干燥區(qū)4中，至少75%的下部吹風(fēng)箱應(yīng)當(dāng)是第一下部吹風(fēng)箱26，在第二干燥區(qū)6中，至少75%的下部吹風(fēng)箱應(yīng)當(dāng)是第二下部吹風(fēng)箱32。根據(jù)一個實施例，干燥臺板可以包括僅一種類型的對應(yīng)的下部吹風(fēng)箱和上部吹風(fēng)箱。因此，舉例來說，第一干燥區(qū)4的至少一個第一干燥臺板24可以僅包括第一下部吹風(fēng)箱26和第一上部吹風(fēng)箱28，并且第二干燥區(qū)6的至少一個第二干燥臺板30可以僅包括第二下部吹風(fēng)箱32和第二上部吹風(fēng)箱34。還可能的是，舉例來說，干燥臺板的第一部分包括第一下部吹風(fēng)箱26，并且這個干燥臺板的隨后第二部分包括第二下部吹風(fēng)箱32。在這種情況下，干燥臺板的這個第一部分可以屬于第一干燥區(qū)4，并且干燥臺板的這個隨后第二部分可以屬于第二干燥區(qū)6。