專利名稱：填充空隙的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)、原料支架和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將原料(stock material)轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)領(lǐng)域,并更具體地涉及生產(chǎn)填充空隙的墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換機(jī)、生產(chǎn)墊料的相應(yīng)方法以及供應(yīng)原料的支架。
背景技術(shù)：
墊料轉(zhuǎn)換機(jī)將原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品，該墊料產(chǎn)品能夠用來包裝物品，并因此最小化或防止航運期間的損壞。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)也被稱為墊料轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，當(dāng)原料從上游端朝向下游端處的出口移動通過該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)時，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將原料轉(zhuǎn)換成相對更厚、密度 更低的墊料產(chǎn)品。典型類型的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)將片狀原料(例如紙)轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。通常，大致連續(xù)的片狀材料向內(nèi)沿縱向被壓皺，并固定在壓皺狀態(tài)。美國專利No. 4，717，613、No. 5, 123,889和No. 5，803，893中公開了這種類型的示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的若干個特征單獨或組合地改進(jìn)填充空隙的墊料的轉(zhuǎn)換機(jī)。這些特征包括(i)可旋轉(zhuǎn)的連續(xù)進(jìn)入引導(dǎo)件，便于從多個方向?qū)⑵瑺钤瞎?yīng)到轉(zhuǎn)換組件中；(ii)殼體，更完全地封裝轉(zhuǎn)換組件以更安靜地操作，殼體提供經(jīng)由一個或多個進(jìn)入門進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件的入口聯(lián)接機(jī)構(gòu)，允許轉(zhuǎn)換組件用懸臂支撐在包裝站的工作表面上，并允許轉(zhuǎn)換組件上升和下降而不改變出口的定向；以及(iv)供應(yīng)折扇式片狀原料的推車或機(jī)架，推車或機(jī)架具有相對于彼此移動的側(cè)向支架，以適應(yīng)接納并支撐不同寬度的片狀原料。更具體地，本發(fā)明提供一種將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的機(jī)器。該機(jī)器包括轉(zhuǎn)換組件，當(dāng)片狀原料沿從所述轉(zhuǎn)換組件的上游端向所述轉(zhuǎn)換組件的下游端的路徑行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；該機(jī)器還包括橫向延伸的引導(dǎo)件，片狀原料在所述引導(dǎo)件上經(jīng)過，以被引導(dǎo)進(jìn)入所述轉(zhuǎn)換組件的上游端。引導(dǎo)件可旋轉(zhuǎn)，使得所述引導(dǎo)件的橫向延伸線能夠在多個相對旋轉(zhuǎn)的定向之間移動，以引導(dǎo)來自所述轉(zhuǎn)換組件的不同側(cè)的片狀原料。本發(fā)明還提供一種將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，該機(jī)器也包括轉(zhuǎn)換組件，當(dāng)原料從轉(zhuǎn)換組件的上游端向轉(zhuǎn)換組件的下游端行進(jìn)時，轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。轉(zhuǎn)換組件包括可移動構(gòu)件，用以在轉(zhuǎn)換過程期間接合原料并使原料移動通過轉(zhuǎn)換組件。該機(jī)器還包括引導(dǎo)件和殼體，所述引導(dǎo)件位于轉(zhuǎn)換組件的上游，用以將原料引導(dǎo)至轉(zhuǎn)換組件的上游端，所述殼體封裝從引導(dǎo)件到轉(zhuǎn)換組件的上游端的空間以及轉(zhuǎn)換組件中的可移動構(gòu)件。該殼體包括能夠打開以進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件的上游端的至少一個門。本發(fā)明還提供一種具有轉(zhuǎn)換組件和被安裝到轉(zhuǎn)換組件的平行的聯(lián)接組件的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，當(dāng)原料從轉(zhuǎn)換組件的上游端向轉(zhuǎn)換組件的下游端行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品，所述平行的聯(lián)接組件允許轉(zhuǎn)換組件相對支架移動而不改變轉(zhuǎn)換組件的定向，所述聯(lián)接組件可安裝到支架。本發(fā)明還提供一種用于對轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的片狀原料堆進(jìn)行支撐的設(shè)備。該設(shè)備包括水平支撐表面和側(cè)向分隔開的一對直立支撐構(gòu)件。至少一個支撐構(gòu)件相對于另一個支撐構(gòu)件能夠側(cè)向調(diào)整，以容納不同寬度的原料?？商娲兀景l(fā)明還提供一種用于對轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的多個片狀原料堆進(jìn)行支撐的設(shè)備。該設(shè)備包括基座支撐表面和至少三個壁，所述壁從基座延伸并垂直于基座，以限定出至少兩個室，用于在每個室中支撐片狀原料堆。本發(fā)明的前述及其它特征在下文中將被充分地描述并在權(quán)利要求書中被具體陳述，以下描述和附圖詳細(xì)地陳述了本發(fā)明的一些示例性實施例，這些實施例是指示性的，然而，本發(fā)明的原理可以多種不同的方式被使用。


圖I是本發(fā)明所提供的示意性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和原料供應(yīng)裝置的立體圖。圖2是圖I的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)視圖。圖3是圖I的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的俯視圖。圖4A和圖4B是圖I的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)視圖，其轉(zhuǎn)換組件部分別處于升高位置和降低位置。圖5是圖I的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的立體圖。圖6是沿圖5的線6-6觀察的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)向剖視圖。圖7是圖5的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的轉(zhuǎn)換組件部的立體放大圖。圖8是沿圖7的線8-8觀察的轉(zhuǎn)換組件的剖視圖。圖9是圖8的立體圖。圖10是沿圖7的線10-10觀察的轉(zhuǎn)換組件的剖視圖。圖11是圖I的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的立體圖，其轉(zhuǎn)換組件上的進(jìn)入門被打開以呈現(xiàn)內(nèi)部部件。圖12是具有圖I的轉(zhuǎn)換機(jī)的打包站的立體圖。圖13是圖12的打包站的俯視圖。圖14是圖12的打包站的前視圖。圖15是具有圖I的轉(zhuǎn)換機(jī)的另一打包站的立體圖。圖16是具有圖I的轉(zhuǎn)換機(jī)的另一打包站的立體圖。圖17是圖16的打包站的俯視圖。圖18是根據(jù)本發(fā)明提供的另一原料供應(yīng)裝置的立體圖。圖19是圖18的原料供應(yīng)裝置的前投影視圖。圖20是具有墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的根據(jù)本發(fā)明提供的另一原料供應(yīng)裝置。圖21是圖20的原料供應(yīng)裝置的側(cè)投影視圖。圖22是沿圖21的線22-22觀察的原料供應(yīng)裝置的剖視圖。圖23是具有墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的根據(jù)本發(fā)明提供的另一原料供應(yīng)裝置的立體圖。
圖24是具有墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的根據(jù)本發(fā)明提供的另一原料供應(yīng)裝置的立體圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供的若干個特征單獨或組合地改進(jìn)填充空隙的墊料的轉(zhuǎn)換機(jī)。這些特征包括(i)可旋轉(zhuǎn)的連續(xù)進(jìn)入引導(dǎo)件，便于從多個方向?qū)⑵瑺钤瞎?yīng)到轉(zhuǎn)換組件中；
(ii)殼體，更完全地封裝轉(zhuǎn)換組件以更安靜地操作，殼體提供經(jīng)由一個或多個進(jìn)入門進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件的入口聯(lián)接機(jī)構(gòu)，允許轉(zhuǎn)換組件用懸臂支撐在包裝站的工作表面上，并允許轉(zhuǎn)換組件上升和下降而不改變出口的定向；以及(iv)供應(yīng)折扇式片狀原料的推車或機(jī)架，推車或機(jī)架具有相對于彼此移動的側(cè)向支架，以適應(yīng)接納并支撐不同寬度的片狀原料。由原料制成的墊料產(chǎn)品不受限，能夠包括氣囊、紙墊、填充空隙紙、花生狀可灌入墊料(peanut-like pourable dunnage)等。圖I至圖3示出將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的示意性機(jī)器。機(jī)器50具有殼體52和轉(zhuǎn)換組件54 (以下進(jìn)一步詳細(xì)描述)，該轉(zhuǎn)換組件54基本處于殼體52內(nèi)、用于將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。轉(zhuǎn)換組件54被安裝到處于升高位置的機(jī)架56或其他直立的支撐框架。 所示出的機(jī)架56安裝在輪58上，以便于移動轉(zhuǎn)換組件50。機(jī)架56還支撐與轉(zhuǎn)換組件54通訊的控制器60。控制器60包括處理器62、存儲器64、用于錄入信息的輸入設(shè)備以及顯示與轉(zhuǎn)換組件54的狀態(tài)相關(guān)的信息的輸出設(shè)備。所示出的控制器60使用觸摸屏顯示器66作為組合式輸入輸出設(shè)備?？刂破?0控制轉(zhuǎn)換組件54，以將供應(yīng)裝置70提供的片狀原料轉(zhuǎn)換成壓皺的密度相對較小的墊料產(chǎn)品。所示出的供應(yīng)裝置70包括機(jī)架76，該機(jī)架76具有基座78和直立的側(cè)壁80、82和84，這些側(cè)壁正交于基座和相鄰的側(cè)壁，以限定出用于支撐折扇式片狀原料堆的室。所示出的機(jī)架76設(shè)有輪86，以使其更容易移動。正因為有輪，所以機(jī)架76也能被稱為推車。原料供應(yīng)推車76能夠被操作而與支撐轉(zhuǎn)換組件54的機(jī)架56分開，使得無需移動轉(zhuǎn)換組件54就能夠再次裝滿原料供應(yīng)裝置，并使得供應(yīng)裝置70能夠相對轉(zhuǎn)換組件54的機(jī)架56定位于不同位置。原料供應(yīng)推車76還包括在上端橫向延伸的引導(dǎo)件或引導(dǎo)構(gòu)件88，以便于將原料抽出推車76。所示出的橫向引導(dǎo)構(gòu)件88包括滾軸。轉(zhuǎn)換機(jī)50還包括橫向延伸的引導(dǎo)件92，原料經(jīng)過引導(dǎo)件92而被引導(dǎo)進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件54的上游端72?？紤]到其功能(下面將說明)，引導(dǎo)件92能被認(rèn)為是轉(zhuǎn)換組件54的一部分，但是出于描述的目的，其將被描述為單獨部件。所示出的引導(dǎo)件92包括一對滾軸94，每個滾軸94均具有倒圓端，所述倒圓端被設(shè)置成端對端關(guān)系，它們各自的旋轉(zhuǎn)軸線彼此成一定角度。該角度關(guān)系和倒圓端有助于使得片狀原料的側(cè)部在進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件54時向內(nèi)轉(zhuǎn)動，并在片狀原料上維持相對均勻的張力。引導(dǎo)件92與轉(zhuǎn)換組件54的上游端72被框架分隔開，在本實施例中框架被整合到上殼體96中?？商娲兀蠚んw能夠安裝到支撐引導(dǎo)件92的單獨框架。上殼體96在引導(dǎo)件92與轉(zhuǎn)換組件54之間延伸，并與封裝轉(zhuǎn)換組件54的下殼體52分離。引導(dǎo)件92和上殼體96可作為一個單元一起圍繞大體豎向的軸線相對轉(zhuǎn)換組件54和下殼體52旋轉(zhuǎn)，使得引導(dǎo)件92的橫向延伸線(transverse extent)154 (見圖16和圖17)能夠在多個相對旋轉(zhuǎn)的定向之間移動。該特征使得可以從不同方向引導(dǎo)片狀原料進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件54。轉(zhuǎn)換組件54包括縱向軸線104(圖6)，當(dāng)原料大致沿縱向軸線104從轉(zhuǎn)換組件54的上游端72向下游端74行進(jìn)時，轉(zhuǎn)換組件54將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。在所示出的實施例中，轉(zhuǎn)換組件54的縱向軸線104是豎向的，但是可考慮其它定向。轉(zhuǎn)換組件54包括具有可移動設(shè)備的供應(yīng)組件,例如一個或多個沿縱向軸線104抽拉原料通過轉(zhuǎn)換機(jī)的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。示意性的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括齒輪、槳輪、有翼軸或螺柱軸、從動帶等。轉(zhuǎn)換組件54還包括位于供應(yīng)組件上游的成形組件，原料通過供應(yīng)組件被拉出。成形組件能夠包括例如收斂斜槽，以將經(jīng)過成形組件的原料向內(nèi)收攏并壓皺。本發(fā)明不限于所示的轉(zhuǎn)換組件54。可替代地，成形組件能夠包括用于形成氣囊的膨脹及密封設(shè)備。轉(zhuǎn)換組件54被聯(lián)接件或聯(lián)接機(jī)構(gòu)106安裝到機(jī)架56。聯(lián)接件106提供的裝置使轉(zhuǎn)換組件54相對機(jī)架56或其他支架平移運動而不改變轉(zhuǎn)換組件54的定向。聯(lián)接機(jī)構(gòu)106還支撐并引導(dǎo)轉(zhuǎn)換組件54，同時水平和豎向地平移轉(zhuǎn)換組件54而不會使轉(zhuǎn)換組件圍繞大體水平的軸線旋轉(zhuǎn)。例如圖4A和圖4B所示，聯(lián)接件104允許轉(zhuǎn)換組件在升高位置(圖4A)與降低位置(圖4B)之間移動，同時使其縱向軸線104 (圖6)維持在大體豎向定向。所示出的轉(zhuǎn)換組件54包括把手108，以有助于包裝工人移動轉(zhuǎn)換機(jī)50或轉(zhuǎn)換組件54。升高位置 通常用在轉(zhuǎn)換組件54操作期間(操作位置)，降低位置通常用于將新一批原料供應(yīng)到轉(zhuǎn)換組件54中，或者用于日常維護(hù)或清理堵塞(非操作位置)?？商娲?，這些相對位置的用途能夠顛倒，由此降低位置可以是操作位置，而升高位置可以是非操作位置。有利地，轉(zhuǎn)換組件54能夠在包括升高位置與降低位置之間的任何位置操作，這對于比較喜歡轉(zhuǎn)換組件54處于相對較高或較低位置的包裝工人特別有用。在圖5中，示出了沒有原料供應(yīng)推車的轉(zhuǎn)換機(jī)50。圖6示出了該機(jī)器50的豎向段。為了使轉(zhuǎn)換組件54保持在期望高度，轉(zhuǎn)換組件54的重量通過配重或其它力平衡機(jī)構(gòu)來平衡。在本實施例中，我們使用一對彈簧110，例如用來平衡車庫門的那些，該對彈簧被容置在機(jī)架56的直立部。每個彈簧的一端朝向機(jī)架56的底部連接，另一端連接到纜線112，纜線112經(jīng)過滑輪114并連接到位于轉(zhuǎn)換組件54、其框架或下殼體52上的附件116。圖6中所示的部分還示出轉(zhuǎn)換組件54的內(nèi)部特征?，F(xiàn)在參照圖6至圖10，上殼體96大致封裝成形組件。上殼體96限定的大致連續(xù)的表面從鄰近引導(dǎo)件92的上游端處的相對窄口過渡到其下游端處的轉(zhuǎn)換組件54的上游端72。上殼體覆蓋或限定收斂斜槽120，當(dāng)原料朝向供應(yīng)組件移動時，收斂斜槽120向內(nèi)收攏片狀原料。斜槽120沿縱向軸線104從相對較大的上游端向相對較小的下游端收斂。斜槽120圍繞縱向軸線104旋轉(zhuǎn)對稱，使得原料能夠從任意方向進(jìn)入斜槽104。如以上提及的，轉(zhuǎn)換組件54還包括位于成形組件的下游的供應(yīng)組件。供應(yīng)組件包括使原料移動通過轉(zhuǎn)換組件的可移動設(shè)備。在所示的實施例中，可移動設(shè)備包括位于收斂斜槽120下游的相對的一對槳輪122、124，用以拉動片狀原料通過斜槽120，從而在加工中向內(nèi)收攏原料片的側(cè)部并壓皺片狀原料。槳輪122、124還向內(nèi)收攏并壓皺原料片，并趨于使原料中的折痕變皺，使得當(dāng)原料穿出轉(zhuǎn)換組件54的下游端74時，其將更好地保持壓皺狀態(tài)。一對引導(dǎo)條126固定在槳輪122、124的上游，在槳輪122、124之間延伸并超出槳輪，以有助于引導(dǎo)原料通過槳輪并最小化或消除壓皺條經(jīng)過時的阻塞。在供應(yīng)組件的槳輪122和124或其它可移動設(shè)備的下游，轉(zhuǎn)換組件54還包括切斷組件130，所述切斷組件用于使期望長度的墊料與壓皺條分離。所示出的切斷組件130包括安裝在一對導(dǎo)桿134上的切刀132。切刀132由電機(jī)(圖中未示)和曲柄臂136驅(qū)動，以往復(fù)運動穿過壓皺條的路徑。本發(fā)明不限于所示斜槽、槳輪和切斷組件，并可以使用其它部件代替一個或多個所示部件。所示的實施例僅僅是將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料條的一種方式。如上所述，上殼體96封裝從引導(dǎo)件92到轉(zhuǎn)換組件54的上游端72的空間。這有助于將轉(zhuǎn)換過程所產(chǎn)生的噪聲和灰塵容納在內(nèi)并使其最小化。下殼體52封裝轉(zhuǎn)換組件54的部件。如圖11所示，殼體包括至少一個門，所述門能夠被打開以進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件54的上游端72。所示的上殼體96封裝從引導(dǎo)件92到轉(zhuǎn)換組件54的上游端的空間。上殼體96具有鄰近引導(dǎo)件92的上部門140，該上部門140提供進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件54的上游端72 (大體且具體地為收斂斜槽120)的入口，下殼體52具有下部門，該下部門被打開以提供進(jìn)入斜槽120的下游端和槳輪122、124的入口，在此很可能發(fā)生阻塞。打開門140、142中的一者或兩者還能夠更容易地供應(yīng)新的原料片或提供轉(zhuǎn)換組件54的維護(hù)。所示的門為鉸接式安裝，但是還可以被緊固和以其它方式打開和/或移除。上殼體96和下殼體52以及它們各自的部件可以圍繞縱向軸線104相對彼此旋轉(zhuǎn)，在所示的實施例中縱向軸線104為大致豎向。旋轉(zhuǎn)上殼體96也會旋轉(zhuǎn)將原料引導(dǎo)至轉(zhuǎn)換組件中的橫向延伸引導(dǎo)件，從而可以將原料從任何相對旋轉(zhuǎn)方向供應(yīng)到轉(zhuǎn)換組件中。 圖12至圖17示出了轉(zhuǎn)換機(jī)50及其各種構(gòu)造的原料供應(yīng)推車76，這些不同構(gòu)造示出了由旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)件及殼體單元所提供的多功能性。在圖12至圖14中，轉(zhuǎn)換機(jī)50和原料推車76均設(shè)置在輸送機(jī)150或其它打包表面的與包裝工人152相同的一側(cè)，用于將墊料分發(fā)到包裝工人的一側(cè)或超過包裝工人的肩部分發(fā)墊料。引導(dǎo)件92的橫向延伸線154(被定義為如所示的引導(dǎo)件92的兩個端部之間延伸的線)與方向156垂直，原料從方向156被供應(yīng)，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件54。原料供應(yīng)引導(dǎo)件88也平行于引導(dǎo)件92的橫向延伸線154?？商娲?，如圖15所示，轉(zhuǎn)換機(jī)50和原料推車76均能夠安置在輸送機(jī)150的與包裝工人152相對的一側(cè)。圖16和圖17不出了另一種可選的配置方案，其中轉(zhuǎn)換機(jī)50安置在輸送機(jī)150的一側(cè)，包裝工人152和原料推車76都安置在輸送機(jī)的相對側(cè)。這樣允許包裝工人面向轉(zhuǎn)換機(jī)工作，同時還使原料供應(yīng)推車與包裝工人在相同側(cè)，從而無需越過輸送機(jī)150或從輸送機(jī)150下方穿過就能夠容易地接近和替換包裝工人。這示出了可旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)件92所提供的優(yōu)點。在該配置方案中，引導(dǎo)件92和上殼體96相對下殼體52旋轉(zhuǎn),從而使引導(dǎo)件92的橫向延伸線154平行于原料推車的橫向引導(dǎo)構(gòu)件88,并垂直于供應(yīng)方向。由于斜槽120(圖9)關(guān)于轉(zhuǎn)換組件54的豎向縱向軸線104 (圖6)對稱，所以不管引導(dǎo)件92和原料推車76相對于轉(zhuǎn)換組件54的定向如何，轉(zhuǎn)換過程基本上一致。所示出和描述的轉(zhuǎn)換機(jī)50能夠與其它類型的原料供應(yīng)裝置一起使用，不限于供應(yīng)裝置70，正如供應(yīng)裝置70同樣不限于所示出和描述的轉(zhuǎn)換機(jī)50。圖18至圖26示出了用于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)50的可選原料供應(yīng)裝置。這些原料供應(yīng)裝置中的每一個均能夠以便于將原料從供應(yīng)裝置供應(yīng)到轉(zhuǎn)換機(jī)的方式支撐多個片狀原料堆。盡管一層或多層紙給出了示例性的用于轉(zhuǎn)換成壓皺的墊料產(chǎn)品的片狀原料，但是本發(fā)明不限于使用紙或?qū)⒓堔D(zhuǎn)換成壓皺的墊料產(chǎn)品。另一示例性的片狀原料例如是塑料薄膜，包括用于轉(zhuǎn)換成氣囊的一個或多個塑料薄膜。此外，這些原料供應(yīng)裝置不限于與所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)一起使用。圖18和圖19所示的原料供應(yīng)裝置160包括用于對轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的片狀原料堆(不管其寬度)進(jìn)行支撐的可調(diào)設(shè)備或裝置。原料供應(yīng)裝置160包括具有基座164和直立側(cè)壁166、168和170的機(jī)架162，所述直立側(cè)壁166、168和170被設(shè)置成垂直于相鄰的側(cè)壁和基座?？蛇x地，用于原料的機(jī)架162能夠被整合到墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的機(jī)架中。側(cè)壁166、168和170以及基座164限定用于支撐折扇式片狀原料堆的室。機(jī)架162還包括在側(cè)壁166、170的上端之間延伸的橫向弓丨導(dǎo)構(gòu)件171，該橫向引導(dǎo)構(gòu)件171引導(dǎo)從原料供應(yīng)裝置160拉出的片狀原料。橫向引導(dǎo)構(gòu)件171典型地包括滾軸。所示的機(jī)架162設(shè)有輪172，所以也能被稱為推車。推車162包括一對側(cè)向分隔開的直立支架174、176，側(cè)向支架174、176中的至少一個可相對另一側(cè)向支架進(jìn)行側(cè)向調(diào)整，以容納不同寬度的原料。如同圖中所示的其它原料供應(yīng)裝置中的每一個的側(cè)壁的情況，每個側(cè)向支架174、176均包括幫助支撐片狀原料堆的前側(cè)的向內(nèi)延伸的前壁177、178。這些前壁177、178僅僅延伸了支架174、176的高度部分，使得片狀原料堆能夠向上提升并放置在前壁177、178之后。在所示的實施例中，側(cè)向支架174、176都能夠沿水平方向朝向彼此和遠(yuǎn)離彼此而 移動。側(cè)向支架174、176不會延伸得與側(cè)壁166、170—樣高，使得它們能夠在橫向引導(dǎo)滾軸171之下移動。后壁168包括平行槽180，側(cè)向支架174、176的延伸部在該槽180內(nèi)延伸。側(cè)向支架174、176的翼片、螺栓或其它延伸部延伸穿過槽180，以支撐側(cè)向支架174、176，又允許支架相對于后壁168移動，同時保持彼此平行并垂直于后壁168。分別作為圖I和圖18所示和描述的原料供應(yīng)裝置70、160的可調(diào)側(cè)向支架174、176或其它特征的替代方案或者除此之外，圖20至圖24中所示的原料供應(yīng)裝置能夠提供緊湊地支撐多個單獨的折扇式片狀原料堆的方式。在圖20至圖22中，例如，原料供應(yīng)裝置200能夠支撐位于水平分隔開的背靠背的室201、203中的兩個折扇式片狀原料堆。原料供應(yīng)裝置200也包括具有基座204和直立側(cè)壁206、208和210的機(jī)架202，所述直立側(cè)壁206、208和210被設(shè)置為垂直于相鄰的側(cè)壁和基座，以限定支撐折扇式片狀原料堆的室201、203。在該示例中，原料供應(yīng)裝置200的基座204由可轉(zhuǎn)動臺212支撐，該可轉(zhuǎn)動臺212安裝到墊料轉(zhuǎn)換機(jī)216的機(jī)架214。因此，原料供應(yīng)裝置200的機(jī)架202能夠圍繞豎向軸線220旋轉(zhuǎn)，以提供進(jìn)入支撐原料堆的兩個室201、203中的任一個的入口。原料供應(yīng)機(jī)架202還包括橫向弓丨導(dǎo)構(gòu)件222、224，所述橫向弓丨導(dǎo)構(gòu)件222、224 (典型地包括滾軸)位于側(cè)壁206、210的頂部，以將從每個室拉出的片狀原料引導(dǎo)到轉(zhuǎn)換機(jī)216。在圖23所示的另一實施例中，原料供應(yīng)裝置240將兩個或多個折扇式片狀原料堆支撐在沿豎向分隔開的室242、244中。原料供應(yīng)裝置240包括具有基座250和直立側(cè)壁252,254和256的機(jī)架246，所述直立側(cè)壁252、254和256被設(shè)置為垂直于相鄰的側(cè)壁和基座。機(jī)架246還包括與基座250隔開并平行基座250的擱架258，由此機(jī)架246能夠?qū)⒄凵仁狡瑺钤隙阎卧诨?50和擱架258中的每一個上。側(cè)壁252、254和256，基座250以及擱架258相配合而限定出支撐至少兩個折扇式片狀原料堆的室242、244。再者，機(jī)架246能夠包括輪262以形成推車，并能夠與轉(zhuǎn)換機(jī)266的機(jī)架264分離或整合為一體。原料供應(yīng)機(jī)架246還包括橫向引導(dǎo)構(gòu)件270、272，每個橫向引導(dǎo)構(gòu)件均能夠包括滾軸，以引導(dǎo)從每個室242、244拉出的片狀原料。這種豎向的配置結(jié)構(gòu)更為緊湊，而且占用的地板空間小于如圖I所示的兩個或多個原料供應(yīng)推車70，因此在多層片狀原料被供應(yīng)到轉(zhuǎn)換機(jī)以轉(zhuǎn)換成更厚且密度相對更小的墊料產(chǎn)品的情況下，這是有利的。
圖24中示出了具有兩個或多個沿是分隔開的室的可替代的原料供應(yīng)裝置290。在該原料供應(yīng)裝置290中，上部室從緊鄰的下部室的前側(cè)沿水平方向后退一段距離。這使得更容易將片狀原料弓丨導(dǎo)到轉(zhuǎn)換機(jī)291。在所示的實施例中，兩個室292、294中的每一個均包括朝向前緣的橫向引導(dǎo)構(gòu)件296，以從位于該引導(dǎo)構(gòu)件之下的室引導(dǎo)片狀原料。頂部室292還包括與室的前面向后隔開的橫向引導(dǎo)構(gòu)件298，以引導(dǎo)從該室拉出的原料。如在其它實施例中那樣，橫向引導(dǎo)構(gòu)件296、298典型地包括滾軸。在所有的其它方案中，圖24的原料供應(yīng)裝置類似于圖23的原料供應(yīng)裝置。因此，成階梯狀的原料供應(yīng)裝置290包括具有基座302和直立側(cè)壁304、306和308的機(jī)架300，所述直立側(cè)壁304、306和308被設(shè)置為垂直于相鄰的側(cè)壁和基座。機(jī)架300還包括與基座302分隔開并平行于基座302的擱架310，由此機(jī)架300能夠?qū)⒄凵仁狡瑺钤隙阎卧诨?02和擱架310的每一個上。側(cè)壁304、306和308，基座302以及擱架310相配合而限定出支撐至少兩個折扇式片狀原料堆的室292、294。如果期望多于兩個室，則能夠設(shè)置附加的擱架來生成另外的上層室。 因此，除了其它特征以外，本發(fā)明提供一種包括轉(zhuǎn)換組件54的機(jī)器50 (圖1)，當(dāng)片狀原料沿從轉(zhuǎn)換組件54的上游端72向轉(zhuǎn)換組件54的下游端74的路徑行進(jìn)時，轉(zhuǎn)換組件54將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。機(jī)器50還包括橫向延伸的引導(dǎo)件88，原料在引導(dǎo)件88上經(jīng)過以被弓I導(dǎo)進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件54的上游端72。引導(dǎo)件88可旋轉(zhuǎn)，使得引導(dǎo)件88的橫向延伸線能夠在多個相對旋轉(zhuǎn)的定向之間移動，以引導(dǎo)來自轉(zhuǎn)換組件54的不同側(cè)的片狀原料。盡管已經(jīng)關(guān)于一些示出的實施例或多個實施例顯示并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀并理解說明書和附圖之后，將能夠想到等效的替代方案和改型方案。尤其是關(guān)于上述整體(部件、組件、設(shè)備、組合等)所執(zhí)行的各種功能，除非另外說明，用來描述這些整體的術(shù)語(包括稱謂“裝置”)旨在對應(yīng)于執(zhí)行特定功能(即，功能上等效)的任何整體，盡管在結(jié)構(gòu)上并不是等同于執(zhí)行本文示出的本發(fā)明的實施例或多個實施例的功能的公開結(jié)構(gòu)。總的來說，本發(fā)明提供以下各項描述的一個或多個特征A. 一種將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的機(jī)器，包括轉(zhuǎn)換組件，當(dāng)片狀原料沿從所述轉(zhuǎn)換組件的上游端向所述轉(zhuǎn)換組件的下游端的路徑行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；和橫向延伸的引導(dǎo)件，片狀原料在所述引導(dǎo)件上經(jīng)過，以被引導(dǎo)進(jìn)入所述轉(zhuǎn)換組件的上游端，其中，所述引導(dǎo)件可旋轉(zhuǎn)，使得所述引導(dǎo)件的橫向延伸線能夠相對成角度地被定向，以引導(dǎo)來自所述轉(zhuǎn)換組件的不同側(cè)的片狀原料。B.如A項或從屬A項的任意其它項所述的機(jī)器，其中，所述引導(dǎo)件與所述轉(zhuǎn)換組件的上游端被框架分隔開，所述框架能夠與所述引導(dǎo)件作為一個單元而移動。C.如A項或從屬A項的任意其它項所述的機(jī)器，包括殼體，所述殼體在靠近所述引導(dǎo)件的入口與靠近所述轉(zhuǎn)換組件的上游端的出口之間延伸，用以最小化因操作所述轉(zhuǎn)換組件而發(fā)出的噪聲，并且所述殼體與所述引導(dǎo)件能夠作為一個單元一起移動。D.如A項或從屬A項的任意項所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括供應(yīng)組件，所述供應(yīng)組件具有可移動設(shè)備，所述可移動設(shè)備用于牽拉原料沿通過所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線穿過所述轉(zhuǎn)換組件；以及位于所述供應(yīng)組件的上游的成形組件，所述成形組件能夠獨立于所述供應(yīng)組件而圍繞所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
E.如A項或從屬A項的任意其它項所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括縱向軸線，當(dāng)原料基本上沿所述縱向軸線行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。 F.如E項或從屬E項的任意其它項所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線是豎向的。G.如E項或從屬E項的任意其它項所述的機(jī)器，其中，所述弓I導(dǎo)件能夠圍繞所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)。H.如E項或從屬E項的任意其它項所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括斜槽，所述斜槽沿所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線從所述上游端向相對較小的所述下游端收斂。I.如A項或任意其它項所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括使原料移動通過所述轉(zhuǎn)換組件的可移動設(shè)備。
J.如A項或任意其它項所述的機(jī)器，包括安裝到所述轉(zhuǎn)換組件的聯(lián)接機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)允許所述轉(zhuǎn)換組件相對支架移動，所述聯(lián)接組件能夠被安裝到所述支架而不改變所述轉(zhuǎn)換組件的定向。K. 一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括如A項或任意其它項所述的機(jī)器，和用于供應(yīng)片狀原料的支架，其中，所述支架包括水平支撐表面和一對側(cè)向分隔開的直立支架，所述直立支架中的至少一個能夠側(cè)向調(diào)整以容納不同寬度的原料。L.如K項或從屬K項的任意其它項所述的系統(tǒng)，其中，所述支架能夠相對于所述機(jī)器移動，用以供應(yīng)來自多個不同位置的原料。M. 一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括轉(zhuǎn)換組件，當(dāng)原料從所述轉(zhuǎn)換組件的上游端向所述轉(zhuǎn)換組件的下游端行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；以及聯(lián)接機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換組件被安裝到所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)，用以支撐所述轉(zhuǎn)換組件并引導(dǎo)所述轉(zhuǎn)換組件相對于支架平移運動，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)能夠被安裝到所述支架，由此所述轉(zhuǎn)換組件能夠在非操作位置與操作位置之間移動而不會改變所述轉(zhuǎn)換組件的定向。N.如M項或從屬M項的任意項所述的機(jī)器，其中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)提供所述轉(zhuǎn)換組件的平移運動而不會使所述轉(zhuǎn)換組件圍繞大體水平的軸線旋轉(zhuǎn)。0.如M項或從屬M項的任意項所述的機(jī)器，其中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)同時提供沿水平方向和沿豎直方向的平移運動，而不會使所述轉(zhuǎn)換組件圍繞大體水平的軸線旋轉(zhuǎn)。P.如M項或從屬M項的任意項所述的機(jī)器，其中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，其中，一個桿由所述轉(zhuǎn)換組件構(gòu)成，另一個桿由所述支架構(gòu)成。Q. 一種對用于轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的片狀原料堆進(jìn)行支撐的設(shè)備，包括大體水平的支撐表面和一對側(cè)向分隔開的直立支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件中的至少一個支撐構(gòu)件能夠相對于另一個支撐構(gòu)件沿側(cè)向調(diào)整，以對不同寬度的原料提供側(cè)向支撐。R.如Q項或從屬Q(mào)項的任意其它項所述的設(shè)備，包括橫向引導(dǎo)件，所述橫向引導(dǎo)件垂直于所述側(cè)向分隔開的支撐構(gòu)件，以引導(dǎo)從所述支撐表面拉出的片狀原料。S.如Q項或從屬Q(mào)項的任意其它項所述的設(shè)備，其中，每個支撐構(gòu)件均包括平行的前支撐面和后支撐面，所述前支撐面和所述后支撐面朝向相對的支撐構(gòu)件延伸，以便支撐片狀原料堆的前表面和后表面。T. 一種對用于轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的多個片狀原料堆進(jìn)行支撐的設(shè)備，包括大體水平的至少兩個支撐表面，所述支撐表面包括至少一個基座支撐表面；以及至少三個直立壁，所述直立壁從所述至少一個基座支撐表面延伸，由此所述支撐表面與所述直立壁相配合而限定出用于支撐相應(yīng)的片狀原料堆的至少兩個室。U.如S項或從屬S項的任意其它項所述的設(shè)備，其中，至少兩個支撐表面包括兩個基座支撐表面，所述兩個基座支撐表面與直立壁相配合而限定出至少兩個室，所述室相對于彼此沿水平方向分隔開。
V.如S項或從屬S項的任意其它項所述的設(shè)備，其中，至少兩個支撐表面包括至少一個基座支撐表面和至少一個擱架支撐表面，所述至少一個擱架支撐表面相對于所述基座支撐表面中的至少一個位于升高位置，由此所述至少一個擱架支撐表面與所述直立壁相配合而限定出至少兩個室，其中，所述室相對于彼此沿豎向分隔開。
權(quán)利要求
1.一種將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的機(jī)器，包括轉(zhuǎn)換組件，當(dāng)片狀原料沿從所述轉(zhuǎn)換組件的上游端向所述轉(zhuǎn)換組件的下游端的路徑行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；和橫向延伸的引導(dǎo)件，片狀原料在所述引導(dǎo)件上經(jīng)過，以被引導(dǎo)進(jìn)入所述轉(zhuǎn)換組件的上游端，其中，所述引導(dǎo)件能夠旋轉(zhuǎn)，使得所述引導(dǎo)件的橫向延伸線能夠相對成角度地被定向，以引導(dǎo)來自所述轉(zhuǎn)換組件的不同側(cè)的片狀原料。
2.如權(quán)利要求I或從屬于權(quán)利要求I的任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述引導(dǎo)件與所述轉(zhuǎn)換組件的上游端被框架分隔開，所述框架能夠與所述引導(dǎo)件作為一個單元而移動。
3.如權(quán)利要求I或從屬于權(quán)利要求I的任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，包括殼體，所述殼體在靠近所述引導(dǎo)件的入口與靠近所述轉(zhuǎn)換組件的上游端的出口之間延伸，用以最小化因操作所述轉(zhuǎn)換組件而發(fā)出的噪聲，并且所述殼體與所述引導(dǎo)件能夠作為一個單元一起移動。
4.如權(quán)利要求I或從屬于權(quán)利要求I的任意權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括供應(yīng)組件，所述供應(yīng)組件具有可移動設(shè)備，所述可移動設(shè)備用于牽拉原料沿通過所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線穿過所述轉(zhuǎn)換組件；以及位于所述供應(yīng)組件的上游的成形組件，所述成形組件能夠獨立于所述供應(yīng)組件而圍繞所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求I或從屬于權(quán)利要求I的任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括縱向軸線，當(dāng)原料基本上沿所述縱向軸線行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。
6.如權(quán)利要求5或從屬于權(quán)利要求5的任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線是豎向的。
7.如權(quán)利要求5或從屬于權(quán)利要求5的任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述弓I導(dǎo)件能夠圍繞所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求5或從屬于權(quán)利要求5的任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括斜槽，所述斜槽沿所述轉(zhuǎn)換組件的縱向軸線從所述上游端向相對較小的所述下游端收斂。
9.如權(quán)利要求I或任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述轉(zhuǎn)換組件包括使原料移動通過所述轉(zhuǎn)換組件的可移動設(shè)備。
10.如權(quán)利要求I或任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，包括安裝到所述轉(zhuǎn)換組件的聯(lián)接機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)允許所述轉(zhuǎn)換組件相對支架移動，所述聯(lián)接組件能夠被安裝到所述支架而不改變所述轉(zhuǎn)換組件的定向。
11.一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求I或任意其它權(quán)利要求所述的機(jī)器，和用于供應(yīng)片狀原料的支架，其中，所述支架包括水平支撐表面和一對側(cè)向分隔開的直立支架，所述支架中的至少一個能夠側(cè)向調(diào)整以容納不同寬度的原料。
12.如權(quán)利要求11或從屬于權(quán)利要求11的任意其它權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其中，所述支架能夠相對于所述機(jī)器移動，用以供應(yīng)來自多個不同位置的原料。
13.—種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括轉(zhuǎn)換組件，當(dāng)原料從所述轉(zhuǎn)換組件的上游端向所述轉(zhuǎn)換組件的下游端行進(jìn)時，所述轉(zhuǎn)換組件將原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；以及聯(lián)接機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換組件被安裝到所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)，用以支撐所述轉(zhuǎn)換組件并引導(dǎo)所述轉(zhuǎn)換組件相對于支架平移運動，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)能夠被安裝到所述支架，由此所述轉(zhuǎn)換組件能夠在非操作位置與操作位置之間移動而不會改變所述轉(zhuǎn)換組件的定向。
14.如權(quán)利要求13或從屬于權(quán)利要求13的任意權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)提供所述轉(zhuǎn)換組件的平移運動而不會使所述轉(zhuǎn)換組件圍繞大體水平的軸線旋轉(zhuǎn)。
15.如權(quán)利要求13或從屬于權(quán)利要求13的任意權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)同時提供沿水平方向和沿豎直方向的平移運動，而不會使所述轉(zhuǎn)換組件圍繞大體水平的軸線旋轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求13或從屬于權(quán)利要求13的任意權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，其中，一個桿由所述轉(zhuǎn)換組件構(gòu)成，另一個桿由所述支架構(gòu)成。
17.一種對用于轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的片狀原料堆進(jìn)行支撐的設(shè)備，包括大體水平的支撐表面和一對側(cè)向分隔開的直立支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件中的至少一個支撐構(gòu)件能夠相對于另一個支撐構(gòu)件沿側(cè)向調(diào)整，以對不同寬度的原料提供側(cè)向支撐。
18.如權(quán)利要求17或從屬于權(quán)利要求17的任意其它權(quán)利要求所述的設(shè)備，包括橫向引導(dǎo)件，所述橫向引導(dǎo)件垂直于所述側(cè)向分隔開的支撐構(gòu)件，以引導(dǎo)從所述支撐表面拉出的片狀原料。
19.如權(quán)利要求17或從屬于權(quán)利要求17的任意其它權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，每個支撐構(gòu)件均包括平行的前支撐面和后支撐面，所述前支撐面和所述后支撐面朝向相對的支撐構(gòu)件延伸，以便支撐片狀原料堆的前表面和后表面。
20.一種對用于轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的多個片狀原料堆進(jìn)行支撐的設(shè)備，包括大體水平的至少兩個支撐表面，所述支撐表面包括至少一個基座支撐表面；以及至少三個直立壁，所述直立壁從所述至少一個基座支撐表面延伸，由此所述支撐表面與所述直立壁相配合而限定出用于支撐相應(yīng)的片狀原料堆的至少兩個室。
21.如權(quán)利要求19或從屬于權(quán)利要求19的任意其它權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，至少兩個支撐表面包括兩個基座支撐表面，所述兩個基座支撐表面與所述直立壁相配合而限定出至少兩個室，所述室相對于彼此沿水平方向分隔開。
22.如權(quán)利要求19或從屬于權(quán)利要求19的任意其它權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，至少兩個支撐表面包括至少一個基座支撐表面和至少一個擱架支撐表面，所述至少一個擱架支撐表面相對于所述基座支撐表面中的至少一個位于升高位置，由此所述至少一個擱架支撐表面與所述直立壁相配合而限定出至少兩個室，其中，所述室相對于彼此沿豎向分隔開。
全文摘要
將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的機(jī)器包括轉(zhuǎn)換組件，當(dāng)片狀原料沿從轉(zhuǎn)換組件的上游端向轉(zhuǎn)換組件的下游端的路徑行進(jìn)時，轉(zhuǎn)換組件將片狀原料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。該機(jī)器還包括橫向延伸的引導(dǎo)件，片狀原料在引導(dǎo)件上經(jīng)過，以被引導(dǎo)進(jìn)入轉(zhuǎn)換組件的上游端。引導(dǎo)件可旋轉(zhuǎn)，使得引導(dǎo)件的橫向延伸線能夠在多個相對旋轉(zhuǎn)的定向之間移動，以引導(dǎo)來自轉(zhuǎn)換組件的不同側(cè)的片狀原料。
文檔編號B31D5/00GK102753337SQ201180009548
公開日2012年10月24日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月15日
發(fā)明者史蒂文·M·托內(nèi)夫, 嘉利·施萊格爾, 大衛(wèi)·V·墨菲, 羅伯特·C·謝什, 雅各布·G·小波佩克 申請人:蘭帕克公司