專利名稱：一種多層熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工地板坯料的設(shè)備，特別是一種多層熱壓。
背景技術(shù)：
在人造板生產(chǎn)設(shè)備中，烘干壓機(jī)(即熱壓機(jī))是最重要的設(shè)備之一。目前，在市場上應(yīng)用的傳統(tǒng)烘干壓機(jī)主要采用在中空的熱壓板內(nèi)輸送導(dǎo)熱油，通過導(dǎo)熱油使熱壓板加熱，最后通過加壓裝置從上往下施壓，該裝置結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是在施壓的過程中，沒有過載保護(hù)，可能會(huì)造成熱壓機(jī)的損壞，其次，中空的熱壓板需要大量的導(dǎo)熱油，使得生產(chǎn)成本較高，還有該熱壓板無分隔欄，在較大的壓力下，熱壓板容易變形，導(dǎo)致所壓縮的地板變形、厚度不均等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種多層熱壓機(jī)。本實(shí)用新型可防止地板坯料損壞，還能降低生產(chǎn)成本，還保證地板壓縮效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種多層熱壓機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上經(jīng)導(dǎo)軌設(shè)有多張熱壓板，熱壓板內(nèi)設(shè)有熱循環(huán)裝置，熱壓板下方連接有液壓缸，機(jī)架側(cè)面設(shè)有連接熱壓板的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。前述的多層熱壓機(jī)中，所述的熱循環(huán)裝置包括連接加熱爐的進(jìn)油管，進(jìn)油管經(jīng)支管分別連接多張熱壓板，每張熱壓板內(nèi)設(shè)有連接支管的S形導(dǎo)熱通道，S形導(dǎo)熱通道的另一端經(jīng)回油管連接加熱爐。前述的多層熱壓機(jī)中，所述的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架側(cè)面的支架，支架上設(shè)有連接熱壓板的螺桿，螺桿上套有彈簧，彈簧上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。前述的多層熱壓機(jī)中，所述的液壓缸是4個(gè)均勻分布在熱壓板下方的液壓缸。前述的多層熱壓機(jī)中，所述的熱壓板上設(shè)有地板坯料分隔欄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在機(jī)架側(cè)面安裝過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，使得在施壓的過程中能避免過壓的出現(xiàn)，防止地板坯料損壞，提高熱壓質(zhì)量，還采用S形導(dǎo)熱通道，通過較小的油量就能使加熱熱壓板，大大降低了生產(chǎn)成本。通過4個(gè)液壓缸同時(shí)施壓，提高施壓速度，縮短施壓過程，提高了生產(chǎn)過程；分隔欄的設(shè)置起導(dǎo)向作用，可方便安放地板坯料，精確定位，防止了木地板相互重疊，在熱壓機(jī)的150公斤壓力下，加熱板不易變形，從而使所壓縮地板厚度均勻，保證壓縮質(zhì)量，提高出材率。本實(shí)用新型還具有使用方便的特點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖；圖3是熱壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1_調(diào)節(jié)螺母，2-彈簧，3-支架，4-螺桿，5-導(dǎo)軌，6-分隔欄，7-熱壓板，8-機(jī)架，9-液壓缸，10-進(jìn)油管，11-支管，12-回油管，13-S形導(dǎo)熱通道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。實(shí)施例。一種多層熱壓機(jī)，構(gòu)成如圖1-3所示，其特征在于包括機(jī)架8，機(jī)架8上經(jīng)導(dǎo)軌5設(shè)有多張熱壓板7，熱壓板7內(nèi)設(shè)有熱循環(huán)裝置，熱壓板7下方連接有液壓缸9，機(jī)架8側(cè)面設(shè)有連接熱壓板7的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。所述的熱循環(huán)裝置包括連接加熱爐的進(jìn)油管10，進(jìn)油管10經(jīng)支管11分別連接多張熱壓板7，每張熱壓板7內(nèi)設(shè)有連接支管11的S形導(dǎo)熱通道13，S形導(dǎo)熱通道13的另一端經(jīng)回油管12連接加熱爐。所述的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架8側(cè)面的支架3，支架3上設(shè)有連接熱壓板7的螺桿4，螺桿4上套有彈簧2，彈簧2上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺母I。所述的液壓缸9是4個(gè)均勻分布在熱壓板7下方的液壓缸。所述的熱壓板7上設(shè)有具有倒角的地板坯料分隔欄6，能起到導(dǎo)向作用，方便放置地板。本實(shí)用新型通過在機(jī)架側(cè)面安裝過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，使得在施壓的過程中能避免過壓的出現(xiàn)，防止地板坯料損壞，提高熱壓質(zhì)量，還采用S形導(dǎo)熱通道，通過較小的油量就能使加熱熱壓板，大大降低了生產(chǎn)成本。通過4個(gè)液壓缸同時(shí)施壓，提高施壓速度，縮短施壓過程，提高了生產(chǎn)過程；分隔欄的設(shè)置可方便安放地板坯料，精確定位，防止了木地板相互重疊，在熱壓機(jī)的150公斤壓力下，加熱板不易變形，從而使所壓縮地板厚度均勻，保證壓縮質(zhì)量，提高出材率。本實(shí)用新型還具有使用方便的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.ー種多層熱壓機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(8)，機(jī)架(8)上經(jīng)導(dǎo)軌(5)設(shè)有多張熱壓板(7)，熱壓板(7)內(nèi)設(shè)有熱循環(huán)裝置，熱壓板(7)下方連接有液壓缸(9)，機(jī)架(8)側(cè)面設(shè)有連接熱壓板(7)的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層熱壓機(jī)，其特征在于所述的熱循環(huán)裝置包括連接加熱爐的進(jìn)油管(10)，進(jìn)油管(10)經(jīng)支管(11)分別連接多張熱壓板(7)，每張熱壓板(7)內(nèi)設(shè)有連接支管(11)的S形導(dǎo)熱通道(13)，S形導(dǎo)熱通道(13)的另一端經(jīng)回油管(12)連接加熱爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層熱壓機(jī)，其特征在于所述的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(8)側(cè)面的支架(3)，支架(3)上設(shè)有連接熱壓板(7)的螺桿(4)，螺桿(4)上套有彈簧(2)，彈簧(2)上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的多層熱壓機(jī)，其特征在干所述的液壓缸(9)是4個(gè)均勻分布在熱壓板(7)下方的液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層熱壓機(jī)，其特征在干所述的熱壓板(7)上設(shè)有地板坯料分隔欄(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層熱壓機(jī)，構(gòu)成包括機(jī)架(8)，機(jī)架(8)上經(jīng)導(dǎo)軌(5)設(shè)有多張熱壓板(7)，熱壓板(7)內(nèi)設(shè)有熱循環(huán)裝置，熱壓板(7)下方連接有液壓缸(9)，機(jī)架(8)側(cè)面設(shè)有連接熱壓板(7)的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在機(jī)架側(cè)面安裝過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，使得在施壓的過程中能避免過壓的出現(xiàn)，防止地板坯料損壞，提高熱壓質(zhì)量，還采用S形導(dǎo)熱通道，通過較小的油量就能使加熱熱壓板，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B32B37/06GK202378142SQ20112056005
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者杜超, 涂登云, 王明俊, 董昊, 鄭峰峰 申請(qǐng)人:浙江世友木業(yè)有限公司