專利名稱：汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，特別適用于汽車遮陽板上用的梳妝鏡背面的防碎膜的貼敷，是汽車遮陽板上鏡片背面貼附防碎膜的自動(dòng)化裝置。
背景技術(shù)：
汽車遮陽板定義為，為遮擋射入駕駛員(包括副駕駛或乘客)眼睛的炫目光而設(shè)置的板狀部件(本體)、安裝部件的總稱。安裝部件指安裝、支承遮陽板本體的部件，由支座、回轉(zhuǎn)軸等零件組成。而梳妝鏡作為遮陽板的組成部分，內(nèi)嵌于遮 陽板本體中。汽車發(fā)生車禍時(shí)，可能導(dǎo)致梳妝鏡破碎，為防止梳妝鏡碎片對(duì)汽車駕乘人員造成二次傷害，在裝配時(shí)，使用有足夠粘度和強(qiáng)度的防碎膜貼附于梳妝鏡背面，使得梳妝鏡即使經(jīng)撞擊變得粉碎也同樣能夠粘于防碎膜上，而無碎片四處飛濺散落，避免了駕乘人員的二次傷害。目前，汽車遮陽板上梳妝鏡背后防碎膜的貼附，主要還是依靠人工操作，即由工人手持防碎膜貼附在鏡子的背后，需要員工將防碎膜展平，并齊邊將鏡片貼附上去，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，且容易貼歪，導(dǎo)致不良；由于人工貼附，在防碎膜和鏡片貼合時(shí)，容易因空氣滲入而產(chǎn)生氣泡，氣泡會(huì)使防碎膜鼓起，與鏡片局部未貼合，將影響鏡片碎裂時(shí)的粘連功能；且由于防碎膜粘性較好，不易撕去重貼，因而造成產(chǎn)品報(bào)廢率高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其目的是實(shí)現(xiàn)遮陽板梳妝鏡防碎膜的自動(dòng)貼附并展平，防止氣泡產(chǎn)生，提高生產(chǎn)良品率，有效提高生產(chǎn)效率并降低勞動(dòng)程度，同時(shí)保證質(zhì)量穩(wěn)定性。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，包括鏡片傳動(dòng)裝置、防碎膜支撐導(dǎo)向裝置以及展平裝置；其中，所述鏡片傳動(dòng)裝置，主要由一組前后平行設(shè)置主動(dòng)帶軸滾輪、從動(dòng)帶軸滾輪組成的鏡片傳送帶及電機(jī)組成，所述主動(dòng)帶軸滾輪為一個(gè)，并居中設(shè)置，所述從動(dòng)帶軸滾輪為多個(gè)，分別位于主動(dòng)帶軸滾輪的兩側(cè)；所述電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)帶軸滾輪傳動(dòng)連接；所述防碎膜支撐導(dǎo)向裝置，主要由固定支架、導(dǎo)向滾輪組成，所述固定支架位于機(jī)架的上方，其上設(shè)有支撐滾輪；所述支撐滾輪與導(dǎo)向滾輪上下斜向相距設(shè)置；所述展平裝置，主要由展平滾輪組成，所述展平滾輪位于主動(dòng)帶軸滾輪的正上方，并與主動(dòng)帶軸滾輪相距傳動(dòng)設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述主動(dòng)帶軸滾輪、從動(dòng)帶軸滾輪及展平滾輪均為聚氨酯滾輪，使得在傳送鏡片過程中不會(huì)壓傷壓壞鏡片。2、上述方案中，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，由變頻器調(diào)節(jié)該電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制鏡片傳送帶的傳送速度。3、上述方案中，所述由主動(dòng)帶軸滾輪及從動(dòng)帶軸滾輪組成鏡片傳送帶的兩側(cè)，設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向條，該寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向條根據(jù)鏡片的寬度來進(jìn)行調(diào)整，從而保證鏡片在該鏡片傳送帶上導(dǎo)直傳送。4、上述方案中，所述導(dǎo)向滾輪為帶槽導(dǎo)向滾輪，該帶槽導(dǎo)向滾輪的槽寬度與防碎膜等寬，用于導(dǎo)直從支撐滾輪上抽出的帶狀防碎膜，使防碎膜筆直延伸至位于其下部的展平聚氨酯滾輪上。5、上述方案中，還包括一間隙調(diào)節(jié)螺母，展平滾輪及主動(dòng)帶軸滾輪之間的間隙高度由該間隙調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)，使得間隙高度可將單面鏡片夾緊為宜，展平輪由主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，將鏡片向前傳送，同時(shí)防碎膜被卷入展平輪與鏡片間隙之間，貼合與鏡片背面，并隨之被展平輪滾壓平整。6、上述方案中，所述固定支架上還設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板用于在支撐滾輪抽出的
帶狀防碎膜平整引入至帶槽導(dǎo)向滾輪中。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I、由于本實(shí)用新型使用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使裝置可以根據(jù)不同鏡片尺寸選擇最為合適的電機(jī)轉(zhuǎn)速，傳送和展平遮陽板梳妝鏡鏡片，保證產(chǎn)品質(zhì)量；使用可調(diào)導(dǎo)向條和展平間隙調(diào)節(jié)裝置，可使該裝置靈活應(yīng)用于各類型遮陽板梳妝鏡鏡片；使用聚氨酯滾輪傳送并展平遮陽板梳妝鏡鏡片，使得在傳送鏡片過程中不會(huì)壓傷壓壞鏡片。滾壓過程中，防碎膜均勻緊密貼合于鏡片背面，防止產(chǎn)生氣泡而造成的不良，使用帶槽導(dǎo)向滾輪導(dǎo)直防碎膜，使其能夠與鏡片平行貼合，不會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。2、由于本實(shí)用新型通過采用機(jī)電結(jié)合，實(shí)現(xiàn)手自動(dòng)一體功能，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、主動(dòng)；2、從動(dòng)帶軸滾輪；3、固定支架；4、導(dǎo)向滾輪；5、支撐滾輪；6、調(diào)速電機(jī)；7、展平滾輪；8、寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向條；8、支架滾輪；9、間隙調(diào)節(jié)螺母；10、導(dǎo)向板；
11、鏡片傳送帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖I所示，一種汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，包括鏡片傳動(dòng)裝置、防碎膜支撐導(dǎo)向裝置以及展平裝置；其中，所述鏡片傳動(dòng)裝置，主要由一組前后平行設(shè)置主動(dòng)帶軸滾輪I、從動(dòng)帶軸滾輪2組成的鏡片傳送帶11及電機(jī)6組成，所述主動(dòng)帶軸滾輪I為一個(gè)，并居中設(shè)置，所述從動(dòng)帶軸滾輪2為多個(gè)，分別位于主動(dòng)帶軸滾輪I的兩側(cè)；所述電機(jī)6的輸出軸與主動(dòng)帶軸滾輪I傳動(dòng)連接，主動(dòng)帶軸滾輪I與從動(dòng)帶軸滾輪2之間也傳動(dòng)連接。所述防碎膜支撐導(dǎo)向裝置，主要由固定支架3、導(dǎo)向滾輪4組成，所述固定支架3位于機(jī)架的上方，其上設(shè)有支撐滾輪5 ;所述支撐滾輪5與導(dǎo)向滾輪4上下斜向相距設(shè)置。所述展平裝置，主要由展平滾輪7組成，所述展平滾輪7位于主動(dòng)帶軸滾輪I的正上方，并與主動(dòng)帶軸滾輪I相距傳動(dòng)設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置。所述主動(dòng)帶軸滾輪I、從動(dòng)帶軸滾輪2及展平滾輪7均為聚氨酯滾輪，使得在傳送鏡片過程中不會(huì)壓傷、壓壞鏡片。所述電機(jī)6為調(diào)速電機(jī)，由變頻器調(diào)節(jié)該電機(jī)6轉(zhuǎn)速，控制鏡片傳送帶的傳送速度。所述由主動(dòng)帶軸滾輪I及從動(dòng)帶軸滾輪2組成鏡片傳送帶的兩側(cè)，設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向條8，該寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向條8根據(jù)鏡片的寬度來進(jìn)行調(diào)整，從而保證鏡片在該鏡片傳送帶11上導(dǎo)直傳送。所述導(dǎo)向滾輪4為帶槽導(dǎo)向滾輪，該帶槽導(dǎo)向滾輪4的槽寬度與防碎膜等寬，用于導(dǎo)直從支撐滾輪5上抽出的帶狀防碎膜，使防碎膜筆直延伸至位于其下部的聚氨酯展平滾 輪7上，導(dǎo)線滾輪4位于展平滾輪7的正上方。還包括一間隙調(diào)節(jié)螺母9，展平滾輪7及主動(dòng)帶軸滾輪I之間的間隙高度由該間隙調(diào)節(jié)螺母9調(diào)節(jié)，使得間隙高度可將單面鏡片夾緊為宜，展平滾輪7由主動(dòng)帶軸滾輪I驅(qū)動(dòng)，兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，將鏡片向前傳送，同時(shí)防碎膜被卷入展平滾輪7與鏡片間隙之間，貼合于鏡片的背面，并隨之被展平滾輪7滾壓平整。所述固定支架3上還設(shè)有導(dǎo)向板10，該導(dǎo)向板10用于在支撐滾輪5抽出的帶狀防碎膜平整引入至帶槽導(dǎo)向滾輪4中。首先，將寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向條8調(diào)整至所要粘附用的鏡片寬度，旋動(dòng)間隙調(diào)節(jié)螺母9將展平滾輪7與主動(dòng)帶軸滾輪I之間的間隙調(diào)整至單片鏡片厚度的高度；然后將一整卷防碎膜安裝在固定支架3的支撐滾輪5上，將防碎膜沿導(dǎo)向滾輪4卷入展平滾輪7上，蓋合上固定支架3上的導(dǎo)向板10。然后，啟動(dòng)電機(jī)6，將鏡片逐片放入由從動(dòng)帶軸滾輪2組成的鏡片傳送帶11上，并位于兩個(gè)寬度導(dǎo)向條8內(nèi)，鏡片與防碎膜在展平滾輪7與主動(dòng)帶軸滾輪I內(nèi)被滾壓貼合最后，貼上防碎膜的鏡片由鏡片傳送帶傳送至該貼膜裝置外部的工作臺(tái)面上，進(jìn)行后續(xù)的鏡片分離工序。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于包括鏡片傳動(dòng)裝置、防碎膜支撐導(dǎo)向裝置以及展平裝置；其中， 所述鏡片傳動(dòng)裝置，主要由一組前后平行設(shè)置主動(dòng)帶軸滾輪(I)、從動(dòng)帶軸滾輪(2)組成的鏡片傳送帶(11)及電機(jī)(6)組成，所述主動(dòng)帶軸滾輪(I)為一個(gè)，并居中設(shè)置，所述從動(dòng)帶軸滾輪(2)為多個(gè)，分別位于主動(dòng)帶軸滾輪(I)的兩側(cè)；所述電機(jī)(6)的輸出軸與主動(dòng)帶軸滾輪(I)傳動(dòng)連接； 所述防碎膜支撐導(dǎo)向裝置，主要由固定支架(3)、導(dǎo)向滾輪(4)組成，所述固定支架(3)位于機(jī)架的上方，其上設(shè)有支撐滾輪(5);所述支撐滾輪(5)與導(dǎo)向滾輪(4)上下斜向相距設(shè)置； 所述展平裝置，主要由展平滾輪(7)組成，所述展平滾輪(7)位于主動(dòng)帶軸滾輪(I)的正上方，并與主動(dòng)帶軸滾輪(I)相距傳動(dòng)設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于所述主動(dòng)帶軸滾輪(I)、從動(dòng)帶軸滾輪(2)及展平滾輪(7)均為聚氨酯滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于所述電機(jī)(6)為調(diào)速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于所述由主動(dòng)帶軸滾輪(I)及從動(dòng)帶軸滾輪(2)組成鏡片傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)導(dǎo)向條(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于所述導(dǎo)向滾輪(4)為帶槽導(dǎo)向滾輪，該帶槽導(dǎo)向滾輪的槽寬度與防碎膜等寬。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于還包括一間隙調(diào)節(jié)螺母(9)，該間隙調(diào)節(jié)螺母(9)作用于展平滾輪(7)及主動(dòng)帶軸滾輪(I)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于所述固定支架(3)上還設(shè)有導(dǎo)向板(10)。
專利摘要一種汽車遮陽板鏡片自動(dòng)貼膜裝置，包括鏡片傳動(dòng)裝置、防碎膜支撐導(dǎo)向裝置以及展平裝置；鏡片傳動(dòng)裝置，主要由一組前后平行設(shè)置主動(dòng)帶軸滾輪、從動(dòng)帶軸滾輪組成的鏡片傳送帶及電機(jī)組成，主動(dòng)帶軸滾輪為一個(gè)，并居中設(shè)置，從動(dòng)帶軸滾輪為多個(gè)，分別位于主動(dòng)帶軸滾輪的兩側(cè)；電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)帶軸滾輪傳動(dòng)連接；防碎膜支撐導(dǎo)向裝置，主要由固定支架、導(dǎo)向滾輪組成，固定支架位于機(jī)架的上方，其上設(shè)有支撐滾輪；支撐滾輪與導(dǎo)向滾輪上下斜向相距設(shè)置；所述展平裝置，主要由展平滾輪組成，展平滾輪位于主動(dòng)帶軸滾輪的正上方，并與主動(dòng)帶軸滾輪相距傳動(dòng)設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置。本方案的目的是實(shí)現(xiàn)遮陽板梳妝鏡防碎膜的自動(dòng)貼附并展平，防止氣泡產(chǎn)生，提高生產(chǎn)良品率，有效提高生產(chǎn)效率并降低勞動(dòng)程度，同時(shí)保證質(zhì)量穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202463102SQ20112054900
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者黃福明 申請(qǐng)人:蘇州萬佳電器有限公司