專利名稱：薄膜自動貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貼合機(jī)，尤其涉及一種薄膜自動貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
就現(xiàn)有市場上所采用的薄膜貼合機(jī)來看，其對工件的薄膜校準(zhǔn)構(gòu)成中必須要為人工靠眼睛對準(zhǔn)貼合。這樣就導(dǎo)致了效率低，而且貼合精度差，良品率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種薄膜自動貼合機(jī)。為實現(xiàn)本實用新型的目的薄膜自動貼合機(jī)，包括有貼合機(jī)支架，所述的貼合機(jī)支架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺一側(cè)分布有機(jī)臺外殼，其中所述的工作臺上嵌設(shè)有轉(zhuǎn)盤， 所述的轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)分布有第一待貼工件工位與第二待貼工件工位，轉(zhuǎn)盤上同時分布有觀察孔；所述的第一待貼工件工位與第二待貼工件工位下均設(shè)置有獨(dú)立的上頂定位組件；所述的上頂定位組件上設(shè)有影像定位裝置；所述轉(zhuǎn)盤工作端上方設(shè)置有壓頭組件；所述的壓頭組件的輸入端分布有分離滾輪，分離滾輪一側(cè)端分布有下離型收料盤與初始麥拉盤；所述壓頭組件的輸出端分布有上離型收料盤；所述的第一待貼工件工位與第二待貼工件工位上連接有空壓泵；所述轉(zhuǎn)盤、影像定位裝置、壓頭組件、分離滾輪、下離型收料盤、初始麥拉盤、 上離型收料盤、空壓泵均通過數(shù)據(jù)線連接電腦控制組件。進(jìn)一步地，上述的薄膜自動貼合機(jī)，其中，所述的影像定位裝置為攝像頭組件。更進(jìn)一步地，上述的薄膜自動貼合機(jī)，其中，所述的觀察孔間隔設(shè)置在第一待貼工件工位與第二待貼工件工位之間。采用本實用新型技術(shù)方案，采用本實用新型后，采用真空吸附工件，并采用光學(xué)攝像識別系統(tǒng)，使用影像識別調(diào)整麥拉位置，最后控制貼合壓頭進(jìn)行智能貼合，貼合后的產(chǎn)品精準(zhǔn)，貼合速度很高。因此，能夠適應(yīng)流水線上的快速加工生產(chǎn)。本實用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本薄膜自動貼合機(jī)的整體示意圖；圖2是轉(zhuǎn)盤的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1 空壓泵2機(jī)臺外殼3上離型收料盤4麥拉卷帶5初始麥拉盤6分離滾輪7下離型收料盤8壓頭組件[0016]9第一待貼工件工位11第二待貼工件工位13攝像頭組件
10轉(zhuǎn)盤
12電腦控制組件 14上頂定位組件
具體實施方式
如圖1、圖2所示的薄膜自動貼合機(jī)，包括有貼合機(jī)支架，貼合機(jī)支架上設(shè)置有工作臺，該工作臺一側(cè)分布有機(jī)臺外殼2，其與眾不同之處在于本實用新型所采用的工作臺上嵌設(shè)有轉(zhuǎn)盤10，該轉(zhuǎn)盤10上對應(yīng)分布有第一待貼工件工位9與第二待貼工件工位11，轉(zhuǎn)盤10上同時分布有觀察孔。進(jìn)一步來看，本實用新型在第一待貼工件工位9與第二待貼工件工位11下均設(shè)置有獨(dú)立的上頂定位組件14。同時，在上頂定位組件14上設(shè)有影像定位裝置?？紤]到對零件的順利貼合，在轉(zhuǎn)盤10工作端上方設(shè)置有壓頭組件8。具體來說，壓頭組件8的輸入端分布有分離滾輪6，分離滾輪6 —側(cè)端分布有下離型收料盤7與初始麥拉盤 5。并且，在壓頭組件8的輸出端分布有上離型收料盤3。當(dāng)然，考慮到對待加工零件的順利定位，亦便于順利取出成品，本實用新型在第一待貼工件工位9與第二待貼工件工位11上連接有空壓泵1。同時，為了實現(xiàn)自動化的控制及無人值守的運(yùn)行，本實用新型的轉(zhuǎn)盤10、影像定位裝置、壓頭組件8、分離滾輪6、下離型收料盤7、初始麥拉盤5、上離型收料盤3、空壓泵1均通過數(shù)據(jù)線連接電腦控制組件12。結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了替身影像識別的精確程度，便于控制，本實用新型所采用的影像定位裝置為攝像頭組件13。同時，為了便于攝像頭組件13的視頻采集，讓觀察孔間隔設(shè)置在第一待貼工件工位9與第二待貼工件工位11之間。進(jìn)一步來看，麥拉卷帶4卷起來即為麥拉盤，將麥拉盤首先安裝在初始麥拉盤5位置，取出麥拉抽頭，將麥拉卷帶4從麥拉盤上抽出，安裝經(jīng)過分離滾輪6時，麥拉卷帶4分成兩部分，下離型紙部分固定在下離型收料盤7上，粘著麥拉的上離型紙則穿過壓頭組件8下方，再經(jīng)過一定的路線達(dá)到上離型收料盤3。工作時，首先在第二待貼工件工位11平整放入待貼工件，按下臺面上的啟動按鈕，空壓泵1產(chǎn)生真空吸力，將工件牢牢吸在第二待貼工件工位11上，同時轉(zhuǎn)盤10開始轉(zhuǎn)動。具體來說，在轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)過90°時，位于轉(zhuǎn)盤10下方的攝像頭組件13透過開孔拍攝到壓頭組件8正下方的麥拉卷帶4，電腦控制組件12根據(jù)這一信息調(diào)整轉(zhuǎn)盤10上的第二待貼工件工位11的前后位置，以及調(diào)整麥拉卷帶4的左右位置。調(diào)整完成后，轉(zhuǎn)盤10繼續(xù)轉(zhuǎn)動90°。此時第二待貼工件工位11正好位于壓頭組件8正下方，待第二待貼工件工位11的下方帶有凹進(jìn)缺口，這時候上頂定位組件14向上頂出，頂入第二待貼工件工位11的下方的凹進(jìn)缺口，將轉(zhuǎn)盤10上的第二待貼工件工位11牢牢定位住。之后，電腦控制組件12控制壓頭組件8向下進(jìn)行沖壓動作，將麥拉卷帶4上的麥拉貼合在第二待貼工件工位11的待貼工件上。稍等片刻，貼合完成，上頂定位組件14向下回位，壓頭組件8也向上回位。待回位完成后，電腦控制組件12控制麥拉卷帶4轉(zhuǎn)動到下一組麥拉位置，同時第一待貼工件工位9也到了原先第二待貼工件工位11的位置，這時候空壓泵1對第一待貼工件工位9會破除真空，可以進(jìn)行更換待貼工件動作，完成后再次按下啟動按鈕，循環(huán)進(jìn)行作業(yè)。[0026]通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，采用真空吸附工件，并采用光學(xué)攝像識別系統(tǒng)，使用影像識別調(diào)整麥拉位置，最后控制貼合壓頭進(jìn)行智能貼合，貼合后的產(chǎn)品精準(zhǔn)，貼合速度很高。因此，能夠適應(yīng)流水線上的快速加工生產(chǎn)。當(dāng)然，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.薄膜自動貼合機(jī)，包括有貼合機(jī)支架，所述的貼合機(jī)支架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺一側(cè)分布有機(jī)臺外殼，其特征在于所述的工作臺上嵌設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)分布有第一待貼工件工位與第二待貼工件工位，轉(zhuǎn)盤上同時分布有觀察孔；所述的第一待貼工件工位與第二待貼工件工位下均設(shè)置有獨(dú)立的上頂定位組件；所述的上頂定位組件上設(shè)有影像定位裝置；所述轉(zhuǎn)盤工作端上方設(shè)置有壓頭組件；所述的壓頭組件的輸入端分布有分離滾輪，分離滾輪一側(cè)端分布有下離型收料盤與初始麥拉盤；所述壓頭組件的輸出端分布有上離型收料盤；所述的第一待貼工件工位與第二待貼工件工位上連接有空壓泵；所述轉(zhuǎn)盤、影像定位裝置、壓頭組件、分離滾輪、下離型收料盤、初始麥拉盤、上離型收料盤、空壓泵均通過數(shù)據(jù)線連接電腦控制組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜自動貼合機(jī)，其特征在于所述的影像定位裝置為攝像頭組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜自動貼合機(jī)，其特征在于所述的觀察孔間隔設(shè)置在第一待貼工件工位與第二待貼工件工位之間。
專利摘要本實用新型涉及一種薄膜自動貼合機(jī)，包括有貼合機(jī)支架，貼合機(jī)支架上設(shè)置有工作臺，工作臺一側(cè)分布有機(jī)臺外殼，特點(diǎn)是工作臺上嵌設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)分布有第一待貼工件工位與第二待貼工件工位，轉(zhuǎn)盤上同時分布有觀察孔；第一待貼工件工位與第二待貼工件工位下均設(shè)置有獨(dú)立的上頂定位組件；上頂定位組件上設(shè)有影像定位裝置；轉(zhuǎn)盤工作端上方設(shè)置有壓頭組件；壓頭組件的輸入端分布有分離滾輪，分離滾輪一側(cè)端分布有下離型收料盤與初始麥拉盤；所述壓頭組件的輸出端分布有上離型收料盤；第一待貼工件工位與第二待貼工件工位上連接有空壓泵。由此，使用影像識別調(diào)整麥拉位置，最后控制貼合壓頭進(jìn)行智能精準(zhǔn)貼合，能夠適應(yīng)流水線上的快速加工生產(chǎn)。
文檔編號B32B41/00GK202037967SQ20112015327
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者劉仲豪 申請人:蘇州三埃照明科技有限公司