專利名稱：帶自動(dòng)出板裝置的熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱壓機(jī)，尤其涉及熱壓機(jī)的出板裝置。
背景技術(shù)：
目前，當(dāng)飾面板在熱壓機(jī)中壓合成型后，通過(guò)人工將飾面板從上熱壓板及下熱壓板中取出，通過(guò)人工將熱壓板從上熱壓板及下熱壓板中取出存在多個(gè)方便的不足，第一是人工作業(yè)的效率低下，由于熱壓機(jī)的機(jī)型體積較大，熱壓板的體積也較大，人工將飾面板從熱壓機(jī)上取出非常的不便捷，這樣就導(dǎo)致取板的效率非常的低下；第二是熱壓機(jī)長(zhǎng)期處于一種高溫狀態(tài)，人工從熱壓機(jī)上取板對(duì)工作人員存在人身安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的熱壓板在飾面板壓合成型之后需要人工取板之不足提供的一種熱壓機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種帶自動(dòng)出板裝置的熱壓機(jī)，包括底座、上熱壓板、下熱壓板、滑動(dòng)導(dǎo)套、滑動(dòng)導(dǎo)柱及液壓缸；所述滑動(dòng)導(dǎo)柱下端設(shè)置于底座； 所述上熱壓板及下熱壓板正對(duì)設(shè)置于滑動(dòng)導(dǎo)柱，其中，所述上熱壓板固定于滑動(dòng)導(dǎo)柱上端， 滑動(dòng)導(dǎo)套設(shè)置于下熱壓板，下熱壓板通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)套套置于所述滑動(dòng)導(dǎo)柱可滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)柱；所述液壓缸固定設(shè)置于底座，液壓缸的活塞桿頂置于所述下熱壓板；本實(shí)用新型還包括自動(dòng)出板裝置，所述自動(dòng)出板裝置包括吸盤安裝板、安裝于吸盤安裝板的吸盤、通過(guò)氣管與吸盤連通的真空泵及吸盤安裝板支撐架，所述吸盤安裝板支撐架包括一豎直方向固定于所述底座的支撐柱及一垂直于所述支撐柱且一端固定于支撐柱頂端的伸縮臂，所述吸盤安裝板固定于伸縮臂的另一端，所述伸縮臂的伸縮端指向上熱壓板及下熱壓板。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型設(shè)置有自動(dòng)出板裝置，當(dāng)飾面板在熱壓機(jī)中壓合成型后，通過(guò)自動(dòng)出板裝置的伸縮臂載著吸盤安裝板伸向上熱壓板及下熱壓板中間，吸盤安裝板上的吸盤在真空泵的作用下緊緊吸牢飾面板，飾面板在被吸牢之后，伸縮臂載著飾面板縮回將飾面板載出熱壓機(jī)放置在飾面板貨架上，藉此，完全自動(dòng)化的作業(yè)，提高了熱壓機(jī)的工作效率，同時(shí)也避免人工在高溫狀態(tài)的熱壓機(jī)下工作造成的安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底座；2、上熱壓板；3、下熱壓板；4、滑動(dòng)導(dǎo)套；5、滑動(dòng)導(dǎo)柱；6、液壓缸；7、 活塞桿；8、吸盤安裝板；9、吸盤；10、真空泵；11、支撐柱；12、伸縮臂。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參照?qǐng)D1所述，本實(shí)用新型的熱壓機(jī)包括底座1、上熱壓板2、下熱壓板3、滑動(dòng)導(dǎo)套4、滑動(dòng)導(dǎo)柱5及液壓缸6 ；滑動(dòng)導(dǎo)柱5下端設(shè)置于底座1 ；上熱壓板2及下熱壓板3正對(duì)設(shè)置于滑動(dòng)導(dǎo)柱5，其中，上熱壓板2固定于滑動(dòng)導(dǎo)柱5上端，滑動(dòng)導(dǎo)套4設(shè)置于下熱壓板3， 下熱壓板3通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)套4套置于滑動(dòng)導(dǎo)柱5可滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)柱5 ；液壓缸6固定設(shè)置于底座1，液壓缸6的活塞桿7頂置于下熱壓板3 ；本實(shí)用新型還包括自動(dòng)出板裝置，自動(dòng)出板裝置包括吸盤安裝板8、安裝于吸盤安裝板8的吸盤9、通過(guò)氣管與吸盤9連通的真空泵 10及吸盤安裝板支撐架，吸盤安裝板支撐架包括一豎直方向固定于底座1的支撐柱11及一垂直于支撐柱11且一端固定于支撐柱11頂端的伸縮臂12，吸盤安裝板8固定于伸縮臂 12的另一端，伸縮臂12的伸縮端指向上熱壓板2及下熱壓板3。藉此，本實(shí)用新型設(shè)置有自動(dòng)出板裝置，當(dāng)飾面板在熱壓機(jī)中壓合成型后，通過(guò)自動(dòng)出板裝置的伸縮臂12載著吸盤安裝板8伸向上熱壓板2及下熱壓板3中間，吸盤安裝板8上的吸盤9在真空泵10的作用下緊緊吸牢飾面板，飾面板在被吸牢之后，伸縮臂12載著飾面板縮回將飾面板載出熱壓機(jī)放置在飾面板貨架上，藉此，完全自動(dòng)化的作業(yè)，提高了熱壓機(jī)的工作效率，同時(shí)也避免人工在高溫狀態(tài)的熱壓機(jī)下工作造成的安全隱患。 根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。 此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1. 一種帶自動(dòng)出板裝置的熱壓機(jī)，包括底座、上熱壓板、下熱壓板、滑動(dòng)導(dǎo)套、滑動(dòng)導(dǎo)柱及液壓缸；所述滑動(dòng)導(dǎo)柱下端設(shè)置于底座；所述上熱壓板及下熱壓板正對(duì)設(shè)置于滑動(dòng)導(dǎo)柱，其中， 所述上熱壓板固定于滑動(dòng)導(dǎo)柱上端，滑動(dòng)導(dǎo)套設(shè)置于下熱壓板，下熱壓板通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)套套置于所述滑動(dòng)導(dǎo)柱可滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)柱；所述液壓缸固定設(shè)置于底座，液壓缸的活塞桿頂置于所述下熱壓板；其特征在于還包括自動(dòng)出板裝置，所述自動(dòng)出板裝置包括吸盤安裝板、安裝于吸盤安裝板的吸盤、通過(guò)氣管與吸盤連通的真空泵及吸盤安裝板支撐架，所述吸盤安裝板支撐架包括一豎直方向固定于所述底座的支撐柱及一垂直于所述支撐柱且一端固定于支撐柱頂端的伸縮臂，所述吸盤安裝板固定于伸縮臂的另一端，所述伸縮臂的伸縮端指向上熱壓板及下熱壓板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶自動(dòng)出板裝置的熱壓機(jī)，涉及熱壓機(jī)的出板裝置；包括底座、上熱壓板、下熱壓板、滑動(dòng)導(dǎo)套、滑動(dòng)導(dǎo)柱及液壓缸；本實(shí)用新型還包括自動(dòng)出板裝置，所述自動(dòng)出板裝置包括吸盤安裝板、安裝于吸盤安裝板的吸盤、通過(guò)氣管與吸盤連通的真空泵及吸盤安裝板支撐架，所述吸盤安裝板支撐架包括一豎直方向固定于所述底座的支撐柱及一垂直于所述支撐柱且一端固定于支撐柱頂端的伸縮臂，所述吸盤安裝板固定于伸縮臂的另一端，所述伸縮臂的伸縮端指向上熱壓板及下熱壓板；其有益效果在于本實(shí)用新型的自動(dòng)出板裝置能自動(dòng)將壓合成型的飾面板從熱壓機(jī)上取出，提高了熱壓機(jī)的工作效率，同時(shí)也避免人工在高溫狀態(tài)的熱壓機(jī)下工作造成的安全隱患。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202053640SQ20112013713
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者李正木 申請(qǐng)人:深圳市拓奇實(shí)業(yè)有限公司