專(zhuān)利名稱(chēng)：三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔及其制備的三屏蔽有線電視同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于CATV電線、電線電纜、網(wǎng)絡(luò)線的鋁箔及其制備的三屏蔽有線電視同軸電纜。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，物理發(fā)泡有線電視三屏蔽同軸電纜外導(dǎo)體基本復(fù)合結(jié)構(gòu)為鋁箔縱包 (第一層)+鋁鎂合金絲編織(第二層)+鋁箔縱包(第三層)，第一層鋁箔采用雙面自粘鋁箔，第三層鋁箔采用雙面鋁箔。該結(jié)構(gòu)為目前最普遍應(yīng)用形式。國(guó)內(nèi)外的技術(shù)文獻(xiàn)表明，現(xiàn)有三屏蔽有線電視同軸電纜的設(shè)計(jì)和制造方面存在以下不足。1、第三層雙面鋁箔在護(hù)套生產(chǎn)縱包時(shí)，鋁箔容易產(chǎn)生“起線”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致在“起線”處護(hù)套最薄點(diǎn)不合格。造成質(zhì)量浪費(fèi)較大；2、電纜成品后，工藝要求護(hù)套與第三層鋁箔之間不能有滑動(dòng)存在。同時(shí)客戶(hù)要求護(hù)套與第三層鋁箔要緊密結(jié)合，但是，剝頭時(shí)也要很容易分開(kāi)。這給三屏蔽電纜的設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)很大的難度。這一點(diǎn)也是三屏蔽有線電視同軸電纜行業(yè)面對(duì)的共性難題。在國(guó)內(nèi)，大部分廠家對(duì)以上幾個(gè)問(wèn)題關(guān)注較少，產(chǎn)品質(zhì)量水平不能穩(wěn)定地滿(mǎn)足國(guó)外客戶(hù)的要求。少數(shù)廠家在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)三屏蔽有線電視同軸電纜時(shí)，認(rèn)識(shí)上進(jìn)入誤區(qū)，采用雙面自粘鋁箔(自粘膜與護(hù)套接觸)替代第三層鋁箔，要么達(dá)不到緊密結(jié)合的效果，要么粘得太死導(dǎo)致剝頭不容易分離。有的廠家甚至提出采用劣質(zhì)過(guò)期的鋁箔，從而勉強(qiáng)達(dá)到分離的目的。我公司通過(guò)調(diào)研、采樣測(cè)試分析，國(guó)內(nèi)三屏蔽有線電視同軸電纜上述要求合格率不高。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述鋁箔存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，大大改善了外層鋁箔的包覆效果和鋁箔表觀狀況，提升了三屏蔽有線電視同軸電纜的電氣性能以及其他相關(guān)工藝和應(yīng)用技術(shù)要求。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，包括有第一鋁箔層、第二鋁箔層、第一塑料加強(qiáng)層和第二塑料加強(qiáng)層，所述第一鋁箔層、第一塑料加強(qiáng)層、第二鋁箔層和第二塑料加強(qiáng)層依次布置，相鄰層均通過(guò)膠水復(fù)合一體。第一塑料加強(qiáng)層和第二塑料加強(qiáng)層均為PET聚酯薄膜層。所述第一鋁箔層和第二鋁箔層為合金鋁箔，厚度為0. 009-0. 010mm。所述的第一聚酯薄膜層的厚度為0. 015-0. 016mm。所述的第二聚酯薄膜層的厚度為0. 010-0. 016mm。本實(shí)用新型還涉及上述三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔制備的三屏蔽有線電視同軸電纜， 包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護(hù)套，所述外導(dǎo)體由鋁箔層、編織層和所述的專(zhuān)用鋁箔組成，所述內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、鋁箔層、編織層、專(zhuān)用鋁箔層、外護(hù)套依次沿徑向由內(nèi)到外依次設(shè)置。[0012]發(fā)明人推薦從下述方面來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型性能判斷(1)外層鋁箔與外護(hù)套之間的滑動(dòng)性被徹底扼制和消除新型專(zhuān)用鋁箔由于結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了一層與外護(hù)套接觸的PET聚酯薄膜層，增大了專(zhuān)鋁箔與外護(hù)套之間的摩擦力和結(jié)合力，避免了外護(hù)套與專(zhuān)鋁箔之間的相對(duì)滑動(dòng)，提高了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和電氣性能的穩(wěn)定；(2)鋁箔縱包后皺褶和“起線”的情況得到有效消除采用常規(guī)雙面鋁箔時(shí)，鋁箔與外護(hù)套直接接觸，外護(hù)套生產(chǎn)時(shí)存在諸多因素的壓力不平衡都會(huì)導(dǎo)致鋁箔皺褶或“起線”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致“起線”處外護(hù)套最薄點(diǎn)不合格和電氣性能下降。(3)鋁箔縱包后與外護(hù)套結(jié)合緊密，且剝頭處理時(shí)又容易分開(kāi)。采用本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、在第二鋁箔層外側(cè)復(fù)合了一層同時(shí)與外護(hù)套接觸的第二 PET聚酯薄膜層，增大了專(zhuān)用鋁箔與外護(hù)套之間的摩擦力和結(jié)合力，避免了外護(hù)套與專(zhuān)用鋁箔之間的相對(duì)滑動(dòng)，提高了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和電氣性能的穩(wěn)定；2、要使得專(zhuān)用鋁箔與外護(hù)套結(jié)合緊密且剝頭很容易分開(kāi)，以往采用的技術(shù)路線是錯(cuò)誤的，如采用粘接的原理等。本技術(shù)突破了傳統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，采用物理吸附的機(jī)理徹底解決了這一行業(yè)共性難題；3、 彌補(bǔ)了傳統(tǒng)同類(lèi)電纜的不足，解決了三屏蔽同軸電纜在設(shè)計(jì)和制造技術(shù)上共性難題，提高了電纜的優(yōu)越性和適用性，社會(huì)效益顯著；4、隨著通信技術(shù)全球化的普及、發(fā)展和城市和農(nóng)村通信系統(tǒng)建設(shè)和改造進(jìn)程的加快，該新型產(chǎn)品也必然具有越來(lái)越廣的應(yīng)用前景，市場(chǎng)潛力很大。

圖1是本實(shí)用新型專(zhuān)用鋁箔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，一種三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，包括有第一鋁箔層1、第二鋁箔層11、第一塑料加強(qiáng)層3和第二塑料加強(qiáng)層33，所述第一鋁箔層、第一塑料加強(qiáng)層、第二鋁箔層和第二塑料加強(qiáng)層依次布置，相鄰層均通過(guò)膠水2復(fù)合一體。第一塑料加強(qiáng)層和第二塑料加強(qiáng)層均為PET聚酯薄膜層。所述第一鋁箔層和第二鋁箔層為合金鋁箔，厚度為0. 009mm。所述的第一聚酯薄膜層的厚度為0. 015mm。所述的第二聚酯薄膜層的厚度為0. 010mm。一種三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔制備的三屏蔽有線電視同軸電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護(hù)套，所述外導(dǎo)體由鋁箔層、編織層和所述的專(zhuān)用鋁箔組成，所述內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、鋁箔層、編織層、專(zhuān)用鋁箔層、外護(hù)套依次沿徑向由內(nèi)到外依次設(shè)置。本實(shí)用新型所述的三屏蔽有線電視同軸電纜具體制備要求如下(1)內(nèi)導(dǎo)體采用單根圓銅包鋼線，內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)圓整、光潔、無(wú)氧化、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)脫皮等。(2)絕緣層絕緣為物理發(fā)泡聚乙烯，采用進(jìn)口高、低密度聚乙烯材料按照合理配方發(fā)泡而成。 高、低密度聚乙烯應(yīng)符合“GB 11115-89低密度聚乙烯樹(shù)脂”及“GB 11116-89高密度聚乙烯樹(shù)脂”的規(guī)定。[0027]絕緣層表面應(yīng)圓整、光潔，無(wú)破損、針孔、起皺(泡)等現(xiàn)象。絕緣發(fā)泡體泡孔細(xì)密、 分布均勻。提高了泡沫絕緣層結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定和電氣性能，使電纜衰減更低。絕緣層應(yīng)緊密包覆在內(nèi)導(dǎo)體上。(3)外導(dǎo)體外導(dǎo)體由雙面自粘鋁箔+鋁鎂合金線編織+專(zhuān)用鋁箔共三層構(gòu)成。雙面自粘鋁箔縱包搭接率> 18%，緊貼發(fā)泡介質(zhì)，電纜的鋁箔緊密縱包在絕緣外表面，包敷要非常平整，不能有褶皺出現(xiàn)。編織密度大于60%，編織絲標(biāo)稱(chēng)直徑0. 12-0. 18mm。編織屏蔽層要平滑完整的包敷在鋁箔上。在編織機(jī)上加了張力監(jiān)控裝置，改進(jìn)了模具設(shè)計(jì)，保證了更佳的屏蔽效果。外層專(zhuān)用鋁箔的外層PET聚酯薄膜層與護(hù)套緊密粘合，縱包成型后表觀不能有皺褶、“起線”等。專(zhuān)用鋁箔縱包搭蓋率> 18%。(4)外護(hù)套外護(hù)套采用自主研發(fā)的符合歐盟ROHS指令要求的環(huán)保型聚氯乙烯電纜料，采用半擠壓式模具，經(jīng)密封擠包在外導(dǎo)體上，護(hù)套表面應(yīng)圓整有光澤，無(wú)目力可見(jiàn)的針孔、裂痕、 氣泡及其它缺陷，允許有編織花紋。保證電纜的成型圓整性和緊密性。以上述內(nèi)容為基礎(chǔ)，制成的三屏蔽有線電視同軸電纜舉例如下型號(hào)規(guī)格RG6-T-W電纜名稱(chēng)及具體說(shuō)明標(biāo)稱(chēng)直徑1. 02mm，三屏蔽聚氯乙烯外護(hù)套有線電視同軸電纜。具體方案銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體1.02mm、物理發(fā)泡聚乙烯絕緣、雙面自粘鋁箔屏蔽、鋁鎂合金絲編織屏蔽、專(zhuān)用鋁箔縱包屏蔽和聚氯乙烯外護(hù)套。
權(quán)利要求1.一種三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，其特征在于包括有第一鋁箔層、第二鋁箔層、第一塑料加強(qiáng)層和第二塑料加強(qiáng)層，所述第一鋁箔層、第一塑料加強(qiáng)層、第二鋁箔層和第二塑料加強(qiáng)層依次布置，相鄰層均通過(guò)膠水復(fù)合一體。
2.如權(quán)利要求1所述的三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，其特征在于第一塑料加強(qiáng)層和第二塑料加強(qiáng)層均為PET聚酯薄膜層。
3.如權(quán)利要求2所述的三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，其特征在于所述第一鋁箔層和第二鋁箔層為合金鋁箔，厚度為0. 009-0. 010mm。
4.如權(quán)利要求3所述的三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，其特征在于所述的第一聚酯薄膜層的厚度為 0. 015-0. 016mm。
5.如權(quán)利要求3所述的三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，其特征在于所述的第二聚酯薄膜層的厚度為 0. 010-0. 016mm。
6.一種如權(quán)利要求1所述的三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔制備的三屏蔽有線電視同軸電纜，包括有內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護(hù)套，其特征在于所述外導(dǎo)體由鋁箔層、編織層和所述的專(zhuān)用鋁箔組成，所述內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、鋁箔層、編織層、專(zhuān)用鋁箔層、外護(hù)套依次沿徑向由內(nèi)到外依次設(shè)置。
專(zhuān)利摘要一種三屏蔽電纜專(zhuān)用鋁箔，包括有第一鋁箔層、第二鋁箔層、第一塑料加強(qiáng)層和第二塑料加強(qiáng)層，所述第一鋁箔層、第一塑料加強(qiáng)層、第二鋁箔層和第二塑料加強(qiáng)層依次布置，相鄰層均通過(guò)膠水復(fù)合一體。本實(shí)用新型在第二鋁箔層外側(cè)復(fù)合了一層同時(shí)與外護(hù)套接觸的第二PET聚酯薄膜層，增大了專(zhuān)用鋁箔與外護(hù)套之間的摩擦力和結(jié)合力，避免了外護(hù)套與專(zhuān)用鋁箔之間的相對(duì)滑動(dòng)，提高了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和電氣性能的穩(wěn)定；要使得專(zhuān)用鋁箔與外護(hù)套結(jié)合緊密且剝頭很容易分開(kāi)，以往采用的技術(shù)路線是錯(cuò)誤的，如采用粘接的原理等。本技術(shù)突破了傳統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，采用物理吸附的機(jī)理徹底解決了這一行業(yè)共性難題。
文檔編號(hào)B32B15/20GK202018838SQ20112013364
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者王永忠, 王銀夫 申請(qǐng)人:王一群