專利名稱:具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,特別是涉及一種應(yīng)用在金屬材料方面的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板。
背景技術(shù):
筆記型電腦和手機(jī)等普及的高科技電子產(chǎn)品,為了吸引消費(fèi)者,不僅效能日益漸新,外殼的質(zhì)感與設(shè)計(jì)圖案的細(xì)致度,也成為相關(guān)廠商重視的要點(diǎn)之一。而熱轉(zhuǎn)寫(xiě)技術(shù)(或稱熱轉(zhuǎn)印技術(shù))為運(yùn)用廣泛的一種裝飾技術(shù)。除了用于轉(zhuǎn)印圖樣至衣服或馬克杯等用途, 現(xiàn)在也發(fā)展用以高科技電子產(chǎn)品外殼的裝飾設(shè)計(jì)。習(xí)用熱轉(zhuǎn)寫(xiě)加工制程受限于習(xí)用轉(zhuǎn)寫(xiě)模的結(jié)構(gòu)配置,使成品外觀設(shè)計(jì)來(lái)自油墨層的圖案設(shè)計(jì),而僅能為平面圖案,無(wú)法產(chǎn)生具觸感的立體紋路,并且以油墨繪畫(huà)的方式,存在著技術(shù)上的極限,無(wú)法繪制出高精細(xì)度的圖紋,要符合要求越來(lái)越高的審美觀點(diǎn)及設(shè)計(jì)需求,的確有不足之處。且于熱轉(zhuǎn)寫(xiě)加工的最后步驟,必須于成品外表面噴涂金油,以提升外觀裝飾的硬度、耐磨性和耐化性,此項(xiàng)步驟不僅消耗額外時(shí)間,于成本可量也不夠精簡(jiǎn)。熱轉(zhuǎn)寫(xiě)技術(shù)(或稱熱轉(zhuǎn)印技術(shù))為運(yùn)用廣泛的裝飾技術(shù),運(yùn)用高科技電子產(chǎn)品的外觀裝飾更顯出其重要性。但習(xí)用轉(zhuǎn)寫(xiě)模于裝飾的效果和成本節(jié)省等考量上,皆有不足及缺失之處,實(shí)有改善的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于上述習(xí)知技藝的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,以解決習(xí)用技術(shù)的裝飾效果和成本節(jié)省的問(wèn)題。根據(jù)本實(shí)用新型的目的,提出一種具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其基板包含第一基材及第一光固化膠層。第一光固化膠層,位在第一基材的一面上方,且于背對(duì)第一基材的一面,設(shè)有自子板復(fù)制的微結(jié)構(gòu),微結(jié)構(gòu)設(shè)有立體視覺(jué)的紋路。其中,第一基材與第一光固化膠層之間更包含第一色彩涂層及第一強(qiáng)化膠層。第一色彩涂層設(shè)在第一基材的一面。第一強(qiáng)化膠層設(shè)在第一色彩涂層背對(duì)第一基材的一面。其中,上述的子板進(jìn)一步包含第二基材、第一介質(zhì)層、第二光固化膠層及第三光固化膠層。第一介質(zhì)層設(shè)在第二基材的一面。第二光固化膠層設(shè)在第一介質(zhì)層背對(duì)第二基材的一面。第三光固化膠層,設(shè)在第二光固化膠層背對(duì)第一介質(zhì)層的一面,并具有離形性,且于背對(duì)第二光固化膠層的一面,設(shè)有自母板復(fù)制的第一立體結(jié)構(gòu),且第一立體結(jié)構(gòu)與微結(jié)構(gòu)互補(bǔ)。其中,所述第一基材為金屬材質(zhì);所述第一光固化膠層為UV膠;所述第一色彩涂層為UV油墨;所述第一強(qiáng)化膠層為UV膠。且,母板設(shè)有一第二立體結(jié)構(gòu)面,且第二立體結(jié)構(gòu)與第一立體結(jié)構(gòu)互補(bǔ)。再者,第一光固化膠層,自第三光固化膠層被離形,而轉(zhuǎn)至第一強(qiáng)化膠層背對(duì)第一色彩涂層的一面。又,第三光固化膠層,自母板被離形,而轉(zhuǎn)至第二光固化膠層背對(duì)第一介質(zhì)層的一面。其中,所述第二基材的材質(zhì)為透光塑膠或玻璃;所述第一介質(zhì)層為金油;所述第二光固化膠層及所述第三光固化膠層為UV膠;所述母板為金屬材質(zhì)。根據(jù)本實(shí)用新型的目的,提出另一種具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其基板包含第一基材及第一光固化膠層。第一光固化膠層,位在第一基材的一面上方,并具有離形性,且于背對(duì)第一基材的一面,設(shè)有自子板復(fù)制的微結(jié)構(gòu),微結(jié)構(gòu)設(shè)有立體視覺(jué)的紋路。其中,第一基材與第一光固化膠層之間更包含第二色彩涂層、第二介質(zhì)層及第二強(qiáng)化膠層。第二色彩涂層設(shè)在第一基材的一面。第二介質(zhì)層設(shè)在第二色彩涂層背對(duì)第一基材的一面。第二強(qiáng)化膠層設(shè)在第二介質(zhì)層背對(duì)第二色彩涂層的一面。其中,前述的子板的一面設(shè)有立體結(jié)構(gòu),且立體結(jié)構(gòu)設(shè)有立體視覺(jué)的紋路。其中,所述第二色彩涂層為UV油墨;所述第二介質(zhì)層為金油;所述第二強(qiáng)化膠層為UV膠。再者,所述第一光固化膠層自所述子板被離形,而轉(zhuǎn)至所述第二強(qiáng)化膠層背對(duì)所述第二介質(zhì)層的一面。其中,所述子板的材質(zhì)為透光塑膠或玻璃;所述第一光固化膠層具有離形性。承上所述,因依本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)占.
^ \\\ ·(1)本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,因使用快速干燥方式的光固化膠(UV 油墨或UV膠)具有快速提升量產(chǎn)的功效。(2)本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,相較于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的產(chǎn)品,其成本的付出降低許多,增加非透明材質(zhì)(如金屬板材或已印刷或涂裝的非透明塑料)的新的表面裝飾或保護(hù)效果制作方法。
圖1為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第一示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第二示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第三示意圖; 圖4為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第四示意圖; 圖5為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第一示意圖; 圖6為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第二示意圖; 圖7為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第三示意圖; 圖8為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第四示意圖; 圖9為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第五示意圖; 圖10為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第六示意圖; 圖11為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二結(jié)構(gòu)的第一示意圖; 圖12為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二結(jié)構(gòu)的第二示意圖; 圖13為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二結(jié)構(gòu)的第三示意圖; 圖14為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二實(shí)施例的第一示意5[0037]圖15為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二實(shí)施例的第二示意圖;圖16為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二實(shí)施例的第三示意圖。附圖標(biāo)記1基板11第一基材12第一色彩涂層13第一強(qiáng)化膠層14第一光固化膠層15微結(jié)構(gòu)2子板21第二基材22第一介質(zhì)層23第二光固化膠層M第三光固化膠層25第一立體結(jié)構(gòu)3母板31第二立體結(jié)構(gòu)4UV光51第二色彩涂層52第二介質(zhì)層53第二強(qiáng)化膠層M立體結(jié)構(gòu)
具體實(shí)施方式
目前立體圖紋形狀的模具模板一般都以金屬實(shí)行雕刻或蝕刻或電鑄等方式產(chǎn)生, 皆為不透明,所以要在不透明的材料上使用光固化膠(UV膠)及色彩涂層(UV油墨)印刷、 噴涂或轉(zhuǎn)寫(xiě)方式皆只能達(dá)到平面效果無(wú)法做到立體明顯紋路及炫光效果,本實(shí)用新型的實(shí)施方式就是為了將不透明的模板紋路轉(zhuǎn)至不透明的材料上而開(kāi)發(fā)出透明的子板,利用子板衍生出光固化膠(UV膠)及色彩涂層(UV油墨)的新的生產(chǎn)使用方式及新的效果及功能。以下將參照相關(guān)附圖,說(shuō)明依本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的實(shí)施例,為使便于理解,下述實(shí)施例中的相同元件是以相同的符號(hào)標(biāo)示來(lái)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第一示意圖。 圖中,具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板ι包含第一基材11及第一光固化膠層14。第一光固化膠層 14,位在第一基材11的一面上方,且于背對(duì)第一基材11的一面,設(shè)有自子板2 (如第2圖所示)復(fù)制的微結(jié)構(gòu)15,微結(jié)構(gòu)15設(shè)有立體視覺(jué)的紋路(未于此圖中標(biāo)示)。當(dāng)以不同角度觀看微結(jié)構(gòu)15時(shí),立體紋路所形成的形狀結(jié)構(gòu)便有所不同,其能產(chǎn)生的視覺(jué)效果也將有所不同。其中,第一基材11與第一光固化膠層14之間更包含第一色彩涂層12及第一強(qiáng)化膠層13。第一色彩涂層12設(shè)在第一基材11的一面。第一強(qiáng)化膠層13設(shè)在第一色彩涂層 12背對(duì)第一基材11的一面。請(qǐng)參閱圖2,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第二示意圖。 圖中,子板2包含第二基材21、第一介質(zhì)層22、第二光固化膠層23及第三光固化膠層M。 第一介質(zhì)層22設(shè)在第二基材21的一面。第二光固化膠層23設(shè)在第一介質(zhì)層22背對(duì)第二基材21的一面。第三光固化膠層M設(shè)在第二光固化膠層23背對(duì)第一介質(zhì)層22的一面, 并具有離形性,且第三光固化膠層M于背對(duì)第二光固化膠層23的一面,設(shè)有自母板3(如第4圖所示)復(fù)制的第一立體結(jié)構(gòu)25。請(qǐng)參閱圖3,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第三示意圖。 圖中,第一光固化膠層14自第三光固化膠層M被離形,而轉(zhuǎn)至第一強(qiáng)化膠層13背對(duì)第一色彩涂層12的一面,且第一立體結(jié)構(gòu)25與微結(jié)構(gòu)15互補(bǔ)。請(qǐng)參閱圖4,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一結(jié)構(gòu)的第四示意圖。 圖中,第三光固化膠層M自母板3被離形,而轉(zhuǎn)至第二光固化膠層23背對(duì)所述第一介質(zhì)層 22的一面。另外,母板3設(shè)有第二立體結(jié)構(gòu)31,且第二立體結(jié)構(gòu)31與第一立體結(jié)構(gòu)25互補(bǔ)。[0052]請(qǐng)參閱圖5,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第一示意圖。圖中,在母板3的一面,設(shè)有第二立體結(jié)構(gòu)31,并利用120目的網(wǎng)目版以網(wǎng)版印刷方式, 將設(shè)有第一立體結(jié)構(gòu)25的第三光固化膠層24 (如UV膠)黏附在第二立體結(jié)構(gòu)31,且第一立體結(jié)構(gòu)25貼合在第二立體結(jié)構(gòu)31。請(qǐng)參閱圖6,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第二示意圖。圖中,在第二基材21的一面,利用250 300目的網(wǎng)目版以網(wǎng)版印刷方式,將第一介質(zhì)層22 (如金油)黏附于所述面,并利用紅外線照射,使第一介質(zhì)層22的涂料干燥,并利用 120目的網(wǎng)目版以網(wǎng)版印刷方式,將第二光固化膠層23(如UV膠)黏附在第一介質(zhì)層22背對(duì)第二基材21的一面,再利用UV光4(如紫外線)照射,使得第二光固化膠層M固化及緊密黏附在第一介質(zhì)層22背對(duì)第二基材21的一面。其中,第一介質(zhì)層22是作為提高第二光固化膠層23附著于第二基材21的介質(zhì)。請(qǐng)參閱圖7,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第三示意圖。圖中,將母板3的第三光固化膠層M背對(duì)母板3的一面,貼合在第二光固化膠層23背對(duì)第一介質(zhì)層22的一面,利用滾輪貼合機(jī),使得第三光固化膠層M背對(duì)母板3的一面,緊密貼合在第二光固化膠層23背對(duì)第一介質(zhì)層22的一面,并經(jīng)過(guò)UV光4照射后,第三光固化膠層M因離形性與母板3分離,以及第一立體結(jié)構(gòu)25復(fù)制第二立體結(jié)構(gòu)31并分離,使得第三光固化膠層M黏附在第二光固化膠層23背對(duì)第一介質(zhì)層22的一面,再經(jīng)過(guò)兩次UV 光4照射后,使第三光固化膠層M固化及緊密粘附在第二光固化膠層23背對(duì)第一介質(zhì)層 22的一面,而得到子板2及與第二立體結(jié)構(gòu)31互補(bǔ)的第一立體結(jié)構(gòu)25。請(qǐng)參閱圖8,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第四示意圖。圖中,在第一基材11的一面,利用印刷方式將第一色彩涂層12(如UV油墨)粘附于所述面,并利用250目的網(wǎng)目板以網(wǎng)板印刷方式,將第一強(qiáng)化膠層13(如UV膠)黏附在第一色彩涂層12背對(duì)第一基材11的一面,再利用UV光4照射,使得第一強(qiáng)化膠層13固化及緊密粘附在第一色彩涂層12背對(duì)第一基材11的一面。其中,第一色彩涂層12是提供顏色效果,并與第一強(qiáng)化膠層13是作為提高第一光固化膠層13附著于第一基材11的介質(zhì)。請(qǐng)參閱圖9,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第五示意圖。圖中,在子板2的第一立體結(jié)構(gòu)25,利用200 250目的網(wǎng)目板以連續(xù)兩次網(wǎng)板印刷方式,將設(shè)有微結(jié)構(gòu)15的第一光固化膠層14 (如UV膠)黏附在第一立體結(jié)構(gòu)25,且微結(jié)構(gòu) 15貼合在第一立體結(jié)構(gòu)25。請(qǐng)參閱圖10,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第一實(shí)施例的第六示意圖。圖中,將第一光固化膠層14背對(duì)第三光固化膠層M的一面,貼合在第一強(qiáng)化膠層13 背對(duì)第一色彩涂層12的一面,利用滾輪貼合機(jī),使得第一光固化膠層14背對(duì)第三光固化膠層M的一面,緊密貼合在第一強(qiáng)化膠層13背對(duì)第一色彩涂層12的一面,并經(jīng)過(guò)UV光4照射后,因第三光固化膠層M的離形性,使得第一光固化膠層14被分離,以及微結(jié)構(gòu)15復(fù)制第一立體結(jié)構(gòu)25并分離,接著第一光固化膠層14貼合在第一強(qiáng)化膠層13背對(duì)第一色彩涂層12的一面,再經(jīng)過(guò)三次UV光4照射后,使第一光固化膠層14固化及緊密粘附在第一強(qiáng)化膠層13背對(duì)第一色彩涂層12的一面,而得到基板1及與第一立體結(jié)構(gòu)25互補(bǔ)的微結(jié)構(gòu) 15。
7[0060]在本發(fā)明的前述第一實(shí)施例中,第一基材可為金屬材質(zhì),例如鋁鎂合金,以及第二基材可為塑膠材質(zhì),例如聚碳酸酯,或是玻璃材質(zhì),且母板可為金屬材質(zhì),例如鎳,但不限于此。本實(shí)用新型為更節(jié)省成本,進(jìn)一步提出第二實(shí)施方式。請(qǐng)參閱圖11,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二結(jié)構(gòu)的第一示意圖。圖中,具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板1包含第一基材11及第一光固化膠層14。第一光固化膠層14,位在第一基材11的一面上方,并具有離形性,且于背對(duì)第一基材11的一面,設(shè)有自子板2(如第12圖所示)復(fù)制的微結(jié)構(gòu)15,微結(jié)構(gòu)15設(shè)有立體視覺(jué)的紋路(未于此圖中標(biāo)示)。當(dāng)以不同角度觀看微角構(gòu)15時(shí),立體紋路所形成的形狀結(jié)構(gòu)便有所不同,其能產(chǎn)生的視覺(jué)效果也將有所不同。其中,第一基材11與第一光固化膠層14之間更包含第二色彩涂層51、第二介質(zhì)層 52及第二強(qiáng)化膠層53。第二色彩涂層51設(shè)在第一基材11的一面。第二介質(zhì)層52設(shè)在第二色彩涂層51背對(duì)第一基材11的一面。第二強(qiáng)化膠層53設(shè)在第二介質(zhì)層52背對(duì)第二色彩涂層51的一面。請(qǐng)參閱圖12,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二結(jié)構(gòu)的第二示意圖。圖中,子板2的一面設(shè)有立體結(jié)構(gòu)M,且立體結(jié)構(gòu)M設(shè)有立體視覺(jué)的紋路。請(qǐng)參閱圖13,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二結(jié)構(gòu)的第三示意圖。圖中,第一光固化膠層14自子板2被離形,而轉(zhuǎn)至第二強(qiáng)化膠層53背對(duì)第二介質(zhì)層52 的一面,且微結(jié)構(gòu)15與立體結(jié)構(gòu)M互補(bǔ)。請(qǐng)參閱圖14,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二實(shí)施例的第一示意圖。圖中,在子板2的立體結(jié)構(gòu)M,利用200 250目的網(wǎng)目板以連續(xù)兩次網(wǎng)板印刷方式, 將設(shè)有微結(jié)構(gòu)15的第一光固化膠層14 (如UV膠)粘附在立體結(jié)構(gòu)M,且微結(jié)構(gòu)15貼合在立體結(jié)構(gòu)討。請(qǐng)參閱圖15,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二實(shí)施例的第二示意圖。圖中,在第一基材11的一面,利用印刷方式將第二色彩涂層51 (如UV油墨)粘附于所述面,并利用印刷方式將一第二介質(zhì)層52黏附在第二色彩涂層51背對(duì)第一基材11的一面,再利用250目的網(wǎng)目板以網(wǎng)板印刷方式,將第二強(qiáng)化膠層53(如UV膠)黏附在第二介質(zhì)層52背對(duì)第二色彩涂層51的一面,再利用頂機(jī)烘烤方式,使得第二強(qiáng)化膠層53固化及緊密粘附在第二介質(zhì)層52背對(duì)第二色彩涂層51的一面。請(qǐng)參閱圖16,其為本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板的第二實(shí)施例的第三示意圖。圖中,將第一光固化膠層14背對(duì)子板2的一面,貼合在第二強(qiáng)化膠層53背對(duì)第二介質(zhì)層52的一面,利用滾輪貼合機(jī),使得第一光固化膠層14背對(duì)子板2的一面,緊密貼合在第二強(qiáng)化膠層53背對(duì)第二介質(zhì)層52的一面,并經(jīng)過(guò)UV光4照射后,因第一光固化膠層14的離形性,使得第一光固化膠層14被分離,以及微結(jié)構(gòu)15復(fù)制立體結(jié)構(gòu)M并分離,接著第一光固化膠層14貼合在第二強(qiáng)化膠層53背對(duì)第二介質(zhì)層52的一面,再經(jīng)過(guò)UV光4照射后, 使第一光固化膠層14固化及緊密粘附在第二強(qiáng)化膠層53背對(duì)第二介質(zhì)層52的一面,而得到基板1及與立體結(jié)構(gòu)M互補(bǔ)的微結(jié)構(gòu)15。在本發(fā)明的前述第二實(shí)施例中,第一基材11可為金屬材質(zhì),例如鋁鎂合金,以及子板2可為塑膠材質(zhì),例如聚碳酸酯,或是玻璃材質(zhì),但不限于此。[0070] 以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離本實(shí)用新型的精神與范疇,而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)包含于后附的權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.一種具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,包含 一第一基材;以及一第一光固化膠層,位在所述第一基材的一面上方,且于所述第一光固化膠層背對(duì)所述第一基材的一面,設(shè)有自一子板復(fù)制的一微結(jié)構(gòu),所述微結(jié)構(gòu)設(shè)有立體視覺(jué)的紋路。
2.如權(quán)利要求1所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一基材與所述第一光固化膠層之間還包含一第一色彩涂層,設(shè)在所述第一基材的一面;以及一第一強(qiáng)化膠層,設(shè)在所述第一色彩涂層背對(duì)所述第一基材的一面。
3.如權(quán)利要求1所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述子板還包含 一第二基材;一第一介質(zhì)層,設(shè)在所述第二基材的一面;一第二光固化膠層,設(shè)在所述第一介質(zhì)層背對(duì)所述第二基材的一面;以及一第三光固化膠層,設(shè)在所述第二光固化膠層背對(duì)所述第一介質(zhì)層的一面,并具有離形性,且所述第三光固化膠層于背對(duì)所述第二光固化膠層的一面,設(shè)有自一母板復(fù)制的一第一立體結(jié)構(gòu),且所述第一立體結(jié)構(gòu)與所述微結(jié)構(gòu)互補(bǔ)。
4.如權(quán)利要求1所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一基材為金屬材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一光固化膠層為 UV膠。
6.如權(quán)利要求2所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一色彩涂層為UV油墨。
7.如權(quán)利要求2所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一強(qiáng)化膠層為UV膠。
8.如權(quán)利要求3所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述母板設(shè)有第二立體結(jié)構(gòu),且所述第二立體結(jié)構(gòu)與所述第一立體結(jié)構(gòu)互補(bǔ)。
9.如權(quán)利要求3所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一光固化膠層自所述第三光固化膠層被離形,而轉(zhuǎn)至所述第一強(qiáng)化膠層背對(duì)所述第一色彩涂層的一面。
10.如權(quán)利要求3所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第三光固化膠層自所述母板被離形,而轉(zhuǎn)至所述第二光固化膠層背對(duì)所述第一介質(zhì)層的一面。
11.如權(quán)利要求3所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第二基材的材質(zhì)為透光塑膠或玻璃。
12.如權(quán)利要求3所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一介質(zhì)層為金油。
13.如權(quán)利要求3所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第二光固化膠層及所述第三光固化膠層為UV膠。
14.如權(quán)利要求3所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述母板為金屬材質(zhì)。
15.如權(quán)利要求1所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一基材與所述第一光固化膠層之間還包含一第二色彩涂層,設(shè)在所述第一基材的一面;一第二介質(zhì)層,設(shè)在所述第二色彩涂層背對(duì)所述第一基材的一面;以及一第二強(qiáng)化膠層,設(shè)在所述第二介質(zhì)層背對(duì)所述第二色彩涂層的一面。
16.如權(quán)利要求15所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述子板的一面設(shè)有立體結(jié)構(gòu),且所述立體結(jié)構(gòu)設(shè)有立體視覺(jué)的紋路。
17.如權(quán)利要求15所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第二色彩涂層為 UV油墨。
18.如權(quán)利要求15所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第二介質(zhì)層為金油。
19.如權(quán)利要求15所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第二強(qiáng)化膠層為 UV膠。
20.如權(quán)利要求16所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一光固化膠層自所述子板被離形,而轉(zhuǎn)至所述第二強(qiáng)化膠層背對(duì)所述第二介質(zhì)層的一面。
21.如權(quán)利要求16所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述子板的材質(zhì)為透光塑膠或玻璃。
22.如權(quán)利要求17所述的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,其特征在于,所述第一光固化膠層具有離形性。
專利摘要本實(shí)用新型揭露一種具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板。所述基板包含第一基材及第一光固化膠層。第一光固化膠層,位在第一基材的一面上方,且于背對(duì)第一基材的一面,設(shè)有自子板復(fù)制的微結(jié)構(gòu),微結(jié)構(gòu)設(shè)有立體視覺(jué)的紋路。本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,因使用快速干燥方式的光固化膠(UV油墨或UV膠)具有快速提升量產(chǎn)的功效。本實(shí)用新型的具立體紋路結(jié)構(gòu)的基板,相較于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的產(chǎn)品,其成本的付出降低許多,增加非透明材質(zhì)(如金屬板材或已印刷或涂裝的非透明塑料)的新的表面裝飾或保護(hù)效果制作方法。
文檔編號(hào)B32B3/30GK202053589SQ201120064019
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
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