專利名稱：醫(yī)用高分子夾板熱熔復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)用高分子夾板熱熔復(fù)合裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的醫(yī)用高分子夾板生產(chǎn)，工藝大多都采用縫合或粘合的方法將多層無紡布組合到一起，工藝復(fù)雜效率低、材料成本高，不利于大量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是克服上述所存在的問題，提供一種新的生產(chǎn)工藝方法， 即能達(dá)到將無紡布連續(xù)復(fù)合的目的，又能提高產(chǎn)量、降低材料成本的一種醫(yī)用高分子夾板熱熔復(fù)合裝置。本實用新型的發(fā)明目的主要是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的在醫(yī)用高分子夾板生產(chǎn)設(shè)備的復(fù)合部分上，裝有一對熱熔壓輪，每個熱熔壓輪的一側(cè)裝有與此平行有一定間隙的一個高頻加熱線圈，對機座有一定壓力的熱熔壓輪與機座之間是多層無紡布，當(dāng)多層無紡布向一個方向連續(xù)運動時，高頻加熱線圈通過高頻加熱電路在熱熔壓輪上產(chǎn)生渦流， 使熱熔壓輪表面發(fā)熱，調(diào)整高頻加熱電路的輸出功率，使熱熔壓輪表面的溫度合適，隨著多層無紡布向一個方向連續(xù)運動，使多層無紡熔化互相之間被粘連，實現(xiàn)多層無紡布連續(xù)復(fù)合的目的。本實用新型由于簡化和改變了原來醫(yī)用高分子夾板生產(chǎn)的復(fù)合工藝，大大提高了生產(chǎn)能力，降低了產(chǎn)品成本。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地描述該裝置由高頻加熱電路1， 右熱熔壓輪2，右高頻加熱線圈3，左熱熔壓輪4，左高頻加熱線圈5，左支架6，右支架7，多層無紡布8，機座9組成。右熱熔壓輪2固定在右支架7上，右熱熔壓輪2的一側(cè)裝有與右熱熔壓輪2平行并有一定間隙的右高頻加熱線圈3，左熱熔壓輪4固定在左支架6上，左熱熔壓輪4的一側(cè)裝有與左熱熔壓輪4平行并有一定間隙的左高頻加熱線圈5。右熱熔壓輪 2，左熱熔壓輪4，與機座9之間是多層無紡布8，右高頻加熱線圈3，左高頻加熱線圈5，與高頻加熱電路1電氣連接。
權(quán)利要求1. 一種醫(yī)用高分子夾板熱熔復(fù)合裝置，其特征在于，右熱熔壓輪2的一側(cè)裝有與右熱熔壓輪2平行并有一定間隙的右高頻加熱線圈3，左熱熔壓輪4的一側(cè)裝有與左熱熔壓輪4 平行并有一定間隙的左高頻加熱線圈5。
專利摘要本實用新型屬醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)用高分子夾板熱熔復(fù)合裝置，其特點是該裝置裝有一對熱熔壓輪，每個熱熔壓輪的一側(cè)裝與此平行有一定間隙的一個高頻加熱線圈，對機座有一定壓力的熱熔壓輪與機座之間是多層無紡布，當(dāng)多層無紡布向一個方向連續(xù)運動時，高頻加熱線圈通過高頻加熱電路在熱熔壓輪上產(chǎn)生渦流，使熱熔壓輪表面發(fā)熱，調(diào)整高頻加熱電路的輸出功率，使熱熔壓輪表面的溫度合適，隨著多層無紡布向一個方向連續(xù)運動，使多層無紡熔化互相之間被粘連，實現(xiàn)多層無紡布連續(xù)復(fù)合的目的。
文檔編號B32B37/06GK201970539SQ201120012170
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者孫連成, 穆培永, 郭媛 申請人:威海眾和康復(fù)材料股份有限公司