專利名稱：玻璃微珠反光膜及其生產(chǎn)方法及在塑鋼復(fù)合管道中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反光膜，具體為一種玻璃微珠反光膜及其生產(chǎn)方法和在塑鋼復(fù)合管道中的應(yīng)用，尤其適用于煤礦井下用管材(件)的安全識(shí)別。
背景技術(shù)：
目前，公知的煤礦井下用管材(件)均為黑色，管材(件)依據(jù)色線進(jìn)行區(qū)別不同用途，在井下使用環(huán)境中，因巷道光線差，濕度大，管材(件)不易被識(shí)別，特別是車在巷道行駛時(shí)，車燈光線照射到黑色管材(件)上，光線被吸收，視覺效果大幅降低，容易發(fā)生碰撞管材 (件)的現(xiàn)象，對(duì)行車安全產(chǎn)生了不利影響，同時(shí)對(duì)管路的正常運(yùn)行產(chǎn)生了泄漏的隱患。部分礦井管路安裝不規(guī)范，管路運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)管材(件)破裂現(xiàn)象，因井下光線差，在檢查漏點(diǎn)時(shí)，不易發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了確保煤礦井下管線容易識(shí)別，同時(shí)提高行人和行車的安全性，本發(fā)明將設(shè)計(jì)一種玻璃微珠反光膜，并將其應(yīng)用到管材的表面，當(dāng)微弱光線照射到反光層時(shí)，即可有強(qiáng)烈的光線反射回來，從而提供一種質(zhì)量可靠，安全性高的反光管材(件)的實(shí)施技術(shù)。本發(fā)明所采取的設(shè)計(jì)方案是一種玻璃微珠反光膜，包括玻璃微珠，采用三層材料復(fù)合而成，基層為鍍鋁塑膜，中間為玻璃微珠，上層為熱熔膠膜。所述熱熔膠膜材質(zhì)為EVA或馬來酸酐接枝聚乙烯或二者的混合物，EVA樹脂中其 VA含量為5%-40% ；馬來酸酐接枝聚乙烯中，其接枝率在0. 5%-0. 8%，維卡軟化點(diǎn)在110°C以上。所述EVA樹脂中VA含量為20%_30%。所述玻璃微珠目數(shù)在50-325目。所述的鍍鋁塑膜為PET (聚酯)鍍鋁膜。玻璃微珠反光膜的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)步驟包括
步驟一采用靜電噴涂，使玻璃微珠帶電吸附于鍍鋁塑膜上。步驟二 在玻璃微珠上表面均勻噴涂一層EVA或馬來酸酐接枝聚乙烯粉，經(jīng)高溫熔融后冷卻，形成復(fù)合膜。步驟三將復(fù)合膜進(jìn)行裁剪成條。上述反光復(fù)合熱熔膜在塑鋼管道上的應(yīng)用在管材生產(chǎn)時(shí)，在管材外塑料層未冷卻定型前，將裁剪后的玻璃微珠反光膜的熱熔膠膜面貼敷在管材外塑料層面上進(jìn)行熱壓復(fù)合，控制溫度在125-180°C ；管材充分冷卻后，將PET膜揭下。有益效果本發(fā)明的反光膜結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，加工容易，能特別有針對(duì)性地適合粘貼于塑料管道的表面，且反光性強(qiáng)，成為塑料管道的安全標(biāo)示線。


圖1為本發(fā)明應(yīng)用于塑料管道的示意圖； 圖2為圖1中A區(qū)局部放大圖。圖中，1. PET塑膜，2.鍍鋁層，3.玻璃微珠，4.塑膠層。
具體實(shí)施例方式一種玻璃微珠反光膜，包括玻璃微珠3，采用三層材料復(fù)合而成，基層為鍍鋁PET 塑膜1、2，中間為玻璃微珠3，上層為熱熔膠膜4。所述熱熔膠膜材質(zhì)為EVA和馬來酸酐接枝聚乙烯的混合物，EVA樹脂中其VA含量為20%-30% ；馬來酸酐接枝聚乙烯中，其接枝率在0. 5%-0. 8%，維卡軟化點(diǎn)在110°C以上；所述玻璃微珠目數(shù)在50-325目。玻璃微珠反光膜的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)步驟包括
步驟一采用靜電噴涂，使玻璃微珠帶電吸附于鍍鋁塑膜上。步驟二 在玻璃微珠上表面均勻噴涂一層EVA或馬來酸酐接枝聚乙烯粉，經(jīng)高溫熔融后冷卻，形成復(fù)合膜。步驟三將復(fù)合膜進(jìn)行裁剪成條。上述反光復(fù)合熱熔膜在塑鋼管道上的應(yīng)用在管材生產(chǎn)時(shí)，在管材外塑料層未冷卻定型前，將裁剪后的玻璃微珠反光膜的熱熔膠膜面貼敷在管材外塑料層面上進(jìn)行熱壓復(fù)合，控制溫度在125-180°C ；管材充分冷卻后，將PET膜揭下。實(shí)施例一將復(fù)合膜應(yīng)用于煤礦井下用聚乙烯涂層復(fù)合鋼管，在鋼管涂塑聚乙烯粉末后，將鋼管放置在流平床上進(jìn)行流平冷卻，此時(shí)，溫度逐漸降低，當(dāng)溫度在140°C時(shí)，將復(fù)合膜沿鋼管軸向進(jìn)行復(fù)合，并采用輥輪輕壓，以獲得良好的附著力，復(fù)合膜的寬度以5mm 左右為宜，可在管材表面均勻粘貼4條復(fù)合膜，待管材冷卻后，將復(fù)合膜外層的聚酯膜揭下即可。實(shí)施例二 將復(fù)合膜應(yīng)用于煤礦井下用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材，當(dāng)管材外層擠出后，在外層進(jìn)入冷卻水箱前，將復(fù)合膜進(jìn)行復(fù)合，溫度在140°C為宜，并采用輥輪輕壓， 壓力不超過0. IMPa，復(fù)合膜的寬度以3mm左右為宜，可在管材表面均勻粘貼4條復(fù)合膜，待管材冷卻后，將復(fù)合膜外層的聚酯膜揭下即可。此方式制得的反光管材，不影響管材內(nèi)在及承壓性能，按MT181標(biāo)準(zhǔn)要求，反光涂層不影響管材內(nèi)外壁電阻值，不影響管材阻燃性能。
權(quán)利要求
1.一種玻璃微珠反光膜，包括玻璃微珠，其特征在于它采用三層材料復(fù)合而成，基層為鍍鋁塑膜，中間為玻璃微珠，上層為熱熔膠膜。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃微珠反光膜，其特征在于所述熱熔膠膜材質(zhì)為EVA或馬來酸酐接枝聚乙烯或二者的混合物，EVA樹脂中其VA含量為5%-40% ；馬來酸酐接枝聚乙烯中， 其接枝率在0. 5%-0. 8%，維卡軟化點(diǎn)在110°C以上。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃微珠反光膜，其特征在于所述EVA樹脂中VA含量為 20%-30%。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃微珠反光膜，其特征在于所述玻璃微珠目數(shù)在50-325目。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃微珠反光膜，其特征在于所述的鍍鋁塑膜為聚酯塑料鍍鋁膜。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃微珠反光膜的生產(chǎn)方法，其特征在于生產(chǎn)步驟包括步驟一采用靜電噴涂，使玻璃微珠帶電吸附于鍍鋁塑膜上；步驟二 在玻璃微珠上表面均勻噴涂一層EVA或馬來酸酐接枝聚乙烯粉，經(jīng)高溫熔融后冷卻，形成復(fù)合膜；步驟三將復(fù)合膜進(jìn)行裁剪成條。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的玻璃微珠反光膜在塑鋼復(fù)合管道中的應(yīng)用， 其特征在于在塑鋼復(fù)合管道生產(chǎn)時(shí)，在塑鋼復(fù)合管道外塑料層未冷卻定型前，將裁剪后的玻璃微珠反光膜的熱熔膠膜面貼敷在塑鋼復(fù)合管道外塑料層面上進(jìn)行熱壓復(fù)合，控制溫度在125-180°C ；塑鋼復(fù)合管道充分冷卻后，將PET膜揭下。
全文摘要
本發(fā)明涉及反光膜及其生產(chǎn)方法和在塑鋼復(fù)合管道中的應(yīng)用，它包括玻璃微珠，采用三層材料復(fù)合而成，基層為鍍鋁塑膜，中間為玻璃微珠，上層為熱熔膠膜。生產(chǎn)步驟包括先采用靜電噴涂，使玻璃微珠帶電吸附于鍍鋁塑膜上；然后在玻璃微珠上表面均勻噴涂一層EVA或馬來酸酐接枝聚乙烯粉，經(jīng)高溫熔融后冷卻，形成復(fù)合膜；最后將復(fù)合膜進(jìn)行裁剪成條。應(yīng)用在生產(chǎn)塑鋼復(fù)合管道外塑料層未冷卻定型前，將裁剪后的玻璃微珠反光膜的熱熔膠膜面貼敷在管材外塑料層面上進(jìn)行熱壓復(fù)合，控制溫度在125-180℃；管材充分冷卻后，將PET膜揭下。
文檔編號(hào)B32B17/10GK102495441SQ20111043000
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者付輝, 倪立營(yíng), 單汝鋼, 林丙海, 鞠恒山 申請(qǐng)人:山東東宏管業(yè)有限公司