專利名稱：與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種即涂膠覆膜機構(含水性膠覆膜、水性UV膠覆膜)，具體說是一種與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構。
背景技術：
目前，輪轉印刷包裝機械的聯(lián)機覆膜均采用有預涂膠的薄膜材料，這種材料價格較高，工作中，不但拉料噪聲很大，而且貼合效果不理想。經(jīng)檢索即涂膠覆膜在與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的領域還未見有報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是針對現(xiàn)有輪轉印刷包裝機械的聯(lián)機預涂膜覆膜成本高、噪聲大、貼合效果不理想的缺陷，提供的一種涂膠、覆膜分部覆合進行，拉料噪音小、貼合質量好的與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構。實現(xiàn)上述目的采用以下技術方案
一種與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，包括支承墻板、卷筒材料放料軸、導向輥組、架膜切膜部、薄膜展平導向輥組、覆合部、電機、帶輪，所述的卷筒材料放料軸、導向輥組、架膜切膜部、覆合部分別架裝在支承墻板上，經(jīng)卷筒材料放料軸拉出的卷筒材料經(jīng)導向輥組至覆合部，卷繞在架膜切膜部上的薄膜牽拉套裝在薄膜展平輥組上，其特征在于，所述的即涂膠覆膜機構還設置有涂膠部、架膜切膜部以及設置于覆合部之后的干燥裝置
a.涂膠部由膠水槽、涂膠輥、計量輥、涂膠輥帶輪組成，計量輥、涂膠輥相對設置分別架裝在支撐墻板上，涂膠輥帶輪套裝固定在涂膠輥上，涂膠輥浸泡在膠水槽內(nèi)，該涂膠輥通過電機傳動帶與覆合部連接傳動，卷筒材料及涂過膠的薄膜在覆合部滾壓時粘貼在一起；
b.架膜切膜部由卷有薄膜的架膜軸、切膜刀片、刀架、刀架支承軸組成，所述的刀架支承軸固定在支承墻板上，刀架套裝在刀架支承軸上，切膜刀片鉸裝在刀架上；
c.所述的干燥裝置是干燥燈，粘貼在一起的卷筒材料及涂過膠的薄膜穿過干燥裝置干燥后進入下序加工。作為優(yōu)選方案，所述的導向輥組由第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥組成，卷筒材料依次卷繞在第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥上至覆合部。作為優(yōu)選方案，所述的薄膜展平導向輥組由第一、第二展平導向輥組成，第一、第二展平導向輥分別設有自中間向兩端延伸的螺旋線，薄膜向涂膠部輸送經(jīng)過第一、第二展平導向輥時被展平。作為優(yōu)選方案，所述的覆合部由覆合導料輥及壓合輥組成，覆合導料輥及壓合輥相對設置分別架裝在支承墻板上。作為優(yōu)選方案，所述的涂膠輥、覆合導料輥、電機軸端分別套裝固定有傳動帶輪， 所述的涂膠輥及覆合導料輥旋轉的線速度相等。
作為優(yōu)選方案，所述的干燥裝置是一組干燥燈，該干燥燈固定在支承墻板上。采用上述方案，與現(xiàn)有技術相比，由于本發(fā)明設置了涂膠部和干燥裝置，聯(lián)機使用的即涂膠覆膜加工的卷筒制品質量好，成本較低，而且工作過程中幾乎沒有拉料噪聲，操作工人的工作環(huán)境沒有噪聲污染。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是薄膜展平導向輥螺旋線方向示意圖
圖中，卷筒材料放料軸(或印刷、燙金機組)1，第一導向輥2，第二導向輥3，第三導向輥 4，第四導向輥5，膠水槽6，涂膠輥7，計量輥8，架膜軸9，切膜刀片10，刀架11，刀架支承軸 12，第一薄膜展平導向輥13，第二薄膜展平導向輥14，壓合輥15，覆合導料輥16，導料輥帶輪17，干燥燈18，下序加工機組19，電機20，帶輪21，電機傳動帶22，涂膠輥帶輪23，支承墻板M，螺旋線25。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述。本發(fā)明是一種與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，該機構是對現(xiàn)有技術的改進，改進的部位是在機構中設置增加涂膠部進行即涂膠覆膜，即涂膠覆膜是含水性膠覆膜、水性UV膠覆膜。該機構設置m(uv)燈干燥和架膜切膜部。圖1是與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構的具體實施例，該機構由卷筒材料放料軸1、導向輥組、架膜切膜部、薄膜展平導向輥組、涂膠部、覆合部、干燥燈18、 電機傳動帶22等組成。卷筒材料放料軸1、導向輥組、架膜切膜部、涂膠部、覆合部分別架裝在支承墻板上，電機20及干燥燈18分別架裝固定在支承墻板M上。具體結構是
導向輥組由第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥2 — 5組成，卷筒材料依次卷繞在第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥2 — 5上至覆合部，第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥2 — 5分別架裝在支承墻板M上。架膜切膜部由卷有薄膜的架膜軸9、切膜刀片10、刀架11、刀架支承軸12組成，所述的切膜刀片10鉸接在刀架11上，刀架11套裝在刀架支承軸12上可以擺動，刀架11本身較重，刀架較重，在重力作用下繞刀架支承軸12固向下擺動，切膜刀片10鉸裝在刀架11 上隨著刀架11向下擺動，始終保持切膜刀片10壓在架膜軸9上隨著膜卷的旋轉對繞卷的薄膜進行切割。見圖2，薄膜展平導向輥組由第一、第二薄膜展平導向輥13、14組成，第一、第二展平導向輥分別設有自中間向兩端延伸的螺旋線25。第一、第二薄膜展平導向輥13、14它們分別架裝在支承墻板M上。卷繞的薄膜向涂膠部輸送經(jīng)過第一、第二薄膜展平導向輥13、 14時被展平。涂膠部由膠水槽6、涂膠輥7、計量輥8、涂膠輥帶輪23組成，計量輥8、涂膠輥7相對設置分別架裝在支撐墻板上，經(jīng)展平輥組展平后的薄膜卷繞在計量輥8上，涂膠輥帶輪 23套裝固定在涂膠輥7上，涂膠輥通過電機傳動帶與覆合部連接傳動，涂膠輥7的下部始終浸泡在位于其下方的膠水槽6內(nèi)5-8mm。
覆合部由上下設置的覆合壓合輥15、覆合導料輥16及導料輥帶輪17組成。覆合導料輥16及覆合壓合輥15相對設置分別架裝在支承墻板M上，導料輥帶輪17套裝固定在覆合導料輥16上。電機20固定在支承墻板M上，通過電機帶輪21及電機傳動帶22與涂膠輥帶輪 23、覆合導料輥帶輪17形成傳動帶。本實施例的干燥燈18采用紅外線頂干燥燈，或者采用紫外線UV干燥燈，干燥燈 18固定在支承墻板上對，覆膜后的卷筒材料制品從^(UV)干燥燈18中間穿過至覆膜后的下序加工機組19。本發(fā)明的工作過程
電機旋轉時通過電機帶輪21、電機傳動帶22拖動套裝固定在涂膠輥7上的涂膠輥帶輪 23及套裝固定在覆膜導料輥16上的導料輥帶輪17轉動，從而實現(xiàn)涂膠輥7與覆膜導料輥 16同步轉動。有張力控制的卷筒材料及薄膜均由覆膜部向前牽引輸送，卷筒材料由卷筒材料放料軸(或印刷、燙金機組)1輸出后經(jīng)第一、第二、第三、第四導向輥2 — 5到達覆合部。 同時薄膜由架膜軸9拉出，并由薄膜切刀10同步切邊至窄于卷筒材料2-3mm，切過邊的薄膜繞過第一、第二薄膜展平導向輥13、14展平到達涂膠部，在計量輥8和涂膠輥7中間經(jīng)過時薄膜下方被滾壓涂上一定厚度的膠水(可以是水性膠或水性UV膠)，然后到達覆合部。卷筒材料和涂過膠的薄膜經(jīng)覆合部的壓合輥15及覆膜導料輥16滾壓粘在一起，覆膜后的卷筒材料制品穿過^(UV)干燥燈18干燥烘干，烘干或固化后再進入聯(lián)機的下序加工機組19進行加工。以上公開的僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，包括支承墻板、卷筒材料放料軸、導向輥組、架膜切膜部、薄膜展平導向輥組、覆合部、電機、帶輪，所述的卷筒材料放料軸、導向輥組、架膜切膜部、覆合部分別架裝在支承墻板上，經(jīng)卷筒材料放料軸拉出的卷筒材料經(jīng)導向輥組至覆合部，卷繞在架膜切膜部上的薄膜牽拉套裝在薄膜展平輥組上，其特征在于，所述的即涂膠覆膜機構還設置有涂膠部、架膜切膜部以及設置于覆合部之后的干燥裝置a.涂膠部由膠水槽、涂膠輥、計量輥、涂膠輥帶輪組成，計量輥、涂膠輥相對設置分別架裝在支撐墻板上，涂膠輥帶輪套裝固定在涂膠輥上，涂膠輥浸泡在膠水槽內(nèi)，該涂膠輥通過電機傳動帶與覆合部連接傳動，卷筒材料及涂過膠的薄膜在覆合部滾壓時粘貼在一起；b.架膜切膜部由卷有薄膜的架膜軸、切膜刀片、刀架、刀架支承軸組成，所述的刀架支承軸固定在支承墻板上，刀架套裝在刀架支承軸上，切膜刀片鉸裝在刀架上；c.所述的干燥裝置是干燥燈，粘貼在一起的卷筒材料及涂過膠的薄膜穿過干燥裝置干燥后進入下序加工。
2.根據(jù)權利要求1所述的與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，其特征在于，所述的導向輥組由第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥組成，卷筒材料依次卷繞在第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥上至覆合部。
3.根據(jù)權利要求1所述的與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，其特征在于，所述的薄膜展平導向輥組由第一、第二展平導向輥組成，第一、第二展平導向輥分別設有自中間向兩端延伸的螺旋線，薄膜向涂膠部輸送經(jīng)過第一、第二展平導向輥時被展平。
4.根據(jù)權利要求1所述的與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，其特征在于，所述的覆合部由覆合導料輥及覆合壓合輥組成，覆合導料輥及覆合壓合輥相對設置分別架裝在支承墻板上。
5.根據(jù)權利要求1或5所述的與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，其特征在于，涂膠輥、覆合導料輥、電機軸端分別套裝固定有傳動帶輪，所述的涂膠輥與覆合導料輥旋轉的線速度相等。
6.根據(jù)權利要求1所述的與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，其特征在于，傳動電機固定在支承墻板上，通過電機帶輪及電機傳動帶與涂膠輥帶輪、覆合導料輥帶輪形成傳動帶。
7.根據(jù)權利要求1所述的與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，其特征在于，所述的干燥裝置是一組干燥燈，該干燥燈固定在支承墻板上。
全文摘要
一種與輪轉印刷包裝機械聯(lián)機使用的即涂膠覆膜機構，它的卷筒材料放料軸、導向輥組、架膜切膜部、覆合部分別架裝在支承墻板上，它的涂膠部由膠水槽、涂膠輥、計量輥、涂膠輥帶輪組成，計量輥、涂膠輥相對設置分別架裝在支撐墻板上，涂膠輥帶輪套裝固定在涂膠輥上，涂膠輥浸泡在膠水槽內(nèi)，并通過電機傳動帶與覆合部連接傳動；架膜切膜部由卷有薄膜的架膜軸、切膜刀片、刀架、刀架支軸組成，刀架支承軸固定在支承墻板上，刀架套裝在刀架支承軸上，切膜刀片鉸裝在刀架上。干燥裝置采用干燥燈。本發(fā)明卷筒制品質量好，成本較低，而且工作過程中幾乎沒有拉料噪聲，操作工人的工作環(huán)境沒有噪聲污染。
文檔編號B32B37/12GK102514365SQ201110429
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者倪建宇, 王永革, 胡永杰 申請人:唐山萬杰機械設備有限公司