專利名稱：電極材料的輥壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種例如，利用生產(chǎn)線來輸送、卷繞在鋁箔、銅箔等基體材料的兩面上涂布有活性物質(zhì)的電極材料，并且利用輥進(jìn)行連續(xù)的壓縮加工的輥壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
對于鋰電池、電容器等正極及負(fù)極的電極材料，在鋁箔、銅箔等帶帶狀的基體材料的兩面上涂布了活性物質(zhì)后，在制造工序中，通過輥壓設(shè)備進(jìn)行輥壓(壓縮加工)，以提高其活性物質(zhì)的密度且達(dá)到均勻的厚度。在經(jīng)該輥壓后，將電極材料呈卷狀卷繞在卷軸上，并將卷繞卷作為電極材料產(chǎn)品而出貨，或者移送到下個工序。近年來，為了降低電池成本并達(dá)到電池高容量化，基體材料箔的薄膜化得到進(jìn)展， 由此，在由輥壓設(shè)備壓制后的電極材料的輸送和卷繞過程中，電極材料易于發(fā)起皺褶。為此，需要提出以往沒有的防皺對策。特別是由于基體材料箔的薄膜化，在帶狀的電極材料的輥壓工序中，由于基體材料用軋輥軋制得很薄，因此基體材料的腰部易于變?nèi)?，在將壓制后的電極材料卷繞成卷狀的工序中，作為殘留有皺褶的產(chǎn)品而成為不良品的概率很高。進(jìn)而， 皺褶的發(fā)生會因壓制速度的高速化而導(dǎo)致在電極材料卷繞成卷時的空氣卷入量的增加，由于這個這原因，在電極材料卷繞成卷時發(fā)生偏移。特別是在電極材料的場合，為了確保用于焊接供電力輸入輸出用的接頭片的部分，作為基體材料的箔的寬度方向兩側(cè)部分不涂布活性物質(zhì)，箔被壓制的部分是涂布有活性物質(zhì)的區(qū)域。由于在該涂布區(qū)域的箔產(chǎn)生延伸，另一方面，未涂布有活性物資的區(qū)域(箔的寬度方向兩側(cè)部分)幾乎不產(chǎn)生延伸，因而這些不平衡成為主要原因，隨著電極材料箔的薄膜化而而易于產(chǎn)生皺褶。即，在同時存在通過壓制工序而使箔延伸的涂布區(qū)域以及箔未延伸的未涂布區(qū)域的情況下，由于只對未涂布區(qū)域施加輸送張力而對涂布區(qū)域未施加張力，因此，由于兩者張力的不平衡而產(chǎn)生皺褶。因此，存在因無法提高輸送張力而無法提高卷繞張力的問題?；谝陨系睦碛?，希望隨著要求電極材料的基體材料箔的薄膜化、電極材料進(jìn)行的高速壓制而提出防皺對策。順便說明，作為在片材上涂布涂敷物之后由加壓輥對該片材進(jìn)行壓制后將其卷繞于卷軸上的現(xiàn)有技術(shù)，例如如專利文獻(xiàn)1所示，已知有利用加壓輥和卷軸對經(jīng)由導(dǎo)輥的片材一邊進(jìn)行壓制一邊卷繞的技術(shù)。但是，就涉及伴隨著如上上述那樣的電極材料箔的薄膜化的特有的防皺對策的技術(shù)而言，由于是伴隨近年的要求電極材料的基體材料箔的薄膜化、進(jìn)行高速壓制而出現(xiàn)的問題，因而現(xiàn)狀是至今還未提出解決問題的有效方案。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平5-77982號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是著眼于上述問題而提出的方案，其目的在于提供一種具有能夠?qū)?yīng)于帶狀電極材料的基體材料箔的薄膜化乃至電極材料的輥壓速度的高速化的電極材料的起皺防止機(jī)構(gòu)的輥壓設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明在對基體材料表面涂布有活性物質(zhì)的電極材料進(jìn)行輸送、壓縮加工和卷繞的輥壓設(shè)備中，其特征是，上述輥壓設(shè)備基本上具有將電極材料壓縮加工到預(yù)定厚度的加壓輥，以及將已壓縮加工的電極材料卷繞成卷繞卷的卷繞裝置；上述輥壓設(shè)備還具有對緊鄰導(dǎo)輥進(jìn)行移動控制的導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)，該緊鄰導(dǎo)輥是設(shè)置于上述加壓輥的出側(cè)與上述卷繞裝置之間的導(dǎo)輥當(dāng)中緊鄰上述卷繞裝置的導(dǎo)輥，通過對該緊鄰導(dǎo)輥進(jìn)行移動控制，從而在電極材料的卷繞初期將上述緊鄰導(dǎo)輥的位置設(shè)定在卷繞卷最終到達(dá)的卷的最大外徑的內(nèi)側(cè)，并且在卷繞進(jìn)行過程中將該緊鄰導(dǎo)輥與上述卷繞卷之間的間隔保持預(yù)定的間隔。根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在卷繞卷的進(jìn)行過程中，能夠?qū)⒕o鄰導(dǎo)輥與上述卷繞卷之間的間隔始終保持為接近的預(yù)定間隔(根據(jù)本發(fā)明人的見解，例如為O 50mm)。由此，在輥壓電極材料的工序中，在即將卷繞前的電極引導(dǎo)位置對基體材料的涂布區(qū)域確保內(nèi)部張力 (輸送張力)，進(jìn)而可確保卷繞張力，該張力不會變?nèi)蹙土⒓磳㈦姌O材料引導(dǎo)到卷繞位置。 再有，能確保適當(dāng)?shù)木砝@張力的結(jié)果，能夠除去電極材料卷繞時的空氣。通過這些相輔相成的作用，能夠防止電極材料的卷繞卷中產(chǎn)生的皺褶或卷繞偏移。因此，在將電極材料卷繞卷作為產(chǎn)品出貨的情況下，也可防止在輸送時卷的崩卷。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，基于上述理由，可提供一種具有能夠?qū)?yīng)于電極材料箔的薄膜化及電極材料的輥壓速度的高速化的電極材料起皺防止機(jī)構(gòu)的輥壓設(shè)備。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施例的電極材料用的輥壓設(shè)備的整體概況的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖2(a)是本發(fā)明一個實施例所使用的電極材料的寬度方向剖視圖，圖2(b)是表示上述電極材料的一部分的俯視圖。圖3(a)是表示上述實施例的輥壓設(shè)備的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，圖3(b)是在其一部分的導(dǎo)輥和電極材料的寬度方向?qū)λ鼈冞M(jìn)行表示的圖。圖4是表示本發(fā)明的第二實施例的電極材料用的輥壓設(shè)備的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5是圖4的實施例的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖6是表示本發(fā)明的基本概念的說明圖。圖7是表示本發(fā)明的第三實施例的電極材料用的輥壓設(shè)備的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖8是圖7的實施例的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖中1-開卷軸，2-電極材料，2a_開卷的卷，2b_卷繞卷，3a、3b_加壓輥，4-卷軸，5、 6-張力控制機(jī)構(gòu)，7-導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)，7a-緊鄰導(dǎo)輥(鄰接導(dǎo)輥)，8-壓送輥，20-電極材料基體材料料，21、22_活性物質(zhì)(涂布區(qū)域)，40_導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)，71 (71a、71b)_卷繞卷外徑檢測傳感器，81-卷繞卷接觸輥。
具體實施例方式以下，根據(jù)附圖所示的實施例來說明本發(fā)明的實施方式。實施例1圖1是表示本發(fā)明第一實施例的電極材料用的輥壓設(shè)備的整體概況的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。本實施例的輥壓設(shè)備大體具有卷繞了電極材料2的開卷的卷加的開卷軸(開卷裝置)1 ；對從開卷的卷加送出的帶狀電極材料2進(jìn)行壓縮加工的一對主輥(上加壓輥3a、 下加壓輥: )；以及對已壓縮加工的電極材料2進(jìn)行卷繞而生成卷繞卷2b的卷軸(卷繞裝置)4。在開卷裝置1 (開卷的卷2a)與主輥3a、!3b之間設(shè)有對電極材料2的張力控制機(jī)構(gòu) 5。在主輥3a、!3b與開卷裝置4 (卷繞卷2b)之間設(shè)有張力控制機(jī)構(gòu)6和卷繞側(cè)的導(dǎo)輥機(jī)構(gòu) 7 (導(dǎo)輥 7a、7b)。導(dǎo)輥7a、7b由形成為凸面形狀或真圓柱形狀的輥構(gòu)成。壓送輥8配置成與卷繞卷2b相接并對其施加推壓載荷(推壓力)。關(guān)于電極材料的卷繞機(jī)構(gòu)以及壓送輥的功能的詳細(xì)情況，將于后文敘述。關(guān)于電極材料2，作為一個例子列舉了鋰離子電池，但只要在帶狀基體材料的兩面上涂布有活性物質(zhì)，無論其種類如何，也可以是其他電池或電容器等的電極材料。如圖 2 (a)、圖2 (b)所示，電極材料由基體材料(例如鋁箔、銅箔等)23和設(shè)置于基體材料23的兩面上的活性物質(zhì)(涂布部)21、22構(gòu)成。電極材料本身作為正極用或負(fù)極用的材料都是公知的，因此省略其說明。主輥3a、!3b具有用于控制主輥間的間隙以調(diào)整軋制載荷的下壓裝置(圖示省略)；能夠與卷軸4同步地進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制以對主輥進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖示省略)。配置于卷繞卷附近的導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)7具有緊鄰卷繞卷2b的導(dǎo)輥(以下稱為鄰接導(dǎo)輥)7a和配置于鄰接導(dǎo)輥7a上游側(cè)(電極材料輸送中的鄰接導(dǎo)輥上游)的導(dǎo)輥7b。圖3表示上述輥壓設(shè)備的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的詳情。如圖3(a)所示，鄰接導(dǎo)輥7a 與卷繞卷2b之間的間隔Gl能夠通過成為導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)一部分的移動致動器40來調(diào)整。移動致動器40由例如馬達(dá)41和將其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為直進(jìn)運(yùn)動的直進(jìn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)(例如滾珠絲杠、柱塞機(jī)構(gòu)等)42構(gòu)成，將鄰接導(dǎo)輥7a支撐在直進(jìn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)42上。鄰接導(dǎo)輥7a 與其緊靠上游的導(dǎo)輥7b之間的間隔G2也能進(jìn)行調(diào)整。本實施例在中，將鄰接導(dǎo)輥7a和導(dǎo)輥7b設(shè)定為能夠利用直進(jìn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)42 —體地移動，也可以利用獨(dú)立的移動致動器移動。移動致動器41能夠由構(gòu)成控制機(jī)構(gòu)的控制裝置43進(jìn)行控制。在此，先于對電極材料卷繞機(jī)構(gòu)7的導(dǎo)輥控制說明之前，根據(jù)圖6對本發(fā)明的基本概念進(jìn)行說明。本實施例在中，如圖6所示，在電極材料2的卷繞初期，將設(shè)置于輥壓裝置(主加壓輥3a、3b)的出側(cè)與卷繞裝置(卷軸4)之間的鄰接導(dǎo)輥7a的位置設(shè)定在比卷繞卷最終到達(dá)的卷最大外徑DM(以假想線表示)靠內(nèi)側(cè)處。該鄰接導(dǎo)輥7a的位置設(shè)定如圖3所示， 由移動致動器(輥移動控制機(jī)構(gòu))40來施行。另外，移動致動器40對鄰接導(dǎo)輥7a進(jìn)行移動控制，以使鄰接導(dǎo)輥7a與卷繞卷2b之間的間隔在卷繞進(jìn)行過程中保持為預(yù)定的間隔G1?？刂蒲b置43對卷繞卷2b的卷繞外徑進(jìn)行運(yùn)算。該外徑D的運(yùn)算是，根據(jù)卷軸4的轉(zhuǎn)速R1，由主輥3a、3b的轉(zhuǎn)速決定的電極材料輸送速度V，由π D · Rl = V的關(guān)系式求得?？刂蒲b置43根據(jù)卷外徑運(yùn)算值D以及鄰接導(dǎo)輥7a與卷繞卷2b之間的設(shè)定距離(間隔G1)，運(yùn)算用于保持間隔Gl的鄰接導(dǎo)輥7a的位置的移動距離。該移動距離相當(dāng)于卷外徑運(yùn)算值D的增徑部分?？刂蒲b置43根據(jù)該移動距離，向致動器41發(fā)出鄰接導(dǎo)輥7a的移動指令(用于保持間隔Gl的移動指令)。本實施例中設(shè)置有解決伴隨著如下的電極材料的壓縮加工而產(chǎn)生的問題的機(jī)構(gòu)。列舉一個例子時，例如鋰電池的電極材料的箔20的厚度以前為10 30 μ m(平均 18 20 μ m)，但最近，提出10 μ m以下(例如8 9 μ m)的要求，并且期望壓制速度的高速化。由加壓輥對電極材料2施加的載荷為100 2，000kg/cm左右。在由加壓輥3a、!3b對具有這樣的箔材薄膜化的基體材料20的電極材料2進(jìn)行壓縮加工的情況下，如背景技術(shù)中所記述的那樣，對基體材料20的活性物質(zhì)21、22的涂布區(qū)域集中地施加壓縮載荷，基體材料20的具有涂布區(qū)域的箔延伸而容易產(chǎn)生皺褶。特別是就輥壓后的電極材料2而言，在加壓輥和卷繞卷之間僅僅對未涂布區(qū)域23施加輸送張力，因在涂布區(qū)域21、22產(chǎn)生延伸而幾乎未對其施加內(nèi)部張力，因而由于兩者的不平衡而容易產(chǎn)生皺褶。因此，在未采取任何措施的情況下，無法提高電極材料的輸送張力，卷繞張力也無法提高，隨著卷繞的進(jìn)行電極材料容易發(fā)生卷繞偏移，這成為成品率降低的原因。另外，由于輸送張力無法提高，在卷繞時容易將空氣卷入到電極材料的卷繞卷中，這也是成為隨著卷繞的進(jìn)行電極材料產(chǎn)生卷繞偏移的原因。 在本實施例中，能夠?qū)⑧徑訉?dǎo)輥7a相對于卷繞卷2b始終保持接近的預(yù)定間隔Gl。 據(jù)此，在對電極材料2進(jìn)行輥壓的工序中，能夠在將要卷繞前的電極引導(dǎo)位置確保對基體材料20的活性物質(zhì)涂布區(qū)域的內(nèi)部張力(輸送張力)，進(jìn)而確保卷繞張力，這樣該張力不會變?nèi)醵軌蛄⒓磳㈦姌O材料2引導(dǎo)到卷繞位置。再有，能確保適當(dāng)?shù)木砝@張力的結(jié)果，能夠排除電極材料卷繞時的空氣。通過這些相輔相成的作用，能夠防止電極材料的卷繞卷的起皺或卷繞偏移。因此，還能夠在將電極材料卷繞卷作為產(chǎn)品出貨的情況下，防止在輸送時發(fā)生卷崩開問題。根據(jù)本發(fā)明人的見解，如果例如鄰接導(dǎo)輥7a與卷繞卷2b之間的間隔Gl為0 50mm，則為了達(dá)到上述基體材料內(nèi)部張力的保持效果是有效的。Gl的最佳范圍為Gl = 0 30mm左右。這樣的Gl能夠通過圖6所示的鄰接導(dǎo)輥配置結(jié)構(gòu)來達(dá)到。在本實施例中，將鄰接導(dǎo)輥7a的直徑設(shè)為Φ50 150mm。當(dāng)列舉鄰接導(dǎo)輥的材質(zhì)的一個例子時，在鄰接導(dǎo)輥7a從卷繞卷2b分離開的情況下(Gl >0)，通常的材質(zhì)例如母材為鐵、鋁、碳等且其表面實施了鍍硬鉻處理。當(dāng)然，材質(zhì)并不局限于此，只要使用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)即可。進(jìn)而，如果將鄰接導(dǎo)輥7a與其上游側(cè)的導(dǎo)輥7b之間的間隔G2也與間隔Gl同樣地設(shè)定，則更理想。另外，通過使用形成為凸面形狀的輥作為鄰接導(dǎo)輥7a，能夠有效施加基體材料2 的涂布有活性物質(zhì)的區(qū)域的內(nèi)部張力。壓送輥8為具有與導(dǎo)輥同樣的直徑的直圓筒形，其由硅橡膠、EPDN等橡膠輥構(gòu)成。 當(dāng)然，壓送輥的材質(zhì)并不局限于此，只要使用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)即可。當(dāng)將壓送輥8的推壓載荷設(shè)為F，且將與卷繞卷2b與電極材料2之間的摩擦系數(shù)設(shè)為μ時，由此對電極材料2導(dǎo)致的張力(在此稱為壓送導(dǎo)致張力)Tg值表示為Tg =F · μ ο電極材料2的卷繞張力T以輸送線的張力控制機(jī)構(gòu)5、6施加的張力T'與壓送導(dǎo)致張力Tg之和(T = T' +Tg)表示。例如，當(dāng)張力T'為證8，μ為0.3時，若將壓送輥8 的推壓載荷F設(shè)定為30Kg/寬度(巾)，則能夠得到T = 5+30X0. 3，即大約15kg的張力。如圖3所示，如果將壓送輥8設(shè)定在相對于連接卷繞卷2b的卷繞端E與卷軸4的連線的角度在卷繞旋轉(zhuǎn)方向的90度以內(nèi)的位置上，則降低皺褶的效果良好。壓送輥8具有隨著卷繞卷2b的卷徑D的變化而改變對卷繞卷2b的推壓力的機(jī)構(gòu) (圖示省略)，并設(shè)定為隨著卷徑D增大而降低推壓力。隨著卷繞的進(jìn)行而在卷繞卷2b容易發(fā)生卷邊接縫，但是，如果隨著卷徑D變大而降低推壓力，近而降低壓送導(dǎo)致張力，則能防止過度的卷邊接縫，并能夠防止因卷邊接縫而導(dǎo)致卷繞卷的卷繞偏移。此外，在鄰接導(dǎo)輥7b與卷繞卷2b之間的間隔Gl為零(Gl = 0)的情況下，如果在鄰接導(dǎo)輥7b上附設(shè)對卷繞卷施加推壓力的機(jī)構(gòu)，則也可同時起到作為壓送輥的功能，因此，在該情況下，能夠省去專用的壓送輥8。在該情況下，鄰接導(dǎo)輥的材質(zhì)優(yōu)選壓送輥8的材質(zhì)、例如橡膠輥。實施例2圖4是表示本發(fā)明的第二實施例的電極材料用的輥壓設(shè)備的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，圖5表示圖4的實施例的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的俯視圖。在本實施例中，輥壓設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與第一實施例同樣，在此，僅僅對與第一實施例的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。與第一實施例相同的附圖標(biāo)記表示相同或共有的構(gòu)成要素。在第一實施例中，通過由控制裝置43運(yùn)算卷繞輥2b的外徑D來進(jìn)行鄰接導(dǎo)輥移動控制，但在本實施例中，代之以如下方式進(jìn)行控制。即，導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)具有與鄰接導(dǎo)輥7a —體地進(jìn)行移動控制的卷繞卷外徑檢測傳感器71。標(biāo)號72是一體地支撐傳感器71 及鄰接導(dǎo)輥7a的支撐機(jī)構(gòu)，在圖4中，雖省略了圖示，但能夠使用與圖3同樣的致動器41 和直進(jìn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)42來進(jìn)行移動。將卷外徑檢測傳感器71設(shè)定為，在電極材料2的卷繞途中檢測卷繞卷2b的外徑D。另外，當(dāng)傳感器71檢測電極材料卷繞途中的卷繞外徑時，控制裝置(圖示省略)對致動器41發(fā)出指示，令其對卷外徑檢測傳感器71和鄰接導(dǎo)輥7a進(jìn)行移動控制以使它們從該檢測位置離開預(yù)定間隔G1。在本實施例中，除了使用光傳感器(發(fā)光元件71a、受光元件71b)來作為傳感器 71以外，還能使用通過與卷繞輥接觸來檢測卷繞輥外徑的接觸傳感器。本實施例也能夠起到與第一實施例同樣的效果。實施例3圖7是表示本發(fā)明的第三實施例的電極材料用的輥壓設(shè)備的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，圖8表示圖7的實施例的電極材料卷繞機(jī)構(gòu)的俯視圖。在本實施例中，輥壓設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與第一實施例同樣，在此，僅僅對與第一實施例的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。與第一實施例相同的附圖標(biāo)記表示相同或共有的構(gòu)成要素。本實施例的導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)具有經(jīng)由鄰接導(dǎo)輥7a和支撐機(jī)構(gòu)82進(jìn)行一體移動控制的卷繞卷接觸輥81。該卷繞卷接觸輥81在不防礙電極材料2卷繞的位置始終與卷繞卷2b外徑接觸。接觸輥81由如下的機(jī)構(gòu)構(gòu)成，即，該機(jī)構(gòu)隨著卷繞卷2b的外徑D的增大而受到來自卷繞卷2b外徑的推力，并利用該推力克服彈簧等加力機(jī)構(gòu)83而與鄰接導(dǎo)輥7a
7一體地地向預(yù)定方向(箭頭方向)進(jìn)行后退移動。根據(jù)本實施例，不具有控制裝置及傳感器就能以機(jī)械的結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于保持間隔Gl的鄰接導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)。本實施例也能起到與第一實施例同樣的效果。 另外，也能夠使鄰接導(dǎo)輥7a與卷繞卷2b接觸，從而兼用上述卷接觸輥81。在該情況下，能夠省去專用的卷接觸輥81。另外，本實施例的鄰接導(dǎo)輥7a也能賦予壓送輥的功能。
權(quán)利要求
1.一種輥壓設(shè)備，其對基體材料表面涂布有活性物質(zhì)的電極材料進(jìn)行輸送、壓縮加工和卷繞，其特征在于，上述輥壓設(shè)備具有將電極材料壓縮加工到預(yù)定厚度的加壓輥，以及將已壓縮加工的電極材料卷繞成卷繞卷的卷繞裝置；上述輥壓設(shè)備還具有對緊鄰導(dǎo)輥進(jìn)行移動控制的導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)，該緊鄰導(dǎo)輥是設(shè)置于上述加壓輥的出側(cè)與上述卷繞裝置之間的導(dǎo)輥當(dāng)中緊鄰上述卷繞裝置的導(dǎo)輥，通過對該緊鄰導(dǎo)輥進(jìn)行移動控制，從而在電極材料的卷繞初期將上述緊鄰導(dǎo)輥的位置設(shè)定在卷繞卷最終到達(dá)的卷的最大外徑的內(nèi)側(cè)，并且在卷繞進(jìn)行過程中將該緊鄰導(dǎo)輥與上述卷繞卷之間的間隔保持預(yù)定的間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，上述緊鄰導(dǎo)輥由形成凸面形狀的輥構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，上述緊鄰導(dǎo)輥與上述卷繞卷之間的間隔設(shè)定在0 50mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，使上述緊鄰導(dǎo)輥與上述卷繞卷之間的間隔為零，在該緊鄰導(dǎo)輥上具有對上述卷繞卷施加推壓力的機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，作為導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)具有多個導(dǎo)輥，并具有移動機(jī)構(gòu)，即使上述緊鄰導(dǎo)輥受到移動控制，該移動機(jī)構(gòu)也能夠?qū)⑸鲜鰧?dǎo)輥中的上述緊鄰導(dǎo)輥與其緊鄰上游的導(dǎo)輥之間的距離保持為一定的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，除了上述緊鄰導(dǎo)輥以外，還具有對上述卷繞卷施加推壓力的壓送輥，將上述壓送輥設(shè)置在相對于連接上述卷繞卷的卷繞端與卷軸的連線的角度在卷繞旋轉(zhuǎn)方向的90度以內(nèi)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，除了上述緊鄰導(dǎo)輥以外，還具有對上述卷繞卷施加推壓力的壓送輥，上述壓送輥具有能夠隨著上述卷繞卷的卷徑的變化而改變對該卷繞卷的推壓力的機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，上述導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)具有控制裝置，該控制裝置對上述卷繞卷的卷繞外徑進(jìn)行運(yùn)算，并根據(jù)該卷外徑運(yùn)算值以及上述緊鄰導(dǎo)輥與上述卷繞卷之間的設(shè)定間隔來運(yùn)運(yùn)算上述緊鄰導(dǎo)輥的位置的移動距離，且向上述緊鄰導(dǎo)輥發(fā)出移動指令。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，具有與上述緊鄰導(dǎo)輥一體地被移動控制的卷繞卷外徑檢測傳感器，該卷外徑檢測傳感器設(shè)定為在上述電極材料的卷繞途中對上述卷繞卷的外徑進(jìn)行檢測，并且上述導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)具有控制裝置，該控制裝置對上述卷外徑檢測傳感器和上述緊鄰導(dǎo)輥進(jìn)行移動控制，以便在上述卷繞途中檢測出卷繞外徑時使上述卷外徑檢測傳感器和上述緊鄰導(dǎo)輥從該檢測位置離開預(yù)定間隔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的電極材料的輥壓設(shè)備，其特征在于，上述導(dǎo)輥移動控制機(jī)構(gòu)由如下機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該機(jī)構(gòu)具有與上述緊鄰導(dǎo)輥一體地被移動控制的卷繞卷接觸輥，該卷繞卷接觸輥始終與上述電極材料的卷繞卷外徑接觸，并隨著上述卷繞卷的外徑的增大而受到來自該卷繞卷外徑的推力，且利用該推力與上述緊鄰導(dǎo)輥一體地向預(yù)定方向移動。
全文摘要
本發(fā)明提供具有能與帶狀電極材料的基體材料箔的薄膜化乃至電極材料的輥壓速度的高速化對應(yīng)的電極材料的起皺防止機(jī)構(gòu)的輥壓設(shè)備。在對基體材料表面涂布有活性物質(zhì)的電極材料(2)進(jìn)行輸送、壓縮加工和卷繞的輥壓設(shè)備中，具有將電極材料壓縮加工成預(yù)定厚度的加壓輥(7a、7b)；將已壓縮加工的電極材料卷繞成卷繞卷(2b)的卷繞裝置(4)。將設(shè)置于加壓輥的出側(cè)與卷繞裝置之間的多個導(dǎo)輥中緊鄰卷繞裝置(4)的導(dǎo)輥(7a)的位置，設(shè)定在電極材料的卷繞初期卷繞卷(2b)最終到達(dá)的卷的最大外徑的內(nèi)側(cè)。并且，對緊鄰導(dǎo)輥7a進(jìn)行移動控制，以使該緊鄰導(dǎo)輥(7a)與卷繞卷(2b)的間隔(G1)在卷繞進(jìn)行過程中保持預(yù)定的間隔。
文檔編號B32B37/10GK102555406SQ201110425030
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者多田健一郎, 石田郁一 申請人:株式會社日立工程服務(wù)