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碳纖維復(fù)合無紡布的制作方法

文檔序號(hào):2431770閱讀:334來源:國知局
專利名稱:碳纖維復(fù)合無紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碳纖維復(fù)合無紡布,其涉及工業(yè)用布領(lǐng)域。
背景技術(shù)
碳纖維加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對(duì)建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理,該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級(jí)鋼的15倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右,基本上不增加構(gòu)件截面,能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作。但是碳纖維布很難進(jìn)行紡織工序。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的是要提供一種碳纖維復(fù)合無紡布,能夠在無紡布內(nèi)部形成多處空腔,表面具有一定的彈性碳纖維布,并有良好的使用效果和使用
壽命ο為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是碳纖維復(fù)合無紡布由紡粘無紡布層、碳纖維網(wǎng)層,熔噴無紡布層復(fù)合而成,碳纖維網(wǎng)層位于紡粘無紡布層和熔噴無紡布層之間。所述碳纖維網(wǎng)層由超細(xì)碳纖維和紡棉維綸纖維絲混合鋪網(wǎng)而成,超細(xì)碳纖維的纖維徑為1 10 μ m,維綸的直徑在0. 1 0. 5mm,兩者混合的質(zhì)量比例為1:1。所述紡粘無紡布層、碳纖維網(wǎng)層、熔噴無紡布層采用熱復(fù)合或膠粘復(fù)合。熱復(fù)合或膠粘復(fù)合成型的碳纖維復(fù)合無紡布置于沸水中浸煮10 20分鐘,取出,烘干。采用上述方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果由紡粘無紡布層、碳纖維網(wǎng)層和熔噴無紡布層復(fù)合而成的復(fù)合無紡布其強(qiáng)度大大增加,碳纖維網(wǎng)層中含有的維綸纖維經(jīng)過沸水浸煮,能夠融化到水中,從而形成空腔,增加無紡布的彈性。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
碳纖維復(fù)合無紡布由紡粘無紡布層1、碳纖維網(wǎng)層3,熔噴無紡布層2復(fù)合而成,碳纖維網(wǎng)層3位于紡粘無紡布層1和熔噴無紡布層2之間。所述碳纖維網(wǎng)層3由超細(xì)碳纖維和紡棉維綸纖維絲混合鋪網(wǎng)而成,超細(xì)碳纖維的纖維徑為5 μ m,維綸的直徑在0. 3mm,兩者混合的質(zhì)量比例為1:1。所述紡粘無紡布層1、碳纖維網(wǎng)層3、熔噴無紡布層2采用熱復(fù)合或膠粘復(fù)合。熱復(fù)合或膠粘復(fù)合成型的碳纖維復(fù)合無紡布置于沸水中浸煮15分鐘,取出,烘干。由紡粘無紡布層、碳纖維網(wǎng)層和熔噴無紡布層復(fù)合而成的復(fù)合無紡布其強(qiáng)度大大增加,碳纖維網(wǎng)層中含有的維綸纖維經(jīng)過沸水浸煮,能夠融化到水中,從而形成空腔,增加無紡布的彈性。
權(quán)利要求
1.碳纖維復(fù)合無紡布,其特征在于碳纖維復(fù)合無紡布由紡粘無紡布層(1)、碳纖維網(wǎng)層(3),熔噴無紡布層(2)復(fù)合而成,碳纖維網(wǎng)層(3)位于紡粘無紡布層(1)和熔噴無紡布層⑵之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合無紡布,其特征在于所述碳纖維網(wǎng)層(3)由超細(xì)碳纖維和紡棉維綸纖維絲混合鋪網(wǎng)而成,超細(xì)碳纖維的纖維徑為1 10 μ m,維綸的直徑在0. 1 0. 5mm,兩者混合的質(zhì)量比例為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維復(fù)合無紡布,其特征在于所述紡粘無紡布層(1)、碳纖維網(wǎng)層(3)、熔噴無紡布層( 采用熱復(fù)合或膠粘復(fù)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維復(fù)合無紡布,其特征在于熱復(fù)合或膠粘復(fù)合成型的碳纖維復(fù)合無紡布置于沸水中浸煮10 20分鐘,取出,烘干。
全文摘要
碳纖維復(fù)合無紡布,其涉及工業(yè)用布領(lǐng)域。由紡粘無紡布層、碳纖維網(wǎng)層,熔噴無紡布層復(fù)合而成,碳纖維網(wǎng)層位于紡粘無紡布層和熔噴無紡布層之間。所述碳纖維網(wǎng)層由超細(xì)碳纖維和紡棉維綸纖維絲混合鋪網(wǎng)而成,超細(xì)碳纖維的纖維徑為1~10μm,維綸的直徑在0.1~0.5mm,兩者混合的質(zhì)量比例為1:1。熱復(fù)合或膠粘復(fù)合成型的碳纖維復(fù)合無紡布置于沸水中浸煮10~20分鐘,取出,烘干。復(fù)合無紡布其強(qiáng)度大大增加,碳纖維網(wǎng)層中含有的維綸纖維經(jīng)過沸水浸煮,能夠融化到水中,從而形成空腔,增加無紡布的彈性。
文檔編號(hào)B32B3/12GK102514248SQ20111036819
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者劉昊湦 申請(qǐng)人:大連得達(dá)科技發(fā)展有限公司
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