專利名稱：一種金屬零件防腐材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬零件防腐材料，屬于化工材料領域。
背景技術：
眾所周知，金屬零件或金屬材質(zhì)的工具，長期使用會造成腐蝕、磨損，因磨損而造成的損失相當之大，據(jù)不完全統(tǒng)計，工業(yè)發(fā)達國家由于磨損而造成的經(jīng)濟損失約占整個國民經(jīng)濟預算的1_4%，而我國的科技水平較低，多數(shù)機械零件的使用壽命比發(fā)達的工業(yè)國家同類產(chǎn)品低幾倍，其中相當多的一部分是由于磨損而提前報廢，這不僅消耗了大量的鋼材資源，而且因停工檢修，浪費了大量的財力、人力、物力，降低了生產(chǎn)效率，目前，市面上有一些通過對金屬零件表面進行處理，而增強其耐磨性，但這些技術大多是以噴涂、化學熱處理、電鍍等為主，在應用中往往會出現(xiàn)抗磨性與減摩性不能合理匹配的問題，反而帶來了構件自身的磨損，嚴重時，導致金屬的耗損。因此，本發(fā)明針對上述問題，發(fā)明出一種用于金屬零件表面的防腐、耐磨材料,其由內(nèi)外部兩部分組成，由于其特殊的構成材料，使本發(fā)明極大程度的克服了現(xiàn)有技術的不足，提高了金屬零件表面的耐磨性、抗腐蝕性，延長了其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了公開一種用于金屬零表面的防腐蝕用材料，解決了目前同類材料的缺陷和不足，是一種理想的替代材料。技術方案一種金屬零件防腐材料，是由內(nèi)、外兩部分組成，外部是由低碳鋼作為表層，內(nèi)部是由化學物質(zhì)Zn、Cu、Si粉末混合物,按一定比例混合而成。外部低碳鋼表層與內(nèi)部化學物質(zhì)粉末混合物的重量比為O. 8-1. O 1. 0-1. 5，內(nèi)部粉末混合物按重量比，Zn 2-4%, Cu 1-5%, S1:2-5%。將內(nèi)外兩層材料經(jīng)過高溫150-200°C擠壓、鍛壓成一體即制成。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術抗磨性差、耐腐蝕性弱等的不足，對金屬零部件表面起到很好的防腐、耐磨、抗強酸、強堿、耐高溫等作用，本發(fā)明應用范圍廣泛，可廣泛的應用于工業(yè)機械、水下工具等表面容易腐蝕的金屬零件上，在其表面覆上本材料即可，制備工藝優(yōu)良、成本較低，適宜推廣應用。下面結合實施例，具體說明本發(fā)明的制備方法。
實施例—種金屬零件防腐材料，是由內(nèi)、外兩部分組成，外部是由低碳鋼作為表層，內(nèi)部是由化學物質(zhì)Zn、Cu、Si粉末混合物，按一定比例混合而成。外部低碳鋼表層與內(nèi)部化學物質(zhì)粉末混合物的重量比為O. 8 :1. 2，內(nèi)部粉末混合物按重量比，Zn 4%,Cu 4%,S1:4%。將內(nèi)外兩層材料經(jīng)過高溫180°C擠壓、鍛壓成一體即制成。
權利要求
1.一種金屬零件防腐材料，其特征在于是由內(nèi)、外兩部分組成，外部是由低碳鋼作為表層，內(nèi)部是由化學物質(zhì)Zn、Cu、Si粉末混合物,按一定比例混合而成。
2.根據(jù)權利要求1所述，一種金屬零件防腐材料，其特征在于外部低碳鋼表層與內(nèi)部化學物質(zhì)粉末混合物的重量比為O. 8-1. O 1. 0-1. 5，內(nèi)部粉末混合物按重量比，Zn 2-4%, Cu 1-5%, S1:2-5%。將內(nèi)外兩層材料經(jīng)過高溫150-200°C擠壓、鍛壓成一體即制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬零件防腐材料，本發(fā)明的防腐材料分為內(nèi)外兩層，經(jīng)鍛壓工序，緊密地結合在一起，厚度1-3mm，其內(nèi)部的成分為Zn、Cu、Si粉末混合物，外部是由低碳鋼薄膜作為表層，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術抗磨性差、耐腐蝕性弱等的不足，對金屬零部件表面起到很好的防腐、耐磨、抗強酸、強堿、耐高溫等作用，本發(fā)明應用范圍廣泛，可廣泛的應用于工業(yè)機械、水下工具等表面容易腐蝕的金屬零件上，在其表面覆上本材料即可，制備工藝優(yōu)良、成本較低，適宜推廣應用。
文檔編號B32B15/01GK103042757SQ20111030
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權日2011年10月12日
發(fā)明者趙強 申請人:趙強