專利名稱：玻纖聚四氟乙烯復合濾料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種過濾材料，具體涉及一種玻纖聚四氟乙烯PTFE復合濾料及其制備方法。
背景技術：
垃圾焚燒行業(yè)、熱電廠、冶煉、化工、鋼鐵、有色金屬、水泥等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣含酸性、堿性等物質成分復雜，廢氣溫度高，對濾料的綜合指標要求越來越高。申請?zhí)枮?CN201010238714.8的專利文件公布了一種耐腐蝕耐高溫的復合濾料及其制備方法。一種耐腐蝕耐高溫的復合濾料，包括基布和過濾氈，基布的上下表面均覆有過濾氈，其中覆于上表面的過濾氈為迎塵面的上過濾層，覆于下表面的過濾氈為下過濾層；在上過濾層的表面覆有聚四氟乙烯膜，基布經(jīng)過浸漬液浸漬處理，上過濾層的過濾氈是由滌綸化學纖維、 玻璃纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰胺纖維和聚四氟乙烯纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、 40-50g、35-4^和30-40g均勻混合后制成，下過濾層的過濾氈由滌綸化學纖維、玻璃纖維、 聚苯硫醚纖維和聚酰胺纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、40-50g和35_45g均勻混合后制成，上過濾層和下過濾層中的各種纖維材料的長度均為60-70mm。一種耐腐蝕耐高溫的復合濾料的制備方法，包括以下步驟(a)將玻璃纖維織造成機織布，作為復合濾料的基布；(b)將基布浸漬在浸漬液中進行浸漬處理，再浙去浸漬液，經(jīng)干燥處理后備用(C)將滌綸化學纖維滌綸化學纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰胺纖維和聚四氟乙烯纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、40-50g、35-45g和30_40g均勻混合后制成上過濾層的過濾氈； 將滌綸化學纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維和聚酰胺纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、 40-50g和35-45g均勻混合后制成下過濾層的過濾氈；(d)將上下過濾層的過濾氈分別覆于基布的上下表面，形成復合過濾氈；(e)將復合過濾氈經(jīng)聚四氟乙烯乳液的浸漬后，再浙去聚四氟乙烯乳液，經(jīng)干燥處理；(f)采用常規(guī)方法將(e)步驟處理過的復合過濾氈上過濾層表面用聚四氟乙烯進行覆膜處理，最終形成耐腐蝕耐高溫的復合濾料。但是其缺陷為(1) 復合過濾材料的持續(xù)耐溫的溫度低，只有270°C ； (2)生產(chǎn)成本高采用滌綸化學纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰胺纖維和聚四氟乙烯纖維五種原料，且多次使用聚四氟乙烯分別浸漬基布、復合過濾氈以及表面覆膜處理，致使成本高；(3)工藝復雜先是基布浸漬，再是復合過濾氈浸漬，最后還要通過聚四氟乙烯做表面覆膜處理，工藝繁瑣。因此，需要一種新型的耐溫性高、耐腐蝕性好、工藝簡單、生產(chǎn)成本低的復合濾料。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種玻纖聚四氟乙烯復合濾料及其制備方法，該復合濾料耐溫性高、耐腐蝕性好，該方法簡單、生產(chǎn)成本低。本發(fā)明的目的是提供了一種玻纖聚四氟乙烯復合濾料，包括玻纖基布和過濾氈， 玻纖基布的上下表面覆有纖維層，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經(jīng)緯交織制得，其特征是，所述的纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)梳理機梳理后疊網(wǎng)制得；所述的基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結合在一起后經(jīng)PTFE乳液滲透式覆膜處理。所述的玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2。所述的玻纖聚四氟乙烯復合濾料的單位面積重量為850g/m2。本發(fā)明的第二個目的，一種玻纖聚四氟乙烯復合濾料的制備方法，包括以下步驟
(1)采用玻璃纖維制得經(jīng)紗和緯紗，將經(jīng)紗和緯紗利用機織工藝，經(jīng)緯交織制得玻纖基
布；
(2)將玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后成纖維層
(3)將步驟(2)制得疊網(wǎng)鋪在步驟(1)制得的玻纖基布的上下表面，采用針刺機針刺結合在一起得到復合過濾氈；
(4)將步驟(3)制得的復合過濾氈于聚四氟乙烯PTFE乳液中進行滲透式覆膜處理，制得玻纖聚四氟乙烯復合濾料。步驟(2)中所述的纖維層中聚四氟乙烯的重量比例為30%。步驟(1)與(2)可以同時進行。本發(fā)明制得的玻纖聚四氟乙烯復合濾料克重850g/m2 ；厚度2.4 mm;透氣量:15 m3/m2/minil2. 7mmH20 ；徑向強力1800N/5cm，緯向強力1950N/5cm,；徑向斷裂伸長率10%，緯向斷裂伸長率10% ；長期使用溫度280°C，短期使用300°C ；過濾精度高，具有很好的粉塵剝離效果。本發(fā)明利用機織工藝做成經(jīng)緯交織的玻纖基布作為中間的基礎層，把梳理疊網(wǎng)做成的纖維層鋪在織好的基布上面。經(jīng)過針刺機反復針刺，使纖維層和基布牢固地結合在一起，纖維之間為空間交錯使其變成三維結構，它不同于由經(jīng)緯交織而成的平面交叉結構即二維結構，這種濾料的特點是孔隙密度大、孔徑小、微孔分布均勻，具有很好的過濾性能。本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低。本發(fā)明對復合濾料進行了 PTFE乳液滲透式覆膜處理，利用聚四氟乙烯的耐酸堿性、抗氧化性、耐高溫、耐氣候的特性，每根纖維的外表就像是鍍漆一樣覆上了一層PTFE保護膜，在充分保護濾料不受酸堿侵蝕時，還能防止水解，并且不會增加濾料的任何阻力，經(jīng)過處理的復合濾料的耐受溫度能夠達到^(TC，在高溫高腐蝕狀態(tài)下可以長期使用，完全能夠滿足各種復雜工況；產(chǎn)品在耐折和耐磨方面也大大提高。由于具有以上優(yōu)良的性質，玻纖聚四氟乙烯復合濾料的使用壽命長，降低了企業(yè)運行成本。
具體實施例方式實施例1
一種玻纖聚四氟乙烯復合濾料，包括玻纖基布和毛網(wǎng)氈，玻纖基布的上下表面覆有纖維屋，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經(jīng)緯交織制得，玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2，纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后疊網(wǎng)在經(jīng)預刺制得；基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結合在一起后在經(jīng)PTFE乳液滲透式覆膜處理。玻纖聚四氟乙烯復合濾料的技術參數(shù)如下克重850g/m2;厚度2. 4 mm ；透氣量15 m3/m2/minil2. 7mmH20 ；徑向強力:1800N/5cm，緯向強力1950N /5cm ；徑向斷裂伸長率10%，緯向斷裂伸長率10% ；長期使用溫度280°C，短期使用300°C ；過濾精度高，具有很好的粉塵剝離效果。實施例2
一種玻纖聚四氟乙烯復合濾料的制備方法，包括以下步驟
(1)采用玻璃纖維制得經(jīng)紗和緯紗，將經(jīng)紗和緯紗利用機織工藝，經(jīng)緯交織制得玻纖基
布；
(2)將玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后成纖維層；，纖維層中聚四氟乙烯的重量比例為30% ；
(3)將步驟(2)制得纖維層鋪在步驟(1)制得的玻纖基布的上下表面，采用針刺機針刺結合在一起得到復合過濾氈；
(4)將步驟(3)制得的復合過濾氈于PTFE乳液中進行滲透式覆膜處理，制得玻纖聚四氟乙烯復合濾料。步驟(1)與(2)可以同時進行。該制備方法利用聚四氟乙烯的耐酸堿性、抗氧化性、耐高溫、耐氣候的特性，對復合濾料進行了聚四氟乙烯PTFE乳液滲透式覆膜處理，每根纖維的外表就像是鍍漆一樣覆上了一層PTFE保護膜，在充分保護濾料不受酸堿侵蝕時，還能防止水解，并且不會增加濾料的任何阻力，經(jīng)過處理的復合濾料的耐受溫度能夠達到^(TC，在高溫高腐蝕狀態(tài)下可以長期使用，完全能夠滿足各種復雜工況；產(chǎn)品在耐折和耐磨方面也大大提高。由于具有以上優(yōu)良的性質，玻纖聚四氟乙烯復合濾料的使用壽命長得以延長，降低了企業(yè)運行成本。
權利要求
1.一種玻纖聚四氟乙烯復合濾料，包括玻纖基布和纖維層，玻纖基布的上下表面覆有纖維屋，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經(jīng)緯交織制得，其特征是，所述的纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)梳理機梳理后疊網(wǎng)制得；所述的基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結合在一起后經(jīng)聚四氟乙烯PTFE乳液滲透式覆膜處理。
2.如權利要求1所述的玻纖聚四氟乙烯復合濾料，其特征是，所述的玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2。
3.如權利要求1所述的玻纖聚四氟乙烯復合濾料，其特征是，所述的玻纖聚四氟乙烯復合濾料的單位面積重量為850g/m2。
4.如權利要求1所述的玻纖聚四氟乙烯復合濾料的制備方法，其特征是，包括以下步驟(1)采用玻璃纖維制得經(jīng)紗和緯紗，將經(jīng)紗和緯紗利用機織工藝，經(jīng)緯交織制得玻纖基布；(2)將玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后成纖維層；(3)將步驟(2)制得纖維層鋪在步驟(1)制得的玻纖基布的上下表面，采用針刺機針刺結合在一起得到復合過濾氈；(4)將步驟(3)制得的復合過濾氈于聚四氟乙烯乳液中進行滲透式覆膜處理，制得玻纖聚四氟乙烯復合濾料。
5.如權利要求4所述的玻纖聚四氟乙烯復合濾料的制備方法，其特征是，步驟(2)中所述的過濾氈中聚四氟乙烯纖維的重量比例為30%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過濾材料，具體涉及一種玻纖聚四氟乙烯復合濾料及其制備方法，包括玻纖基布和過濾氈，玻纖基布的上下表面覆有纖維層，纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)梳理機梳理后疊網(wǎng)制得；基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結合在一起后經(jīng)PTFE乳液滲透式覆膜處理。制備方法先制作玻纖基布，再制作基布上下表面的過濾氈；接著將基布與上下表面的纖維層針刺成復合過濾氈；最后將復合過濾氈進行聚四氟乙烯PTFE乳液滲透式覆膜處理。本發(fā)明工藝簡單、生產(chǎn)制造容易、成本低，制得的玻纖聚四氟乙烯復合濾料的持續(xù)耐受溫度達280℃，瞬時耐受溫度達300℃。
文檔編號B32B27/30GK102327714SQ2011102218
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權日2011年8月4日
發(fā)明者弓巍, 杜秀禹 申請人:江蘇省旭日冶金環(huán)保設備有限公司