專利名稱：板紙制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板紙制造方法，尤其是涉及使用了(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制紙用添加劑的、著留和強(qiáng)度均優(yōu)異的板紙制造方法。
背景技術(shù)：
板紙制造中，由于難以獲得高質(zhì)量的板紙，所以一般是在酸性下進(jìn)行制造。然而近年，由于作為板紙原料的舊紙中的碳酸鈣成分有增加傾向，抄紙系的PH難以降低，所以因硫酸鋁或硫酸使用量増大、或者封閉化造成的硫酸離子增加和碳酸鈣含量的増加，造成硫酸鋁和碳酸鈣的反應(yīng)物即硫酸鈣(石膏)在抄紙系統(tǒng)內(nèi)增加，其在抄紙エ序中析出而產(chǎn)生 結(jié)垢(scale troubles)。為解決這些問題，有人提出了采用PH 6. 5 8. 5、堿度50 400ppm、電導(dǎo)率50 250mS/m的紙漿漿料，并把內(nèi)添上膠劑和紙カ劑添加到紙漿漿料來進(jìn)行抄紙的板紙制造方法(譬如可參見專利文獻(xiàn)I即日本專利特開2007-186822號公報)。還有人提出了這樣的板紙制造方法在含有5重量％以上的碳酸鈣的紙漿漿料添加制紙用藥品、在PH 5 8的條件下濕式抄制的板紙制造方法中，上述制紙用藥品采用陽離子性凝結(jié)劑、紙カ增強(qiáng)劑、硫酸鋁、上膠劑、陽離子性著留劑和陰離子性著留劑，而且上述硫酸鋁添加量相對絕對干燥紙漿重量為O. 5 4重量％，還在制紙用藥品的添加步驟上，采用在添加上述上膠劑前添加硫酸鋁或者同時添加硫酸鋁和上膠劑(譬如可參見專利文獻(xiàn)2即日本專利特開2007-154349號公報)。然而，根據(jù)上述提出的方法，雖然能夠解決產(chǎn)生結(jié)垢的問題，但卻由于抄紙PH為中性、幾乎不用硫酸鋁而使得紙カ增強(qiáng)劑著留惡化，不能充分發(fā)揮紙カ增強(qiáng)劑的紙カ增強(qiáng)效果。另ー方面，在一般造紙中也會發(fā)生原料情況惡化、抄紙機(jī)高速化、制紙エ序中產(chǎn)生的白水中的夾雜物量増大或抄紙PH變動等有關(guān)紙質(zhì)量的諸多問題。為解決這些問題，有人提出了各種紙カ增強(qiáng)效果優(yōu)異的含有具備特定構(gòu)造的聚丙烯酰胺系樹脂的制紙用添加劑(譬如可參見專利文獻(xiàn)3即日本專利特開2000-008293號公報)。然而卻看不到這樣的記載和啟示當(dāng)適用于抄紙PH為6. 5 8. 5卻幾乎不用硫酸鋁的這種非一般板紙制造方法吋，紙カ增強(qiáng)劑的著留變好、紙カ增強(qiáng)效果變得優(yōu)異。一般來說，抄紙PH6. 5 8. 5下幾乎不用硫酸鋁的場合紙カ增強(qiáng)劑的著留變差、紙カ增強(qiáng)劑的紙カ增強(qiáng)效果不能充分發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于提供一種可解決發(fā)生結(jié)垢問題并且在抄紙PH 6. 5 8. 5下著留和強(qiáng)度優(yōu)異的板紙制造方法。發(fā)明人經(jīng)不斷鋭意研究，終于發(fā)現(xiàn)利用將特定制紙用添加劑添加于紙漿漿料、抄紙PH為6. 5 8. 5的板紙制造方法，不但能解決發(fā)生結(jié)垢問題還能夠做到著留提高效果和紙カ提高效果優(yōu)異，完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明目的實現(xiàn)如下<1> 一種板紙制造方法，其特征在于，在紙漿漿料添加具有通式(B)之結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制紙用添加剤，抄紙PH為6. 5 8. 5 ;所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通過對含有能夠形成通式(A)所示結(jié)構(gòu)的単體、陽離子性こ烯基單體(C)I 20摩爾％、(甲基)烯丙基磺酸(鹽)(D)O. 01 5摩爾％、根據(jù)需要還含有能夠形成通式(B)
所示結(jié)構(gòu)的単體的單體進(jìn)行共聚而得到。
權(quán)利要求
1.一種板紙制造方法，其特征在于，在紙漿漿料添加具有通式(B)之結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制紙用添加劑，抄紙PH為6. 5 8. 5 ;所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通過對含有能夠形成通式(A)所示結(jié)構(gòu)的單體、陽離子性乙烯基單體(C) I 20摩爾％、(甲基)烯丙基磺酸(鹽)(D)O. 01 5摩爾％、根據(jù)需要還含有能夠形成通式(B)所示結(jié)構(gòu)的單體的單體進(jìn)行共聚而得到。
2.一種板紙制造方法，其特征在于，在紙漿漿料添加具有通式(B)之結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制紙用添加劑，按下述條件獲得的著留提高率(Re)為3%以上，抄紙PH為6. 5 8. 5 ;所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通過對含有能夠形成通式(A)所示結(jié)構(gòu)的單體、陽離子性乙烯基單體(C)I 20摩爾％、(甲基)烯丙基磺酸(鹽)(D)0.01 5摩爾％、根據(jù)需要還含有能夠形成通式(B)所示結(jié)構(gòu)的單體的單體進(jìn)行共聚而得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的板紙制造方法，其特征在于，(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制紙用添加劑，是通過對含有能夠形成通式(A)所示結(jié)構(gòu)的單體、陽離子性乙烯基單體(C)I 20摩爾％、(甲基)烯丙基磺酸鹽(D)O. 01 5摩爾％、能夠形成通式(B)所示結(jié)構(gòu)的單體的單體進(jìn)行共聚而得到的具有通式(B)之結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的板紙制造方法，其特征在于，在制紙用添加劑當(dāng)中，能夠形成通式(A)所示結(jié)構(gòu)的單體為(甲基)丙烯酰胺，能夠形成通式(B)所示結(jié)構(gòu)的單體為2-(甲基)丙烯酰胺-N-乙醇酸類。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的板紙制造方法，其特征在于，制紙用添加劑為通過使乙醛酸與通式(A)之結(jié)構(gòu)反應(yīng)而具有通式(B)之結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的板紙制造方法，其特征在于，制紙用添加劑為還進(jìn)一步對陰離子性乙烯基單體(E)在O. 5 10摩爾％范圍內(nèi)進(jìn)行了共聚的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項所述的板紙制造方法，其特征在于，制紙用添加劑為還進(jìn)一步對交聯(lián)性乙烯基單體(F)在O. 001 2摩爾％范圍內(nèi)進(jìn)行了共聚的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的板紙制造方法，其特征在于，相對紙漿漿料固含量以按氧化鋁換算的O. I質(zhì)量％以下的比例添加鋁化合物。
全文摘要
一種板紙制造方法，其特征在于，在紙漿漿料添加具有通式(B)之結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制紙用添加劑，抄紙PH為6.5～8.5；所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通過對含有能夠形成通式(A)所示結(jié)構(gòu)的單體、陽離子性乙烯基單體(C)1～20摩爾％、(甲基)烯丙基磺酸鹽(D)0.01～5摩爾％、根據(jù)需要還含有能夠形成通式(B)所示結(jié)構(gòu)的單體的單體進(jìn)行共聚而得到。根據(jù)本發(fā)明方法，能夠提供不僅具有紙力提高效果而且還具有著留提高效果的板紙。式中R1表示H或CH3式中R2表示H或CH3，R3表示H、Na、K或NH4。
文檔編號D21H17/56GK102808354SQ20111021920
公開日2012年12月5日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者鈴木洋, 大川典子, 久米田和寬, 小國正祥 申請人:星光Pmc株式會社