專利名稱：一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到造紙行業(yè)中的制作無(wú)碳復(fù)寫紙用的化學(xué)涂料，特別涉及到在幕簾涂布過(guò)程中制作高耐印量的無(wú)碳復(fù)寫紙用的化學(xué)涂料。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明提出之前，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及印刷技術(shù)的發(fā)展，用戶們對(duì)所使用的各種單據(jù)，如快遞單，銀行表單，電信業(yè)務(wù)單等的印刷要求也在不斷提高，需要在無(wú)碳復(fù)寫紙上承載更多的顏色，承載更多的信息，這就必然要求無(wú)碳復(fù)寫紙能承受多色高耐印量(所述的耐印量是指在膠版印刷時(shí)，紙卷能夠持續(xù)印刷而不要停機(jī)擦印版的能力)。與此同時(shí)，可以減少擦版的次數(shù)，減少油墨和油墨清洗劑的用量。高耐印量對(duì)于普通的涂布方式，如刮刀或者繞線輥的涂布方式生產(chǎn)的產(chǎn)品說(shuō)是與生俱來(lái)的?？墒菍?duì)于幕簾涂布，耐印量一般都很差，只有3，OOOm左右，或者更差。因?yàn)闉榱司S持幕簾的連續(xù)性，必須要進(jìn)行界面活性劑的添加，以降低涂料的表面張力，維持生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。同時(shí)，界面活性劑的添加，也使得紙面的接觸角降低，親水性增強(qiáng)，對(duì)印刷不利，會(huì)有紙粉的產(chǎn)生，并堆積在橡皮布上面，從而印刷樣模糊發(fā)虛，影響印刷品的品質(zhì)，耐印量降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種新的化學(xué)涂料，用于幕簾涂布工藝，維持幕簾的連續(xù)性；減少擦版的次數(shù)，減少油墨和油墨清洗劑的用量。本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，在紙張的克重為40 170g/m2的無(wú)碳復(fù)寫紙上進(jìn)行幕簾涂布，采用如下的組分顏料，用量為5 100份(質(zhì)量份數(shù)，下同)；淀粉，用量為0 40份；流變保水劑，用量為5 40份；膠乳， 用量為0. 1 3份；顯色劑，用量為5 45份；耐水化劑，用量為0. 1 10份；潤(rùn)滑劑，用量為0. 1 10份；分散劑，用量為0. 1 8份；界面活性劑，用量為0. 3 3份。所述的顏料是研磨碳酸鈣，沉淀碳酸鈣，瓷土，白土，煅燒白土，氫氧化鋁，二氧化鈦，滑石粉中的一種或幾種。所述的淀粉是土豆淀粉，玉米淀粉，木薯淀粉，小麥淀粉中的一種或幾種。用量為所述的流變保水劑是羧甲基纖維素鈉，聚酰胺，變性酰胺共聚物，聚乙烯醇，丙烯酸酯類中的一種或幾種。所述的膠乳是苯乙烯-丁二烯膠乳，羧基丁苯膠乳，羧基丁氰膠乳中的一種或幾種。所述的顯色劑是活性白土，水楊酸鋅，酚醛樹(shù)脂中的一種或幾種。所述的耐水化劑是聚酰胺聚尿素(PAPU)，碳酸鋯鉀(KZC)，碳酸鋯銨(AZC)，聚胺聚環(huán)氧型樹(shù)脂(PAPE)，脲醛樹(shù)脂，乙二醛，三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中的一種或幾種。所述的潤(rùn)滑劑是硫酸化蓖麻油，硬脂酸鈉，硬脂酸鈣，硬脂酸鋅，氧化聚乙烯中的一種或幾種。
所述的分散劑是六偏磷酸鈉，焦磷酸鈉等多磷酸鹽，聚丙烯酸鈉，羧酸鹽中的一種或幾種。所述的界面活性劑是磺化琥珀酸鹽，乙炔乙二醇中的一種或幾種。上述的所有組分在相關(guān)的化工市場(chǎng)上均可購(gòu)得，無(wú)須另行制造。使用上述組分時(shí)1.顏料優(yōu)選顏料并和其他組分搭配，獲得成品紙對(duì)油墨的受理性更佳，提升紙面的強(qiáng)度。2.界面活性劑根據(jù)楊氏方程C0S θ = (ysv-ySL)/yLV式中Ysv為固體表面在飽和蒸汽下的表面張力，Yw為液體在它自身飽和蒸汽壓下的表面張力，￥%為固液間的界面張力，θ為氣、固、液三相平衡時(shí)的接觸角(見(jiàn)附圖1)。一般說(shuō)來(lái)當(dāng)θ >90°時(shí)固體表面表現(xiàn)為疏水性質(zhì)，θ <90°時(shí)表現(xiàn)為親水性質(zhì)。將與水接觸角大于150°的物體表面稱為超疏水表面。采用低起泡性乙炔乙二醇系界面活性劑，因該界面活性劑為親油性的界面活性劑，有助于提升氣、固、液三相平衡時(shí)的最終的接觸角θ，使得紙面朝著疏水的方向發(fā)展，極大的改善印刷效果。3.顯色劑對(duì)顯色劑中水楊酸鋅和酚醛樹(shù)脂的組分進(jìn)行調(diào)整，并添加必要的助劑，不僅可以提升顯色密度，還可以輔助提升紙面的疏水性。4.膠粘劑通過(guò)其苯乙烯-丁二烯膠乳，羧基丁苯膠乳及羧基丁氰膠乳的使用比例與土豆，玉米，木薯淀粉比列的調(diào)整來(lái)提升涂層的致密性，使得疏水性提高。5.疏水劑通過(guò)采用聚酰胺聚尿素(PAPU)，碳酸鋯鉀(KZC)，碳酸鋯銨(AZC)，聚胺聚環(huán)氧型樹(shù)脂(PAPE)，等疏水劑的添加，提升了成紙最終的疏水性，提升了最終的印刷效^ ο本發(fā)明采用上述技術(shù)措施后，在無(wú)碳復(fù)寫紙上進(jìn)行幕簾涂布之后，無(wú)碳復(fù)寫紙的耐印量顯著提高，擦版的次數(shù)顯著減少，油墨和油墨清洗劑的用量也顯著減少；同時(shí)幕簾的連續(xù)性得以維持。


附圖1為楊氏方程示意圖。圖中1為固相；2為液相；3為氣相；4( Ysv)為固體表面在飽和蒸汽下的表面張力；為液體在它自身飽和蒸汽壓下的表面張力；6(YSl)為固液間的界面張力；θ為氣、固、液三相平衡時(shí)的接觸角。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。(組分含量比例為質(zhì)量份數(shù))
權(quán)利要求
1.一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，在紙張的克重為40 170g/m2的無(wú)炭復(fù)寫紙上進(jìn)行幕簾涂布，其特征在于包括如下的組分顏料，用量為5 100份(質(zhì)量份數(shù)，下同)；淀粉，用量為0 40份；流變保水劑，用量為5 40份；膠乳，用量為0. 1 3份；顯色劑，用量為5 45份；耐水化劑，用量為0. 1 10份；潤(rùn)滑劑，用量為0. 1 10份；分散劑，用量為0. 1 8份；界面活性劑，用量為0.3 3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的顏料是研磨碳酸鈣，沉淀碳酸鈣，瓷土，白土，煅燒白土，氫氧化鋁，二氧化鈦，滑石粉中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的淀粉是土豆淀粉，玉米淀粉，木薯淀粉，小麥淀粉中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的流變保水劑是羧甲基纖維素鈉，聚酰胺，變性酰胺共聚物，聚乙烯醇，丙烯酸酯類中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的膠乳是苯乙烯-丁二烯膠乳，羧基丁苯膠乳，羧基丁氰膠乳中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的顯色劑是活性白土，水楊酸鋅，酚醛樹(shù)脂中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的耐水化劑是聚酰胺聚尿素(PAPU)，碳酸鋯鉀(KZC)，碳酸鋯銨(AZC)，聚胺聚環(huán)氧型樹(shù)脂(PAPE)，脲醛樹(shù)脂，乙二醛，三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑是硫酸化蓖麻油，硬脂酸鈉，硬脂酸鈣，硬脂酸鋅，氧化聚乙烯中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的分散劑是六偏磷酸鈉，焦磷酸鈉等多磷酸鹽，聚丙烯酸鈉，羧酸鹽中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，其特征在于所述的界面活性劑是磺化琥珀酸鹽，乙炔乙二醇中的一種或幾種。
全文摘要
一種用于幕簾涂布的化學(xué)涂料，涉及到在幕簾涂布過(guò)程中制作高耐印量的無(wú)碳復(fù)寫紙用的化學(xué)涂料。在紙張的克重為40～170g/m2的無(wú)炭復(fù)寫紙上進(jìn)行幕簾涂布，所使用的化學(xué)涂料包括顏料；淀粉；流變保水劑；膠乳；顯色劑；耐水化劑；潤(rùn)滑劑；分散劑和界面活性劑。將所述的化學(xué)涂料在無(wú)炭復(fù)寫紙上進(jìn)行幕簾涂布之后，無(wú)炭復(fù)寫紙的耐印量顯著提高，擦版的次數(shù)顯著減少，油墨和油墨清洗劑的用量也顯著減少；同時(shí)幕簾的連續(xù)性得以維持。
文檔編號(hào)D21H21/14GK102230299SQ201110101
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者孫丁丁, 左媛媛, 徐智龍, 徐清, 李娟 , 陳漢彬 申請(qǐng)人:金華盛紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司