專(zhuān)利名稱(chēng)：透水性薄膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠使水、油等液體容易從一面透過(guò)到另一面的透水性薄膜。本發(fā)明的透水性薄膜可以被用于電池、電解電容器等的各種隔膜、各種分離膜(過(guò)濾器)、尿布等吸收性物品、熱敏記錄紙用構(gòu)件、墨接收體構(gòu)件等。
背景技術(shù)：
以往，作為能夠使水沿厚度方向透過(guò)的薄膜狀的原材料，有天然紙(紙漿紙·紙過(guò)濾器)；織布(濾布)；無(wú)紡布；通過(guò)油去除、溶劑提取得到的多孔性薄膜；由超高分子量聚乙烯的燒結(jié)體切削得到的多孔性薄膜；將聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚酰胺系樹(shù)脂拉伸并原纖化而得到的微孔薄膜；物理發(fā)泡薄膜；海綿；金屬絲網(wǎng)等。這些原材料可以用于下述用途液體吸收體；液體吸收性的清拭材料；捆包包裝用的保護(hù)緩沖材料；土木建筑用的建材·固化片·接縫材料；防結(jié)露材料；家畜棚屋用的隔·熱材料；緩沖材料；筆記具用的中綿、芳香劑等吸濕芯；水耕栽培用的培養(yǎng)基；過(guò)濾器等的濾材；各種微濾膜；電池、電解電容器的隔膜；熱敏記錄紙用構(gòu)件；墨接收體構(gòu)件等。上述的薄膜原材料各自有多種優(yōu)點(diǎn)。例如，對(duì)于天然紙、無(wú)紡布，制造工序是簡(jiǎn)便且廉價(jià)的。另外，關(guān)于通過(guò)溶劑提取得到的多孔性薄膜、由超高分子量聚乙烯的燒結(jié)體切削得到的多孔性薄膜、通過(guò)拉伸各種樹(shù)脂薄膜并原纖化而得到的多孔性薄膜，因有耐久性、其孔徑及分布均勻精密，所以實(shí)際被用于電池、電解電容器的隔膜、各種微濾膜等(專(zhuān)利文獻(xiàn)I 9)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本專(zhuān)利第2814598號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本專(zhuān)利第3055470號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 :日本專(zhuān)利第3121047號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4 :日本專(zhuān)利第3455285號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)5 :日本專(zhuān)利第3067956號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)6 :日本專(zhuān)利第3502959號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)7 :日本專(zhuān)利第3534514號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)8 :日本專(zhuān)利第3378460號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)9 :日本特開(kāi)2008-218085號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題然而，尤其是用于電池、電解電容器的隔膜、各種微濾膜等的上述多孔性樹(shù)脂薄膜固有如下述的各種問(wèn)題點(diǎn)。即，通過(guò)溶劑提取得到的多孔性薄膜存在因處理在聚合物中的溶劑和增塑劑的提取工序中排出的溶劑廢液、低制造速度造成的成本上升的問(wèn)題。由超高分子量聚乙烯的燒結(jié)法得到的多孔性薄膜存在制造工序多、成本上升的問(wèn)題。對(duì)于通過(guò)拉伸樹(shù)脂薄膜而原纖化的多孔性薄膜存在因精密的溫度處理、同樣的低制造速度造成的成本上升的問(wèn)題。用于解決問(wèn)題的方案因此，本發(fā)明人等為了解決這樣的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)，將提供能夠以簡(jiǎn)便的制造工序高速穩(wěn)定且大量地制造透水性和抗撕裂性優(yōu)異的透水性薄膜作為本發(fā)明的目的。本發(fā)明人等進(jìn)行了反復(fù)深入地研究，采用下述制法，以致完成簡(jiǎn)便且能夠高速成型的透水性薄膜對(duì)將聚合物中高填充了無(wú)機(jī)填充材料(無(wú)機(jī)微細(xì)粉末)的樹(shù)脂組合物熔融混煉、并用連接有T模頭的擠出機(jī)等擠出成型的片進(jìn)行拉伸，使內(nèi)部形成大量微細(xì)連通孔。
以往，拉伸在整個(gè)厚度方向高充填了無(wú)機(jī)填充劑的片，嘗試形成以填充劑為核的大量微細(xì)連通孔，但會(huì)因從拉伸時(shí)直至拉伸后的片卷取的工序中施加的張力使片容易斷裂，連續(xù)且穩(wěn)定地制造是不可能的。本發(fā)明通過(guò)聚合物的選擇解決了該問(wèn)題，使簡(jiǎn)便且高速成型成為可能。另外，通過(guò)使用表面處理劑親水化處理所用的無(wú)機(jī)填充劑的表面，形成樹(shù)脂拉伸薄膜并且達(dá)到非常高的透水性。S卩，作為解決課題的手段，提供以下的本發(fā)明。[I] 一種透水性薄膜，其特征在于，該透水性薄膜的基于JIS-Z0221 :1976測(cè)定的透水度為O. f2000秒且具有含有至少以下3種成分的拉伸樹(shù)脂薄膜。I)結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)18 42重量％2)熱塑性彈性體(B)5 15重量％3)表面被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)45 75重量％[2]前述熱塑性彈性體(B)優(yōu)選是選自由苯乙烯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體和酯系熱塑性彈性體組成的組中的I種以上的熱塑性彈性體，[3]尤其優(yōu)選為苯乙烯系熱塑性彈性體。[4]前述苯乙烯系熱塑性彈性體優(yōu)選為氫化丁苯橡膠(HSBR)，[5]尤其優(yōu)選苯乙烯含量為20重量％的氫化丁苯橡膠。[6]前述結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)優(yōu)選相對(duì)于100重量份的熔體強(qiáng)度小于IOg的結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂包含O. 5^22重量份的熔體強(qiáng)度l(T60g的高熔體強(qiáng)度聚丙烯，[7]尤其優(yōu)選前述高熔體強(qiáng)度聚丙烯是主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯(A’)。[8]前述拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率優(yōu)選為28 80%。[9]前述表面處理劑(C)優(yōu)選是選自由平均分子量為1，000^15, 000的水溶性陰離子系表面活性劑、平均分子量為1，00(Γ15，000的水溶性陽(yáng)離子系表面活性劑和平均分子量為1，00(Γ15，000的水溶性非離子系表面活性劑組成的組中的表面處理劑。[10]前述拉伸樹(shù)脂薄膜優(yōu)選還含有改善無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的分散性的分散劑(Ε)。[11]調(diào)整樹(shù)脂組合物的配合使前述拉伸樹(shù)脂薄膜的基于JIS-K7128-3 :1998直角形撕裂法以試驗(yàn)速度A測(cè)定的、正交于薄膜拉伸軸的方向的撕裂強(qiáng)度(kgf/mm)與同一撕裂試驗(yàn)時(shí)直至試驗(yàn)片斷裂的位移量(mm)的積為IOlOOkgf，這從易于高速穩(wěn)定地制造前述拉伸樹(shù)脂薄膜的觀點(diǎn)考慮是優(yōu)選的。[12]透水性薄膜也可以僅由前述拉伸樹(shù)脂薄膜構(gòu)成。[13]另外透水性薄膜可以具有以前述拉伸樹(shù)脂薄膜為基材層且在基材層的至少一面還設(shè)置有表面層的多層結(jié)構(gòu)。只要含有前述拉伸樹(shù)脂薄膜且在透水度的規(guī)定范圍內(nèi)，本發(fā)明也包含多層構(gòu)造。[14]前述拉伸樹(shù)脂薄膜也可以是單軸拉伸薄膜。[15]前述拉伸樹(shù)脂薄膜也可以是雙軸拉伸薄膜，[16]前述雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜可以是在生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向分別逐次拉伸過(guò)的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜， [17]也可以是在生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向同時(shí)拉伸過(guò)的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。[18] 一種透水性薄膜的制造方法，該透水性薄膜含有拉伸樹(shù)脂薄膜，其特征在于，該制造方法包括下述工序使用含有結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A) 18^42重量％、熱塑性彈性體(B) 5^15重量％和表面被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D) 45 75重量％的樹(shù)脂組合物制造樹(shù)脂片，接著，通過(guò)拉伸前述樹(shù)脂片而制造基于JIS-Z0221 1976測(cè)定的透水度為O. Γ2000秒的所述拉伸樹(shù)脂薄膜。[19]前述熱塑性彈性體(B)優(yōu)選為苯乙烯系熱塑性彈性體，[20]前述苯乙烯系熱塑性彈性體優(yōu)選為氫化丁苯橡膠。[21]優(yōu)選進(jìn)行前述樹(shù)脂片的拉伸使得通過(guò)拉伸制造的拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率為28 80%。[22]前述樹(shù)脂片的拉伸可以在樹(shù)脂片的輸送方向進(jìn)行單軸拉伸。[23]前述樹(shù)脂片的拉伸也可以在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向進(jìn)行單軸拉伸。[24]前述樹(shù)脂片優(yōu)選單軸拉伸至Γ10倍。[25]前述樹(shù)脂片的拉伸可以通過(guò)在樹(shù)脂片的生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向逐次雙軸拉伸來(lái)進(jìn)行。[26]前述樹(shù)脂片的拉伸也可以通過(guò)在樹(shù)脂片的生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向同時(shí)雙軸拉伸來(lái)進(jìn)行。[27]前述樹(shù)脂片的面積拉伸倍率優(yōu)選設(shè)為1(Γ90倍的范圍內(nèi)。[28]本發(fā)明也包含由前述制造方法制造的透水性薄膜。[29]本發(fā)明的透水性薄膜能夠作為隔膜使用。[30]另外本發(fā)明的透水性薄膜能夠作為微濾膜使用。[31]此外本發(fā)明的透水性薄膜還能夠作為液體吸收性物品使用。發(fā)明的效果本發(fā)明的透水性薄膜可以通過(guò)采用拉伸形成連通孔這一非常簡(jiǎn)便的制法高速且廉價(jià)地制造。另外，本發(fā)明的透水性薄膜可以賦予吸水性和透水性，并不用進(jìn)行等離子體處理、濺射蝕刻處理從而賦予樹(shù)脂拉伸薄膜親水性、不使用昂貴的吸水性聚合物等。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的透水性薄膜進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下記載的技術(shù)特征的說(shuō)明雖然是基于本發(fā)明代表性的實(shí)施方式而作的，但本發(fā)明并不受那樣的實(shí)施方式的限定。另外，本說(shuō)明書(shū)中使用表示的數(shù)值范圍意味著以“、前后記載的數(shù)值為下限值和上限值包含的范圍。透水性薄膜的構(gòu)成材料 [結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)]構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜含有結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)。本發(fā)明中結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)作為基質(zhì)樹(shù)脂有助于薄膜的制膜性。作為本發(fā)明中能夠使用的結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂，可以舉出高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯· α-烯烴共聚物等結(jié)晶性乙烯系樹(shù)脂、結(jié)晶性丙烯系樹(shù)脂、聚甲基-I-戊烯等結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂。這些也可以2種以上混合使用。結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂是顯示結(jié)晶性的樹(shù)脂。樹(shù)脂的采用X射線衍射法的結(jié)晶度通常優(yōu)選為20%以上、更優(yōu)選為35 75%。不顯示結(jié)晶性的樹(shù)脂通過(guò)拉伸在薄膜表面不充分形成孔隙(開(kāi)口)。其中所說(shuō)的結(jié)晶度可以采用X射線衍射、紅外光譜分析等方法進(jìn)行測(cè)定。結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂之中，從拉伸成型性的觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選使用結(jié)晶性丙烯系樹(shù)脂。作為結(jié)晶性丙烯系樹(shù)脂，優(yōu)選使用使丙烯均聚得到的等規(guī)聚合物或間規(guī)聚合物。另夕卜，也可以使用使乙烯、I- 丁烯、I-己烯、I-庚烯、4-甲基-I-戊烯等α -烯烴與丙烯共聚得到的各種具有立構(gòu)規(guī)整性的以丙烯為主要成分的共聚物。共聚物可以為2元系也可以為3元系以上的多元系，另外可以為無(wú)規(guī)共聚物也可以為嵌段共聚物。本發(fā)明所使用的結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)為了獲得穩(wěn)定的拉伸成型性，優(yōu)選含有高熔體強(qiáng)度的聚丙烯。尤其優(yōu)選高熔體強(qiáng)度的聚丙烯為使用株式會(huì)社東洋精機(jī)制作所制造的Capirograph測(cè)定的熔體強(qiáng)度為l(T60g的范圍內(nèi)、優(yōu)選為20 50g的范圍內(nèi)的聚丙烯。通過(guò)含有熔體強(qiáng)度為l(T60g的范圍內(nèi)的聚丙烯，鑄片(cast sheet)成型時(shí)，抑制從口模將熔融樹(shù)脂橫牽至鑄造輥進(jìn)行鑄造的情況下熔融樹(shù)脂片的流掛現(xiàn)象、抑制縱牽的情況下的垂伸，使鑄片成型性的改善成為可能。作為上述高熔體強(qiáng)度聚丙烯，優(yōu)選主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的結(jié)構(gòu)的聚丙烯(A’)。結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)含有主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯(A’)時(shí)熔體強(qiáng)度提升，使由拉伸時(shí)應(yīng)變硬化性帶來(lái)的拉伸性提高等改善變得容易。其中，主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯(A’)指分子結(jié)構(gòu)中帶有主要是丙烯單元的支鏈的丙烯系樹(shù)脂，丙烯單元的支鏈可以采用特勞頓比、特性粘度等常規(guī)的分析法確定其存在。作為顯示主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯的結(jié)構(gòu)的指標(biāo)的特勞頓比使用流入壓力損失法并按照考格斯威爾(Cogswell)的理論(Polymer Engineering Science, 12,P. 64-73 (1972))進(jìn)行測(cè)定而獲得。特勞頓比是指用指數(shù)函數(shù)近似的拉伸粘度-拉伸應(yīng)變速度曲線、剪切粘度-剪切應(yīng)變速度曲線求出的拉伸粘度與剪切粘度的比。對(duì)于主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯，相比于剪切粘度，其拉伸粘度更高。本發(fā)明的主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯(A’)可以說(shuō)相當(dāng)于特勞頓比為30以上。另外作為顯示聚丙烯的長(zhǎng)支鏈的程度的指標(biāo)值，可舉出下述式(I)所表示的支化指數(shù)g。支化指數(shù)g=[ n]LB/[ n]Lin (I)
其中，[n]LB是具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯的特性粘度，[n]Lin是與具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯具有實(shí)質(zhì)上相同重均分子量的直鏈狀結(jié)晶性聚丙烯的特性粘度。另外，具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯的重均分子量可以采用由M. L. McConnell在AmericanLaboratory, May, 63-75 (1978)中記載的小角激光散射光度測(cè)定法進(jìn)行測(cè)定。作為這些主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯的常規(guī)的制造方法，可以舉出利用輻射線(高能量)照射的交聯(lián)、過(guò)氧化物交聯(lián)、共聚等方法。作為這些主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯的具體例，可以舉出Dow Chemical Company Japan制造的INSPIRE、BOREALIS公司制造的 Daploy WB 130HMS 等。在本發(fā)明中使用的拉伸樹(shù)脂薄膜中，以18 42重量％的比例添加結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)。其優(yōu)選為22 37重量％的范圍。結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)小于18重量％時(shí)，弓丨發(fā)孔隙形成性的下降、拉伸性的下降，不優(yōu)選。反之結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)超過(guò)42重量％時(shí)，引發(fā)形成的孔隙數(shù)的降低、拉伸薄膜的撕裂強(qiáng)度的降低等，不優(yōu)選。關(guān)于結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)的配合，更詳細(xì)地，優(yōu)選相對(duì)于100重量份的熔體強(qiáng)度小于IOg的結(jié)晶性丙烯系樹(shù)脂，含有O. 5^22重量份的熔體強(qiáng)度為l(T60g的范圍的高熔體強(qiáng)度聚丙烯的混合物。更優(yōu)選100重量份的結(jié)晶性丙烯系樹(shù)脂與5 15重量份的高熔體強(qiáng)度聚丙烯的混合物。只要在該范圍內(nèi)，則在鑄片成型時(shí)，可抑制從口模將熔融樹(shù)脂橫牽至鑄造輥進(jìn)行鑄造的情況下熔融樹(shù)脂片的流掛現(xiàn)象、抑制縱牽的情況下的垂伸，使鑄片成型性的改善成為可能。還可不喪失拉伸成型性且防止片的破裂等。本發(fā)明的拉伸樹(shù)脂薄膜由于以高濃度配合后述的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)，所以在基質(zhì)樹(shù)脂中配合后述的熱塑性彈性體(B)從而易進(jìn)行拉伸成型，通過(guò)使用結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)調(diào)整樹(shù)脂組合物整體的熔體強(qiáng)度，從而形成以無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)為核的孔隙，并且使穩(wěn)定的拉伸成型變得容易。[熱塑性彈性體(B)]構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜含有熱塑性彈性體(B)。本發(fā)明中熱塑性彈性體(B)是為了提高薄膜的撕裂強(qiáng)度、防止薄膜拉伸成型時(shí)的撕裂、賦予制造穩(wěn)定性這一特征而添加的。作為本發(fā)明中能夠使用的熱塑性彈性體(B)，可以例示選自苯乙烯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體中的I種以上的熱塑性彈性體等。它們之中，從容易分散到作為基質(zhì)樹(shù)脂的結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)中的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選苯乙烯系熱塑性彈性體。作為苯乙烯系彈性體可以舉出具有諸如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、氫化丁苯橡膠(HSBR)這樣的結(jié)構(gòu)的彈性體。作為這些苯乙烯系彈性體可以舉出JSR公司制造的DYNAR0N、旭化成公司制造的 Tuftec、KratonPolymer 公司制造的 KratonG、KANEKA CORPORATION 制造的 SIBSTAR、KURARAY CO.，LTD.制造的HYBRAR等具體例。作為苯乙烯系彈性體特別優(yōu)選氫化丁苯橡膠，另外特別優(yōu)選JSR公司制造的DYNAR0N。作為氫化丁苯橡膠，從諸如容易在作為基質(zhì)樹(shù)脂的結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)中微分散、拉伸成型性提升的觀點(diǎn)考慮，最優(yōu)選具有苯乙烯含量為20重量％以下這一特征的氫化丁苯橡膠。
作為烯烴系彈性體可以舉出具有諸如乙烯丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-雙烯共聚物(EPDM)、PP與PE的共混、嵌段共聚物、接枝共聚物這樣的結(jié)構(gòu)的彈性體。作為這些烯烴系彈性體可以舉出三井化學(xué)公司制造的Vistamaxx、同公司制造的N0TI0、Prime PolymerCo. , ltd.制造的 PRIME TP0、Dow Chemical Company Japan 制造的 VERSIFY、三菱化學(xué)公司制造的ZELAS等具體例。作為聚氨酯系彈性體，可以舉出具有以二異氰酸酯與短鏈二元醇(乙二醇、丙二醇、1，4- 丁二醇、雙酚A等)形成的高分子鏈作為硬鏈段、以二異氰酸酯與長(zhǎng)鏈多元醇形成的高分子鏈作為軟鏈段的結(jié)構(gòu)的彈性體。作為這些聚氨酯系彈性體可以舉出BASF JapanLtd.制造的 Elastollan、DIC Bayer Polymer Ltd.制造的 Texin、NIPPON POLYURENTHANEINDUSTRY CO.，LTD 制造的 Miratran 等具體例。作為酯系彈性體可以舉出具有以聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)作為硬鏈段、以聚四亞甲基二醇醚(PTMG)、PTMEGT (PTMG與對(duì)苯二甲酸的縮合物)等聚醚作為軟鏈段的聚·醚·酯共聚物、聚酯·酯共聚物這樣的結(jié)構(gòu)的彈性體。作為這些酯系彈性體可以舉出東洋紡織公司制造的VYLON等具體例。在構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜中以5 15重量％的比例添加熱塑性彈性體(B)、優(yōu)選為8 12重量％的范圍。熱塑性彈性體(B)不足5重量％時(shí)，撕裂強(qiáng)度降低，不優(yōu)選。反之熱塑性彈性體(B)超過(guò)15重量％時(shí)的孔隙形成性下降，不優(yōu)選。[無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)]構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜含有被表面處理劑(C)表面處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)。本發(fā)明中無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)是為了賦予透水性薄膜透水性的特征而添加的。作為本發(fā)明中能夠使用的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)，可以舉出重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、煅燒粘土、滑石、氧化鈦、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鎂、硅藻土、氧化硅等無(wú)機(jī)微細(xì)粉末；無(wú)機(jī)微細(xì)粉末的核周?chē)哂袖X氧化物或氫氧化物的復(fù)合無(wú)機(jī)微細(xì)粉末；中空玻璃珠等。其中，重質(zhì)碳酸鈣、煅燒粘土、硅藻土因廉價(jià)且在拉伸時(shí)可形成大量孔隙、容易調(diào)整孔隙率，所以優(yōu)選。另外重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣因容易獲得其平均粒徑、粒度分布為期望值的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末，所以優(yōu)選。作為用于親水化加工這些無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的、處理無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的表面的表面處理劑(C)，可以舉出水溶性且平均分子量為1，00(Γ15，000的范圍的陰離子系或陽(yáng)離子系、或者非離子系的高分子表面活性劑。作為這些高分子表面活性劑可以舉出日本特開(kāi)平10-212367號(hào)公報(bào)記載的高分子表面活性劑。在構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜中以45 75重量％的比例添加被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)。該比例優(yōu)選為5(Γ70重量％的范圍。無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)不足45重量％時(shí)，連通孔(連通的孔隙)的形成變得困難，不優(yōu)選。反之無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)超過(guò)75重量％的薄膜拉伸成型變得格外困難，不優(yōu)選。另外也可以與上述無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D) —起組合不同的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末進(jìn)行配合。該情況下，無(wú)機(jī)微細(xì)粉末的總量超過(guò)75重量％時(shí)，因薄膜的拉伸成型性惡化，所以也不優(yōu)選。[被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)]本發(fā)明中使用表面處理劑(C)進(jìn)行的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的親水化處理可以采用下述方式實(shí)施濕式粉碎無(wú)機(jī)顆粒時(shí)，導(dǎo)入水溶性且平均分子量為1，000^150, 000的范圍的陰離子系或陽(yáng)離子系、或者非離子系的高分子表面活性劑，粉碎的同時(shí)進(jìn)行表面處理。另夕卜，也可以在濕式粉碎無(wú)機(jī)化合物時(shí)用陰離子系、陽(yáng)離子系或非離子系抗靜電劑進(jìn)行表面處理來(lái)實(shí)施。這些處理也可以分別單獨(dú)地進(jìn)行兩者。作為親水化處理后的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的優(yōu)選例，可以舉出日本特開(kāi)平7-300568號(hào)公報(bào)記載的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)。作為這些被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)，可以舉出FIMATECLTD.制造的AFF-Z等具體例。[分散劑(E)]構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜還可以含有分散劑(E)。本發(fā)明中分散齊U(E)是為了改善透水性薄膜中無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的分散性、賦予諸如透水性薄膜中孔隙的均勻性提升以及透水度提高的特征而添加的。作為本發(fā)明中能夠使用的分散劑(E)，可以使用公知的分散劑，特別優(yōu)選酸改性聚烯烴系樹(shù)脂，作為具體例可以舉出三洋化成公司制 造的Umex 1001等。在構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜中使用分散劑(E)的情況下，優(yōu)選以O(shè). 0Γ10重量％的比例進(jìn)行添加。分散劑(E)不足O. 01重量％時(shí)，分散劑原本的作用得不到充分發(fā)揮，不優(yōu)選。反之分散劑(E)超過(guò)10重量％時(shí)，存在引發(fā)無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的聚集的可能性，不優(yōu)選。[添加劑]也可以根據(jù)需要，在本發(fā)明的拉伸樹(shù)脂薄膜中配合熱穩(wěn)定劑、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑、抗結(jié)塊劑、成核劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等公知的添加劑。這些添加劑也可以在構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜以外的層中添加。這些添加劑優(yōu)選在各層中以O(shè). O f 3重量％的比例進(jìn)行配合。[透水性薄膜的制造方法]本發(fā)明的透水性薄膜可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)將公知的各種方法組合來(lái)制造。不論采用何種方法制造的透水性薄膜，只要是滿足權(quán)利要求書(shū)記載的條件，就包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜優(yōu)選按照本發(fā)明的制造方法來(lái)制造。即，優(yōu)選使用含有結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A) 18^42重量％、熱塑性彈性體(B) 5^15重量％和表面被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D) 45 75重量％的樹(shù)脂組合物制造樹(shù)脂片，接著，通過(guò)拉伸前述樹(shù)脂片制造基于JIS-Z0221 1976測(cè)定的透水度為O. f2000秒的拉伸樹(shù)脂薄膜。本發(fā)明的制造方法是將包括這樣的拉伸樹(shù)脂薄膜的制造工序作為特征。[樹(shù)脂片的形成]對(duì)使用樹(shù)脂組合物制造樹(shù)脂片的方法沒(méi)有特別地限制，可以從通常所用的方法之中適當(dāng)選擇并采用。例如，可以舉出通過(guò)將熔融狀態(tài)的樹(shù)脂組合物流延并冷卻來(lái)制造樹(shù)脂片的方法。此時(shí)樹(shù)脂組合物通常在比樹(shù)脂組合物的熔融溫度高3(T110°C的溫度、優(yōu)選高5(T90°C的溫度下熔融。熔融過(guò)程中，優(yōu)選同時(shí)進(jìn)行混煉。熔融后的樹(shù)脂組合物流延成片狀。此時(shí)，例如可以優(yōu)選采用使用擠出機(jī)等將樹(shù)脂組合物熔融混煉并從T模頭擠出成片狀的方法等。流延成片狀后的樹(shù)脂組合物在其后使用冷卻裝置等進(jìn)行冷卻而成為樹(shù)脂片。
[層構(gòu)成]本發(fā)明的透水性薄膜可以為單層結(jié)構(gòu)，也可以為層疊了 2層以上的多層結(jié)構(gòu)。單層結(jié)構(gòu)的情況下，將由上述原料構(gòu)成的樹(shù)脂組合物擠出成片狀的樹(shù)脂片拉伸，拉伸后的樹(shù)脂薄膜可以直接作為透水性薄膜使用。多層結(jié)構(gòu)的情況下，可以將具有在拉伸樹(shù)脂薄膜的至少一面層疊有組成不同的表面層的結(jié)構(gòu)的薄膜作為透水性薄膜使用。多層結(jié)構(gòu)的情況下，可以采用分別成型不同的層后進(jìn)行層疊來(lái)制造，也可以在層疊后一起進(jìn)行拉伸來(lái)制造。分別成型后進(jìn)行層疊的情況，表面層可以為另外的樹(shù)脂拉伸薄膜、可以為織布、可以為無(wú)紡布、可以為樹(shù)脂的熔融層疊體、也可以為樹(shù)脂涂層。另外，例如在拉伸樹(shù)脂薄膜與表面層之間，作為中間層還可以包含其它的熱塑性樹(shù)脂薄膜層、無(wú)紡布層等。層疊后一起進(jìn)行拉伸的情況，例如，可以通過(guò)在樹(shù)脂片上層疊表面層，之后進(jìn)行拉伸，從而得到多層結(jié)構(gòu)物?；蛘咭部梢岳鞓?shù)脂片，接著層疊表面層而得到多層結(jié)構(gòu)物。或者也可以通過(guò)單軸拉伸樹(shù)脂片，接著在樹(shù)脂片上層疊表面層，之后在正交于之前的拉伸方向的方向進(jìn)行單軸拉伸，從而得到樹(shù)脂片被雙軸拉伸后的多層結(jié)構(gòu)物。如上所述地將各層層疊后一起進(jìn)行拉伸的方式更為簡(jiǎn)便且制造成本也變得低廉。上述其它的層(表面層、中間層)是為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的透水性薄膜的功能、或者追加新的功能而設(shè)置的。層疊上述不同的樹(shù)脂拉伸薄膜的主旨是可以賦予例如透水方向的選擇性等，透水方向的選擇性是指，在厚度方向階梯性地改變各層的透水度、浸透壓時(shí)，能夠由一側(cè)的面吸取水、其它的液體，使薄膜內(nèi)部含有液體，從另一側(cè)的面緩慢放出該液體，而其反方向是行不通的。作為上述無(wú)紡布，例如可舉出用于提高透水性薄膜使用時(shí)的撕裂耐性等物理強(qiáng)度的紡粘型無(wú)紡布等。作為上述樹(shù)脂涂層，例如可舉出用于將透水性薄膜作為噴墨記錄用紙使用的公知的記錄層等。[拉伸]本發(fā)明的透水性薄膜含有拉伸后的拉伸樹(shù)脂薄膜。薄膜的拉伸可以采用公知的各種方法。例如作為單軸拉伸的具體的方法，可以舉出在樹(shù)脂片的輸送方向利用輥組的圓周速度差進(jìn)行拉伸的輥間拉伸(以后，本發(fā)明中表述為縱拉伸)、在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向(寬度方向)利用拉幅爐進(jìn)行拉伸的夾具拉伸(以后，本發(fā)明中表述為橫拉伸)、利用管膜法的吹塑成型法等。采用縱拉伸法時(shí)，通過(guò)任意地調(diào)整拉伸倍率，容易得到具有任意的孔隙率、剛性、不透明度、平滑度、光澤度的單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。尤其是縱拉伸法通過(guò)任意地調(diào)整孔隙率，容易得到具有任意的透水度的透水性薄膜，優(yōu)選。因而并不特別地限定拉伸倍率，可考慮本發(fā)明的透水性薄膜期望的物性和采用的熱塑性樹(shù)脂的特性來(lái)決定?？v拉伸法中的拉伸倍率通常設(shè)為3 11倍的范圍、優(yōu)選為Γ10倍、更優(yōu)選為5 7倍。在該范圍內(nèi)時(shí)，可以穩(wěn)定地制造具有期望的物性的單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。
采用橫拉伸法時(shí)，雖然受到機(jī)器的制約，沒(méi)有縱拉伸法般的拉伸倍率的自由度，但容易調(diào)整得到的拉伸薄膜寬度。取大的拉伸薄膜寬度時(shí)，容易擴(kuò)大拉伸薄膜的用途。橫拉伸法的拉伸倍率通常為Γ11倍、更優(yōu)選為Γ10倍、特別優(yōu)選為5、倍。通過(guò)將拉伸倍率設(shè)為4倍以上，傾向于容易形成連通孔、且防止拉伸不均勻，從而容易制造更均勻膜厚的單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。另外通過(guò)設(shè)為11倍以下，傾向于容易更有效地防止拉伸斷裂、粗大的開(kāi)孔。另一方面，作為雙軸拉伸的具體的方法，可以舉出利用了下述拉伸的逐次雙軸拉伸在樹(shù)脂片的輸送方向(生產(chǎn)線方向)利用輥組的圓周速度差進(jìn)行拉伸的輥間拉伸(以后，本發(fā)明中表述為縱拉伸)、及在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向(寬度方向)利用拉幅爐進(jìn)行拉伸的夾具拉伸(以后，本發(fā)明中表述為橫拉伸)。采用逐次雙軸拉伸法時(shí)，容易任意地調(diào)整縱拉伸中的倍率。橫拉伸雖然受到機(jī)器的制約、自由度小，但同樣地可以調(diào)整拉伸倍率。因此，容易獲得具有任意的孔隙率、剛性、不透明度、平滑度、光澤度的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。另外，作為雙軸拉伸的其它具體的方法，可以舉出樹(shù)脂片的輸送方向(生產(chǎn)線方向)的拉伸和正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向的拉伸同時(shí)進(jìn)行的同時(shí)雙軸拉伸。更具體地，可以舉出采用拉幅爐和縮放儀的組合、拉幅爐和線性電動(dòng)機(jī)的組合的同時(shí)雙軸拉伸方法等。另外，可以舉出采用作為吹塑薄膜的拉伸方法的管膜法的同時(shí)雙軸拉伸方法。采用使用拉幅爐的同時(shí)雙軸拉伸法時(shí)，由于能夠同時(shí)調(diào)整縱拉伸及橫拉伸的倍率，所以容易制造各向同性的且盡量抑制了因應(yīng)力松弛引起的收縮的透水性薄膜。另外，由于依靠輥拉伸、輸送樹(shù)脂片的部分減少、依靠夾具輸送的比率增加，樹(shù)脂片表面不容易受到 機(jī)器接觸產(chǎn)生的摩擦的影響，可以制造品質(zhì)更穩(wěn)定的雙軸拉伸薄膜。采用雙軸拉伸法時(shí)，通過(guò)任意地調(diào)整孔隙率，容易獲得具有任意的透水度的透水性薄膜，優(yōu)選。因而并不特別限定該拉伸倍率，可考慮本發(fā)明的透水性薄膜期望的物性和采用的原料等的特性來(lái)決定。原料中使用結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)的情況下，通常，面積拉伸倍率優(yōu)選為1(Γ90倍、更優(yōu)選為15飛O倍。在該范圍內(nèi)時(shí)，可以穩(wěn)定地制造具有期望的物性的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。單軸拉伸的情況也好，雙軸拉伸的情況也好，均優(yōu)選在拉伸溫度為比基質(zhì)樹(shù)脂的熔點(diǎn)低5°C以上的溫度條件、更優(yōu)選比結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)的熔點(diǎn)低5°C以上且比熱塑性彈性體(B)的軟化溫度高的溫度條件下進(jìn)行。[熱處理]以緩和伴隨拉伸的聚合物分子鏈的張緊為目的考慮，拉伸后的薄膜優(yōu)選進(jìn)行熱處理。通過(guò)進(jìn)行熱處理，可以降低因上述拉伸產(chǎn)生的拉伸方向的殘余應(yīng)力引起的熱收縮率，減少制品保管時(shí)的卷緊、因熱造成收縮而產(chǎn)生的片的起伏等。熱處理的溫度優(yōu)選選擇拉伸溫度至比拉伸溫度高30°C的溫度的范圍內(nèi)。熱處理的方法通常采用輥加熱或熱爐進(jìn)行，也可以將它們組合。熱處理的時(shí)間通常為O. I秒 30秒、優(yōu)選為O. 5秒 20秒、更優(yōu)選為I秒 10秒。由于這些熱處理以拉伸后的樹(shù)脂薄膜保持在張緊下的狀態(tài)進(jìn)行能夠獲得更高的處理效果，因而優(yōu)選。[輸送]
本發(fā)明的透水性薄膜雖然也能夠例如使用雙軸拉伸試驗(yàn)機(jī)等分批式地制造，但鑒于作為發(fā)明的主旨的提供能夠高速成型的透水性薄膜，優(yōu)選連續(xù)地制造長(zhǎng)條帶狀的透水性薄膜。本發(fā)明的透水性薄膜可以在輸送樹(shù)脂薄膜的同時(shí)進(jìn)行制造。即，可以在輸送由樹(shù)脂組合物形成的樹(shù)脂薄膜的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行單軸或雙軸拉伸形成拉伸樹(shù)脂薄膜，根據(jù)需要進(jìn)行熱處理，效率良好地制造透水性薄膜?？v向單軸拉伸的情況，輸送速度通常為10 500m/min、優(yōu)選為30 300m/min、更優(yōu)選為50 200m/min。橫向單軸拉伸的情況，通常為10 150m/min、優(yōu)選為30 120m/min、更優(yōu)選為5CTl00m/min。逐次雙軸拉伸的情況，通常為lCT500m/min、優(yōu)選為3CT300m/min、更優(yōu)選為5CT200m/min。同時(shí)雙軸拉伸的情況，通常為3 350m/min、優(yōu)選為5 120m/min、更優(yōu)選為 5 100m/min。 由帶狀樹(shù)脂片連續(xù)地制造的帶狀透水性薄膜可以在制造工序中裁切成期望的尺寸，也可以暫時(shí)卷取成卷狀保管并在運(yùn)送后根據(jù)需要裁切成期望的尺寸。本發(fā)明以前試圖在輸送透水性薄膜的同時(shí)進(jìn)行拉伸而效率良好地制造時(shí)，片張力會(huì)使片自身斷裂，難以連續(xù)穩(wěn)定地制造。與此相對(duì)，采用本發(fā)明，片并不斷裂，使高速且穩(wěn)定連續(xù)地制造成為可能。另外，如果采用本發(fā)明，以往的透水性薄膜的制造方法中必需的溶劑廢液的處理、精密的溫度控制在采用本發(fā)明的制造方法時(shí)不需要。因此，采用本發(fā)明，可以效率良好地制造功能優(yōu)異的透水性薄膜。透水性薄膜的特征[厚度]對(duì)構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜的厚度沒(méi)有特別地限制，優(yōu)選為2(Γ500μπι、更優(yōu)選為4(Γ300μπι、進(jìn)一步優(yōu)選為5(Γ200μπι的范圍。本發(fā)明的透水性薄膜僅由拉伸樹(shù)脂薄膜構(gòu)成的情況下，透水性薄膜的總厚的優(yōu)選范圍與上述拉伸樹(shù)脂薄膜的厚度的優(yōu)選范圍相同。本發(fā)明的透水性薄膜具有在拉伸樹(shù)脂薄膜的至少一面層疊有表面層的結(jié)構(gòu)的情況下，對(duì)表面層的厚度沒(méi)有特別地限制，優(yōu)選為1 50μπι、更優(yōu)選為3 30μπκ進(jìn)一步優(yōu)選為5 10μπι。本發(fā)明的透水性薄膜具有在拉伸樹(shù)脂薄膜的兩面層疊有表面層的結(jié)構(gòu)的情況下，從防止薄膜的翹曲的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選2個(gè)表面層的厚度相同。另外，在拉伸樹(shù)脂薄膜與表面層之間形成有中間層的情況下，對(duì)中間層的厚度沒(méi)有特別地限制，優(yōu)選為Γ50 μ m、更優(yōu)選為5 30 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為10 20 μ m。[孔隙率]構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率優(yōu)選為2810%。拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率為28%以上時(shí)，傾向于容易在薄膜內(nèi)部產(chǎn)生連通的孔隙而體現(xiàn)期望的透水性。另夕卜，孔隙率為80%以下時(shí)，由于薄膜制造時(shí)拉伸破裂難以發(fā)生，因而傾向于容易進(jìn)行穩(wěn)定的制造。單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率優(yōu)選為28 64%、更優(yōu)選為33 57%、特別優(yōu)選為36 54%。雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率優(yōu)選為3(Γ80%、更優(yōu)選為35 80%、進(jìn)一步優(yōu)選為38 78%、特別優(yōu)選為4(Γ75%。單軸或雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率可以通過(guò)調(diào)整熱塑性彈性體(B)的含量、無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的含量、拉伸倍率來(lái)控制。內(nèi)部存在孔隙可以通過(guò)用電子顯微鏡觀察截面來(lái)確定?？紫堵士梢耘臄z截面的電子顯微鏡照片并通過(guò)求出該照片中拍攝到的斷面區(qū)域內(nèi)孔隙所占的面積比例(％)來(lái)得到。具體來(lái)說(shuō)，可以用環(huán)氧樹(shù)脂包埋拉伸樹(shù)脂薄膜并固化后，使用切片機(jī)制作例如相對(duì)于薄膜的厚度方向平行(即垂直于面方向)的切割面，金屬噴鍍?cè)撉懈蠲婧?，用掃描電子顯微鏡擴(kuò)大至易于觀察的任意倍率(例如500倍 2000倍)進(jìn)行觀察，進(jìn)而用圖像分析裝置(NIRECO(株)制型號(hào)LUZEX IID)對(duì)將孔隙部分描繪填涂到描圖膜上得到的圖進(jìn)行圖像處理，求出占據(jù)測(cè)定范圍的孔隙的面積比例(％)作為孔隙率(％)。透水性薄膜為多層結(jié)構(gòu)的情況下，各層都可以通過(guò)上述方法求出孔隙率(％)。[密度]構(gòu)成本發(fā)明的透水性薄膜的拉伸樹(shù)脂薄膜的密度優(yōu)選為O. 3^1. lg/cm3、更優(yōu)選為O. 4 0. 9g/cm3、進(jìn)一步優(yōu)選為O. 4 0. 8g/cm3。拉伸樹(shù)脂薄膜的密度為O. 3g/cm3以上時(shí)，由于薄膜制造時(shí)拉伸破裂難以發(fā)生，因而傾向于容易進(jìn)行更穩(wěn)定的制造。另外，密度為I. lg/cm3以下時(shí)，傾向于容易在薄膜內(nèi)部產(chǎn)生連通的孔隙而體現(xiàn)期望的透水性。拉伸樹(shù)脂薄膜的密 度可以通過(guò)調(diào)整熱塑性彈性體(B)的含量、無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的含量、拉伸倍率來(lái)控制。[透水度]本發(fā)明的透水性薄膜由于在厚度方向具有連通的孔隙，所以可易于使水、油等液體從一側(cè)的面透過(guò)到另一側(cè)的面。具體來(lái)說(shuō)，具有基于JIS-Z0221 :1976測(cè)定的透水度為O. Γ2, 000秒的特征。該透水度優(yōu)選為O. 5^1, 000秒、更優(yōu)選為f200秒。透水度為O. I秒以上時(shí)，由于薄膜制造時(shí)拉伸破裂難以發(fā)生，因而傾向于容易進(jìn)行更穩(wěn)定的制造。另外，透水度為2，000秒以下時(shí),可以使透水性薄膜的功能充分地發(fā)揮。本發(fā)明的透水性薄膜因有諸如薄膜內(nèi)部的孔隙的連通程度、孔隙的大小、孔隙的數(shù)量等結(jié)構(gòu)上的特征，所以可達(dá)到上述的透水度。因此，本發(fā)明的透水性薄膜的透水度可以通過(guò)調(diào)整例如無(wú)機(jī)微粒粉末的粒徑、無(wú)機(jī)微細(xì)粉末的配合量、熱塑性彈性體的配合量、拉伸溫度、拉伸倍率等來(lái)控制。一般對(duì)于電池、電解電容器的隔膜要求透水性高。對(duì)于各種過(guò)濾膜要求透水性和過(guò)濾精度。[撕裂強(qiáng)度與位移量的積]本發(fā)明的透水性薄膜的基于JIS-K7128-3 :1998直角形撕裂法以試驗(yàn)速度A測(cè)定的、正交于薄膜拉伸方向的方向的撕裂強(qiáng)度(kgf/mm)與同一撕裂試驗(yàn)時(shí)直至試驗(yàn)片斷裂的位移量(拉伸伸長(zhǎng)、mm)的積優(yōu)選為IOkgf以上。撕裂強(qiáng)度與位移量的積表示透水性薄膜的撕裂難度，作為制造時(shí)撕裂難度(片的破裂難度)、各種加工時(shí)等的操作容易度的基準(zhǔn)。撕裂強(qiáng)度與位移量的積大時(shí)，可以避免薄膜制造時(shí)的斷裂難度，但積過(guò)大時(shí)，傾向于難以形成連通的微細(xì)孔隙而難以獲得作為本發(fā)明的主旨的透水度。另外，撕裂強(qiáng)度與位移量的積小時(shí)，易于得到足夠的孔隙而達(dá)到透水度，但積過(guò)小時(shí)，有制造穩(wěn)定性下降的傾向。因此，撕裂強(qiáng)度與位移量的積優(yōu)選為l(T200kgf的范圍內(nèi)、更優(yōu)選為KTlOOkgf的范圍內(nèi)、特別優(yōu)選為l(T80kgf的范圍內(nèi)。撕裂強(qiáng)度與位移量的積為IOkgf以上時(shí)，傾向于容易避免卷取、各種加工時(shí)撕裂的發(fā)生。另外為200kgf以下時(shí)，傾向于容易獲得期望的透水度。撕裂強(qiáng)度與位移量的積在原料構(gòu)成方面主要能夠通過(guò)熱塑性彈性體(B)和無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)的配合比例來(lái)調(diào)整，在制造條件方面主要能夠通過(guò)拉伸倍率、拉伸溫度來(lái)調(diào)整。
透水性薄膜的用途本發(fā)明的透水性薄膜是多孔的，可以借助浸透壓在整個(gè)厚度方向保持、吸收液體，另外還可以進(jìn)一步施加壓力而使液體透過(guò)。因此本發(fā)明的透水性薄膜可以用于下述用途液體吸收體；液體吸收性的清拭材；捆包包裝用的保護(hù)緩沖材料；土木建筑用的建材·固化片 接縫材料；防結(jié)露材料；家畜棚屋用的隔熱材料；緩沖材料；筆記具用的中綿、芳香劑等吸濕芯；水耕栽培用的培養(yǎng)基；過(guò)濾器等的濾材；各種微濾膜；電池、電解電容器的隔膜；熱敏記錄紙用構(gòu)件；墨接收體構(gòu)件；液狀糊等的流出口、微泡發(fā)生構(gòu)件、合成油鞣革替代品、細(xì)胞培養(yǎng)片等。由于本發(fā)明的透水性薄膜是尤其有耐久性的、孔隙直徑和分布均一精密的樹(shù)脂制透水性薄膜，所以與以往的多孔性薄膜同樣地能夠適合用于諸如電池的隔膜、電解電容器的隔膜、各種微濾膜、液體吸收性物品的用途。將本發(fā)明的透水性薄膜作為隔膜、各種過(guò)濾膜使用時(shí)，與以往品不同，不需要進(jìn)行增塑劑和/或溶劑的添加及溶出工序、不需要進(jìn)行用于去除低分子量成分、用于形成高分子量聚烯烴的原纖維的熱處理工序等，另外不需要薄膜形成后的親水化處理，即可賦予透水性。實(shí)施例以下，舉出制造例、實(shí)施例和試驗(yàn)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體地說(shuō)明。制造例和實(shí)施例所示的材料、使用量、比例、處理內(nèi)容、處理順序等只要不脫離本發(fā)明，可以進(jìn)行適當(dāng)變更。因此，本發(fā)明的范圍并不受到以下所示的具體例的限定解釋。制造例使用表I記載的原材料，按照表2記載的配合量(重量％)，準(zhǔn)備了拉伸樹(shù)脂薄膜的制造中使用的樹(shù)脂組合物(配合例廣36)。表2記載的原料序號(hào)對(duì)應(yīng)于表I記載的原料序號(hào)。其中關(guān)于結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)，使用株式會(huì)社東洋精機(jī)制作所制造的Capirograph在溫度190°C、毛細(xì)管徑2mm、活塞速度10mm/min、牽引速度10m/min的條件下測(cè)定的第一號(hào)原料的結(jié)晶性聚丙烯的熔體強(qiáng)度為12. 2g、第二號(hào)原料的結(jié)晶性聚丙烯的熔體強(qiáng)度為2g、第三號(hào)原料的結(jié)晶性聚丙烯的熔體強(qiáng)度為I. 07g、第四號(hào)原料的長(zhǎng)支鏈聚丙烯的熔體強(qiáng)度為25g。另外，第五號(hào)苯乙烯系彈性體的苯乙烯含量為10重量％、第六號(hào)苯乙烯含量為15重量％。接著，使用表3 表9記載的配合例的樹(shù)脂組合物，按照表3 表9記載的拉伸條件制造了拉伸樹(shù)脂薄膜(制造例廣127)。制造工序的具體內(nèi)容如下所述。表:T表9記載的各層的配合例序號(hào)對(duì)應(yīng)于表2記載的配合例序號(hào)?！仓圃炖齀 18〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將具有表2記載的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表3記載的拉伸溫度后，采用輥間拉伸法在樹(shù)脂片的輸送方向(縱向)以表3記載的拉伸倍率進(jìn)行單軸拉伸，進(jìn)而在160°C下進(jìn)行熱處理。之后在60°C下進(jìn)行冷卻，切割邊緣得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。拉伸區(qū)以外的區(qū)域中樹(shù)脂片和單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的輸送速度以拉伸后為20m/min地進(jìn)行控制。其中，關(guān)于制造例12、13和制造例18，拉伸時(shí)多次斷裂，無(wú)法得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。這些單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表3所示?！仓圃炖?9 36〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將具有表2記載的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表4記載的拉伸溫度后，使用拉幅機(jī)采用夾具拉伸法在樹(shù)脂片的寬度方向(橫向)以表4記載的拉伸倍率進(jìn)行單軸拉伸，進(jìn)而在160°C下進(jìn)行熱處理。之后在60°C下進(jìn)行冷卻，切割邊緣得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。拉伸區(qū)以外的區(qū)域中樹(shù)脂片和單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的輸送速度控制在12m/min。其中，關(guān)于制造例30、31和制造例36,拉伸時(shí)多次斷裂，無(wú)法得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。這些單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表4所示。 〔制造例37 56、58 61〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將具有表2記載的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表5記載的拉伸溫度后，采用輥間拉伸法在樹(shù)脂片的輸送方向(縱向)以表5記載的拉伸倍率進(jìn)行單軸拉伸，得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。拉伸區(qū)以外的區(qū)域中樹(shù)脂片和單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的輸送速度以拉伸后為20m/min地進(jìn)行控制。其中，關(guān)于制造例43和制造例61，拉伸時(shí)多次斷裂，無(wú)法得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。這些單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表5所示?！仓圃炖?7〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將表2記載的配合例18的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。此外用另外的設(shè)定為2500C的擠出機(jī)將具有表2記載的配合例35的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，分別層疊在樹(shù)脂片的表面和背面，得到具有表面層〔b〕/基材層U〕/背面層〔C〕的層疊結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表5記載的拉伸溫度后，采用輥間拉伸法在樹(shù)脂片的輸送方向(縱向)以表5記載的拉伸倍率進(jìn)行單軸拉伸，得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。拉伸區(qū)以外的區(qū)域中樹(shù)脂片和單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的輸送速度以拉伸后為20m/min地進(jìn)行控制。該單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(各層厚度、密度、孔隙率)如表5所示?！仓圃炖?2 79、81 84〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將具有表2記載的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表6記載的拉伸溫度后，使用拉幅機(jī)采用夾具拉伸法在樹(shù)脂片的寬度方向(橫向)以表6記載的拉伸倍率進(jìn)行單軸拉伸，得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。拉伸區(qū)以外的區(qū)域中樹(shù)脂片和單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的輸送速度控制在12m/min。其中，關(guān)于制造例66和制造例84，拉伸時(shí)多次斷裂，無(wú)法得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。這些單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表6所示?！仓圃炖?0〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將表2記載的配合例18的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。此外用另外的設(shè)定為2500C的擠出機(jī)將具有表2記載的配合例35的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，分別層疊在樹(shù)脂片的表面和背面，得到具有表面層〔b〕/基材層U〕/背面層〔C〕的層疊結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表6記載的拉伸溫度后，采用使用拉幅機(jī)的夾具拉伸法在樹(shù)脂片的寬度方向(橫向)以表6記載的拉伸倍率進(jìn)行單軸拉伸，得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。拉伸區(qū)以外的區(qū)域中樹(shù)脂片和單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的輸送速度控制在12m/min。該單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表6所示?！仓圃炖?5 103〕 用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將具有表2記載的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表7記載的縱拉伸條件的拉伸溫度后，采用輥間拉伸法在樹(shù)脂片的輸送方向(縱向)以表7記載的縱拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行拉伸，之后在60°C下冷卻得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。接著，使用拉幅爐將該單軸拉伸樹(shù)脂薄膜再次加熱至表7記載的橫拉伸條件的拉伸溫度，米用夾具拉伸法在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向(橫向)以表7記載的橫拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行拉伸，進(jìn)而在烘箱中加熱至160°C進(jìn)行熱處理，得到逐次雙軸拉伸生成的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。以上的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的制造在以120m/min輸送薄膜的同時(shí)進(jìn)行。其中，關(guān)于制造例97、98和制造例103，拉伸時(shí)多次斷裂，無(wú)法得到雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。這些雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表7所示。〔制造例104 122〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將具有表2記載的組成的樹(shù)脂組合物熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表8記載的拉伸溫度后，使用拉幅爐和縮放儀組合得到的同時(shí)雙軸拉伸機(jī)，在樹(shù)脂片的輸送方向(縱向)以表8記載的縱拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行拉伸、以及在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向(橫向)以表8記載的橫拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行拉伸，進(jìn)而在烘箱中加熱至165°C進(jìn)行熱處理，得到同時(shí)雙軸拉伸生成的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。以上的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的制造在以50m/min輸送薄膜的同時(shí)進(jìn)行。其中，關(guān)于制造例116和制造例122，拉伸時(shí)多次斷裂，無(wú)法得到雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。這些雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表8所示?！仓圃炖?23、124〕表2記載的配合例2的樹(shù)脂組合物以及配合例5和7的樹(shù)脂組合物分別用設(shè)定為250°C的3臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，將其供給T模頭并在模頭內(nèi)部進(jìn)行層疊，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置冷卻至80°C得到具有表面層〔b〕/基材層U〕/背面層〔C〕的層疊結(jié)構(gòu)的未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表9記載的縱拉伸條件的拉伸溫度后，采用輥間拉伸法在樹(shù)脂片的輸送方向(縱向)以表9記載的縱拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行單軸拉伸，得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。接著，使用拉幅爐再次將該單軸拉伸樹(shù)脂薄膜加熱至表9記載的橫拉伸條件的拉伸溫度，米用夾具拉伸法在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向(橫向)以表9記載的橫拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行拉伸，進(jìn)而在烘箱中加熱至160°C進(jìn)行熱處理，得到逐次雙軸拉伸生成的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。以上的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的制造在以100m/min輸送薄膜的同時(shí)進(jìn)行。該雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表9所示?！仓圃炖?25 127〕用設(shè)定為250°C的擠出機(jī)將具有表9記載的配合例2的組成的樹(shù)脂組合物熔融混·煉，從T模頭擠出成片狀，用冷卻裝置將其冷卻至80°C得到未拉伸的樹(shù)脂片。將該樹(shù)脂片加熱至表9記載的縱拉伸條件的拉伸溫度后，采用輥間拉伸法在樹(shù)脂片的輸送方向(縱向)以表9記載的縱拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行拉伸，之后在60°C下冷卻得到單軸拉伸樹(shù)脂薄膜。接著具有表2記載的配合例3和7的組成的樹(shù)脂組合物分別用設(shè)定為250°C的2臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，從T模頭擠出成片狀，在單軸拉伸樹(shù)脂薄膜的表面和背面分別熔融層疊，得到具有表面層〔b〕/基材層U〕/背面層〔C〕的層疊結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂片。接著，使用拉幅爐再次將該具有層疊結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂片加熱至表9記載的橫拉伸條件的拉伸溫度，米用夾具拉伸法在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向(橫向)以表9記載的橫拉伸條件的拉伸倍率進(jìn)行拉伸，進(jìn)而在烘箱中加熱至160°C進(jìn)行熱處理，得到基材層U〕被逐次雙軸拉伸的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。其中，關(guān)于制造例127，拉伸時(shí)多次斷裂，無(wú)法得到雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。這些雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜的物性(厚度、密度、孔隙率)如表9所示。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種透水性薄膜，其特征在于，該透水性薄膜的基于JIS-Z0221 1976測(cè)定的透水度為O. f2000秒且具有含有至少以下3種成分的拉伸樹(shù)脂薄膜， O結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A) 18^42重量％ 2)熱塑性彈性體(B)5^15重量％ 3)表面被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)45 75重量％。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透水性薄膜，其特征在于，所述熱塑性彈性體(B)是選自由苯乙烯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體和酯系熱塑性彈性體組成的組中的I種以上的熱塑性彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透水性薄膜，其特征在于，所述熱塑性彈性體(B)為苯乙烯系熱塑性彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透水性薄膜，其特征在于，所述苯乙烯系熱塑性彈性體為氫化丁苯橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的透水性薄膜，其特征在于，所述氫化丁苯橡膠中的苯乙烯含量為20重量％以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透水性薄膜，其特征在于，所述結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)在100重量份的熔體強(qiáng)度小于IOg的結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂中包含O. 5^22重量份的熔體強(qiáng)度l(T60g的高熔體強(qiáng)度聚丙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透水性薄膜，其特征在于，所述高熔體強(qiáng)度聚丙烯是主鏈骨架中具有長(zhǎng)支鏈的聚丙烯(A’)。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ7中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，所述拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率為28 80%。
9.根據(jù)權(quán)利要求廣8中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，所述表面處理劑(O是選自由平均分子量為100(Γ15000的水溶性陰離子系表面活性劑、平均分子量為1000^15000的水溶性陽(yáng)離子系表面活性劑和平均分子量為100(Γ15000的水溶性非離子系表面活性劑組成的組中的表面處理劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求I、中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，所述拉伸樹(shù)脂薄膜還含有無(wú)機(jī)微細(xì)粉末的分散劑(E)。
11.根據(jù)權(quán)利要求f10中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，所述拉伸樹(shù)脂薄膜的基于JIS-K7128-3 1998直角形撕裂法以試驗(yàn)速度A測(cè)定的、正交于薄膜拉伸軸的方向的撕裂強(qiáng)度(kgf/mm)與同一撕裂試驗(yàn)時(shí)直至試驗(yàn)片斷裂的位移量(mm)的積為l(T200kgf。
12.根據(jù)權(quán)利要求f11中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，該透水性薄膜僅由所述拉伸樹(shù)脂薄膜構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求fll中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，該透水性薄膜具有以所述拉伸樹(shù)脂薄膜為基材層、且在基材層的至少一面還設(shè)置有表面層的結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求f13中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，所述拉伸樹(shù)脂薄膜是單軸拉伸薄膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求f13中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜，其特征在于，所述拉伸樹(shù)脂薄膜是雙軸拉伸薄膜。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的透水性薄膜，其特征在于，所述雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜是在生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向逐次拉伸過(guò)的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的透水性薄膜，其特征在于，所述雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜是在生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向同時(shí) 拉伸過(guò)的雙軸拉伸樹(shù)脂薄膜。
18.—種透水性薄膜的制造方法，該透水性薄膜含有拉伸樹(shù)脂薄膜，其特征在于，該制造方法包括下述工序使用含有結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A) 18^42重量％、熱塑性彈性體(B)5^15重量％和表面被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D) 45 75重量％的樹(shù)脂組合物制造樹(shù)脂片，接著，通過(guò)拉伸所述樹(shù)脂片而制造基于JIS-Z0221 1976測(cè)定的透水度為O. f2000秒的所述拉伸樹(shù)脂薄膜。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，所述熱塑性彈性體(B)為本乙稀系彈性體。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，所述苯乙烯系彈性體為氫化丁苯橡膠。
21.根據(jù)權(quán)利要求18 20中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，進(jìn)行所述樹(shù)脂片的拉伸使得通過(guò)拉伸制造的拉伸樹(shù)脂薄膜的孔隙率為28 80%。
22.根據(jù)權(quán)利要求18 21中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，所述樹(shù)脂片的拉伸是在樹(shù)脂片的輸送方向進(jìn)行單軸拉伸。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，所述樹(shù)脂片的拉伸是在正交于樹(shù)脂片的輸送方向的方向進(jìn)行單軸拉伸。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，將所述樹(shù)脂片拉伸至4 10倍。
25.根據(jù)權(quán)利要求18 21中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，所述樹(shù)脂片的拉伸是在生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向進(jìn)行逐次雙軸拉伸。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，所述樹(shù)脂片的拉伸是在生產(chǎn)線方向和正交于生產(chǎn)線的方向進(jìn)行同時(shí)雙軸拉伸。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的透水性薄膜的制造方法，其特征在于，以1(Γ90倍的面積拉伸倍率拉伸所述樹(shù)脂片。
28.一種透水性薄膜，其由權(quán)利要求If 27中任一項(xiàng)所述的制造方法制造。
29.一種隔膜，其使用了權(quán)利要求f 17和28中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜。
30.一種微濾膜，其使用了權(quán)利要求f 17和28中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜。
31.一種液體吸收性物品，其使用了權(quán)利要求f 17和28中任一項(xiàng)所述的透水性薄膜。
全文摘要
包含含有結(jié)晶性聚烯烴系樹(shù)脂(A)18~42重量%、熱塑性彈性體(B)5~15重量%和表面被表面處理劑(C)親水化處理過(guò)的無(wú)機(jī)微細(xì)粉末(D)45~75重量%的拉伸樹(shù)脂薄膜的透水性薄膜可以通過(guò)簡(jiǎn)便的制造工序穩(wěn)定且高速地大量生產(chǎn)，并且透水性和抗撕裂性優(yōu)異。
文檔編號(hào)B32B27/32GK102869708SQ201080066478
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者內(nèi)野良一, 石元正一, 鈴木達(dá)也, 中村綱, 木村和幸 申請(qǐng)人:優(yōu)泊公司