專利名稱：聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚四氟乙烯襯板，特別是涉及一種聚四氟乙烯玻璃纖維背襯 板。
技術(shù)背景工業(yè)燃料的尾氣通常經(jīng)煙@排放，工業(yè)燃料的尾氣中大都含有大量的腐蝕性硫化 物等，原先即使用進(jìn)口的鈦合金制成的煙齓也因長(zhǎng)時(shí)間接觸&so3、H2SO4等腐蝕性酸，特別 是在溫度超過(guò)100°c時(shí)，腐蝕更加嚴(yán)重，由于長(zhǎng)時(shí)間的接觸腐蝕性硫化物，導(dǎo)致毛細(xì)管中滲 入這種硫化物，使得煙 產(chǎn)生裂縫，需要維修修復(fù)，然而，這種鈦合金材料做成的煙 高度 一般在120-200m，因而使得維修時(shí)，存在焊接比較困難及維修成本較大的問(wèn)題。另外，這種 鈦合金幾乎都是從國(guó)外進(jìn)口，且價(jià)格非常昂貴，實(shí)際使用年限也只是一至二年左右。為此， 有待于解決工業(yè)燃料的腐蝕性尾氣排放的煙囪的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板，它不但能有效地使 用于工業(yè)燃料的腐蝕性尾氣排放的煙囪的使用壽命得到顯著的提高，而且，大大降低了制 造成本及使用成本。為了達(dá)到上述的目的本實(shí)用新型的解決方案是本實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖 維背襯板包括襯板本體，所述的襯板本體由聚四氟乙烯襯板和玻璃纖維機(jī)織布層所形成， 且所述的聚四氟乙烯襯板的背面與所述的玻璃纖維機(jī)織布層經(jīng)高溫高壓熱熔復(fù)合為一體。所述的聚四氟乙烯襯板的厚度為1. 5-5mm、寬度為1. 5m。所述的玻璃纖維機(jī)織布層由直徑為3-5 μ m的玻璃纖維通過(guò)機(jī)織加工而成。本實(shí)用新型推出了一種聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板，其由所述的聚四氟乙烯襯板 和所述的玻璃纖維機(jī)織布層所形成，且所述的聚四氟乙烯襯板的背面與所述的玻璃纖維機(jī) 織布層經(jīng)高溫高壓熱熔復(fù)合為一體。聚四氟乙烯襯板由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高 分子化合物，具有優(yōu)良的耐高低溫性、耐腐蝕性、耐候性及良好的力學(xué)性能。聚四氟乙烯能在-196 260 V的較廣溫度下長(zhǎng)期工作，且在該范圍內(nèi)均保持優(yōu)良 的力學(xué)性能，在^KTC的溫度下不熔化，在低溫也不變脆。聚四氟乙烯耐化學(xué)腐蝕和除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑 腐蝕，例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無(wú)變化，也幾乎不溶 于所有的溶劑，它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長(zhǎng)期使用。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性及良好 的抗老化耐力。由此可見(jiàn)，聚四氟乙烯襯板作為煙囪的內(nèi)襯板足以應(yīng)對(duì)工業(yè)燃料的尾氣中含有大 量的腐蝕性硫化物等，并起到保護(hù)煙 內(nèi)壁不受含有大量的腐蝕性硫化物等的工業(yè)燃料的尾氣接觸和侵蝕。另外，聚四氟乙烯襯板因表面較為光滑難以與其他材料粘接在一起，因 此，經(jīng)過(guò)特殊的加工并采用高溫高壓熱熔復(fù)合的方法使聚四氟乙烯襯板的背面復(fù)合一玻璃 纖維機(jī)織布層，其目的主要便于聚四氟乙烯襯板通過(guò)玻璃纖維機(jī)織布層與煙@的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn) 良好的連接而成一體。采用本實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板做成的煙囪內(nèi)襯板，不但可以延長(zhǎng) 煙囪的使用壽命，經(jīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果且至少能使用十年，并大大降低了使用成本及維修成本。利用 聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板作為煙囪內(nèi)襯板而制成的煙囪且可替代原有的鈦合金制作的 煙囪，這樣也使煙囪的制造成本大為下降，減少了企業(yè)的資金投入，減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板可適用于煙囪的內(nèi)襯板，還可用于管道 的內(nèi)襯板或其他需防腐蝕的場(chǎng)合。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖1是本實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板作進(jìn)一步的詳細(xì)描 述。參看圖1，該實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板包含有一聚四氟乙烯襯板1 及玻璃纖維機(jī)織布層2。所述的玻璃纖維機(jī)織布層2經(jīng)高溫高壓熱熔復(fù)合在所述的聚四氟乙烯襯板1的背 面上且制成一體。所述的聚四氟乙烯襯板1的厚度為1. 5_5mm、寬度為1. 5m，所述的玻璃纖維機(jī)織布 層2由直徑為3-5 μ m的玻璃纖維通過(guò)機(jī)織加工而成。
權(quán)利要求1.一種聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板，它包括襯板本體，其特征在于所述的襯板本體由 聚四氟乙烯襯板(1)和玻璃纖維機(jī)織布層( 所形成，且所述的聚四氟乙烯襯板(1)的背 面與所述的玻璃纖維機(jī)織布層( 經(jīng)高溫高壓熱熔復(fù)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板，其特征在于所述的聚四氟乙烯 襯板(1)的厚度為1. 5-5mm、寬度為1. 5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板，其特征在于所述的玻璃纖維機(jī) 織布層O)由直徑為3-5 μ m的玻璃纖維通過(guò)機(jī)織加工而成。
專利摘要一種聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板。它包括襯板本體，其特征在于所述的襯板本體由聚四氟乙烯襯板和玻璃纖維機(jī)織布層所形成，且所述的聚四氟乙烯襯板的背面與所述的玻璃纖維機(jī)織布層經(jīng)高溫高壓熱熔復(fù)合為一體。所述的聚四氟乙烯襯板的厚度為1.5-5mm、寬度為1.5m。所述的玻璃纖維機(jī)織布層由直徑為3-5μm的玻璃纖維通過(guò)機(jī)織加工而成。本實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板具有優(yōu)良的耐高低溫性、耐腐蝕性、耐候性及良好的力學(xué)性能，作為煙囪內(nèi)襯板且可保護(hù)煙囪內(nèi)壁不受含有大量的腐蝕性硫化物等的工業(yè)燃料的尾氣接觸和侵蝕，大大延長(zhǎng)煙囪的使用壽命。本實(shí)用新型的聚四氟乙烯玻璃纖維背襯板可適用于作為煙囪內(nèi)襯板。
文檔編號(hào)B32B27/30GK201881606SQ201020541448
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者黃斌香, 黃磊 申請(qǐng)人:上海市凌橋環(huán)保設(shè)備廠有限公司