專利名稱：層壓機上室室布循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能電池組件層壓機，具體說是涉及一種層壓機上室室布 循環(huán)裝置，以保證真空腔室的密閉。
背景技術(shù)：
目前，太陽能電池組件全自動層壓機在層壓的過程中，為了避免EVB或PVB融化后 溢出粘接在上室膠板上，出現(xiàn)這種情況時，需要人工在待層壓電池組件的上下兩面各鋪設(shè) 一張玻璃布作為隔離層(或在上室固定一塊玻璃布，并需定期清理)，從而避免EVB或PVB 粘接在上室膠板上對組件造成壓痕及碎片，而降低膠板的使用壽命。但隨著太陽能行業(yè)自 動化流水線作業(yè)程度的提高，現(xiàn)有人工在待層壓電池組件上鋪設(shè)玻璃布隔離層，不僅增加 了生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)效率，而且也制約了自動化程度的提高。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種層壓機上室室布循環(huán)裝置，通過層壓機上 室具有的循環(huán)玻璃布及可調(diào)節(jié)裝置，從而解決了人工鋪設(shè)玻璃布及人工更換的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種層壓機上室室布循環(huán)裝置， 包括層壓機上室；具有在所述層壓機上室的機架上安裝包圍于層壓機上室的環(huán)玻璃布循環(huán) 傳動裝置，在所述玻璃布對接端安裝循環(huán)連接的調(diào)節(jié)裝置。在本新型中，所述的環(huán)玻璃布循環(huán)傳動裝置包括，由層壓機上室的機架上下端設(shè) 有兩組牽引杠及安裝在牽引杠上并包圍于層壓機上室的循環(huán)玻璃布，位于每一牽引杠的兩 端安裝有鏈輪和安裝在鏈輪上的鏈條，由其中一個鏈輪連接驅(qū)動電機。在本新型中，所述的玻璃布的對接端安裝循環(huán)連接的自調(diào)節(jié)裝置，具有兩個軸桿， 每一軸桿插入玻璃布兩端的布套內(nèi)，所述布套上按間隔分布有透孔，通過彈簧的兩端與每 一透孔位置外露的兩個軸桿連接。因此，通過玻璃布兩對接端安裝的彈簧進行調(diào)節(jié)，可保證 循環(huán)玻璃布與層壓機上室的層壓面良好的接觸。進一步地，所涉及的玻璃布的對接端安裝循環(huán)連接的自調(diào)節(jié)裝置，具有兩個軸桿， 每一軸桿插入玻璃布兩端的布套內(nèi)，所述布套上按間隔分布有透孔，通過橡膠筋的兩端與 每一透孔位置外露的兩個軸桿連接。總之，本實用新型提供的層壓機上室室布循環(huán)裝置，因采用了在層壓機上室安裝 了玻璃布循環(huán)裝置，這樣可將層壓機上室與下加熱板合蓋時，使上室循環(huán)玻璃布又必須與 加熱板循環(huán)玻璃布接觸，以保證真空腔室的密封。同時，考慮到層壓機上室上下運行時要有 一定的距離，開蓋的上室上行后循環(huán)玻璃布會有一定的松弛，不能很好地與傳動裝置接觸， 因此，在層壓機上室循環(huán)玻璃布對接端安裝了自調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)了上室循環(huán)玻璃布隨著開 合蓋時自行張緊收縮。本實用新型省去了人工鋪設(shè)隔離布的工序，減輕了勞動強度，提高了 生產(chǎn)效率。
圖1是本實用新型的示意圖；圖2是圖1循環(huán)玻璃布自調(diào)節(jié)裝置示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步說明。由附圖1、圖2所示的層壓機上室室布循環(huán)裝置，包括層壓機上室1，具有在所述層 壓機上室1的機架上下端安裝有牽引杠4，該牽引杠4上安裝有包圍于層壓機上室1的循 環(huán)玻璃布2，在所述牽引杠4上設(shè)有牽引鏈輪5，及牽引鏈輪5上安裝有循環(huán)鏈條3，則由其 中一個牽引杠4上安裝驅(qū)動電機6組成循環(huán)傳動裝置。本新型中，在所述層壓機下室加熱 板7上同樣安裝有環(huán)玻璃布8循環(huán)傳動裝置，同層壓機上室的循環(huán)傳動裝置相同，故省略描 述。本實施例中，為保證循環(huán)玻璃布2層壓后能夠自行恢復(fù)，且在循環(huán)玻璃布2的對接端設(shè) 有自調(diào)節(jié)裝置。見圖2給出了循環(huán)玻璃布自調(diào)節(jié)裝置。所涉及的自調(diào)節(jié)裝置，具有兩個軸桿9，每 一軸桿9插入玻璃布2兩端的布套內(nèi)，所述布套上按間隔分布有透孔10，通過彈簧11的兩 端與每一透孔10位置外露的兩個軸桿9連接。因此，通過玻璃布2兩對接端安裝的彈簧11 進行調(diào)節(jié)，使層壓機上室1開合時，控制循環(huán)玻璃布2的自行張緊收縮，保證層壓機上室1 的循環(huán)玻璃布2與層壓機下室加熱板7上的循環(huán)玻璃布8接觸，確保真空腔室的密封。在本新型中，除上述循環(huán)玻璃布自調(diào)節(jié)裝置的實施例結(jié)構(gòu)之外，還可作出相應(yīng)的 變化，即所述的自調(diào)節(jié)裝置，每一軸桿9插入玻璃布2兩端的布套內(nèi)，所述布套上按間隔分 布有透孔，通過橡膠筋的兩端與每一透孔位置外露的兩個軸桿9連接。
權(quán)利要求1.一種層壓機上室室布循環(huán)裝置，包括層壓機上室；其特征是，具有在所述層壓機上 室(1)的機架上安裝包圍于層壓機上室的循環(huán)玻璃布及循環(huán)玻璃布的傳動裝置，在所述玻 璃布( 對接端安裝循環(huán)連接的自調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的層壓機上室室布循環(huán)裝置，其特征是，所述環(huán)玻璃布循環(huán)傳動 裝置包括，由層壓機上室(1)的機架上下端設(shè)有兩組牽引杠(4)及安裝在牽引杠(4)上并 包圍于層壓機上室的循環(huán)玻璃布O)，位于每一牽引杠(4)的兩端安裝有鏈輪(5)和安裝在 鏈輪(5)上的鏈條(3)，由其中一個鏈輪(5)連接驅(qū)動電機(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的層壓機上室室布循環(huán)裝置，其特征是，所述的自調(diào)節(jié)裝置，具有 兩個軸桿(9)，每一軸桿(9)插入玻璃布( 兩端的布套內(nèi)，所述布套上按間隔分布有透孔 (10)，通過彈簧(11)的兩端與每一透孔(10)位置外露的兩個軸桿(9)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的層壓機上室室布循環(huán)裝置，其特征是，所述的自調(diào)節(jié)裝置，具有 兩個軸桿(9)，每一軸桿(9)插入玻璃布( 兩端的布套內(nèi)，所述布套上按間隔分布有透孔 (10)，通過橡膠筋的兩端與每一透孔(10)位置外露的兩個軸桿(9)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種層壓機上室室布循環(huán)裝置，包括層壓機上室；具有在所述層壓機上室的機架上安裝包圍于層壓機上室的環(huán)玻璃布循環(huán)傳動裝置，在所述玻璃布對接端安裝循環(huán)連接的調(diào)節(jié)裝置。因采用了在層壓機上室安裝了玻璃布循環(huán)裝置，這樣可將層壓機上室與下加熱板合蓋時，使上室循環(huán)玻璃布又必須與加熱板循環(huán)玻璃布接觸，以保證真空腔室的密封。同時，在層壓機上室循環(huán)玻璃布對接端安裝了自調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)了上室循環(huán)玻璃布隨著開合蓋時自行張緊收縮。本實用新型省去了人工鋪設(shè)隔離布的工序，減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B32B38/18GK201824612SQ201020294729
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者馮軍智 申請人:秦皇島市奧瑞特科技有限公司