專利名稱：對(duì)位芳綸濕法破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合濕法破碎機(jī)組，是化工生產(chǎn)裝置中集圓盤研磨粉碎、錘 擊粉碎、循環(huán)粉碎為一體的一種多用途組合式的一體化濕法破碎單元設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有與對(duì)位芳綸濕法破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)相似的設(shè)備多為單一破碎功能的設(shè)備，如錘式 磨碎機(jī)、礦石破碎機(jī)、輥錘式破碎機(jī)、硅延式破碎機(jī)，縱觀上述它們都有各自的用途。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述，，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)位芳綸濕法破碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種對(duì)位芳綸濕法破碎機(jī)是由機(jī)架，V帶系統(tǒng)，電機(jī)，軸承座，密封系統(tǒng)，殼體I，動(dòng) 磨盤，靜磨盤，回流管，錘子轉(zhuǎn)子，離心葉輪，物料入口，殼體II，防漏罩，漏液出口，物料出口 組成。殼體部分為機(jī)架支撐的圓筒式的臥式容器，沿殼體中心線部位裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系 統(tǒng)由V帶輪系統(tǒng)和電機(jī)組成；軸支撐系統(tǒng)、軸與殼體連接處為密封系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，密封系 統(tǒng)由填料壓蓋、密封填料、填料函組成；殼體內(nèi)裝有破碎系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)由主軸、動(dòng)磨盤、靜 磨盤、錘擊轉(zhuǎn)子和離心葉輪組成；殼體I處有漏液出口和物料出口，漏液出口設(shè)置防漏罩。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，工藝連貫，集圓盤研磨粉碎、錘擊粉碎、循環(huán)粉碎為一體的 多用途組合式的一體化濕法破碎機(jī)，物料在殼體經(jīng)反復(fù)研磨、錘擊，得到細(xì)化，達(dá)到工藝需 求粒徑。動(dòng)磨盤和靜磨盤間距設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)定距片的數(shù)目實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨盤和靜 磨盤的研磨效果，從而保證使該工段產(chǎn)品滿足工藝要求。

圖1對(duì)位芳綸濕法破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-機(jī)架，2-V帶系統(tǒng)，3-電機(jī)，4-軸承座，5-密封系統(tǒng)，6-殼體I，7-動(dòng)磨盤 8-靜磨盤，，9-回流管，10-錘擊轉(zhuǎn)子，11-離心葉輪 12-物料入口，13-殼體II，14-防漏 罩，15-漏液出口，16-物料出口
具體實(shí)施方式
一種對(duì)位芳綸濕法破碎機(jī)是由機(jī)架1，V帶系統(tǒng)2，電機(jī)3，軸承座4，密封系統(tǒng)5，殼 體，防漏罩14組成。殼體包括殼體16、殼體1113、回流管9、物料入口 12、漏液出口 15、物料 出口 16等組成；破碎系統(tǒng)含主軸、動(dòng)磨盤7、靜磨盤8、錘擊轉(zhuǎn)子10、離心葉輪11。殼體部分 為機(jī)架1支撐的圓筒式的臥式容器；沿殼體中心線部位裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)由V帶輪系 統(tǒng)2和電機(jī)3組成。傳動(dòng)系統(tǒng)通過電機(jī)3帶動(dòng)V帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)主軸系統(tǒng)。密封系統(tǒng)5由填料壓蓋、密封填料和填料函組成；破碎系統(tǒng)由主軸、動(dòng)磨盤7、靜磨盤8、錘擊轉(zhuǎn) 子10和離心葉輪11組成；殼體16處有漏液出口 15和物料出口 16，漏液出口 15設(shè)置防漏 罩14。 物料由物料入口 12進(jìn)入破碎設(shè)備后，由離心葉輪11高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)流體向設(shè)備內(nèi) 部流動(dòng)。首先經(jīng)過的破碎部件是錘擊轉(zhuǎn)子10，錘擊轉(zhuǎn)子10在機(jī)殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力 的作用錘頭呈輻射狀。物料進(jìn)入殼體后，在破碎腔內(nèi)被錘擊轉(zhuǎn)子10擊碎，同時(shí)造成物料與 殼體、物料與物料之間的碰撞、擠壓，而使得物料粉碎細(xì)化。錘擊轉(zhuǎn)子10上方安裝有回流管 9，當(dāng)部分大顆粒物料來不及進(jìn)入破碎系統(tǒng)的靜磨盤8和動(dòng)磨盤7時(shí)，由回流管9返回物料 入口 12，從而反復(fù)循環(huán)破碎直至達(dá)到要求，經(jīng)過錘擊轉(zhuǎn)子10初破碎后的物料隨后進(jìn)入到由 動(dòng)磨盤7和靜磨盤8組成的研磨塊再次細(xì)化，達(dá)到工藝需求粒徑。
權(quán)利要求一種對(duì)位芳綸濕法破碎機(jī)，是由機(jī)架(1)，V帶系統(tǒng)(2)，電機(jī)(3)，軸承座(4)，密封系統(tǒng)(5)，殼體I(6)，動(dòng)磨盤(7)，靜磨盤(8)，回流管(9)，錘子轉(zhuǎn)子(10)，離心葉輪(11)，物料入口(12)，殼體II(13)，防漏罩(14)，漏液出口(15)，物料出口(16)組成，其特征是殼體部分為機(jī)架(1)支撐的圓筒式的臥式容器，沿殼體中心線部位裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)由V帶輪系統(tǒng)(2)和電機(jī)(3)組成；軸支撐系統(tǒng)、軸與殼體連接處為密封系統(tǒng)(5)，密封系統(tǒng)(5)由填料壓蓋、密封填料、填料函組成；殼體內(nèi)裝有破碎系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)由主軸、動(dòng)磨盤(7)、靜磨盤(8)、錘擊轉(zhuǎn)子(10)和離心葉輪(11)組成；殼體I(6)處有漏液出口(15)和物料出口(16)，漏液出口(15)設(shè)置防漏罩(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)位芳綸濕法破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征是殼體部分為機(jī)架支撐的圓筒式的臥式容器，沿殼體中心線部位裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)由V帶輪系統(tǒng)和電機(jī)組成；軸支撐系統(tǒng)、軸與殼體連接處為密封系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，密封系統(tǒng)由填料壓蓋、密封填料、填料函組成；殼體內(nèi)裝有破碎系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)由主軸、動(dòng)磨盤、靜磨盤、錘擊轉(zhuǎn)子和離心葉輪組成；殼體I處有漏液出口和物料出口，漏液出口設(shè)置防漏罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，物料在殼體經(jīng)反復(fù)研磨、錘擊，得到細(xì)化，使物料的粒徑達(dá)到工藝要求。
文檔編號(hào)D21D1/34GK201627110SQ20102010563
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者張萬堯, 王建剛, 趙旭 申請(qǐng)人:天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院;國家干燥技術(shù)及裝備工程技術(shù)研究中心;蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司