專利名稱：用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑，具體地說(shuō)是利用復(fù) 合一種復(fù)合型表面施膠劑用于可代替造紙漿內(nèi)的施膠劑。
背景技術(shù)：
當(dāng)前國(guó)內(nèi)各紙廠大多通過(guò)添加漿內(nèi)施膠劑來(lái)控制紙張的施膠度大。其中漿內(nèi)施 膠是指，在造紙過(guò)程中的漿內(nèi)直接添加施膠劑(如AKD、ASA、松香膠)，施膠劑顆粒 分散在漿料體系中，多個(gè)施膠劑粒能夠形成比較大的附聚團(tuán)，這些附聚團(tuán)和單個(gè)的施膠 劑粒子吸附在細(xì)小纖維、填料和纖維表面，上網(wǎng)后隨著這些細(xì)料的留著而留著在濕紙頁(yè) 中，在干燥部，隨著紙頁(yè)中的水分逐漸減少，受干燥溫度的影響施膠劑粒子熔化而在纖 維表面擴(kuò)展開(kāi)，分子上具有反應(yīng)性的官能團(tuán)朝向纖維，疏水基部分向外，朝向纖維的反 應(yīng)性官能團(tuán)與纖維素的羥基發(fā)生反應(yīng)形成共價(jià)鍵，從而固著在纖維表面上，完成紙張的 施膠過(guò)程。而漿內(nèi)施膠劑在漿料里面隨白水流失，利用率低，同樣會(huì)造成白水里面的施 膠劑難于處理，增加水處理成本，造成環(huán)境的污染等缺點(diǎn)。因此，通過(guò)降低生產(chǎn)過(guò)程中施膠劑的流失量，有效提高施膠劑的利用率，對(duì)清 潔造紙生產(chǎn)和節(jié)約造紙成本很有必要。1、紙張抄造過(guò)程中的漿內(nèi)施膠，根據(jù)漿內(nèi)施膠的特點(diǎn)來(lái)看，主要可分為酸性施 膠和中堿性施膠。A、酸性施膠缺點(diǎn)在于使用時(shí)要使用硫酸鋁，在偏酸性環(huán)境使用，對(duì)紙機(jī)等設(shè)備 造成一定腐蝕。B、中堿性施膠使用的環(huán)境為中型環(huán)境，對(duì)設(shè)備的腐蝕性小，用量較少，利于施 膠。在中堿性施膠劑，施膠劑烯基琥珀酸酐(ASA)需要現(xiàn)場(chǎng)乳化，還需要相關(guān)設(shè)備等條 件，這對(duì)于紙廠的生產(chǎn)增加了工作量，對(duì)使用的紙機(jī)系統(tǒng)要求較為嚴(yán)格。而使用烷基烯 酮二聚體(AKD)屬于能和纖維反應(yīng)性聚合物，但有一定熟化時(shí)間，也就是說(shuō)在添加以后 不能馬上與纖維發(fā)生反應(yīng)，不能立即使紙張具有一定的抗水和抗拒液體滲透的能力，具 有用量大、效果差的缺點(diǎn)。2、紙張的表面施膠，其優(yōu)點(diǎn)在于表面施膠過(guò)程能接近100%的利用表面施膠 劑，表面施膠劑基本沒(méi)有流失，這對(duì)造紙系統(tǒng)以及環(huán)境減輕污染，有利于造紙廢水的回用。因此，尋找表面施膠技術(shù)代替漿內(nèi)施膠技術(shù)是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑及其應(yīng)用，以克 服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明所述的用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑，包括如下重量百分比 的組分
烷基烯酮二聚體乳液50.0-80.0%聚苯乙烯丙烯酸乳液5.0-10.0%聚合氯化鋁5.0-10.0%水余量；所述烷基烯酮二聚體乳液，所述烷基烯酮二聚體乳液的重量固含量為10% 30%, 25°C粘度的為20 IOOmPa · S, pH為2 4，可以采用市售產(chǎn)品，如上海東升 新材料有限公司AKD403中性施膠劑；所述聚合氯化鋁為固體或其水溶液，可以采用市售產(chǎn)品，例如山東魯凈化工的
女口
廣 PFt ；所述硫酸鋁為固體或其水溶液，可以采用市售產(chǎn)品，例如淄博大眾的產(chǎn)品；所述聚苯乙烯丙烯酸乳液的固含量為25% 50%，25°C粘度的為35 IOOmPa · S，pH為3 5，可以采用市售產(chǎn)品，例如上海東升新材料有限公司牌號(hào)為 DS-SS610的產(chǎn)品。本發(fā)明所述的用于可代替漿內(nèi)施膠劑的復(fù)合型表面施膠劑的制備方法，是十分 簡(jiǎn)單的，可以采用常規(guī)的物理混合方法混合，即可獲得產(chǎn)品。所述的用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑，可代替全部或部分漿內(nèi)施膠 劑，保證紙張施膠度不降低，達(dá)到清潔造紙系統(tǒng)、減少環(huán)境污染、節(jié)約生產(chǎn)成本的目 的，優(yōu)選的用量為每噸絕干紙漿添加1.0-7.0公斤。本發(fā)明通過(guò)復(fù)合型表面施膠劑部分或完全代替漿內(nèi)施膠劑，提高造紙生產(chǎn)過(guò)程 中施膠劑利用率，減少施膠過(guò)程對(duì)造紙系統(tǒng)和環(huán)境的污染，有利于降低造紙企業(yè)的成 本。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低廉，應(yīng)用前景十分可觀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低， 降低白水的濃度，降低水處理的成本，清潔造紙系統(tǒng)，減少紙機(jī)刷車(chē)頻次，減少紙機(jī)斷 頭，延長(zhǎng)造紙網(wǎng)和毛毯的使用壽命。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例中，如無(wú)特殊說(shuō)明，組分均為重量百分比。實(shí)施例11.1首先制備復(fù)合型表面施膠劑。在反應(yīng)釜中依次添加重量百分比濃度為20%烷 基烯酮二聚體乳液70%，重量百分比濃度為25%的聚苯乙烯丙烯酸乳液10.0%、聚合氯 化鋁10%、其余為水，調(diào)整各組分混合后的總固含量為30%。按照以上比例將各組分均 勻攪拌lOmin，得到復(fù)合型表面施膠劑乳液。1.2實(shí)驗(yàn)條件中性施膠劑上海東升新材料有限公司AKD403中性施膠劑。聚合氯化鋁山東魯凈化工有限公司的聚合氯化鋁產(chǎn)品。聚苯乙烯丙烯酸乳液上海東升新材料有限公司牌號(hào)為SS-610的產(chǎn)品。紙機(jī)為幅寬1880mm車(chē)速340m/min沙市制造的長(zhǎng)疊網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)紙種為70g/m2的靜電復(fù)印原紙1.3抄紙過(guò)程中，原漿內(nèi)施膠劑東升AKD403用量10公斤/噸紙，表面施膠劑東 升SS610用量4公斤/噸紙。實(shí)驗(yàn)工藝添加復(fù)合復(fù)合型表面施膠劑5公斤/噸紙，其他
4生產(chǎn)工藝不變，生產(chǎn)成紙按照國(guó)家檢測(cè)Cobb值的標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)，得出一組數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑，其特征在于，包括如下重量百分比的 組分烷基烯酮二聚體乳液50.0-80.0%聚合氯化鋁5.0-10.0%聚苯乙烯丙烯酸乳液5.0-10.0%水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑，其特 征在于，所述烷基烯酮二聚體乳液的重量固含量為10% 30%，25°C粘度為20 IOOmPa · S, pH 為 2 4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑，其特征在 于，所述聚苯乙烯丙烯酸乳液的固含量為25% 50%，25°C粘度的為35 IOOmPa · S， pH為3 5 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑的應(yīng) 用，其特征在于，全部或部分代替漿內(nèi)施膠劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于可代替漿內(nèi)施膠的復(fù)合型表面施膠劑及其應(yīng)用，包括如下重量百分比的組分烷基烯酮二聚體乳液50.0-80.0％，聚合氯化鋁5.0-10.0％，聚苯乙烯丙烯酸乳液5.0-10.0％，水余量。本發(fā)明通過(guò)復(fù)合型表面施膠劑部分或完全代替漿內(nèi)施膠劑，提高造紙生產(chǎn)過(guò)程中施膠劑利用率，減少施膠過(guò)程對(duì)造紙系統(tǒng)和環(huán)境的污染，有利于降低造紙企業(yè)的成本。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低廉，應(yīng)用前景十分可觀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低，降低白水的濃度，降低水處理的成本，清潔造紙系統(tǒng)，減少紙機(jī)刷車(chē)頻次，減少紙機(jī)斷頭，延長(zhǎng)造紙網(wǎng)和毛毯的使用壽命。
文檔編號(hào)D21H21/16GK102011341SQ20101021
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者廖秀池, 施曉旦, 王養(yǎng)臣 申請(qǐng)人:上海東升新材料有限公司