專利名稱：薄片熱塑封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱塑封裝置，尤其關(guān)于將兩片薄片的膠膜與包覆其中的待塑封物進行熱塑封的薄片熱塑封裝置。
背景技術(shù)：
日常生活中，常常需要將一些易破損的紙本數(shù)據(jù)，例如說文件或照片等加上一層保護膜以防止文件或照片受到損壞。通常會將活頁夾持于兩薄片(亦即熱塑性膠膜)中， 并利用熱塑封裝置將文件密封于兩薄片中以達到保護文件的效果。接下來說明現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置的結(jié)構(gòu)，請參閱圖1，其為現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。薄片熱塑封裝置1包括熱處理裝置10、傳輸塑封滾輪11以及傳送通道 12，其中熱處理裝置10包括電熱平板101以及加熱裝置102。當(dāng)包覆有兩薄片(未標(biāo)示于圖中)的待塑封物(未標(biāo)示于圖中)由傳送通道12進入薄片熱塑封滾輪11時，傳輸塑封滾輪11將待塑封物以及兩薄片饋送進入傳送通道12中。此時，熱處理裝置10中的電熱平板101將電能轉(zhuǎn)換為熱能，而由加熱裝置102將熱能平均分布，再透過空氣中的熱傳導(dǎo)使傳輸塑封滾輪11的溫度上升，吸收熱能的傳輸塑封滾輪11對傳送通道12中行進的兩薄片以及位于其中的待塑封物進行熱塑封的動作(即俗稱的護貝/塑封)，其中于傳送通道12中的兩薄片因受熱而軟化，再經(jīng)由傳輸塑封滾輪11的傳送壓合，即可使待塑封物被固定于兩薄片中。最后，熱塑封完成的待塑封物饋送通過傳送通道12而離開薄片熱塑封裝置1，熱塑封完成。由上述可知，現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置1可對待塑封物以及薄片進行熱塑封，然而， 當(dāng)待塑封物以及薄片的厚度較大時，現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置1將發(fā)生問題。請參閱圖2，其為現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置對薄片以及待塑封物進行熱塑封的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。當(dāng)具有較大厚度的待塑封物D以及兩薄片Si、S2欲進行熱塑封時，待塑封物D以及兩薄片Si、S2通過傳送通道12而進入兩個傳輸塑封滾輪11之間，此時，由于待塑封物D以及兩薄片Si、S2的厚度大于兩個傳輸塑封滾輪11間的間隙，因此，傳輸塑封滾輪11將被待塑封物D以及兩薄片 Si、S2抵頂而移動，圖2中位于上方的傳輸塑封滾輪11往上方移動，而圖2中位于下方的傳輸塑封滾輪11往下方移動，于傳輸塑封滾輪11的移動過程中，傳輸塑封滾輪11會與具有高溫度的加熱裝置102碰撞，使得傳輸塑封滾輪11因加熱裝置102的高溫而受損。為了避免傳輸塑封滾輪將被待塑封物以及兩薄片抵頂而與加熱裝置碰撞，市面上的薄片熱塑封裝置將增加傳輸塑封滾輪與加熱裝置間的距離，如此設(shè)計的確可有效地避免傳輸塑封滾輪與加熱裝置間的碰撞，然而將產(chǎn)生新的問題——薄片熱塑封裝置加熱效率不佳，其原因在于，傳輸塑封滾輪與加熱裝置間的距離太遠，容易造成加熱裝置所產(chǎn)生的熱能散失，使得加熱裝置傳遞熱能至傳輸塑封滾輪的時間必須增加。因此，需要一種薄片熱塑封裝置同時改善加熱效率不佳以及傳輸塑封滾輪因碰撞而受損的問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在提供一種傳輸塑封滾輪不與加熱元件碰撞的薄片熱塑封裝置。本發(fā)明的另一目的在提供一種可避免熱能散失的薄片熱塑封裝置。于一較佳實施例中，本發(fā)明提供一種薄片熱塑封裝置，用以對兩薄片以及被放置于該兩薄片中的一待塑封物進行熱塑封，包括一第一側(cè)板；一第二側(cè)板；一第一熱塑封模塊，設(shè)置于該第一側(cè)板以及該第二側(cè)板之間；以及一第二熱塑封模塊，設(shè)置于該第一側(cè)板以及該第二側(cè)板之間且位于該第一熱塑封模塊的一側(cè)，用以于該兩薄片以及該待塑封物于該第一熱塑封模塊以及該第二熱塑封模塊之間通過時與該第一熱塑封模塊對該兩薄片以及該待塑封物進行熱塑封，該第二熱塑封模塊包括一第二傳輸塑封滾輪，于該兩薄片以及該待塑封物通過時與該兩薄片中的一第一薄片接觸，且被該第一薄片抵頂而移動；一第二加熱元件，用以提供熱能予該第二傳輸塑封滾輪；以及一支持元件，位于該第二傳輸塑封滾輪與該第二加熱元件之間；其中當(dāng)該兩薄片以及該待塑封物于該第一熱塑封模塊以及該第二熱塑封模塊之間通過時，該第一薄片以及該待塑封物抵頂該第二傳輸塑封滾輪，使該第二傳輸塑封滾輪、該支持元件以及該第二加熱元件往一第一方向移動，且該第二傳輸塑封滾輪不與該第二加熱元件接觸。于一較佳實施例中，該支持元件包括用以被該第二加熱元件伸入的一第一開孔以及一第二開孔，該第二熱塑封模塊還包括一固定軸套，穿過該第二開孔而被固定于該支持元件上，用以被該第二傳輸塑封滾輪穿過而固定該第二傳輸塑封滾輪于該支持元件上。于一較佳實施例中，該第一側(cè)板包括一第一側(cè)板開孔，用以使該第一熱塑封模塊穿過其中而固定該第一熱塑封模塊于該第一側(cè)板上；一第二側(cè)板開孔，用以使該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪穿過其中，且該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪可于該第二側(cè)板開孔內(nèi)往該第一方向移動；以及一滑槽，位于該第一側(cè)板的一側(cè)，用以容納該支持元件，且當(dāng)該兩薄片以及該待塑封物抵頂該第二傳輸塑封滾輪時，該支持元件于該滑槽中往該第一方向移動；其中該第二側(cè)板開孔大于該第一側(cè)板開孔。于一較佳實施例中，該支持元件包括用以與該第二加熱元件接觸的一第一接觸部以及一第二接觸部，該第二熱塑封模塊還包括一固定軸套，連接于該第一側(cè)板并與該第二接觸部接觸，用以被該第二傳輸塑封滾輪穿過而設(shè)置該第二傳輸塑封滾輪于該第一側(cè)板上。于一較佳實施例中，該第一側(cè)板包括一第一側(cè)板開孔，被該第一熱塑封模塊穿過而固定該第一熱塑封模塊于該第一側(cè)板上；一第二側(cè)板開孔，被該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪穿過，且該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪可于該第二側(cè)板開孔內(nèi)往該第一方向移動；其中該固定軸套抵頂該第二接觸部而帶動該支持元件往該第一方向移動；以及
一滑槽，位于該第一側(cè)板的一側(cè)，用以容納該支持元件，且當(dāng)該兩薄片以及該待塑封物抵頂該第二傳輸塑封滾輪時，該支持元件于該滑槽中往該第一方向移動；其中該第二側(cè)板開孔大于該第一側(cè)板開孔。于一較佳實施例中，本發(fā)明薄片熱塑封裝置還包括一復(fù)位機構(gòu)，設(shè)置于該支持元件以及該第一側(cè)板上，用以提供一彈性回復(fù)力予該支持元件，使該支持元件往與該第一方向相反的一第二方向移動。于一較佳實施例中，該復(fù)位機構(gòu)包括一復(fù)位架，具有一抵頂部，該復(fù)位架連接于該第二熱塑封模塊而可與該第二熱塑封模塊同步移動；一彈簧，與該抵頂部接觸，用以提供該彈性回復(fù)力；以及一螺絲，穿過該彈簧以及該抵頂部并鎖合于該第一側(cè)板的一固定部，用以固定該彈簧并壓縮該彈簧，使該彈簧抵頂該復(fù)位架而提供往該第二方向的一彈性壓縮力予該第二傳輸塑封滾輪，以對該兩薄片以及該待塑封物進行熱塑封。于一較佳實施例中，該第一熱塑封模塊包括一第一傳輸塑封滾輪，于該兩薄片以及該待塑封物通過時與該兩薄片中的一第一薄片接觸；以及一第一加熱元件，用以提供熱能予該第一傳輸塑封滾輪。于一較佳實施例中，本發(fā)明薄片熱塑封裝置還包括用以提供動力的一驅(qū)動馬達以及一傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)用以傳輸來自該驅(qū)動馬達的動力予該第一熱塑封模塊以及該第二熱塑封模塊，而該傳動機構(gòu)包括一驅(qū)動齒輪，連接于該驅(qū)動馬達而傳輸來自該驅(qū)動馬達的動力；一第一傳動齒輪，連接于該第一傳輸塑封滾輪的一端并與該驅(qū)動齒輪嚙合，用以與該驅(qū)動齒輪同步轉(zhuǎn)動而帶動該第一傳輸塑封滾輪；—第二傳動齒輪，連接于該第一傳輸塑封滾輪的一另一端，用以與該第一傳輸塑封滾輪同步轉(zhuǎn)動；以及一第三傳動齒輪，連接于該第二傳輸塑封滾輪并與該第二傳動齒輪嚙合，用以通過該第二傳動齒輪的轉(zhuǎn)動而帶動該第二傳輸塑封滾輪。于一較佳實施例中，該第二加熱元件包括一第二發(fā)熱源，用以產(chǎn)生熱能；以及 一第二保溫罩，包覆該發(fā)熱源以防止熱能散失。


圖1為現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2為現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置對薄片以及待塑封物進行熱塑封的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的第一部分結(jié)構(gòu)分解圖。圖6為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的第二部分結(jié)構(gòu)分解圖。圖7為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)上視圖。
圖8A、8B為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖9為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第二較佳實施例中的第一部分結(jié)構(gòu)分解圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下1、2、3薄片熱塑封裝置11傳輸塑封滾輪21、22、31 側(cè)板25,35復(fù)位機構(gòu)27、37傳動機構(gòu)102加熱裝置212,312第二側(cè)板開孔214固定部222第四側(cè)板開孔232、242、342 加熱元件243,343 支持元件251復(fù)位架253 螺絲272、273、274 傳動齒輪2422第二保溫罩2511 抵頂部A1、A2 方向S1、S2、S1，、S2，薄片
具體實施例方式本發(fā)明提出一種薄片熱塑封裝置，以解決現(xiàn)有的技術(shù)所帶來的困擾，請同時參閱圖3以及圖4，圖3為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖，而圖4則為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。薄片熱塑封裝置2 包括一第一側(cè)板21、一第二側(cè)板22、一第一熱塑封模塊23、一第二熱塑封模塊M、復(fù)位機構(gòu) 25、驅(qū)動馬達沈以及傳動機構(gòu)27。第一熱塑封模塊23以及第二熱塑封模塊M設(shè)置于第一側(cè)板21以及第二側(cè)板22之間，且第二熱塑封模塊M位于第一熱塑封模塊23的一側(cè)，欲被熱塑封的兩薄片Si’、S2’(請參閱圖8B)以及位于該兩薄片中的一待塑封物D’(請參閱圖8B)會通過第一熱塑封模塊23以及第二熱塑封模塊M之間，且該兩薄片將分別與第一熱塑封模塊23以及第二熱塑封模塊M接觸。復(fù)位機構(gòu)25用以提供一彈性壓縮力以及一彈性回復(fù)力，驅(qū)動馬達26用以提供動力，而傳動機構(gòu)27用以傳輸來自驅(qū)動馬達沈的動力予第一熱塑封模塊23以及第二熱塑封模塊M。接下來說明各元件的詳細結(jié)構(gòu)，請同時參閱圖5以及圖6，圖5為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的第一部分結(jié)構(gòu)分解圖，而圖6為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的第二部分結(jié)構(gòu)分解圖。第一側(cè)板21包括一第一側(cè)板開孔211、一第二側(cè)板開孔212、位于第一側(cè)板21 —側(cè)的一第一滑槽213以及一固定部214，且第二側(cè)板開孔 212大于第一側(cè)板開孔211。而第二側(cè)板22包括一第三側(cè)板開孔221、一第四側(cè)板開孔222
10熱處理裝置 12傳送通道 23、24、33、34熱塑封模塊 26驅(qū)動馬達 101電熱平板 211、311第一側(cè)板開孔 213、223、313 滑槽 221第三側(cè)板開孔 231第一傳輸塑封滾輪 241,341第二傳輸塑封滾輪 244,344固定軸套 252彈簧 271驅(qū)動齒輪 2421第二發(fā)熱源 2431,2432 開孔 3431,3432接觸部 D、D’待塑封物以及位于第二側(cè)板22 —側(cè)的一第二滑槽223，且第四側(cè)板開孔222大于第三側(cè)板開孔221。 第一側(cè)板開孔211與第三側(cè)板開孔221的結(jié)構(gòu)完全相同，同樣地，第二側(cè)板開孔212與第四側(cè)板開孔222完全相同，且第一滑槽213與第二滑槽223的結(jié)構(gòu)完全相同，由于圖5角度的關(guān)系，無法清楚顯示第一滑槽213的結(jié)構(gòu)，由于第一滑槽213與第二滑槽223的結(jié)構(gòu)相同， 故可參閱圖6中第二滑槽223而得知第一滑槽213的結(jié)構(gòu)。于本較佳實施例中，第二側(cè)板開孔212以及第四側(cè)板開孔222為橢圓孔，而第一側(cè)板開孔211以及第三側(cè)板開孔221為圓孔，且固定部214利用螺絲固定于第一側(cè)板21上。圖5中，第一熱塑封模塊23包括一第一傳輸塑封滾輪231以及一第一加熱元件 232，第一傳輸塑封滾輪231于兩薄片Si’、S2’以及待塑封物D’通過時與兩薄片中的第二薄片S2’接觸，而第一加熱元件232用以提供熱能予第一傳輸塑封滾輪231。第二熱塑封模塊M包括一第二傳輸塑封滾輪對1、一第二加熱元件對2、一支持元件243以及一固定軸套對4。第二傳輸塑封滾輪241用以于兩薄片Si’、S2’以及待塑封物D’通過時與兩薄片 S1，、S2’中的一第一薄片Si，接觸，且被第一薄片Si，抵頂而移動，第二加熱元件242用以提供熱能予第二傳輸塑封滾輪對1，第二加熱元件242包括一第二發(fā)熱源M21以及一第二保溫罩M22，第二發(fā)熱源M21用以產(chǎn)生熱能，而第二保溫罩M22包覆第二發(fā)熱源M21以防止熱能散失。于本較佳實施例中，第二發(fā)熱源M21為一發(fā)熱絲。支持元件243位于第二傳輸塑封滾輪241與第二加熱元件242之間，且設(shè)置于第一滑槽213中，得以于第一滑槽213中相對于第一側(cè)板21移動。支持元件243包括一第一開孔M31以及一第二開孔M32，第一開孔M31用以被第二加熱元件242伸入而固定第二加熱元件242于支持元件243上。固定軸套244穿過支持元件243的第二開孔M32而使固定軸套244固定于支持元件243上，且第二傳輸塑封滾輪241通過穿過固定軸套244而固定第二傳輸塑封滾輪241于支持元件243上。通過支持元件243的結(jié)構(gòu)而連接第二傳輸塑封滾輪241以及第二加熱元件M2，使第二傳輸塑封滾輪241以及第二加熱元件242得以同步移動，并且第二傳輸塑封滾輪241與第二加熱元件242具有一間距L(請參閱圖8A)。 于本較佳實施例中，支持元件243為一支持片。復(fù)位機構(gòu)25包括一復(fù)位架251、一彈簧252以及一螺絲253，復(fù)位架251連接于第二熱塑封模塊M的固定軸套244而可與第二熱塑封模塊M同步移動，且復(fù)位架251具有一抵頂部2511。彈簧252與抵頂部2511接觸，用以提供彈性回復(fù)力，而螺絲253穿過彈簧 252以及抵頂部252并鎖合于第一側(cè)板21的固定部214，螺絲253用以固定彈簧252并壓縮彈簧252，使彈簧252抵頂復(fù)位架251的抵頂部2511而提供彈性壓縮力予第二傳輸塑封滾輪M1，以對兩薄片S1’、S2’以及待塑封物D’進行塑封工作。接下來請同時參閱圖5、圖6以及圖7，圖7為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)上視圖。傳動機構(gòu)27包括一驅(qū)動齒輪271、一第一傳動齒輪272、一第二傳動齒輪273以及一第三傳動齒輪274。驅(qū)動齒輪271連接于驅(qū)動馬達沈而傳輸來自驅(qū)動馬達26的動力。第一傳動齒輪272連接于第一傳輸塑封滾輪231的一端并與驅(qū)動齒輪271 嚙合，用以與驅(qū)動齒輪271同步轉(zhuǎn)動而帶動第一傳輸塑封滾輪231。第二傳動齒輪273連接于第一傳輸塑封滾輪231的另一端，用以與第一傳輸塑封滾輪231同步轉(zhuǎn)動。而第三傳動齒輪274連接于第二傳輸塑封滾輪241并與第二傳動齒輪273嚙合，用以通過第二傳動齒輪273的轉(zhuǎn)動而帶動第二傳輸塑封滾輪Ml。
接下來說明薄片熱塑封裝置2對兩薄片Si’、S2’以及待塑封物D’進行熱塑封的運作情形，請參閱圖8A、8B，其為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖8A顯示了第二發(fā)熱源M21被具有π字外型的第二保溫罩M22包覆于其中，并顯示了第二傳輸塑封滾輪241與第二加熱元件242之間具有一間距L。當(dāng)薄片熱塑封裝置2欲對兩薄片S1’、S2’以及待塑封物D’進行熱塑封時，兩薄片Si’、S2’以及待塑封物D’通過第一傳輸塑封滾輪231以及第二傳輸塑封滾輪241之間，且兩薄片Si’、S2’以及待塑封物 D’與第一傳輸塑封滾輪231以及第二傳輸塑封滾輪241接觸，由于第一傳輸塑封滾輪231 被固定于第一側(cè)板21以及第二側(cè)板22上，因此第一傳輸塑封滾輪231不因被兩薄片Si’、 S2’以及待塑封物D’抵頂而移動，唯有第二傳輸塑封滾輪241被兩薄片Si’、S2’以及待塑封物D’抵頂而往一第一方向Al移動。于第二傳輸塑封滾輪241往第一方向Al移動的同時，由于第二傳輸塑封滾輪241 穿過固定軸套對4，且固定軸套M4穿過第二開孔M312而將第二傳輸塑封滾輪Ml固定于支持元件243上。第二加熱元件242伸入第一開孔M311而被固定于支持元件243上。 因此，第二傳輸塑封滾輪Ml以及第二加熱元件M2同步往第一方向Al移動，其中支持元件243于第一側(cè)板21的滑槽313中往第一方向Al移動，且第二傳輸塑封滾輪241與第二加熱元件M2間的間距L維持不變，如圖8B所示。當(dāng)熱塑封完成且兩薄片Si’、S2，以及待塑封物D’通過第一傳輸塑封滾輪231以及第二傳輸塑封滾輪241之間而不再抵頂?shù)诙鬏斔芊鉂L輪Ml時，復(fù)位結(jié)構(gòu)25的彈簧 252提供彈性回復(fù)力而使第二傳輸塑封滾輪Ml以及第二加熱元件M2同步往與第一方向 Al相反的第二方向A2移動，當(dāng)然，支持元件243于滑槽313中往第二方向A2移動，使第二傳輸塑封滾輪Ml以及第二加熱元件242回到進行熱塑封前的位置，如圖8A所示。至此， 熱塑封工作完成。需特別說明的是，由于第二側(cè)板開孔212以及第四側(cè)板開孔222為橢圓孔，因此第二傳輸塑封滾輪Ml的兩端具有活動的空間。當(dāng)?shù)诙鬏斔芊鉂L輪241被抵頂時，第二傳輸塑封滾輪Ml的兩端得以于第二側(cè)板開孔212以及第四側(cè)板開孔222中往第一方向Al 移動。此外，本發(fā)明還提供一第二較佳實施例，請參閱圖9，其為本發(fā)明薄片熱塑封裝置于第二較佳實施例中的第一部分結(jié)構(gòu)分解圖。薄片熱塑封裝置3包括一第一側(cè)板31、一第二側(cè)板(未標(biāo)示于圖中)、一第一熱塑封模塊33、一第二熱塑封模塊34、復(fù)位機構(gòu)35、驅(qū)動馬達(未標(biāo)示于圖中)以及傳動機構(gòu)37。第一側(cè)板31包括一第一側(cè)板開孔311、一第二側(cè)板開孔312以及位于第一側(cè)板31 —側(cè)的一第一滑槽313，且第二側(cè)板開孔312大于第一側(cè)板開孔311。于本較佳實施例中，第二側(cè)板開孔312為橢圓孔，而第一側(cè)板開孔311為圓孔。本較佳實施例與第一較佳實施例的薄片熱塑封裝置2的結(jié)構(gòu)以及功能大致上相同而不多加說明，兩者不同的處僅在于第二熱塑封模塊34的結(jié)構(gòu)。圖9中，第二熱塑封模塊34包括一第二傳輸塑封滾輪341、一第二加熱元件342、 一支持元件343以及一固定軸套344。第二傳輸塑封滾輪341用以于兩薄片以及待塑封物通過時與兩薄片中的一第一薄片接觸，且被第一薄片抵頂而移動，第二加熱元件342用以提供熱能予第二傳輸塑封滾輪341。支持元件343位于第二傳輸塑封滾輪341與第二加熱元件342之間，且設(shè)置于第一滑槽313中，得以于第一滑槽313中相對于第一側(cè)板31移動。支持元件343包括一第一接觸部3431以及一第二接觸部3432，第一開孔M31用以與第二加熱元件342接觸，使得于支持元件343移動時支持元件343抵頂?shù)诙訜嵩?42而帶動第二加熱元件342移動。固定軸套344連接于第一側(cè)板31并與第二接觸部3432接觸， 用以被第二傳輸塑封滾輪341穿過而設(shè)置第二傳輸塑封滾輪341于第一側(cè)板31上，使得第二傳輸塑封滾輪341移動時，第二傳輸塑封滾輪341帶動固定軸套344，固定軸套344帶動支持元件343，而支持元件343再抵頂?shù)诙訜嵩?42而帶動第二加熱元件342移動。并且第二傳輸塑封滾輪341與第二加熱元件342具有一間距(圖中未標(biāo)示)。于本較佳實施例中，支持元件343為一支持片。薄片熱塑封裝置3中其它未詳細說明的元件的結(jié)構(gòu)以及運作情形可參照第一較佳實施例中的相關(guān)描述，于此則不再贅述。當(dāng)薄片熱塑封裝置3欲對兩薄片(未標(biāo)示于圖中)以及待塑封物(未標(biāo)示于圖中)進行熱塑封時，兩薄片以及待塑封物通過第一傳輸塑封滾輪331以及第二傳輸塑封滾輪341之間，且兩薄片以及待塑封物與第一傳輸塑封滾輪331以及第二傳輸塑封滾輪241 接觸，由于第一傳輸塑封滾輪331被固定于第一側(cè)板31以及第二側(cè)板上，因此第一傳輸塑封滾輪331不因被兩薄片以及待塑封物抵頂而移動，唯第二傳輸塑封滾輪241被兩薄片以及待塑封物抵頂而往一第一方向移動。于第二傳輸塑封滾輪341往第一方向移動的同時， 第二傳輸塑封滾輪341帶動固定軸套344，固定軸套344帶動支持元件343，而支持元件343 再抵頂?shù)诙訜嵩?42而帶動第二加熱元件342移動，其中支持元件343于第一側(cè)板31 的滑槽313中往第一方向移動，且第二傳輸塑封滾輪341與第二加熱元件342間的間距僅于移動過程中些微地改變，而于第二傳輸塑封滾輪341與第二加熱元件342處于未移動狀態(tài)時其間距則維持不變。至于熱塑封工作的后續(xù)運作與第一較佳實施例相同而不再多加說明。需特別說明的是，于第二傳輸塑封滾輪341與第二加熱元件342的移動過程中因被各元件抵頂而些微增加的間距相當(dāng)微小，因此由第二加熱元件342傳遞至第二傳輸塑封滾輪341的熱能并不會因些微增加的間距而散失以維持第二傳輸塑封滾輪341與第二加熱元件342間的熱傳遞效率。根據(jù)上述二較佳實施例可知，本發(fā)明薄片熱塑封裝置利用支持元件而使第二傳輸塑封滾輪與第二加熱元件被抵頂而移動的過程中不會互相接觸，以避免燒傷第二傳輸塑封滾輪。除此之外，由于本發(fā)明薄片熱塑封裝置具有支持元件而可確保第二傳輸塑封滾輪與第二加熱元件不互相接觸，因此不需如現(xiàn)有的薄片熱塑封裝置般增大傳輸塑封滾輪與加熱元件間的間距，使得本發(fā)明薄片熱塑封裝置得以維持熱傳遞效率。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用以限定本發(fā)明所申請的專利保護范圍，因此凡其它在未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含于本案的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種薄片熱塑封裝置，用以對兩薄片以及被放置于該兩薄片中的一待塑封物進行熱塑封，包括一第一側(cè)板；一第二側(cè)板；一第一熱塑封模塊，設(shè)置于該第一側(cè)板以及該第二側(cè)板之間；以及一第二熱塑封模塊，設(shè)置于該第一側(cè)板以及該第二側(cè)板之間且位于該第一熱塑封模塊的一側(cè)，用以于該兩薄片以及該待塑封物于該第一熱塑封模塊以及該第二熱塑封模塊之間通過時與該第一熱塑封模塊對該兩薄片以及該待塑封物進行熱塑封，該第二熱塑封模塊包括一第二傳輸塑封滾輪，于該兩薄片以及該待塑封物通過時與該兩薄片中的一第一薄片接觸，且被該第一薄片抵頂而移動；一第二加熱元件，用以提供熱能予該第二傳輸塑封滾輪；以及一支持元件，位于該第二傳輸塑封滾輪與該第二加熱元件之間；其中當(dāng)該兩薄片以及該待塑封物于該第一熱塑封模塊以及該第二熱塑封模塊之間通過時，該第一薄片以及該待塑封物抵頂該第二傳輸塑封滾輪，使該第二傳輸塑封滾輪、該支持元件以及該第二加熱元件往一第一方向移動，且該第二傳輸塑封滾輪不與該第二加熱元件接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的薄片熱塑封裝置，其中該支持元件包括用以被該第二加熱元件伸入的一第一開孔以及一第二開孔，該第二熱塑封模塊還包括一固定軸套，穿過該第二開孔而被固定于該支持元件上，用以被該第二傳輸塑封滾輪穿過而固定該第二傳輸塑封滾輪于該支持元件上。
3.如權(quán)利要求2所述的薄片熱塑封裝置，其中該第一側(cè)板包括一第一側(cè)板開孔，用以使該第一熱塑封模塊穿過其中而固定該第一熱塑封模塊于該第一側(cè)板上；一第二側(cè)板開孔，用以使該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪穿過其中，且該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪可于該第二側(cè)板開孔內(nèi)往該第一方向移動；以及一滑槽，位于該第一側(cè)板的一側(cè)，用以容納該支持元件，且當(dāng)該兩薄片以及該待塑封物抵頂該第二傳輸塑封滾輪時，該支持元件于該滑槽中往該第一方向移動；其中該第二側(cè)板開孔大于該第一側(cè)板開孔。
4.如權(quán)利要求1所述的薄片熱塑封裝置，其中該支持元件包括用以與該第二加熱元件接觸的一第一接觸部以及一第二接觸部，該第二熱塑封模塊還包括一固定軸套，連接于該第一側(cè)板并與該第二接觸部接觸，用以被該第二傳輸塑封滾輪穿過而設(shè)置該第二傳輸塑封滾輪于該第一側(cè)板上。
5.如權(quán)利要求4所述的薄片熱塑封裝置，其中該第一側(cè)板包括一第一側(cè)板開孔，被該第一熱塑封模塊穿過而固定該第一熱塑封模塊于該第一側(cè)板上；一第二側(cè)板開孔，被該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪穿過，且該固定軸套以及該第二傳輸塑封滾輪可于該第二側(cè)板開孔內(nèi)往該第一方向移動；其中該固定軸套抵頂該第二接觸部而帶動該支持元件往該第一方向移動；以及一滑槽，位于該第一側(cè)板的一側(cè)，用以容納該支持元件，且當(dāng)該兩薄片以及該待塑封物抵頂該第二傳輸塑封滾輪時，該支持元件于該滑槽中往該第一方向移動；其中該第二側(cè)板開孔大于該第一側(cè)板開孔。
6.如權(quán)利要求1所述的薄片熱塑封裝置，還包括一復(fù)位機構(gòu)，設(shè)置于該支持元件以及該第一側(cè)板上，用以提供一彈性回復(fù)力予該支持元件，使該支持元件往與該第一方向相反的一第二方向移動。
7.如權(quán)利要求6所述的薄片熱塑封裝置，其中該復(fù)位機構(gòu)包括一復(fù)位架，具有一抵頂部，該復(fù)位架連接于該第二熱塑封模塊而可與該第二熱塑封模塊同步移動；一彈簧，與該抵頂部接觸，用以提供該彈性回復(fù)力；以及一螺絲，穿過該彈簧以及該抵頂部并鎖合于該第一側(cè)板的一固定部，用以固定該彈簧并壓縮該彈簧，使該彈簧抵頂該復(fù)位架而提供往該第二方向的一彈性壓縮力予該第二傳輸塑封滾輪，以對該兩薄片以及該待塑封物進行熱塑封。
8.如權(quán)利要求1所述的薄片熱塑封裝置，其中該第一熱塑封模塊包括一第一傳輸塑封滾輪，于該兩薄片以及該待塑封物通過時與該兩薄片中的一第一薄片接觸；以及一第一加熱元件，用以提供熱能予該第一傳輸塑封滾輪。
9.如權(quán)利要求8所述的薄片熱塑封裝置，還包括用以提供動力的一驅(qū)動馬達以及一傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)用以傳輸來自該驅(qū)動馬達的動力予該第一熱塑封模塊以及該第二熱塑封模塊，而該傳動機構(gòu)包括一驅(qū)動齒輪，連接于該驅(qū)動馬達而傳輸來自該驅(qū)動馬達的動力；一第一傳動齒輪，連接于該第一傳輸塑封滾輪的一端并與該驅(qū)動齒輪嚙合，用以與該驅(qū)動齒輪同步轉(zhuǎn)動而帶動該第一傳輸塑封滾輪；一第二傳動齒輪，連接于該第一傳輸塑封滾輪的一另一端，用以與該第一傳輸塑封滾輪同步轉(zhuǎn)動；以及一第三傳動齒輪，連接于該第二傳輸塑封滾輪并與該第二傳動齒輪嚙合，用以通過該第二傳動齒輪的轉(zhuǎn)動而帶動該第二傳輸塑封滾輪。
10.如權(quán)利要求1所述的薄片熱塑封裝置，其中該第二加熱元件包括一第二發(fā)熱源，用以產(chǎn)生熱能；以及一第二保溫罩，包覆該發(fā)熱源以防止熱能散失。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄片熱塑封裝置，用以對兩薄片以及位于該兩薄片中的待塑封物進行熱塑封。薄片熱塑封裝置包括一第一側(cè)板、一第一熱塑封模塊以及一第二熱塑封模塊。第二熱塑封模塊包括一第二傳輸塑封滾輪、一第二加熱元件以及一支持元件。支持元件設(shè)置于第一側(cè)板上且位于第二傳輸塑封滾輪以及第二加熱元件之間。當(dāng)薄片熱塑封裝置運作時，該兩薄片以及待塑封物抵頂?shù)诙鬏斔芊鉂L輪而往一第一方向移動，由于支持元件而使第二加熱元件亦往第一方向移動，且第二傳輸塑封滾輪不與第二加熱元件接觸。本發(fā)明的薄片熱塑封裝置既改善了加熱效率不佳的狀況，又解決了傳輸塑封滾輪因碰撞而受損的問題。
文檔編號B32B37/10GK102205683SQ2010101561
公開日2011年10月5日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者李焰德, 潘永太 申請人:致伸科技股份有限公司