專利名稱：由優(yōu)選地含有伸展的塑料帶構(gòu)成的織物和由兩個(gè)彼此重疊的壁構(gòu)成的管形件制造袋子的 ...的制作方法
由優(yōu)選地含有伸展的塑料帶構(gòu)成的織物和由兩個(gè)彼此重疊的壁構(gòu)成的管形件制造袋子的設(shè)備和方法本發(fā)明涉及由管形件(khlauchstilck)制造袋子的設(shè)備和方法，根據(jù)權(quán)利要求1 和17的前述部分，所述管形件優(yōu)選地包括由伸展的塑料帶(KunststoffMndchen)構(gòu)成的織物。由管形件制造袋子的設(shè)備和方法均已知。在本申請(qǐng)中所考慮的對(duì)象是這種包括了由伸展的塑料帶構(gòu)成的織物的管形件或袋子。通常所需材料按平放的織物管的形式以供使用。在通常作為開(kāi)頭所述裝置的組成部分的分離裝置(Vereinzelimgseinrichtimg)中已存在分離工具，利用該分離工具從管上分離每個(gè)管形件。這些管形件再被送至運(yùn)送裝置，利用該運(yùn)送裝置管形件被運(yùn)送到各個(gè)加工站并在那里被加工成袋子。加工成袋子主要是通過(guò)底面的成型，其中，為了隨后填充袋子，在底面加上(einarbeiten)閥。由此，運(yùn)送設(shè)備能夠分成不同的段，使得人們還能夠述及多個(gè)運(yùn)送設(shè)備。管形件將橫向于其伸展方向(ζ)在運(yùn)送方向(X)上運(yùn)送，并且因此大多停留在運(yùn)送平面之內(nèi)。在這種配置中，各個(gè)加工站能夠側(cè)面地安裝在運(yùn)送設(shè)備上，并且管形件的一個(gè)末端不依賴于該管形件的另一個(gè)末端被加工。盡管如此，兩個(gè)末端能夠被同時(shí)加工。在第一加工站，即底面開(kāi)口站中，開(kāi)口底面在至少一個(gè)末端上成型。對(duì)此，管形件的上壁繞折邊(Falzkante)折回到其自身上，同時(shí)下壁在折回之后處在管形件的運(yùn)送平面上。在這里所需的加工步驟中，在上壁與下壁之間側(cè)面地形成所謂的三角袋子。在這里，所述的折邊通向與運(yùn)送方向平行的方向。自由放置的管形件的壁還被標(biāo)記為折片。在另一個(gè)加工站，即閉合站(Zulegestation)中，所述折片的一部分沿著與第一折邊平行的另一折邊翻折，以便形成閉合的底面。該底面以恰當(dāng)?shù)姆绞焦潭?，例如通過(guò)為此目的已知的熱空氣焊。在此，兩個(gè)折片經(jīng)常彼此連接，和/或與底面貼條(Bodendedcblatt) 永久連接。在閉合底面之前，還能夠放置閥片(Ventilzettel)，在閉合之后該閥片充當(dāng)用于填裝袋子的閥。特別是在管形件或折片的組成部分繞不同的折邊翻轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。特別是為了使管形件的末端沿著定義的折邊的打開(kāi)能夠?qū)崿F(xiàn)，在已知的設(shè)備中沿著如滑軌或金屬片的邊進(jìn)行翻折。這些邊應(yīng)該固定折邊。然而因?yàn)樗鶓?yīng)用的織物材料是非常不易彎曲的， 該織物材料經(jīng)常由伸展的和交織的塑料帶構(gòu)成，并且隨后單側(cè)或雙側(cè)鍍層，所以在部分地合攏或折疊時(shí)會(huì)發(fā)生，管材料對(duì)形成的非常薄的滑軌或金屬板的較大壓力。這樣，待翻轉(zhuǎn)的壁部分地并不沿著希望的折邊翻轉(zhuǎn)。這特別是當(dāng)壁翻折回到其自身上時(shí)，即當(dāng)翻折角為180 度時(shí)會(huì)有這種情況。這樣，管形件中打開(kāi)的末端部分加工不正確，使得最終得到要被當(dāng)做次品處理的無(wú)用袋子。至少這些袋子的質(zhì)量被認(rèn)為是不合規(guī)格的。本發(fā)明的任務(wù)在于完善此類已知的設(shè)備和方法，即提高袋子的質(zhì)量，至少要降低制造出無(wú)用袋子的數(shù)量。根據(jù)權(quán)利要求1和17的特征部分解決了這項(xiàng)任務(wù)。根據(jù)權(quán)利要求1的特征部分， 至少要設(shè)有一個(gè)壓印裝置(Prageeinrichtung),利用該壓印裝置，至少一部分以后的折邊能夠壓印進(jìn)管形件。壓印裝置還在管材料中留下壓印線，恢復(fù)力在壓印線中降低。由此，材料較容易地特別是受控地沿著所希望的折線翻折。與此相反，雖然有滑軌或金屬板邊緣，翻折相對(duì)而言是不可控的，使得經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)上面所述的錯(cuò)誤。尤其需要注意的是，要在圍繞由壓印線定義的折邊來(lái)進(jìn)行折疊之前實(shí)現(xiàn)壓印痕或壓印線。與此相反，在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中，在材料中的折邊最先通過(guò)折疊本身來(lái)定義。所述壓印裝置能夠設(shè)在設(shè)備的不同位置上。因此，把壓印裝置設(shè)在閉合站之前是很有幫助的。特別的益處在于，將至少一個(gè)壓印裝置在管形件運(yùn)送方向上安裝在一個(gè)或一些底面開(kāi)口設(shè)備前。因此使得在折疊實(shí)現(xiàn)之前，將壓印痕引入壁成為可能。這個(gè)位置上，所有以后所需的折邊能夠被模壓，還包括那些沿著它們實(shí)現(xiàn)底面閉合的折邊。壓印裝置在設(shè)備中還具有特別的優(yōu)勢(shì)，在該設(shè)備中，管形件的末端在真正的底面開(kāi)口之前借助末端部分翻折而從運(yùn)送平面上折疊出來(lái)。這樣能夠設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板以確定的角度，例如45或90度，翻折末端。通過(guò)將下壁再次回到原來(lái)的平面，并且上壁繼續(xù)打開(kāi)，直至其折疊開(kāi)180度，也就是說(shuō)折回到其自身上，才在底面開(kāi)口站中實(shí)現(xiàn)了真正的底面開(kāi)口過(guò)程。在這類設(shè)備中，將壓印設(shè)備安裝在所述的末端部分翻折設(shè)備和底面開(kāi)口站之間是特別有益的。據(jù)觀察，管部分的末端以最大90度翻折還不會(huì)引起所描述過(guò)的問(wèn)題，因?yàn)檫€沒(méi)有對(duì)管形件材料施加過(guò)分負(fù)荷。過(guò)去繼續(xù)翻折上壁將導(dǎo)致所述缺點(diǎn)，這就是為什么要在繼續(xù)加工以前借助壓印設(shè)備模壓出折線。以這樣的方式尤其可能將折線模壓在管形件上，而管形件不會(huì)打滑，并由此不會(huì)引出新問(wèn)題。當(dāng)管形件完全停留在運(yùn)輸平面上時(shí)，經(jīng)常會(huì)有這種情況。尤其是在結(jié)合了下面所介紹的受力調(diào)節(jié)壓印設(shè)備時(shí)可能出現(xiàn)這種問(wèn)題。在本發(fā)明第一有利實(shí)施方式中，壓印設(shè)備包括至少兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)墊片。第一個(gè)墊片在其外圓周表面具有榫槽(Nut)。該墊片因此也被稱作榫槽片。與此相反，第二個(gè)墊片在其外圓周表面具有環(huán)形的突起。第二個(gè)墊片也經(jīng)常被稱為開(kāi)槽片(Rillscheibe)。這兩個(gè)墊片的安裝使得開(kāi)槽片的突起咬合在榫槽片的榫槽中。墊片的旋轉(zhuǎn)軸有利地與管形件的運(yùn)輸方向正交地安裝。當(dāng)管形件在墊片之間經(jīng)過(guò)時(shí)，開(kāi)槽片將材料壓入榫槽，從而壓出折邊。當(dāng)管形件的末端如所描述的那樣已經(jīng)翻折過(guò)，這時(shí)特別有優(yōu)勢(shì)的是可使用所述墊片。在這里， 折邊大致已經(jīng)給出，該折邊最終被墊片固定。當(dāng)管形件不停息地通過(guò)整個(gè)設(shè)備運(yùn)送時(shí)，特別是在一個(gè)所謂的連續(xù)運(yùn)送中，墊片能夠有利地使用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸與通過(guò)管形件撐開(kāi)的平面呈一個(gè)角度時(shí)，所描述的情況是特別有利的。 這意味著，旋轉(zhuǎn)軸與該平面并不平行。這個(gè)角度大于O度并小于90度較為有利。特別地， 該角度介于30至60度之間，優(yōu)選地被設(shè)為45度。以最后所說(shuō)的角度，榫槽很可能同樣被帶入到材料中。由本發(fā)明另一個(gè)有利實(shí)施方式可見(jiàn)，至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)墊片與由施力裝置引起的接觸力一起進(jìn)氣沖擊，該接觸力實(shí)際上作用于另一個(gè)墊片的徑向。通過(guò)墊片的開(kāi)槽也是受力調(diào)節(jié)的。能夠設(shè)置接觸力是有利的。所述的施力裝置能夠以不同的方式設(shè)計(jì)。例如它能夠包括壓力彈簧。它與其離開(kāi)墊片的末端能夠在其位置上進(jìn)行設(shè)置，使得接觸力最終能夠設(shè)置。然而，特別有利的是活塞缸單元的利用，該活塞缸單元能夠以壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。代替壓縮空氣，還能夠使用其他流體。此外，當(dāng)墊片的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安置在杠桿臂上時(shí)也是有優(yōu)點(diǎn)的。為了安置旋轉(zhuǎn)軸，能夠使用已知的支座(Lager)。離開(kāi)支座的、所述杠桿臂的末端能夠與機(jī)架相連或者連接在與機(jī)架(Gestell)相連的組件上。這個(gè)與機(jī)架相連的組件還能夠相對(duì)機(jī)架運(yùn)動(dòng)，例如能夠移動(dòng)。杠桿臂能夠由所述施力裝置用提到過(guò)的接觸力進(jìn)行進(jìn)氣沖擊。在本發(fā)明另一個(gè)有利實(shí)施方式中可見(jiàn)，所述墊片中的至少一個(gè)可在一個(gè)方向上移動(dòng)，所述方向包括與通過(guò)管形件撐開(kāi)的平面正交的分量。當(dāng)移動(dòng)方向沿著所述正交方向時(shí)， 這出于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方面的原因是有利的。簡(jiǎn)單的說(shuō)，此處涉及到的是墊片的高度設(shè)置。墊片優(yōu)選為開(kāi)槽片。設(shè)有這種移動(dòng)可能性，是為了使管形件以不同的材料強(qiáng)度進(jìn)行加工成為可能。此外，以這種方式還能實(shí)現(xiàn)對(duì)折邊位置的準(zhǔn)確調(diào)整。當(dāng)墊片與通過(guò)管形件撐開(kāi)的平面之間呈一定角度時(shí)，這是尤其重要的。通過(guò)使墊片或其懸掛裝置(Aufhangung )能夠沿滑軌移動(dòng)，并且設(shè)有合適的調(diào)節(jié)設(shè)施，例如轉(zhuǎn)軸，就能夠?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)可能性。當(dāng)所述墊片中的至少一個(gè)可在一個(gè)方向上移動(dòng)，所述方向包括與通過(guò)管形件撐開(kāi)的平面平行的分量時(shí)，這也是有利的。墊片不在與管形件平面正交的方向上移動(dòng)，這也是有益的。也就是說(shuō)，當(dāng)?shù)谝粔|片可設(shè)置其高度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)槽片的突起部分不再全部咬合在榫槽片的榫槽內(nèi)。因此，用所述的方式將墊片設(shè)計(jì)成可移動(dòng)是同樣有利的。墊片優(yōu)選的是榫槽輥(Nutwalze)，優(yōu)選地該榫槽軋輥可沿一個(gè)方向移動(dòng)，該方向與管形件的軸平行。由本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式可見(jiàn)，其至少由兩種不同的材料，優(yōu)選地由兩種不同的鋼制作。這樣，開(kāi)槽片由堅(jiān)硬的鋼制作，使得在較長(zhǎng)的工作時(shí)間后不會(huì)出現(xiàn)明顯的損耗。相反，榫槽片能夠由較軟的鋼制作。所謂“軟鋼”是指比開(kāi)槽片的鋼要軟，優(yōu)選是明顯軟很多。特別是當(dāng)榫槽片掛在杠桿臂或有同樣功效的裝置上時(shí)，榫槽片的更換能夠不會(huì)花費(fèi)很大。此外優(yōu)選的是，至少一個(gè)第二墊片，即開(kāi)槽片，在其外圓周面上包括由彈性材料制成的突起的環(huán)，優(yōu)選是多孔氨基甲酸乙酯橡膠(kllvulkolan)的環(huán)。這樣盡管有對(duì)墊片的受力調(diào)節(jié)的調(diào)整，仍能避免材料在折邊之外受損。此外，材料進(jìn)入兩個(gè)墊片間的縫隙得到改善。另外，速度匹配得以改善，這意味著，通過(guò)彈性材料補(bǔ)償了速度差?？傊?，通過(guò)使用彈性材料實(shí)現(xiàn)了規(guī)定的開(kāi)槽或壓印。本發(fā)明的另一個(gè)方面在于驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置被有利地預(yù)置，并且至少一個(gè)墊片可用該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地包括驅(qū)動(dòng)器和扭矩傳遞設(shè)備，其中，扭矩傳遞設(shè)備優(yōu)選地包括帶附件的傳送帶，該附件具有芳綸纖維。這里，芳綸是聚合物塑料的子類，其中“芳綸”是芳香聚酰胺的簡(jiǎn)稱。這里，已知確定的芳綸的名稱為“凱芙拉(kevlar)”。為了保證上面已經(jīng)詳細(xì)描述過(guò)的至少一個(gè)墊片的可移動(dòng)性，預(yù)設(shè)有傳送帶。但另一方面，還必需一個(gè)盡可能剛性的驅(qū)動(dòng)器，為了使墊片與其圓周面具有希望的圓周速度。盡可能剛性的驅(qū)動(dòng)器在所述要求下能夠有利地和包括芳綸纖維的傳送帶一起實(shí)現(xiàn)，因?yàn)檫@種傳送帶沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)。至少一個(gè)墊片的圓周速度能夠與管形件的運(yùn)送速度相一致。然而，當(dāng)速度與管形件的運(yùn)送速度不相一致的時(shí)候，也能夠是有利的。合適的速度差的選擇能夠取決于材料。當(dāng)至少一個(gè)墊片的圓周速度大于運(yùn)送速度時(shí)也經(jīng)常是有益的，因?yàn)樵谶@種情況下，管材料按照還應(yīng)該被壓印的分段被理想地平坦放置。這樣，速度差能夠非常小。優(yōu)選地，墊片的圓周速度相對(duì)于運(yùn)送速度有上至百分之二的差異，所述差異特別是高于運(yùn)送速度的。特別優(yōu)選的是最高為百分之一，尤其是最高為百分之0. 5的差異的圓周速度，因?yàn)檫@里折邊被最理想地壓印。
因此有利的是，圓周速度能夠通過(guò)圓周速度匹配裝置來(lái)設(shè)置。對(duì)此，能夠設(shè)有一個(gè)特有的、其驅(qū)動(dòng)速度能夠設(shè)置的驅(qū)動(dòng)器，或設(shè)有在驅(qū)動(dòng)器與墊片之間的傳動(dòng)裝置。拉緊裝置 (Spanneinrichtung)也是有利的，利用該拉緊裝置能夠改變傳送帶的張力。該拉緊裝置能夠包括可相對(duì)于機(jī)器框架移動(dòng)的轉(zhuǎn)向輥。另一種可能性是設(shè)有其直徑可調(diào)的驅(qū)動(dòng)片。這種驅(qū)動(dòng)片是所謂的支撐片(Spreizscheibe)，傳動(dòng)帶在其圓周上。通常，支撐片能夠平滑地 (stufenlos)設(shè)置其外周長(zhǎng)，使得開(kāi)槽片或榫槽片的速度能夠根據(jù)希望進(jìn)行設(shè)置。支撐片一般為已知，使得在這里能夠不對(duì)其做詳盡描述。本發(fā)明的實(shí)施例可見(jiàn)具體的描述。各個(gè)附圖展示了

圖1 制造織物袋的設(shè)備的原理圖；圖2 依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的底面開(kāi)口站的透視圖；圖 3 圖 2 中 III-III 視圖；圖4:圖3中IV-IV視圖。圖1說(shuō)明性地展示了將織物管加工成袋子的各個(gè)步驟，即它們是如何在袋子制造設(shè)備1中實(shí)現(xiàn)的。首先將織物管2輸送到袋子制造設(shè)備1。有利的是，其實(shí)現(xiàn)是通過(guò)在展開(kāi)裝置 (AbwicklungseinrichtungM中展開(kāi)形成了織物管的線軸3。接下來(lái)，管2在開(kāi)口站5中進(jìn)行所謂的開(kāi)口。在該開(kāi)口站5中，織物管圍繞內(nèi)部工具，該內(nèi)部工具將兩個(gè)段分開(kāi)，使得一旦這些段在管的制造步驟中彼此粘連時(shí)，它們是能夠分開(kāi)的。只有在分開(kāi)的段上才能夠保證隨后的生產(chǎn)步驟按規(guī)定進(jìn)行。接下來(lái)，兩個(gè)互相分離的管的材料段再次彼此重疊。織物管被輸送到橫切裝置6中，該橫切機(jī)將織物管分割成單個(gè)的管形件。隨后將初始的運(yùn)送方向ζ改變?yōu)樾碌倪\(yùn)送方向X，使得管形件不再沿其管長(zhǎng)軸ζ方向，而是相對(duì)方向ζ被橫向地運(yùn)送，使得可從側(cè)面實(shí)現(xiàn)對(duì)管形件的末端進(jìn)行底面成型的目的，其中管或管形件在運(yùn)送方向Z上沿其長(zhǎng)軸方向運(yùn)送。在下一站，即底面開(kāi)口站8中，每個(gè)管形件的兩個(gè)末端均被打開(kāi)，并放置所謂的方形底(Bodenquadrate)。在接下來(lái)的閥站9中給兩個(gè)開(kāi)口末端中的一個(gè)套上閥并固定。打開(kāi)的底面在底面封閉站10中被封閉，其中兩個(gè)折片相互重疊放置，并例如通過(guò)焊接使其彼此永久地相連。在貼條站11中在底面上施加底面貼條構(gòu)成了實(shí)際袋子制造過(guò)程的完結(jié)。對(duì)此，同樣能夠?qū)①N條焊接上。完成的袋子隨后放在袋子堆棧12上，并從那里以不作過(guò)多描述的方式運(yùn)走。圖2展示了依據(jù)發(fā)明的設(shè)備中底面開(kāi)口站8的詳情。管形件13借助在圖3中展示的運(yùn)送設(shè)備沿X方向在托架14的表面上，例如桌子表面上平坦地放置，也就是實(shí)際上水平地運(yùn)送。運(yùn)送優(yōu)選地以勻速實(shí)現(xiàn)，也就是一個(gè)連續(xù)的運(yùn)送。為了依據(jù)發(fā)明打開(kāi)管形件的末端15，首先將該末端由水平位置調(diào)整到垂直位置。為了實(shí)現(xiàn)折疊，必須在相對(duì)位置上對(duì)管形件進(jìn)行進(jìn)氣沖擊。對(duì)此，使管形件13在折疊帶(Falzband) 16下穿過(guò)。該折疊帶能夠相對(duì)管形件靜止并相對(duì)托架運(yùn)動(dòng)。管形件也能夠相對(duì)折疊帶16運(yùn)動(dòng)。例如當(dāng)折疊帶處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，就是這種管形件相對(duì)于折疊帶16運(yùn)動(dòng)的情況。折疊帶能夠由柔韌的但被預(yù)加強(qiáng)的材料構(gòu)成。 優(yōu)選的是由鋼板構(gòu)成，該鋼板以一種并未展示的方式與托架14或與機(jī)器底座相連。相比于其他組件，鋼板的優(yōu)點(diǎn)在于，在相同的負(fù)荷下?lián)碛休^小的厚度。管形件13穿過(guò)后，它例如將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向板接著被引到導(dǎo)向元件(Leitelement) 17。在管形件13的末端15被調(diào)整到垂直位置之后，它到達(dá)實(shí)際的底面開(kāi)口設(shè)備18，該底面開(kāi)口設(shè)備18在附圖中僅被說(shuō)明性地示出。管形件13的末端15在到底面開(kāi)口站的路程中被一個(gè)或多個(gè)引導(dǎo)元件(FUhrungSelemente)25(見(jiàn)圖幻引導(dǎo)，使得即使末端15傾斜， 仍會(huì)再次折回到出口平面，所述末端能夠保持在垂直方向上。在底面開(kāi)口設(shè)備18之前，并且優(yōu)選在引導(dǎo)元件25的范圍內(nèi)設(shè)有壓印設(shè)備26，圖3和4進(jìn)一步介紹該壓印設(shè)備。在底面開(kāi)口設(shè)備18中設(shè)有兩個(gè)吸桿，該吸桿與向上翻起的末端兩側(cè)咬合，并且沿著或者相對(duì)ζ方向運(yùn)動(dòng)，從而使材料段彼此分開(kāi)。這樣，管形件13的末端15的內(nèi)部可供使用。在該內(nèi)部空間裝有張開(kāi)元件，該張開(kāi)元件進(jìn)行擠壓使材料段進(jìn)一步分開(kāi)，直到其再次被水平放置為止。這種情況根據(jù)打開(kāi)的底面19來(lái)表示。管形件13的第二末端15’的打開(kāi)以相同的方式實(shí)現(xiàn)，但是代替了第一末端15的開(kāi)口。第一末端已經(jīng)在底面開(kāi)口設(shè)備18中打開(kāi)，同時(shí)第二末端15’在折疊帶16’的引導(dǎo)下移動(dòng)。按照之前介紹過(guò)的方式和方法，借助導(dǎo)向元件17’和底面開(kāi)口設(shè)備18’制造打開(kāi)的底面19’。在管形件13到達(dá)第二底面開(kāi)口設(shè)備18’之前，它穿過(guò)壓印設(shè)備沈’。組件的代替排布在袋子應(yīng)該以非常小的中心距A生產(chǎn)時(shí)是有利的。在這里，壓印設(shè)備沈，26’能夠相互代替地安裝。一種可能的排布是，(第二)壓印設(shè)備26’安裝在(第一)底面開(kāi)口設(shè)備 18對(duì)面。為了讓壓印設(shè)備沈?qū)σ呀?jīng)產(chǎn)生的折邊起作用，在托架14中預(yù)設(shè)有凹座27，壓印設(shè)備沈的墊片通過(guò)該凹座夾緊。壓印設(shè)備沈’的墊片也通過(guò)另一個(gè)在圖2中不能進(jìn)一步看見(jiàn)的、托架14中的凹座夾緊。似乎折疊帶16，16’與凹座一起設(shè)置，但其中在圖2內(nèi)僅可見(jiàn)在折疊帶16’中的凹座，其用于使墊片能夠?qū)懿牧掀鹱饔?。?dāng)管形件在離開(kāi)地面開(kāi)口站8的時(shí)候有打開(kāi)的底面19，19’，其中，打開(kāi)底面的全部組件實(shí)際上處于托架14的平面上。底面開(kāi)口站8—個(gè)特殊的方面在于，每個(gè)底面開(kāi)口設(shè)備18，18’通過(guò)自身的驅(qū)動(dòng)器來(lái)提供扭矩。這通過(guò)底面開(kāi)口設(shè)備18處的馬達(dá)22說(shuō)明。在底面開(kāi)口設(shè)備18’處相應(yīng)的馬達(dá)在所示的視圖中不可見(jiàn)。底面開(kāi)口設(shè)備18，18’的馬達(dá)主要是為吸力提供驅(qū)動(dòng)力矩，使得該吸力能夠使材料段互相分開(kāi)地運(yùn)動(dòng)。該馬達(dá)也為張開(kāi)元件供應(yīng)扭矩。壓力輥23，23’形成底面開(kāi)口設(shè)備18，18’的結(jié)束，該壓力輥的目的是壓入新打開(kāi)的底面，并固定在其位置上。在底面開(kāi)口的范圍內(nèi)產(chǎn)生的折痕邊緣將被抹去，并且形成正確的折邊，使得減低底面的傾向性，其再次豎起。托架14或者反壓力輥對(duì)，24’充當(dāng)壓力輥23， 23’的反壓力元件。在圖2中沿運(yùn)送方向χ可見(jiàn)，壓力輥23，23’安裝在相同高度上。壓力輥23，23’還能夠互相代替地安裝，以便使打開(kāi)的底面能夠直接在開(kāi)口過(guò)程之后以所述方法壓入。圖3展示了圖2中的III-III視圖，在該視圖中展示了壓印裝置26’的更多細(xì)節(jié)。 雖然接下來(lái)會(huì)描述到壓印設(shè)備26’，但所描述的視為類似于壓印設(shè)備26。在壓印設(shè)備沈’ 中，管形件13借助運(yùn)送元件27和觀沿運(yùn)送方向χ運(yùn)送，該運(yùn)送設(shè)備例如能夠設(shè)計(jì)成為已知的雙帶輸送機(jī)。管形件的末端15’已經(jīng)如上面描述過(guò)的那樣垂直折疊，并以這種狀態(tài)由引導(dǎo)元件25引導(dǎo)。壓印設(shè)備沈，基本上包括第一墊片30和第二墊片31。墊片30與其軸34 —起能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安置在支撐臂32上，其中，支撐臂再次以沒(méi)有介紹過(guò)的方式與機(jī)器框架相連。然而這個(gè)連接也能夠包括移動(dòng)設(shè)備，使得墊片30能夠沿雙箭頭V在正交方向上向管形件13移動(dòng)。通過(guò)端面33撐開(kāi)的面最終與通過(guò)管形件13撐開(kāi)的平面具有角度α，該角度在本例中為45度。一般來(lái)說(shuō)，角度α有利地對(duì)應(yīng)于管形件13和其末端15’之間夾角的平分線。第二墊片31也具有角度a。第一墊片30被設(shè)計(jì)成開(kāi)槽片，這意味著，在其外圓周面上具有環(huán)形的突起35。該環(huán)形的突起35準(zhǔn)確咬合在已經(jīng)預(yù)先定義好的、介于管形件13和其末端15’之間的折邊36 內(nèi)。在環(huán)形的突起兩側(cè)設(shè)有彈性材料，例如多孔氨基甲酸乙酯橡膠材料制成的環(huán)37。在某種程度上，該材料能夠在與管形件材料接觸時(shí)蜷縮，從而避免對(duì)管形件的傷害。第二墊片31與其軸38可旋轉(zhuǎn)地安置在圖4中展示的杠桿臂上。通過(guò)未作進(jìn)一步展示的移動(dòng)設(shè)備，杠桿臂43能夠相對(duì)于機(jī)器框架并相對(duì)于托架面沿雙箭頭H的方向移動(dòng)， 使得墊片31在其定位上與第一墊片30相匹配。第二墊片31形成榫槽片，也就是說(shuō)，它在其外圍上具有環(huán)形的凹陷(榫槽)39，開(kāi)槽片環(huán)形的突起35能夠咬合進(jìn)該凹陷，或者管形件材料能夠被開(kāi)槽片壓入到該凹陷中。以這種方式，已經(jīng)輕度預(yù)壓印的折邊36被進(jìn)一步強(qiáng)化，使得在壓印設(shè)備26’下游的底面開(kāi)口設(shè)備中，管形件13的末端15’的上段能夠沒(méi)有問(wèn)題地進(jìn)一步翻折。在軸38上，在離開(kāi)第二墊片31的末端處固定有帶片40，通過(guò)該帶片，第二墊片能夠提供驅(qū)動(dòng)扭矩。帶輪40再次由帶41驅(qū)動(dòng)，該帶41則能夠由合適的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，比如電動(dòng)機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。而且?guī)?1還能夠由一個(gè)驅(qū)動(dòng)器來(lái)驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)器還驅(qū)動(dòng)兩個(gè)運(yùn)送元件27和觀，使得當(dāng)運(yùn)送的速度改變時(shí)，為了避免管形件13的損害，壓印設(shè)備沈’也以改變后的速度運(yùn)行。圖4展示了壓印設(shè)備沈’的側(cè)視圖。為了更好的理解，該視圖與圖3中所示的 IV-IV截面相對(duì)應(yīng)。另外在圖3中所示的元件在圖4中尤其得到認(rèn)知，第二墊片31可旋轉(zhuǎn)地安置在杠桿臂42上，該杠桿臂與其一個(gè)末端43可旋轉(zhuǎn)地安裝在一個(gè)與機(jī)器框架相連的支座組件44上。該杠桿臂還被安裝成可繞箭頭45擺動(dòng)。設(shè)有活塞缸單元46作為搖擺驅(qū)動(dòng)器，該搖擺驅(qū)動(dòng)器離開(kāi)杠桿臂42的末端可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)器框架上?；钊讍卧?6的活塞桿47再次鉸接式地與杠桿臂42相連。為了壓印設(shè)備沈’的工作，用受壓力的流體進(jìn)氣沖擊活塞缸單元46，使得墊片31最終以實(shí)際上恒定的接觸力相對(duì)第一墊片30或相對(duì)管形件13是可壓的，以便保證充分地開(kāi)槽。圖4闡釋了第二墊片31的驅(qū)動(dòng)器的其他元件。驅(qū)動(dòng)器48的主動(dòng)輪49被運(yùn)送元件觀部分纏繞。另一個(gè)主動(dòng)輪50被帶41纏繞。兩個(gè)主動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)器48的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，這樣就始終具有相同的角速度。在圖4中顯示了，第二墊片31是可驅(qū)動(dòng)的。還能夠想象，取而代之或額外地，第一墊片30是可驅(qū)動(dòng)的。
權(quán)利要求
1.由管形件(1 制造袋子的設(shè)備(1)，所述管形件優(yōu)選地包括由伸展的塑料帶構(gòu)成的織物，并且由兩個(gè)彼此重疊的壁構(gòu)成，其中，至少設(shè)有如下裝置-至少一個(gè)運(yùn)送裝置，所述管形件(1 能夠利用所述至少一個(gè)運(yùn)送裝置沿運(yùn)送方向 (x)運(yùn)送到每一個(gè)加工站(8、9、10、11)，所述運(yùn)送方向(χ)橫向于所述管形件(13)的伸展方向(ζ)，-至少一個(gè)底面開(kāi)口站(8)，利用所述至少一個(gè)底面開(kāi)口站，通過(guò)圍繞管形件的至少一個(gè)末端(15、15’ )處的折邊(36)來(lái)翻轉(zhuǎn)所述管形件的至少一個(gè)壁的一部分，能夠產(chǎn)生打開(kāi)的末端部分，以及-至少一個(gè)閉合站(10、10’)，利用所述至少一個(gè)閉合站，通過(guò)圍繞另一個(gè)折邊(36)翻轉(zhuǎn)折片和/或所述壁的一部分，打開(kāi)的方形底能夠閉合到底面，所述設(shè)備的特征在于，至少一個(gè)壓印裝置，利用所述至少一個(gè)壓印裝置，所述另一個(gè)折邊(36)的至少一部分能夠壓入到所述管形件(1 中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述管形件(1 的運(yùn)送方向(χ)上的所述壓印裝置安裝在所述至少一個(gè)底面開(kāi)口站(8)之前。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，-設(shè)有至少一個(gè)折疊裝置，利用所述至少一個(gè)折疊裝置，所述管形件的至少一個(gè)末端部分(15，15’)沿折線(16)從通過(guò)所述管形件(1 撐開(kāi)的初始的平面折疊到第二平面上，其中所述折疊裝置安裝在所述至少一個(gè)底面開(kāi)口站(8)的上游，并且-所述壓印裝置安裝在所述折疊裝置與所述底面開(kāi)口站(8)之間。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述壓印裝置包括至少兩個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的墊片(30、31)，在所述墊片中，第一墊片(30)在其外圓周面上包括榫槽(39)， 并且第二墊片(31)在其外圓周面上包括環(huán)形的突起(35)，其中，所述管形件(1 能夠在兩個(gè)墊片(30、31)之間穿過(guò)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少兩個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的墊片(30、31)的旋轉(zhuǎn)軸與通過(guò)所述管形件撐開(kāi)的平面構(gòu)成角度(α)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述角度(α)的值介于0 和90度之間，特別是介于30和60度之間，優(yōu)選為45度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的墊片(30、31)與由施力裝置引起的接觸力一起進(jìn)行進(jìn)氣沖擊，所述接觸力實(shí)際上作用于另一個(gè)墊片的徑向。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)墊片(30、31)的旋轉(zhuǎn)軸安置在杠桿臂0 上，其中所述杠桿臂能夠由施力裝置使用力進(jìn)行進(jìn)氣沖擊。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述墊片(30、31)中的一個(gè)能夠在(y)方向上移動(dòng)，該方向包括與通過(guò)管形件(1 撐開(kāi)的平面正交的分量。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述墊片(30、31)中的一個(gè)能夠在(χ、ζ)方向上移動(dòng)，該方向包括與通過(guò)管形件(1 撐開(kāi)的平面平行的分量。
11.根據(jù)權(quán)利要求4-10中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少兩個(gè)墊片 (30、31)由不同材料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求4-11中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在所述第二墊片的外圓周上安裝了多孔氨基甲酸乙酯橡膠環(huán)。
13.根據(jù)權(quán)利要求4-12中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)墊片能夠借助驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置和扭矩傳導(dǎo)裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，所述扭矩傳導(dǎo)裝置包括帶芳綸纖維附件的帶。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)墊片能夠以一定的圓周速度驅(qū)動(dòng)，所述速度大于，優(yōu)選為略大于，所述管形件的運(yùn)輸速度。
17.由管形件制造袋子的方法，所述管形件優(yōu)選地包括由伸展的塑料帶構(gòu)成的織物，并且由兩個(gè)彼此重疊的壁構(gòu)成，其中，至少有如下步驟-借助運(yùn)送裝置沿運(yùn)送方向(χ)將所述管形件(1 運(yùn)送到每一個(gè)加工站(8、9、10、 11)，所述運(yùn)送方向橫向于所述管形件(13)的伸展方向(ζ)，-借助底面開(kāi)口站(8)通過(guò)圍繞管形件(13)中的至少一個(gè)的末端處的折邊來(lái)翻轉(zhuǎn)所述管形件(1 的至少一個(gè)壁的一部分，以產(chǎn)生打開(kāi)的末端部分(15，15’)，和-借助閉合站，通過(guò)圍繞另一個(gè)折邊(36)翻轉(zhuǎn)折片和/或所述壁的一部分，將打開(kāi)的方形底閉合到底面，所述方法的特征在于，所述另一個(gè)折邊(16)的至少一部分能夠壓入到所述管形件 (13)中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，-借助折疊設(shè)備，所述管形件中的至少一個(gè)末端部分(15，15’ )沿折線(35)從通過(guò)所述管形件(1 撐開(kāi)的初始的平面折疊到第二平面上，其中，所述折疊在所述底面打開(kāi)之前實(shí)現(xiàn)，以及-所述另一個(gè)折邊的壓入在所述折疊之后且在所述底面打開(kāi)之前實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
由管形件(13)制造袋子的設(shè)備(1)，該管形件優(yōu)選地包括由伸展的塑料帶構(gòu)成的織物，并且由兩個(gè)彼此重疊的壁構(gòu)成，該設(shè)備有至少一個(gè)運(yùn)送裝置，管形件(13)能夠利用該運(yùn)送設(shè)備沿運(yùn)送方向(x)運(yùn)送到每一個(gè)加工站(8、9、10、11)，該運(yùn)送方向橫向于管形件(13)的伸展方向(z)，該設(shè)備有至少一個(gè)底面開(kāi)口站(8)，利用該底面開(kāi)口站，通過(guò)圍繞管形件的至少一個(gè)末端(15、15’)處的折邊(36)來(lái)翻轉(zhuǎn)該管形件的至少一個(gè)壁的一部分，能夠產(chǎn)生打開(kāi)的末端部分，該設(shè)備有至少一個(gè)閉合站(10、10’)，利用該閉合站，通過(guò)圍繞另一個(gè)折邊(36)翻轉(zhuǎn)壁和/或折片的一部分，打開(kāi)的方形底能夠閉合到底面，并且該設(shè)備有至少一個(gè)壓印裝置，使用該壓印裝置，至少所述后一個(gè)折邊(36)中的一部分能夠壓入到管形件(13)中。
文檔編號(hào)B31B29/00GK102216066SQ200980145698
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者克勞斯·厄爾曼, 克里斯蒂安·海格爾, 卡斯滕·陶施 申請(qǐng)人:溫德默勒與霍爾舍公司