專利名稱:用于生產(chǎn)纖維材料幅材的機(jī)器的流漿箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于如下機(jī)器的流漿箱,所述機(jī)器用于由至少一種纖維材料懸浮液生產(chǎn)纖維材料幅材,尤其是紙張幅材或紙板幅材,所述流漿箱具有輸送至少一種纖維材料懸浮液的輸送裝置;接在下游的而且具有大量按行和列布置的通道的分配管孔板;位于分配管孔板下游的而且在流漿箱的寬度上延伸的中間通道,所述中間通道具有多個(gè)在流漿箱寬度方向上彼此相距的機(jī)構(gòu),所述機(jī)構(gòu)用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式將流體以流體分流配量輸入到至少一種纖維材料懸浮液中,其中,各所述機(jī)構(gòu)分別包括多個(gè)具有相應(yīng)的配量輸入通道開(kāi)口和開(kāi)口中心線的、在不同的高度上通入的并且與共用供給通道相連的配量輸入通道;布置在下游的并具有大量按行和列布置的流道的湍流發(fā)生機(jī)構(gòu);以及與湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)直接相連的并具有噴嘴縫隙的流漿箱噴嘴。
背景技術(shù):
這樣的流漿箱例如由德國(guó)公開(kāi)文獻(xiàn)DE 44 16 898 AUDE 44 16 899 Al和DE 44 16 909 Al而有所公知。德國(guó)公開(kāi)文獻(xiàn)DE 44 16 898 Al示出一種用于造紙機(jī)的流漿箱,該流漿箱具有 用于材料懸浮液的輸送裝置;具有大量通道的引導(dǎo)裝置;以及位于引導(dǎo)裝置下游的混合室,該混合室具有多個(gè)橫向在流漿箱上分布的輸送裝置,該輸送裝置用于在其特性方面不同于材料懸浮液的待混入流體;以及接著引導(dǎo)裝置的并且形成用于材料懸浮液的流出縫隙的噴嘴腔。用于待混入流體的輸送裝置在混合室中基本上垂直地延伸,并且具有多個(gè)彼此相疊的混入開(kāi)口。并且,德國(guó)公開(kāi)文獻(xiàn)DE 44 16 899 Al示出一種用于造紙機(jī)的流漿箱,該流漿箱具有用于材料懸浮液的輸送裝置;具有大量通道的第一引導(dǎo)裝置;具有大量通道的第二引導(dǎo)裝置;位于第一引導(dǎo)裝置與第二引導(dǎo)裝置之間的混合室;接下來(lái)的并且形成用于材料懸浮液的流出縫隙的噴嘴腔;以及多個(gè)用于待混入流體的、橫向在流漿箱上分布的輸送管路, 其中,引導(dǎo)裝置的絕大多數(shù)通道以如下方式定位及設(shè)定尺寸,即,上游的引導(dǎo)裝置的流出開(kāi)口不與下游引導(dǎo)裝置的入口部對(duì)準(zhǔn)。用于待混入流體的輸送管路具有混入開(kāi)口,所述混入開(kāi)口以絕大多數(shù)分別與進(jìn)入置于下游的輸送裝置的入口部相對(duì)準(zhǔn)。此外,德國(guó)公開(kāi)文獻(xiàn)DE 44 16 909 Al示出一種用于造紙機(jī)的流漿箱,該流漿箱具有用于材料懸浮液的輸送裝置;連在下游的而且設(shè)有大量通道的引導(dǎo)裝置;位于引導(dǎo)裝置下游的、在流漿箱寬度上延伸的混合室,混合室具有多個(gè)橫向在流漿箱上分布的并且基本上在流動(dòng)方向上延伸的分隔壁以及橫向在流漿箱上分布的用于待混入流體的輸送裝置; 在下游,具有大量通道的另一引導(dǎo)裝置;以及與該引導(dǎo)裝置相連的并且形成了用于材料懸浮液的流出縫隙的噴嘴腔。用于待混入流體的輸送裝置延伸進(jìn)入混合室,并且在混合室中由分隔壁形成的分隔區(qū)在混入開(kāi)口的區(qū)域開(kāi)始,并從該混入開(kāi)口的區(qū)域基本上在流動(dòng)方向上延伸直至第二引導(dǎo)裝置。這三份文獻(xiàn)中示出的流漿箱,基于其運(yùn)行條件,都可能具有不穩(wěn)定的運(yùn)行狀況,這些不穩(wěn)定運(yùn)行狀況特別是在待生產(chǎn)出的纖維材料幅材的特性方面表現(xiàn)出來(lái)。受不利影響的特別是可以為待生產(chǎn)出的纖維材料幅材的克重和纖維定向。此外,也可能造成化學(xué)品-尤其是保水劑的高消耗。流漿箱的壓力需求也被以使專業(yè)人士以公開(kāi)的方法用來(lái)使至少一種纖維材料懸浮液流體化,使流動(dòng)均勻化并有取向性,以及實(shí)現(xiàn)對(duì)至少一種纖維材料懸浮液在流漿箱噴嘴中的加速。用于均勻化或有取向性以及流體化所需的壓力都是損耗
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的任務(wù)在于,對(duì)開(kāi)頭所述類型的流漿箱進(jìn)行如下改進(jìn),即,現(xiàn)有技術(shù)的前面提到的缺陷在最大程度上、優(yōu)選完全被消除。其中,用于使纖維材料懸浮液優(yōu)選盡可能均勻分布的壓力損耗應(yīng)當(dāng)盡可能小,并且應(yīng)當(dāng)被最佳地分布。此外,流漿箱的能量消耗應(yīng)被顯著減小,纖維定向(橫向)變化分布的穩(wěn)定性應(yīng)得到改善,化學(xué)品-尤其是保水劑的消耗應(yīng)被減少。根據(jù)本發(fā)明,該任務(wù)將在開(kāi)頭所述類型的流漿箱中通過(guò)如下方式得以解決,S卩,流漿箱基于其構(gòu)造方案具有如下的系統(tǒng)壓力損耗,該系統(tǒng)壓力損耗基本上由在輸送裝置與中間通道之間的第一壓力損耗和在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)中的第二壓力損耗來(lái)組成,其中,第二壓力損耗與第一壓力損耗的比例處在如下范圍內(nèi)8 1至1 1,優(yōu)選為4 1至1 1,尤其是為2 1至1 1。根據(jù)本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)這種方式得以完全解決。開(kāi)頭所述類型的流漿箱的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方案可在最大程度上、優(yōu)選完全避免現(xiàn)有技術(shù)下的前述各種缺陷,并且可明顯更好地滿足特殊的技術(shù)要求。因此,特別地,用于使纖維材料懸浮液分布的壓力損耗將盡可能小并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)分配,從而,使持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的纖維材料幅材成為可能。此外,流漿箱的能量消耗也將顯著減小,并且,即使在運(yùn)行條件可能有較大變化時(shí),具有所述配量輸入系統(tǒng)的流漿箱也能充分保證良好直至非常好的功能實(shí)現(xiàn)。并且,纖維定向(橫向)變化分布的穩(wěn)定性被提高,化學(xué)品-尤其是保水劑的消耗被減小。也可在根據(jù)本發(fā)明的流漿箱的流漿箱噴嘴中,布置有至少一個(gè)已為專業(yè)人士所公知的分隔元件,尤其是薄板。如果需在根據(jù)本發(fā)明的流漿箱的流漿箱噴嘴中布置多個(gè)特別是薄板的分隔元件,則這些分隔元件可具有不同的長(zhǎng)度,并在必要時(shí)也可具有不同的特性, 如表面輪廓等。在中間通道內(nèi)的第二壓力損耗優(yōu)選處在如下的范圍內(nèi)0. 1至1. 5巴,優(yōu)選為0. 2 至1. 0巴,尤其是為0. 3至0. 5巴。在另一實(shí)施方式中,輸送裝置包括安設(shè)在分配管孔板上的橫向分配管,并且分配管孔板設(shè)置有用于壓力回收的液壓元件,如擴(kuò)散道(Diffusor)、階梯擴(kuò)散道或諸如此類。這種流動(dòng)引導(dǎo)使得流體能以4至16m/s范圍內(nèi)的流速無(wú)干擾、無(wú)堵塞地流入分配管的分配管孔板。流動(dòng)能量將通過(guò)在分配管孔板中的擴(kuò)散道被再次轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫?。在備選實(shí)施方式中,輸送裝置包括具有大量軟管的中央分配器,所述中央分配器的軟管與分配管孔板的通道相連,并且大量軟管設(shè)置有用于壓力回收的液壓元件,如擴(kuò)散道、階梯擴(kuò)散道或諸如此類。在這種流入實(shí)施方案中,可設(shè)計(jì)出軟管內(nèi)低于lOm/s的低流速的系統(tǒng)。
輸送給輸送裝置的至少一種纖維材料懸浮液也可只被輸送給連在下游的分配管孔板的通道。由此,可實(shí)現(xiàn)無(wú)纖維材料懸浮液再循環(huán)的流漿箱,并且纖維材料懸浮液在邊緣處的量的變化明顯不太強(qiáng)烈。各個(gè)配量輸入開(kāi)口的開(kāi)口中心線至湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)上的交匯點(diǎn)可以近似居中地、優(yōu)選居中地位于兩個(gè)相鄰流道的兩個(gè)列平面之間。通過(guò)這種實(shí)施方式,流體在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)中在流漿箱寬 度方向上的通流恒定性可以不依賴于在流漿箱寬度方向上可不同配量的纖維材料懸浮液量地達(dá)成。此外,用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式將流體以流體分流配量輸入到至少一種纖維材料懸浮液中的機(jī)構(gòu)的配量輸入通道開(kāi)口距湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)的有利的垂直間距為1至 100mm,優(yōu)選為3至50mm,特別是為5至30mm的范圍。這樣的間距范圍,即使在不同的運(yùn)行參數(shù)下,也能保證流體與纖維材料懸浮液具有所需的混合質(zhì)量,從而給出了對(duì)于生產(chǎn)出品質(zhì)特征良好直至非常好的纖維材料幅材的最佳先決條件。用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式將流體以流體分流配量輸入到至少一種纖維材料懸浮液中的相應(yīng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選包括配量劍形件,該配量劍形件如與本專利申請(qǐng)具有相同申請(qǐng)日期的德國(guó)專利申請(qǐng)(申請(qǐng)人號(hào)HPA14265 DE,申請(qǐng)人工作標(biāo)題“MJ II-DoS-TE-Geometrie")那樣加以介紹和表達(dá)。與之相關(guān)的公開(kāi)內(nèi)容,也作為本說(shuō)明書(shū)的
主題/內(nèi)容。流體優(yōu)選由水-尤其是清水構(gòu)成,或纖維材料懸浮液尤其是白水構(gòu)成,而該纖維材料懸浮液的濃度與流漿箱中的至少一種纖維材料懸浮液的平均濃度不同。這種類型的流體已經(jīng)在類似的應(yīng)用場(chǎng)合中得到最好表明。根據(jù)本發(fā)明的流漿箱適合于出色地應(yīng)用到用于生產(chǎn)纖維材料幅材(尤其是紙張幅材或紙板幅材)的機(jī)器中。此外,由于可對(duì)纖維材料幅材的纖維定向橫向變化分布及克重橫向變化分布進(jìn)行調(diào)節(jié),因此,利用具有至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的流漿箱的機(jī)器所生產(chǎn)出的纖維材料幅材具有極其突出的特性。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)由后面對(duì)多個(gè)參照附圖的優(yōu)選實(shí)施例的描述而獲得。其中圖1示出用于如下機(jī)器的流漿箱的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式豎向的且為示意的縱剖圖,所述機(jī)器用于由至少一種纖維材料懸浮液生產(chǎn)纖維材料幅材;圖2示出用于如下機(jī)器的流漿箱的根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的豎向的且為示意的縱剖圖,所述機(jī)器用于由至少一種纖維材料懸浮液生產(chǎn)纖維材料幅材;圖3示出根據(jù)本發(fā)明的流漿箱的分配管孔板的豎向的且為示意的縱剖圖,所述流漿箱適用于如下機(jī)器,該機(jī)器用于由至少一種纖維材料懸浮液生產(chǎn)纖維材料幅材,其中,所述分配管孔板具有不同的通道橫截面;以及圖4示出用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式對(duì)流體以流體分流進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)的示意細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出用于如下機(jī)器的流漿箱1的豎向的且為示意的縱剖圖,所述機(jī)器用于由纖維材料懸浮液2 (箭頭)生產(chǎn)纖維材料幅材3。不言而喻地,所述流漿箱1也可被構(gòu)造成使用至少兩種不同纖維材料懸浮液生產(chǎn)纖維材料幅材3的多層流漿箱。在此,纖維材料幅材3可以特別為紙張幅材、紙板幅材或棉紙幅材。 流漿箱1具有輸送纖維材料懸浮液2 (箭頭)的輸送裝置4,所述輸送裝置4的構(gòu)造方案是為專業(yè)人士所公知的橫向分配管5. 1。在輸送裝置4的下游接有分配管孔板6,分配管孔板6具有按行Z和列S分布的通道7。在分配管孔板6的下游還接有在流漿箱1的寬度B(箭頭)上延伸的中間通道8, 所述中間通道8設(shè)有多個(gè)在流漿箱1的寬度方向上彼此相距的機(jī)構(gòu)9,機(jī)構(gòu)9用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式將流體(箭頭)以流體分流10. T (箭頭)配量輸入到纖維材料懸浮液 2 (箭頭)中。用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式進(jìn)行配量輸入的各個(gè)機(jī)構(gòu)9分別包括多個(gè)具有相應(yīng)的配量輸入通道開(kāi)口 11. 0的、在不同高度處通入的并且與共用供給通道12相連的配量輸入通道11 (參看圖4)。用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9 被構(gòu)造成配量劍形件9.1。在中間通道8的下游接有湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13,湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13具有大量按行Z和列 S分布的流道14。當(dāng)流漿箱1工作時(shí),纖維材料懸浮液2 (箭頭)將在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13中被分成各纖維材料懸浮液分流,并在從湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13中流出后又在具有機(jī)器寬度的室15 中重新匯合,以便能形成具有機(jī)器寬度的纖維材料幅材3,其中,室15呈具有噴嘴縫隙17的流漿箱噴嘴16方式實(shí)施。通過(guò)公知的方法,流道14優(yōu)選被構(gòu)造成具有至少分區(qū)段恒定的、 至少分區(qū)段趨于發(fā)散的、至少分區(qū)段趨于收縮的和/或跳躍式的橫截面的薄壁湍流管和/ 或湍流管插件。也可在流漿箱噴嘴16中布置已為專業(yè)人士所公知的而且未作詳細(xì)描述的分隔元件,尤其是薄板。如果需要在流漿箱噴嘴16中布置多個(gè)尤其是薄板的分隔元件,則這些分隔元件可具有不同的長(zhǎng)度,并在必要時(shí)也可具有不同的特性,如表面輪廓等。流漿箱噴嘴16在出口側(cè),可以至少在一側(cè)設(shè)有以虛線標(biāo)示的擋板18。流漿箱1基于其構(gòu)造方案具有如下系統(tǒng)壓力損耗,所述壓力損耗基本上由處在輸送裝置4與中間通道8之間的第一壓力損耗Δρ 以及處在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13中的第二壓力損耗Δ ρ2來(lái)組成,其中,第二壓力損耗Δ ρ2與第一壓力損耗Δ pi的比例處在如下范圍內(nèi) 8 1至1 1,優(yōu)選4 1至1 1,特別是2 1至1 1。在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13中的第二壓力損耗Δρ2的范圍為0. 1至1. 5巴,優(yōu)選為0. 2至1. 0巴,特別是為0. 3至0. 5巴。分配管孔板6設(shè)置有用于壓力回收的液壓元件19,如擴(kuò)散道、階梯擴(kuò)散道等(參見(jiàn)圖3)。此外,輸送給輸送裝置4的纖維材料懸浮液2僅被輸送到分配管孔板6的連接在輸送裝置4下游的通道7中。因此,流漿箱1不具有由輸送裝置輸送給流漿箱1的纖維材料懸浮液2的再循環(huán)。并且,配量輸入通道11的各配量輸入開(kāi)口 11.0的開(kāi)口中心線11. M至湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13上的交匯點(diǎn)P近似居中地、優(yōu)選為居中地位于湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13兩個(gè)相鄰流道14的兩個(gè)列平面之間。用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式進(jìn)行配量輸入的并被構(gòu)造成配量劍形件 9. 1的機(jī)構(gòu)9的在不同高度上通入的配量輸入通道11以相同的間距a來(lái)布置,并且,用于優(yōu)選以可控/可調(diào)方式進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9的與共用的供給通道12分別相連的配量輸入通道11具有圓形橫截面11. Q,所述橫截面11. Q的直徑11. D為2至10mm,優(yōu)選為4至6mm。 相對(duì)照地,用于優(yōu)選以可控/可調(diào)方式進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9的共用的供給通道12具有直徑12. D為6至20mm,優(yōu)選為10至15mm的圓形橫截面12. Q (參見(jiàn)圖4)。用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式進(jìn)行配量 輸入的、被構(gòu)造成配量劍形件9. 1的機(jī)構(gòu)9的長(zhǎng)度9. L在60至350mm的范圍內(nèi),優(yōu)選在100至250mm的范圍內(nèi),并且所述機(jī)構(gòu)依賴于流漿箱1中間室高度地具有如下高度9. H,所述高度9. H在50至300mm,優(yōu)選為75至 250mm的范圍內(nèi)。用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式進(jìn)行配量輸入的各個(gè)機(jī)構(gòu)9,在流漿箱 1的寬度方向上,具有優(yōu)選相同的而且在10至IOOmm的范圍內(nèi)的、優(yōu)選為25、33、50或66mm 的間隔Τ。在具有與本發(fā)明相同申請(qǐng)日期的德國(guó)專利申請(qǐng)(申請(qǐng)人號(hào)HPA14265 DE,申請(qǐng)人工作標(biāo)題“MJ II-DoS-TE-Geometrie")中,對(duì)配量劍形件9. 1加以描述和表達(dá)。與之相關(guān)的公開(kāi)內(nèi)容,也作為本說(shuō)明書(shū)的主題。此外,用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式將流體10以流體分流10. T配量輸入到纖維材料懸浮液2中的機(jī)構(gòu)9的配量輸入開(kāi)口 11. 0距湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13具有處在如下范圍內(nèi)的垂直間距A :2至100mm、優(yōu)選為3至50mm,特別是為5至30mm(參見(jiàn)圖4)。圖2示出了用于如下機(jī)器的流漿箱1在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式中的豎向的且為示意的縱剖圖,所述機(jī)器用于由至少一種纖維材料懸浮液2生產(chǎn)纖維材料幅材3。所述流漿箱1的基本結(jié)構(gòu)基本上與圖1中示意性描述的流漿箱1的基本結(jié)構(gòu)相應(yīng),從而,也可參閱圖1的附圖描述。流漿箱1的輸送裝置4,包括具有大量軟管5. 21的中央分配器5. 2,所述各軟管 5. 21與分配管孔板6的按行Z和列S分布的通道7相連。為專業(yè)人士所公知的中央分配器 5. 2通常也被稱作圓形分配器。分配管孔板6又設(shè)有用于壓力回收的液壓元件19,如擴(kuò)散道、階梯擴(kuò)散道等(參見(jiàn)圖3)所述流漿箱1基于其構(gòu)造方案具有如下的系統(tǒng)壓力損耗,壓力損耗基本上由處在輸送裝置4與中間通道8之間的第一壓力損耗Δρ 和處在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)中的第二壓力損耗Δρ2來(lái)組成,在此,第二壓力損耗Δρ2與第一壓力損耗Δρ 的比例范圍為8 1至 1 1,優(yōu)選為4 1至1 1,特別是為2 1至1 1。在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13中的第二壓力損耗Δρ2的范圍為0. 1至1. 5巴,優(yōu)選為0. 2至1. 0巴,特別是為0. 3至0. 5巴。同樣地,可在流漿箱噴嘴16中布置至少一個(gè)可能為專業(yè)人士所公知的而且未作詳細(xì)描述的分隔元件,尤其是薄板。如果需要在流漿箱噴嘴16中布置多個(gè)尤其是薄板的分隔元件,則這些分隔元件可以具有不同的長(zhǎng)度,并在必要時(shí)也可具有不同的特性,如表面輪廓等。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的流漿箱1的分配管孔板6的豎向的且為示意的縱剖圖, 所述分配管孔板6具有五個(gè)具備不同的通道橫截面7. Q的通道7,所述流漿箱1用于用來(lái)由至少一種纖維材料懸浮液生產(chǎn)纖維材料幅材的機(jī)器。分配管孔板6,具有五列Zl至Ζ5的通道7,以及多行S的通道7。所有通道7都具有完全為圓形的、但形狀和構(gòu)造方案不同的通道橫截面7. Q0同樣地,所有通道7在入口側(cè)設(shè)有相應(yīng)的而且專業(yè)人士公知的入口斜切部20。上部的兩行Z4、Z5的通道7在一開(kāi)始具有恒定的通道橫截面7. Q,但最后,所述通道橫截面7. Q加工成連續(xù)擴(kuò)寬部21,尤其是加工成圓錐角α <30°的錐形21. 1。中間的一行Ζ3的通道7在一開(kāi)始還是具有恒定的通道橫截面7. Q,但最后,所述通道橫截面7. Q加工出兩個(gè)跳躍式的擴(kuò)寬部22,尤其是階梯跳變部22. 1,22. 2。下部的兩行Ζ1、Ζ2的通道7在一開(kāi)始還是具有恒定的通道橫截面7. Q,但最后,所述通道橫截面7. Q僅加工出一個(gè)跳躍式的擴(kuò)寬部22,尤其是階梯跳變部22. 1。因此,配量輸入管孔板6的通道7,至少在一開(kāi)始都具有具備通道直徑7. D的圓形的通道橫截面7. Q,并且接著,基于至少一個(gè)擴(kuò)寬部21、22而構(gòu)造出用于壓力回收的液壓元件19。配量輸入管孔板6的通道7的平均通道直徑7. DM與配量輸入管孔板6的長(zhǎng)度6L的比例為1 2至1 10,優(yōu)選為1 3至1 8,尤其是為1 4至1 5。圖4示出用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式將流體10以流體分流10. T(箭頭) 進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9的示意性細(xì)節(jié)圖。用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9的在不同高度通入的配量輸入通道11,以相同的間距a來(lái)布置,并且,用于優(yōu)選以可控/可調(diào)方式進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9的與共用的供給通道12分別相連的配量輸入通道11具有圓形橫截面11. Q,所述橫截面11. Q的直徑11. D為2至10mm,優(yōu)選為4至6mm。相對(duì)照地,用于優(yōu)選以可控/可調(diào)方式進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9的共用的供給通道12具有直徑12. D為6至20mm(優(yōu)選為10至 15mm)的圓形橫截面12. Q。配量輸入通道11的各個(gè)配量輸入開(kāi)口 11. 0的開(kāi)口中心線11. M 在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13上的交匯點(diǎn)P近似居中地、優(yōu)選為居中地位于湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)13的兩個(gè)相鄰流道14的兩個(gè)列平面之間。穿流圖1至4中各個(gè)流漿箱1的流體10至少由水-尤其是白水或清水構(gòu)成或者至少由一種 纖維材料懸浮液構(gòu)成,這種纖維材料懸浮液的濃度與在流漿箱1中流動(dòng)的至少一種的纖維材料懸浮液2的平均濃度。相應(yīng)在附圖中加以描述和表達(dá)的流漿箱1適合于以特別大的規(guī)模應(yīng)用在用于由至少一種纖維材料懸浮液2生產(chǎn)纖維材料幅材3 (尤其是紙張幅材或紙板幅材)的機(jī)器上。總的來(lái)說(shuō),確定的是,通過(guò)本發(fā)明,開(kāi)頭所述類型的流漿箱可得到如下改進(jìn),即,現(xiàn)有技術(shù)的前述缺陷將被盡可能地、優(yōu)選完全地消除。在此,用于使纖維材料懸浮液優(yōu)選盡可能均勻分布的壓力損耗盡可能地小,并被最優(yōu)地分布。此外,流漿箱的能量消耗顯著減小, 纖維定向(橫向)變化分布的穩(wěn)定性得到提高,化學(xué)品-尤其是保水劑的消耗被減少。附圖標(biāo)記列表1流漿箱2纖維材料懸浮液(箭頭)3纖維材料幅材4輸送裝置5. 1橫向分配管5. 2中央分配器5. 21 軟管6分配管孔板
6. L 長(zhǎng)度7 通道 7. DM平均的通道直徑7. Q通道橫截面8中間通道9用于優(yōu)選以可控/可調(diào)方式對(duì)流體進(jìn)行配量輸入的機(jī)構(gòu)9. H 高度9. L 長(zhǎng)度10流體(箭頭)10. T流體分流(箭頭)11配量輸入通道11. D 直徑11.M開(kāi)口中心線11.0配量輸入開(kāi)口11.Q 橫截面12供給通道12. D 直徑12. Q 橫截面13湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)14 流道15 室16流漿箱噴嘴17噴嘴縫隙18 擋板19液壓元件20入口斜切部21連續(xù)擴(kuò)寬部21. 1 錐形22跳躍式的擴(kuò)寬部22. 1階梯跳變部22. 2階梯跳變部A 間距a 間距B寬度(箭頭)P交匯點(diǎn)T 間隔S 列Z 亍Δ pi第一壓力損耗
Δρ2第二壓力損耗α圓錐 角
權(quán)利要求
1.流漿箱(1),用于如下的機(jī)器,所述機(jī)器用于由至少一種纖維材料懸浮液(2)生產(chǎn)纖維材料幅材(3),尤其是紙張幅材或紙板幅材,具有輸送至少一種纖維材料懸浮液(2)的輸送裝置(4、5. 1 ;4,5. 2);接在下游的并具有大量按行(Z)和列(S)布置的通道(7)的分配管孔板(6);位于所述分配管孔板(6)下游的并在流漿箱(1)的寬度(B)上延伸的中間通道(8),所述中間通道⑶具有多個(gè)在流漿箱⑴的寬度方向上彼此相距的機(jī)構(gòu)(9、9. 1), 所述機(jī)構(gòu)(9、9. 1)用于優(yōu)選以能調(diào)節(jié)/能控制的方式將流體(10)以流體分流(10. T)配量輸入到至少一種纖維材料懸浮液(2)中,其中,各所述機(jī)構(gòu)(9、9. 1)分別包括多個(gè)具有相應(yīng)的配量輸入通道開(kāi)口(11.0)和開(kāi)口中心線(11. M)的、在不同高度上通入的而且與共用的供給通道(12)相連的配量輸入通道(11);布置在下游的并具有大量按行(Z)和列(S)布置的流道(14)的湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13);以及與所述湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13)直接相連的并具有噴嘴縫隙(17)的流漿箱噴嘴(16),其特征在于,所述流漿箱(1)基于其構(gòu)造方案具有如下系統(tǒng)壓力損耗,所述系統(tǒng)壓力損耗基本上由在所述輸送裝置(4、5. 1 ;4,5. 2)與所述中間通道 (8)之間的第一壓力損耗(Δρ )和在所述湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13)中的第二壓力損耗(Δρ2) 組成,其中,所述第二壓力損耗(Δρ2)與所述第一壓力損耗(Δρ )的比例范圍為8 1至 1 1,優(yōu)選4 1至1 1,尤其是2 1至1 1。
2.按照權(quán)利要求1所述的流漿箱(1),其特征在于,在所述湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13)中的所述第二壓力損耗(Δ Ρ2)的范圍為0. 1至1. 5巴,優(yōu)選為0. 2至1. 0巴、尤其是為0. 3至0. 5 巴。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的流漿箱(1),其特征在于,所述輸送裝置(4)包括安設(shè)到所述分配管孔板(6)中的橫向分配管(5. 1),并且所述分配管孔板(6)設(shè)置有用于壓力回收的液壓元件(19),如擴(kuò)散道(21)、階梯擴(kuò)散道(22)或諸如此類。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的流漿箱(1),其特征在于,所述輸送裝置(4)包括具有大量軟管(5. 21)的中央分配器(5. 2),所述中央分配器(5. 2)的軟管(5. 21)與所述分配管孔板(6)的通道(7)相連。
5.按照權(quán)利要求4所述的流漿箱(1),其特征在于,大量的所述軟管(5.21)設(shè)置有用于壓力回收的液壓元件(19),如擴(kuò)散道(21)、階梯擴(kuò)散道(22)或諸如此類。
6.按照前述權(quán)利要求之一所述的流漿箱(1),其特征在于,輸送給所述輸送裝置(4、(5. 1)的至少一種纖維材料懸浮液(2),僅被輸送給所述分配管孔板(6)的連在下游的通道 ⑵。
7.按照前述權(quán)利要求之一所述的流漿箱(1),其特征在于,各所述配量輸入開(kāi)口(11. 0)的開(kāi)口中心線(11. Μ)至所述湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13)上的交匯點(diǎn)(P)為近似居中地、優(yōu)選為居中地位于兩個(gè)相鄰流道(14)的兩個(gè)列平面之間。
8.按照前述權(quán)利要求之一所述的流漿箱(1),其特征在于,用于優(yōu)選以能調(diào)節(jié)/能控制的方式將流體(10)以流體分流(10. Τ)配量輸入到至少一種纖維材料懸浮液(2)中的機(jī)構(gòu) (9,9. 1)的配量輸入開(kāi)口距所述湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13)的垂直間距㈧的范圍為2至100mm, 優(yōu)選為3至50mm,特別是為5至30mm。
9.按照前述權(quán)利要求之一所述的流漿箱(1),其特征在于,用于優(yōu)選以能調(diào)節(jié)/能控制的方式將流體(10)以流體分流(10. T)配量輸入到至少一種纖維材料懸浮液(2)中的相應(yīng)機(jī)構(gòu)(9)包括配量劍形件(9. 1)。
10.按照前述權(quán)利要求之一所述的流漿箱(1),其特征在于,流體(10)由水-尤其是白水或清水構(gòu)成,或者由至少一種纖維材料懸浮液構(gòu)成,該至少一種纖維材料懸浮液的濃度與在所述流漿箱(1)中流動(dòng)的至少一種纖維材料懸浮液(2)的平均濃度不同。
11.用于生產(chǎn)纖維材料幅材(3)的機(jī)器,所述纖維材料幅材(3)特別是指紙張幅材或紙板幅材,所述機(jī)器具有至少一個(gè)依照權(quán)利要求1至10之一所述的流漿箱(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流漿箱(1),其具有輸送至少一種纖維材料懸浮液(2)的輸送裝置(4、5.1;4、5.2);接在下游的并具有大量按行(Z)和列(S)布置的通道(7)的分配管孔板(6);位于分配管孔板(6)下游的并在流漿箱(1)的寬度(B)上延伸的中間通道(8),所述中間通道(8)具有多個(gè)在流漿箱(1)的寬度方向上彼此相距的機(jī)構(gòu)(9、9.1),所述機(jī)構(gòu)(9、9.1)用于優(yōu)選以可調(diào)節(jié)/可控制的方式將流體(10)以流體分流(10.T)配量輸入到至少一種纖維材料懸浮液(2)中,其中,各所述機(jī)構(gòu)(9、9.1)分別包括多個(gè)具有相應(yīng)的配量輸入通道開(kāi)口(11.O)和開(kāi)口中心線(11.M)的、在不同高度上通入的而且與共用的供給通道(12)相連的配量輸入通道(11);布置在下游的并具有大量按行(Z)和列(S)布置的流道(14)的湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13);以及與湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13)直接相連的并具有噴嘴縫隙(17)的流漿箱噴嘴(16)。根據(jù)本發(fā)明的流漿箱(1)具有如下的系統(tǒng)壓力損耗,該系統(tǒng)壓力損耗基本上由處在輸送裝置(4、5.1;4、5.2)與中間通道(8)之間的第一壓力損耗(Δp1)和處在湍流發(fā)生機(jī)構(gòu)(13)中的第二壓力損耗(Δp2)來(lái)組成,其中,第二壓力損耗(Δp2)與第一壓力損耗(Δp1)的比例范圍為8∶1至1∶1,優(yōu)選為4∶1至1∶1,尤其是為2∶1至1∶1。
文檔編號(hào)D21F1/02GK102216523SQ200980145601
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者克斯坦丁·芬克爾, 沃爾夫?qū)敺? 馬庫(kù)斯·豪斯勒 申請(qǐng)人:福伊特專利公司