專利名稱：壓榨輥的接液斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙壓榨輥的移液設(shè)備，具體是一種壓榨輥的接液斗。
背景技術(shù)：
壓榨是紙張或漿板生產(chǎn)過(guò)程中一道工序，紙漿通過(guò)壓榨脫去水份，從而提高其干度和物理強(qiáng)度，減少干燥過(guò)程中的能源消耗，保障紙張或漿板的正常生產(chǎn)。在造紙機(jī)和漿板機(jī)中，一般都設(shè)有復(fù)合壓榨部，一般由三輥組成兩個(gè)壓區(qū)，壓榨輥 具有真空區(qū)，壓榨輥外部包裹著毛布。壓榨區(qū)的脫水主要通過(guò)真空壓榨輥的真空區(qū)和毛布 的吸移排出。為了對(duì)壓榨輥實(shí)施在線清洗，常在壓榨輥的某一部位安裝噴液清洗裝置，該噴 液部位不能被毛布包裹，因而是在壓榨輥的非真空區(qū)，其噴淋洗滌液不能從真空區(qū)移走，洗 滌液被毛布吸收，提高了毛布的含水率。另一方面，當(dāng)紙機(jī)或漿板機(jī)生產(chǎn)量大于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能 力時(shí)，真空壓榨輥的脫水量大于設(shè)計(jì)能力，過(guò)量的液體停留在真空壓榨輥內(nèi)，真空壓榨輥腔 內(nèi)過(guò)多的液體和噴淋清洗液在壓榨輥旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)離心力甩出輥體表面，使得毛布含水量提 高，紙頁(yè)或漿幅干度降低，紙頁(yè)斷頭次數(shù)增加，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，同時(shí)造成真空系統(tǒng)負(fù)荷 大，電耗增加。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種壓 榨輥的接液斗，移除真空壓榨輥在高速時(shí)甩出來(lái)的液體，降低毛布進(jìn)入壓區(qū)的含水量，進(jìn)而 提高壓區(qū)的脫水能力，減小真空系統(tǒng)負(fù)荷，提高出壓榨部紙幅或漿板的干度，減少生產(chǎn)過(guò)程 中的斷頭次數(shù)，提高生產(chǎn)運(yùn)行效率，降低能耗和生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是接液斗包括斗狀主體，斗狀主 體至少設(shè)有一個(gè)液體引流口，兩端各設(shè)有至少一個(gè)固定支撐桿，支撐桿固定于壓榨輥的軸 座或機(jī)架上。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型基本構(gòu)思的第一種改進(jìn)方案，在基礎(chǔ)方案中，為了提高接液 斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止接水斗的結(jié)構(gòu)變形，降低接液斗制作材料的厚度，減少設(shè)備重量，在斗 狀主體內(nèi)部安裝至少一個(gè)設(shè)有引流通孔的襯板，襯板可通過(guò)焊接等方式與斗狀主體聯(lián)接。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型基本構(gòu)思的第二種改進(jìn)方案，在基礎(chǔ)方案中，為了使接液斗 的安裝盡量靠近壓榨輥，提高接液斗的接液量，斗狀主體的底部設(shè)計(jì)為與壓榨輥同心的弧 形底板。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型基本構(gòu)思的第三種改進(jìn)方案，在基礎(chǔ)方案中，接液斗斗狀主 體的長(zhǎng)度與壓榨輥輥面的縱向長(zhǎng)度一致。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型基本構(gòu)思的第四種改進(jìn)方案，在基礎(chǔ)方案中，接液斗斗狀主 體兩端各設(shè)有一個(gè)液體引流口，引流口位于斗狀主體的最低位置。由于壓榨輥的接液斗承接了真空壓榨輥甩出的液體，通過(guò)接液斗排出，降低了真 空壓榨輥腔內(nèi)的液體量和毛布的含水量，提高了真空壓榨區(qū)的脫水能力，從而提高出壓榨部濕紙頁(yè)或漿板的干度，降低了真空系統(tǒng)負(fù)荷，提高了造紙機(jī)或漿板機(jī)的運(yùn)行效率，并降低 干燥過(guò)程中蒸汽用量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是壓榨輥的接液斗的主視圖；圖2是
圖1所示壓榨輥的接液斗的左視圖；圖3是
圖1所示壓榨輥的接液斗的內(nèi)部襯板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是
圖1所示壓榨輥的接液斗與真空壓榨輥的安裝位置示意圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1所示壓榨輥的接液斗結(jié)構(gòu)示意圖中，壓榨輥的接液斗包括斗狀主體1，斗狀 主體1至少設(shè)有一個(gè)液體引流口 2，兩端各設(shè)有固定支撐桿3，接液斗通過(guò)支撐桿3固定于 壓榨輥的軸座或機(jī)架上，斗口 4對(duì)準(zhǔn)真空引紙輥的甩水方向。本實(shí)施方式中，為了達(dá)到較佳 的接液移除效果，斗狀主體1的長(zhǎng)度最好與真空壓榨輥輥面的縱向長(zhǎng)度一致，以利于更多 地接收真空壓榨輥輥面甩出的液體；斗狀主體1的底部5最好設(shè)計(jì)為與壓榨輥8同心的弧 形底板，可降低接液斗與壓榨輥之間的安裝間隙距離，并方便安裝位置的移動(dòng)，斗口 4位置 能處于接水量最多的位置，以利于更多地接收真空壓榨輥輥面甩出的液體；當(dāng)真空壓榨輥 長(zhǎng)度較大時(shí)，最好在接液斗斗狀主體1兩端各設(shè)有一個(gè)液體引流口 2，引流口 2位于斗狀主 體1的最低位置，以有利于所接受液體向斗外排出；斗狀主體1內(nèi)部設(shè)有4塊間隔960mm(單 位)的具有液流通孔的加強(qiáng)襯板6，可減少斗狀主體1因重力產(chǎn)生的撓曲變形，降低接液斗 與壓榨輥之間的安裝間隙距離，提高接液量，同時(shí)可降低斗狀主體1材料的厚度，降低制作 成本，便于維護(hù)。壓榨輥的接液斗一般選擇質(zhì)地輕，抗腐蝕，且抗撓變的材料制成，如不銹鋼、工程塑料。壓榨輥的接液斗安裝可采用螺絲固定，無(wú)需焊接，從而不改變?cè)婵找堓伒慕Y(jié) 構(gòu)與安裝位置，壓榨輥的接液斗安裝的優(yōu)選位置通過(guò)其上部?jī)啥说闹螚U3a固定于高壓 噴淋水管7的支撐座；通過(guò)其中部?jī)啥说闹螚U3b固定于斗狀主體1的軸座上，斗口 4的 位置優(yōu)選于接近壓榨輥8垂直于水平線的中軸線9上。當(dāng)然，該壓榨輥的接液斗不局限于上述形式，若有其他形式可使壓榨輥甩出的液 體，通過(guò)接收裝置移除的結(jié)構(gòu)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，本實(shí)用新型不僅適用于壓榨輥，對(duì)于其它類似壓榨輥的旋轉(zhuǎn)輥，只要其采用 了上述接液斗來(lái)移除甩出的液體，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種壓榨輥的接液斗，其特征在于所述接液斗包括斗狀主體，斗狀主體至少設(shè)有一個(gè)液體引流口，兩端各設(shè)有至少一個(gè)固定支撐桿，支撐桿固定于壓榨輥的軸座或機(jī)架上。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述壓榨輥的接液斗，其特征在于所述斗狀主體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)或 多個(gè)具有液流通孔的加強(qiáng)襯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓榨輥的接液斗，其特征在于接液斗的斗狀主體的長(zhǎng)度與壓 榨輥輥面的縱向長(zhǎng)度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓榨輥的接液斗，其特征在于接液斗的斗狀主體兩端各設(shè)有 一個(gè)液體引流口，引流口位于斗狀主體的最低位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述壓榨輥的接液斗，其特征在于斗狀主體的 底部為與壓榨輥同心的弧形底板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓榨輥的接液斗，所述接液斗包括斗狀主體，斗狀主體至少設(shè)有一個(gè)液體引流口，兩端各設(shè)有至少一個(gè)固定支撐桿，支撐桿固定于壓榨輥的軸座或機(jī)架上。本實(shí)用新型所述壓榨輥的接液斗，移除了真空壓榨輥在高速時(shí)甩出來(lái)的液體，降低了毛布進(jìn)入壓區(qū)的含水量，進(jìn)而提高了壓區(qū)的脫水能力，減小了真空系統(tǒng)負(fù)荷，提高了出壓榨部紙幅或漿板的干度。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)運(yùn)行效率，降低了能耗和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D21F3/08GK201588149SQ20092025964
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者劉洪波, 周鯤鵬, 徐遠(yuǎn)梅, 黃暉, 黃百文 申請(qǐng)人:湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司