專利名稱：用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)模切機(jī)是印刷工藝系統(tǒng)后道工藝常用和重要的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)是(見圖1):機(jī) 器的上方設(shè)有被固定的上平臺(tái)ll，臺(tái)面向下；機(jī)器的下方設(shè)有被驅(qū)動(dòng)的能上下運(yùn)動(dòng)的下平 臺(tái)12，臺(tái)面向上。兩個(gè)相向且平行的上平臺(tái)ll和下平臺(tái)12臺(tái)面間的空間形成一個(gè)工作區(qū) 域。其工作原理是在模切機(jī)特有的肘桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，下平臺(tái)12向上運(yùn)動(dòng)縮小上平臺(tái)11 和下平臺(tái)12相向臺(tái)面間的空間，直至該空間達(dá)到規(guī)定的尺寸；在上平臺(tái)ll的臺(tái)面上安裝了 刀口垂直向下的模切刀板，紙頁在模切刀口與下平臺(tái)12的臺(tái)面垂直接觸的瞬間被模切。肘 桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由曲軸20、上肘桿21、下肘桿22、連桿23組成的(參見圖2)。曲軸20是與 位于曲軸中部的蝸輪24連為一體的，蝸輪24兩側(cè)的曲軸上各具有一對(duì)的曲拐，每對(duì)曲拐中 的兩個(gè)曲拐均以180。背向設(shè)置。蝸輪24的旋轉(zhuǎn)也使曲軸20作同軸旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)曲拐繞曲 軸主中心200作衛(wèi)星式運(yùn)行；曲拐通過連桿23推動(dòng)上肘桿21和下肘桿22使之作上下伸曲 運(yùn)動(dòng)。上肘桿21和下肘桿22的長(zhǎng)度相等。下肘桿22的四處軸瓦220貼合在固定于底座 10上的小軸100上，下平臺(tái)底面的四支固定的小軸與上肘桿21的四處軸瓦210貼合。在上 肘桿21和下肘桿22作上下伸曲運(yùn)動(dòng)的過程中，下平臺(tái)也水平地作上下運(yùn)動(dòng)。下平臺(tái)臺(tái)面 與模切刀口垂直接觸并產(chǎn)生過盈尺寸，這可以調(diào)節(jié)的過盈尺寸就是模切機(jī)的模切力。該模 切力一般都有400 500噸之巨。巨大的模切力將使機(jī)器的結(jié)構(gòu)尺寸隨之加大，這是一般 模切機(jī)都會(huì)遇到的設(shè)計(jì)問題。隨著大尺寸瓦楞紙包裝箱的需求量越來越大，大型瓦楞紙模 切機(jī)的制造是大勢(shì)所趨的。尺寸越大的機(jī)器應(yīng)有更大的模切力，機(jī)器的結(jié)構(gòu)尺寸也將會(huì)越 龐大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿 驅(qū)動(dòng)模切機(jī)構(gòu)，它能對(duì)紙頁實(shí)現(xiàn)剪切式模切，從而可以顯著地減小模切力，進(jìn)而使模切機(jī)的 結(jié)構(gòu)尺寸不會(huì)隨著模切大規(guī)格的紙品而有所增加。 實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述模 切機(jī)的上方設(shè)有被固定的上平臺(tái)，而模切機(jī)的下方設(shè)有被肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的能上下運(yùn)動(dòng) 的下平臺(tái)，所述上平臺(tái)的下端平面設(shè)有模切刀板，所述下平臺(tái)的底面均布固定四個(gè)第一小 軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在下平臺(tái)和一底座之間，該底座上相對(duì)下平臺(tái)的第一小軸固定 有四個(gè)第二小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一 曲軸、四根連桿、四根上肘桿及四根下肘桿，所 述曲軸的主軸中部設(shè)有一蝸輪并且在蝸輪的兩側(cè)主軸上分別設(shè)有一對(duì)曲拐，所述四根連桿 各自固定在一個(gè)曲拐上，并且每根連桿的外端分別同時(shí)與一根上肘桿的一端和一根下肘桿 的一端鉸接，所述四根上肘桿的另一端分別與所述第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四根下肘桿的 另一端分別與所述第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，所述每對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐以180°背向設(shè)置，所述曲軸的主軸中心低于連桿與上肘桿和下肘桿的鉸接中心，即曲軸的主軸中心水平 位置低于所述每對(duì)曲拐上的連桿外端與上肘桿和下肘桿的鉸接中心的水平位置一有效距 離，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使下平臺(tái)以搖擺的方式向上運(yùn)動(dòng)。 上述的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述上肘桿上安裝有與所述第一 小軸貼和的上肘桿軸瓦，使上肘桿與第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下肘桿上安裝有與所述第二 小軸貼和的下肘桿軸瓦，使下肘桿與第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 實(shí)現(xiàn)上述目的的另一種技術(shù)方案是一種用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述
模切機(jī)的上方設(shè)有被固定的上平臺(tái)，而模切機(jī)的下方設(shè)有被肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的能上下運(yùn)
動(dòng)的下平臺(tái)，所述上平臺(tái)的下端平面設(shè)有模切刀板，所述下平臺(tái)的底面均布固定四個(gè)第一
小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在下平臺(tái)和一底座之間，該底座上相對(duì)下平臺(tái)的第一小軸固
定有四個(gè)第二小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一曲軸、四根連桿、四根上肘桿及四根下肘桿，
所述曲軸的主軸中部設(shè)有一蝸輪并且在蝸輪的兩側(cè)主軸上分別設(shè)有一對(duì)曲拐，所述四根連
桿各自固定在一個(gè)曲拐上，并且每根連桿的外端分別同時(shí)與一根上肘桿的一端和一根下肘
桿的一端鉸接，所述四根上肘桿的另一端分別與所述第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四根下肘桿
的另一端分別與所述第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，所述每對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐以小于180°
的方式背向設(shè)置，即該兩個(gè)曲拐的中心線與曲軸的主軸中心線的垂直連線之間的夾角小于
180° ，所述曲軸的主軸中心與連桿與上肘桿和下肘桿的絞接中心處于同一水平位置，當(dāng)曲
軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使下平臺(tái)以搖擺的方式向上運(yùn)動(dòng)。 上述的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述上肘桿上安裝有與所述第一 小軸貼和的上肘桿軸瓦，使上肘桿與第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下肘桿上安裝有與所述第二 小軸貼和的下肘桿軸瓦，使下肘桿與第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)模切機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，將原有機(jī)構(gòu)中曲 軸上一對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐的中心線與曲軸主中心線的垂直連線所成的夾角180°改為小 于180° ，或?qū)⑶S的主軸中心低于連桿與上肘桿和下肘桿的鉸接中心一有效距離，當(dāng)曲軸 驅(qū)動(dòng)肘桿副帶動(dòng)下平臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，下平臺(tái)呈小幅搖擺狀上行，使下平臺(tái)臺(tái)面的前端與后端先 后不同時(shí)進(jìn)入最高位置，能夠使固定在上平臺(tái)上的模切刀板對(duì)位于下平臺(tái)上的紙品實(shí)現(xiàn)剪 切式施力模切，這種方式的模切力較現(xiàn)有技術(shù)的模切力顯著地減小，進(jìn)而使模切機(jī)的結(jié)構(gòu) 尺寸不會(huì)隨著模切大規(guī)格的紙品而有所增加。

圖1為常規(guī)的自動(dòng)模切機(jī)的模切部位的透視圖； 圖2為常規(guī)的自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的透視圖； 圖3為本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理圖； 圖4為本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的模切力模擬圖。
具體實(shí)施方式為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合 附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明 請(qǐng)參閱圖1和圖2，模切機(jī)的上方設(shè)有被固定的上平臺(tái)ll，而模切機(jī)的下方設(shè)有被肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的能上下運(yùn)動(dòng)的下平臺(tái)12，上平臺(tái)11的下端平面設(shè)有模切刀板(圖中未 示)，下平臺(tái)12的底面均布固定四個(gè)第一小軸(圖中未示)。 本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在下平臺(tái)12和底座IO之間， 該底座10上相對(duì)下平臺(tái)12的第一小軸固定有四根第二小軸100。肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一曲 軸20、四根連桿23、四根上肘桿21及四根下肘桿22，其中曲軸20的主軸中部設(shè)有一蝸輪 24并且在蝸輪24的兩側(cè)主軸上分別設(shè)有一對(duì)曲拐，四根連桿23各自固定在一個(gè)曲拐上， 并且每根連桿23的外端分別同時(shí)與一根上肘桿21的一端和一根下肘桿22的一端鉸接，四 根上肘桿21 —端分別安裝有上肘桿軸瓦210，使上肘桿21與位于下平臺(tái)12底面的第一小 軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；四根下肘桿22的另一端分別安裝有下肘桿軸瓦220，使下肘桿22與位于底座 10上的第二小軸100轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成部件與現(xiàn)有技術(shù)的肘桿驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成部件一致，但本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過兩種技術(shù)方案 能夠使固定在上平臺(tái)上的模切刀板對(duì)位于下平臺(tái)上的紙品實(shí)現(xiàn)剪切式施力模切。 請(qǐng)參閱圖3a和圖3b，本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一種技 術(shù)方案是將每對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐201、202以180°背向設(shè)置，曲軸20的主軸中心0低 于連桿23與上肘桿21和下肘桿22的鉸接中心G、 D，即曲軸20的主軸中心0的水平位置 低于每對(duì)曲拐上的連桿23外端與上肘桿21和下肘桿22的鉸接中心G、 D的水平位置一有 效距離AB。兩根連桿外端鉸接的上肘桿21與下平臺(tái)12前后端的鉸接點(diǎn)分別為A、B，下肘 桿22與底座10前后端的絞接點(diǎn)分別為H、E。當(dāng)曲軸20由主動(dòng)力帶動(dòng)作勻速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通 過連桿23，使上肘桿21和下肘桿22作擺動(dòng)，從而形成下平臺(tái)12的上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)曲拐202 運(yùn)轉(zhuǎn)至Cl位置時(shí)(見圖3a)，上肘桿21與下平臺(tái)12后端的鉸接點(diǎn)B為最高位置，此時(shí)另一 曲拐201處于Fl位置，由于OD > OG，所以BE > AH，上肘桿21與下平臺(tái)12前后端的鉸接 點(diǎn)A、B之間有一個(gè)高度差A(yù) D ;同理，當(dāng)曲拐201運(yùn)轉(zhuǎn)至F2 (見圖3b)位置時(shí)，上肘桿21與 下平臺(tái)12前端的鉸接點(diǎn)A為最高位置。 一個(gè)活動(dòng)周期，形成了下平臺(tái)12臺(tái)面自前至后對(duì) 紙頁剪切式施力模切。 請(qǐng)參閱圖3c和圖3d，本實(shí)用新型的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二種技 術(shù)方案是曲軸20上每對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐201、202均以小于180°的方式背向設(shè)置，即 該兩個(gè)曲拐201、202的中心線與曲軸的主軸中心線的垂直連線之間的夾角a小于180° ; 曲軸20的主軸中心0與連桿23與上肘桿21和下肘桿22的絞接中心C、D處于同一水平位 置。當(dāng)曲拐202運(yùn)轉(zhuǎn)至Cl(見圖3c)位置時(shí)，上肘桿21與下平臺(tái)12后端的絞接點(diǎn)B為最 高位置，此時(shí)另一曲拐201處于Fl位置，由于OD > OG，所以BE > AH，上肘桿21與下平臺(tái) 12前后端的絞接點(diǎn)A、B之間有一個(gè)高度差A(yù) D ;同理，當(dāng)曲拐201運(yùn)轉(zhuǎn)至F2 (見圖3d)位置 時(shí)，上肘桿21與下平臺(tái)12前端的絞接點(diǎn)A為最高位置。 一個(gè)活動(dòng)周期，形成了下平臺(tái)12
臺(tái)面自前至后對(duì)紙頁剪切式施力模切。 模切壓力可以通過圖4中的幾何圖形計(jì)算出 AF = AL/L = ( AH/tg 9 )/L，其中， e為上肘桿21與下平臺(tái)12前后端的絞接點(diǎn)A、B上行到最高位置時(shí)，下平臺(tái)12的 前后擺角； L為紙品的最大長(zhǎng)度；[0023] A L為上肘桿21與下平臺(tái)12前后端的絞接點(diǎn)A、B上行到最高位置時(shí)紙品接觸模 切刀口的長(zhǎng)度； AH為上肘桿21與下平臺(tái)12前后端的絞接點(diǎn)A、B上行到最高位置時(shí)紙品的切斷 厚度； 取L = 1200mm， AH = 0. 3mm， 9 = 0. 06° A F = (0. 3/tgO. 06) /1200 = 23. 87 % 從計(jì)算得出，該模切機(jī)的最大模切力減少至原有模切力的23. 87%。 上述兩種技術(shù)方案均使下平臺(tái)呈小幅搖擺狀上行，即使下平臺(tái)臺(tái)面的前端與后端
先后不同時(shí)進(jìn)入最高位置，能夠使固定在上平臺(tái)上的模切刀板對(duì)位于下平臺(tái)上的紙品實(shí)現(xiàn)
剪切式施力模切，這種方式的模切力較現(xiàn)有技術(shù)的模切力顯著的減小，進(jìn)而使模切機(jī)的結(jié)
構(gòu)尺寸不會(huì)隨著模切大規(guī)格的紙品而有所增加。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述模切機(jī)的上方設(shè)有被固定的上平臺(tái)，而模切機(jī)的下方設(shè)有被肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的能上下運(yùn)動(dòng)的下平臺(tái)，所述上平臺(tái)的下端平面設(shè)有模切刀板，所述下平臺(tái)的底面均布固定四個(gè)第一小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在下平臺(tái)和一底座之間，該底座上相對(duì)下平臺(tái)的第一小軸固定有四個(gè)第二小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一曲軸、四根連桿、四根上肘桿及四根下肘桿，所述曲軸的主軸中部設(shè)有一蝸輪并且在蝸輪的兩側(cè)主軸上分別設(shè)有一對(duì)曲拐，所述四根連桿各自固定在一個(gè)曲拐上，并且每根連桿的外端分別同時(shí)與一根上肘桿的一端和一根下肘桿的一端鉸接，所述四根上肘桿的另一端分別與所述第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四根下肘桿的另一端分別與所述第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于，所述每對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐以180°背向設(shè)置，所述曲軸的主軸中心低于連桿與上肘桿和下肘桿的鉸接中心，即曲軸的主軸中心水平位置低于所述每對(duì)曲拐上的連桿外端與上肘桿和下肘桿的鉸接中心的水平位置一有效距離，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使下平臺(tái)以搖擺的方式向上運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上肘桿 上安裝有與所述第一小軸貼和的上肘桿軸瓦，使上肘桿與第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下肘桿 上安裝有與所述第二小軸貼和的下肘桿軸瓦，使下肘桿與第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3. —種用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述模切機(jī)的上方設(shè)有被固定的上平臺(tái)，而 模切機(jī)的下方設(shè)有被肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的能上下運(yùn)動(dòng)的下平臺(tái)，所述上平臺(tái)的下端平面設(shè) 有模切刀板，所述下平臺(tái)的底面均布固定四個(gè)第一小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在下平臺(tái) 和一底座之間，該底座上相對(duì)下平臺(tái)的第一小軸固定有四個(gè)第二小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括一曲軸、四根連桿、四根上肘桿及四根下肘桿，所述曲軸的主軸中部設(shè)有一蝸輪并且在 蝸輪的兩側(cè)主軸上分別設(shè)有一對(duì)曲拐，所述四根連桿各自固定在一個(gè)曲拐上，并且每根連 桿的外端分別同時(shí)與一根上肘桿的一端和一根下肘桿的一端鉸接，所述四根上肘桿的另一 端分別與所述第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四根下肘桿的另一端分別與所述第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，其特征在于，所述每對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐以小于180°的方式背向設(shè)置，即該兩個(gè)曲拐 的中心線與曲軸的主軸中心線的垂直連線之間的夾角小于180° ，所述曲軸的主軸中心與 連桿與上肘桿和下肘桿的絞接中心處于同一水平位置，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使下平臺(tái)以搖擺的 方式向上運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上肘桿 上安裝有與所述第一小軸貼和的上肘桿軸瓦，使上肘桿與第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下肘桿 上安裝有與所述第二小軸貼和的下肘桿軸瓦，使下肘桿與第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于自動(dòng)模切機(jī)的肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述模切機(jī)包括上平臺(tái)和下平臺(tái)，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在下平臺(tái)和一底座之間，該底座上相對(duì)下平臺(tái)的第一小軸固定有四個(gè)第二小軸，所述肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一曲軸、四根連桿、四根上肘桿及四根下肘桿，所述曲軸的主軸中部設(shè)有一蝸輪并且在蝸輪的兩側(cè)主軸上分別設(shè)有一對(duì)曲拐，所述四根連桿各自固定在一個(gè)曲拐上，并且每根連桿的外端分別同時(shí)與一根上肘桿的一端和一根下肘桿的一端鉸接，所述四根上肘桿的另一端分別與所述第一小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四根下肘桿的另一端分別與所述第二小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述每對(duì)曲拐中的兩個(gè)曲拐以180°背向設(shè)置，所述曲軸的主軸中心低于連桿與上肘桿和下肘桿的鉸接中心。
文檔編號(hào)B31B1/20GK201471777SQ20092020903
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者馬國瑋 申請(qǐng)人:上海耀科印刷機(jī)械有限公司