專利名稱：鎖緊式耐磨陶瓷襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐磨襯板，特別涉及一種鎖緊式耐磨襯板。
背景技術(shù)：
耐磨襯板主要使用在冶金系統(tǒng)的渣系統(tǒng)中接收塔或稱渣槽、導(dǎo)出管或稱方箱、分配器、 緩沖箱、布料溜槽以及料罐上，用于提高塔體及設(shè)備本體的耐磨性能，同時(shí)也可使用于運(yùn) 輸設(shè)備的料倉、料斗及輸料道等設(shè)備上。現(xiàn)有的耐磨襯板多采用耐磨噴涂料、粘連式陶瓷. 耐磨襯板、橡膠復(fù)合式陶瓷襯板、耐磨合金或稀土合金襯板。由于使用環(huán)境是渣水或礦料 直接沖刷或沖擊到襯板表面，陶瓷噴涂料、耐磨合金及稀土合金因耐沖刷性或耐沖擊性不 強(qiáng)而磨損快、粘連式陶瓷耐磨襯板耐剪切力不強(qiáng)而易脫落，復(fù)合式陶瓷襯板因抗高溫性不 強(qiáng)，因而現(xiàn)有的耐磨襯板使用壽命一般僅有幾個(gè)月，最長的也只能達(dá)到兩年，亟待改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有耐磨襯板的不足提供一種鎖緊式耐磨陶瓷襯板，該耐磨陶 瓷襯板耐磨、耐沖刷、耐溫、耐腐蝕，使用壽命長。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為
一種鎖緊式耐磨陶瓷襯板，包括底板和膠合固定在底板上的耐磨陶瓷層，其特征在于 底板上開有均布的孔，其耐磨陶瓷層由中部開有孔，周邊設(shè)有公母凹凸槽的耐磨塊相互咬 合拼接，并由安置在耐磨塊和底板的開孔中的固定栓鎖緊固定而成，在固定栓上部的耐磨 塊的剩余孔中填塞有堵頭，耐磨塊為工業(yè)陶瓷制成。
所述的底板為普通鋼板、鐵板、不銹鋼板或錳合金板制成，厚度為2.5—16賺。
所述的耐磨塊為剛玉材料制成，厚度為10—100 mm，形狀為方形、長方形、彎月形、 梯形、平行四邊形、菱形或T形。
所述的固定栓為螺栓，大小為M2—一M16。
所述的堵頭與耐磨塊材質(zhì)相同，為工業(yè)陶瓷或剛玉材料制成，其樣式可采用圓柱體、 立方體或棱柱體。
所述的固定栓插入式或螺扣式安置在耐磨塊和底板的開孔中鎖緊耐磨塊。 膠合所用的膠合劑根據(jù)實(shí)際使用條件采用有機(jī)膠合劑或無機(jī)膠合劑。 采用上述結(jié)構(gòu)的鎖緊式耐磨陶瓷襯板，由于耐磨層采用特種工業(yè)陶瓷剛玉，底板采用 金屬底板，不僅耐磨、耐腐蝕，且抗沖刷性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)。由于耐磨塊不僅膠合在底板上，而且采用榫鉚和固定栓緊固的結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、具有耐溫、抗剪切力等優(yōu)良性 能，使用壽命可長達(dá)八至十年，從而降低了設(shè)備使用、維護(hù)和維修成本，且易更換。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的主視示圖 圖2為本實(shí)用新型的俯視示圖 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖示意圖
圖中標(biāo)號l耐磨陶瓷層、2耐磨塊、3堵頭、4底板、5固定栓、6公母凹凸槽。
具體實(shí)施方式

參見
圖1至圖3。本實(shí)用新型提供一種鎖緊式耐磨陶瓷襯板，用于渣處理系統(tǒng)中接收 塔或稱接收槽、分配器、緩沖箱、導(dǎo)出管或稱方箱的內(nèi)襯。其鎖緊式耐磨陶瓷襯板，包括 底板4和膠合固定在底板上的耐磨陶瓷層1，其底板4上開有均布的孔，其耐磨陶瓷層l 由中部開有孔，周邊設(shè)有公母凹凸槽6的耐磨塊2相互(榫鉚)咬合拼接，并由安置在耐 磨塊和底板的開孔中的固定栓5鎖緊固定而成，在固定栓上部的耐磨塊的剩余孔中填塞有 堵頭3。其中底板4為普通鋼板，厚度為2. 5——16 ram;耐磨塊為特種工業(yè)陶瓷(AL20.3 為主料經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成)，厚度為10——100咖；固定栓為M2——M16的平頭螺栓；堵 頭為①10W0cm至(D12々25cm，材質(zhì)與耐磨塊相同。在渣水及礦料的沖刷過程中鎖緊式耐磨 陶瓷襯板附著于設(shè)備內(nèi)襯與渣水、礦料直接摩擦，由于鎖緊式耐磨陶瓷襯板的耐磨塊采用 特種工業(yè)陶瓷，硬度極高，僅次于金剛石，且表面加工后光滑平整，與渣水、物料的摩擦 系數(shù)較低，故而非常耐磨且吸水率為零。耐酸堿腐蝕、抗沖擊性強(qiáng)、抗剪切力強(qiáng)、耐溫性 能好，從而延長了使用壽命，降低了設(shè)備使用、維護(hù)及維修成本。
上述底板4也可使用鐵板、銅板或不銹鋼板，厚度一般宜為2.5——16咖；耐磨塊2 和堵頭3也可采用硬質(zhì)合金，厚度一般為10—一100 mm;固定栓5—般采用各類平頭螺栓， 大小為M2—一M16，實(shí)際使用中可按需要調(diào)整，效果是一致的。本實(shí)用新型還可適用于料 罐、布料溜槽、料斗及礦山碼頭的輸料道等設(shè)備上。
權(quán)利要求1、一種鎖緊式耐磨陶瓷襯板，包括底板(4)和膠合固定在底板上的耐磨陶瓷層(1)，其特征在于底板上(4)開有均布的孔，其耐磨陶瓷層(1)由中部開有孔，周邊設(shè)有公母凹凸槽(6)的耐磨塊(2)相互咬合拼接，并由安置在耐磨塊和底板的開孔中的固定栓(5)鎖緊固定而成，在固定栓上部的耐磨塊的剩余孔中填塞有堵頭(3)，耐磨塊為工業(yè)陶瓷制成。
2、 如權(quán)利要求1所述的鎖緊式耐磨陶瓷襯板，其特征在于所述的底板(4) 為普通鋼板、鐵板、不銹鋼板或錳合金板制成，厚度為2.5—16 mm 。
3、 如權(quán)利要求1所述的鎖緊式耐磨陶瓷襯板，其特征在于所述的耐磨塊(2) 為剛玉材料制成，厚度為10—100mm,形狀為方形、長方形、彎月形、梯形、平 行四邊形、菱形或T形。
4、 如權(quán)利要求1所述的鎖緊式耐磨陶瓷襯板，其特征在于所述的固定栓(5) 為螺栓，大小為M2--M16。
5、 如權(quán)利要求1所述的鎖緊式耐磨陶瓷襯板，其特征在于所述的堵頭(3) 為工業(yè)陶瓷或剛玉材料制成，其樣式為圓柱體、立方體或棱柱體。
6、 如權(quán)利要求1所述的鎖緊式耐磨陶瓷襯板，其特征在于所述的固定栓插 入式或螺扣式安置在耐磨塊和底板的開孔中鎖緊耐磨塊。
專利摘要一種鎖緊式耐磨陶瓷襯板，包括底板和膠合固定在底板上的耐磨陶瓷層，其底板上開有均布的孔，其耐磨陶瓷層由中部開有孔，周邊設(shè)有公母凹凸槽的耐磨塊相互咬合拼接，并由安置在耐磨塊和底板的開孔中的固定栓鎖緊固定而成，在固定栓上部的耐磨塊的剩余孔中填塞有堵頭，耐磨塊為工業(yè)陶瓷制成。其中底板由普通鋼板、鐵板、不銹鋼或錳合金板制成，厚度為2.5-16mm，耐磨塊厚度為10-100mm，堵頭為工業(yè)陶瓷制成，固定栓為平頭、埋頭、圓頭或六角螺栓，材質(zhì)為鋼、不銹鋼、銅或合金，所用膠合劑為有機(jī)膠合劑或無機(jī)膠合劑。本鎖緊式耐磨陶瓷襯板耐磨、耐腐蝕，抗沖刷和抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命能達(dá)到八至十年，易于更換、維修，維護(hù)成本低。
文檔編號B32B15/04GK201394938SQ20092008483
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者許小龍 申請人:許小龍