專利名稱：一種改進的篩鼓的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種改進的篩鼓，用于造紙工序中對經水力碎漿機碎解的廢紙漿進行
二次碎解和篩選，同時分離出廢紙漿中的輕重雜質。
背景技術：
壓力篩是造紙工序中的關鍵設備，用于造紙工序中對經水力碎漿機碎解的廢紙漿 進行二次碎解和篩選，同時分離出廢紙漿中的輕重雜質。目前廣泛使用的篩鼓結構是，在若 干個支撐圈的徑向內側均布有多個插槽，篩條逐一插入支撐圈相應的插槽內，然后篩條與 支撐圈焊接或粘接為一體，紙漿經過篩鼓靠篩鼓兩側的壓力差使紙漿中的合格纖維通過篩 縫。這種結構的篩鼓雖然也具有較好的性能，但是由于篩縫的間隙大小精度要求較高，這給 支撐圈插槽的加工帶來困難，由此導致篩縫縫寬不均勻，生產效率低，產品質量難以保證的 問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種改進的篩鼓，該篩鼓可實現(xiàn)加 工方便、篩縫縫寬均勻的目的。 本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是一種改進的篩鼓，包括多個金屬篩 條和多個支撐篩條的金屬支撐圈，所述的篩條圍成筒狀，支撐圈套固其上，其特征是，所述 的篩條上下設有多個通孔，相鄰篩條之間設有帶通孔的定間隙的金屬體，通過金屬線將篩 條和定間隙的金屬體間隔串連為一體，在每一根金屬線所在的水平位置，相應位置的支撐 圈和篩條焊固為一體。 本發(fā)明進一步的方案是，在一根金屬線所在的水平位置，相應位置的支撐圈、墊
片、篩條和金屬線焊固為一體。 本發(fā)明的有益效果是 1、由于支撐圈不需要加工篩條插槽，因而降低了加工難度，使生產工藝簡化。
2、定間隙的金屬體的設置，使篩縫縫寬實現(xiàn)均勻得到保證，從而保證漿液質量。
3、支撐圈、定間隙的金屬體、篩條和金屬線焊固為一體，使篩鼓抗沖擊、抗疲勞性 能得到提高，篩鼓使用壽命大大延長。


圖1為本發(fā)明的局部中心剖視圖；
圖2為圖1的俯視圖。 圖中1支撐圈，2篩條，3定間隙的金屬體，4金屬線。
具體實施例方式
如圖1。改進的篩鼓，包括多個金屬篩條2和多個金屬支撐圈l，所述的篩條圍成筒狀，支撐圈套固其上。 金屬篩條2的形狀為現(xiàn)有技術，為長條形，橫截面呈L狀，如圖2，長條的一側連接 支撐圈，另一側與另一支篩條形成篩縫。 篩條2上下設有多個通孔，相鄰篩條之間設有帶通孔的定間隙的金屬體3，通過金 屬線4將篩條和定間隙的金屬體3間隔串連，使金屬篩條圍成圓筒狀。每一根金屬線4所 在的水平位置對應一個支撐圈l，將支撐圈1和篩條2焊固為一體形成篩鼓的主體結構，如 進一步將支撐圈、定間隙的金屬體、篩條和金屬線焊固為一體，將使篩鼓抗沖擊、抗疲勞性 能得到提高，篩鼓使用壽命大大延長。在此主體結構的基礎上，作為整體的篩鼓還需要在兩 端安裝法蘭。 定間隙的金屬體的主要作用就是使篩縫的縫寬在生產中更容易控制，同一規(guī)格的 定間隙的金屬體安裝后必然形成寬度均勻的篩縫。定間隙的金屬體的形狀理論上講，只要 可以確定相鄰篩條之間的篩縫縫寬即可。因此并不拘泥于片狀長方體，還可是圓片，橢圓 片，或者三角形、梯形、菱形片體等等。 本發(fā)明的支撐圈可以設置在篩條圍成筒狀外側，也可設置在筒狀內側。
權利要求
一種改進的篩鼓，包括多個金屬篩條和多個支撐篩條的金屬支撐圈，所述的篩條圍成筒狀，支撐圈套固其上，其特征是，所述的篩條上下設有多個通孔，相鄰篩條之間設有帶通孔的定間隙的金屬體，通過金屬線將篩條和定間隙的金屬體間隔串連為一體，在每一根金屬線所在的水平位置，相應位置的支撐圈和篩條焊固為一體。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種改進的篩鼓，其特征是，在每一根金屬線所在的水平位 置，相應位置的支撐圈、定間隙的金屬體、篩條和金屬線焊固為一體。
全文摘要
一種改進的篩鼓，主要解決篩縫縫寬不均勻的問題。它包括多個金屬篩條和多個支撐篩條的金屬支撐圈，所述的篩條圍成筒狀，支撐圈套固其上，其特征是，所述的篩條上下設有多個通孔，相鄰篩條之間設有帶通孔的定間隙的金屬體，通過金屬線將篩條和定間隙的金屬體間隔串連為一體，在每一根金屬線所在的水平位置，相應位置的支撐圈和篩條焊固為一體。本發(fā)明簡化了生產工藝，降低了加工難度，篩縫縫寬實現(xiàn)均勻得到保證，使篩鼓抗沖擊、抗疲勞性能得到提高，篩鼓使用壽命大大延長，保證了漿液質量。用于造紙工序中對經水力碎漿機碎解的廢紙漿進行二次碎解和篩選。
文檔編號D21D5/06GK101718051SQ200910229
公開日2010年6月2日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者張吉祥 申請人:山東杰鋒機械制造有限公司