專利名稱：具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關于一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機，尤其是指 一種透過先在膠膜上印刷圖樣后，再于膠膜上押注成型公、母鏈帶，經對折與合口后，即得 表面印刷圖樣呈現完整性、多色、精美的具有夾鏈帶組的膠膜。
背景技術：
由于夾鏈袋在其袋口處具設有夾鏈，而可反復將袋體的開口開啟及封閉，因此夾 鏈袋常被用來裝盛物品。又為了增加該夾鏈袋的美觀性或欲標榜該夾鏈袋的品牌，業(yè)者會 在夾鏈袋的表面印制圖樣。而以目前夾鏈袋的表面印制圖樣的制造方式，均是先在袋體膠膜上成型夾鏈，且 透過冷卻單元將成型后的夾鏈冷卻定型，接著再于袋體膠膜表面印刷圖樣。然而，由于該夾 鏈袋在成型夾鏈后，因夾鏈本身即具一厚度，因此在印刷圖樣時，印刷輪受到夾鏈的影響， 使其并無法完全與夾鏈袋的表面完全平整的貼附，以致于夾鏈袋上所印制的圖樣有不完整 及線條模糊的情形。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法，該膠膜于表 面印刷所得的圖樣具有完整性、且線條多色、精美的特色。本發(fā)明的另一個目的是提供一種膠膜成型機。為達到上述目的，本發(fā)明提供一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法，該 方法的步驟流程包括有印刷、押注公、母夾鏈帶、冷卻、三角對折及公、母夾鏈帶合口 ；其是 先將吹制成型的膠膜經印刷圖樣的流程，以在膠膜表面產生圖樣，并于表面印刷有圖樣的 膠膜任意處成型公、母夾鏈帶，之后經冷卻流程將成型在膠膜上的公、母夾鏈帶予以冷卻定 型，最后再將膠膜經三角對折流程及公、母夾鏈帶合口流程后，即可得一表面印刷有多色且 精美圖樣同時設有夾鏈帶組的膠膜。其中，于所述押注成型公、母夾鏈帶的步驟流程中，進一步于所述膠膜上押注成型 凸肋或色帶。其中，于所述合口步驟之后增加一卷收步驟，以將該表面印刷圖樣精美、多色并具 夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)。其中，于合口步驟之后增加一制袋步驟，以將該表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈 組的膠膜制成各式袋體。其中，該袋體可為夾鏈袋、密封袋、手提袋或背心袋。其中，該膠膜的材質為選用聚丙烯、流延聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯或為多種原料 (如高密度聚乙烯、聚乙烯)的復合膜。為達到上述目的，本發(fā)明再提供一種膠膜成型機，該膠膜成型機設置在其由膠膜 輸入至膠膜輸出的成型路徑上，膠膜成型機依序至少設有能在膠膜表面印刷圖樣的印刷單元、能在膠膜任意處押注成型公、母夾鏈帶的押注成型單元、能將成型在膠膜上的公、母夾鏈帶冷卻的冷卻單元、用以將膠膜對折的三角對折單元及用以將公、母夾鏈帶對嵌合口的合口單元。
其中，該所述的押注成型單元能進一步于所述膠膜上押注成型凸肋或色帶。
其中，于該所述合口單元之后設置一能將所述膠膜卷收成捆的卷收單元。
其中，于該合口單元之后設置一能將膠膜制成各式袋體的制袋單元。
該成型機包括有印刷單元、押注成型單元、冷卻單元、三角對折單元及合口單元；將吹制成型的膠膜經印刷單元以在膠膜表面產生圖樣，并將表面印刷有圖樣的膠膜經押注成型單元于膠膜上押注成型公、母夾鏈帶，且透過冷卻單元將成型后的公、母夾鏈帶冷卻定型，最后再經三角對折單元及合口單元進行膠膜的對折及公、母夾鏈帶的合口后，即可得一表面印刷有多色且精美圖樣的具夾鏈帶組的膠膜。
上述具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機中，該押注成型單元可進一步于膠膜上押注成型凸肋或色帶。
上述具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機中，該膠膜的材質為PP、CPP、。PP或為多種原料(如HD、PE)的復合膜。
上述具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機中，該膠膜能被加工制成各式的夾鏈袋、密封袋、手提袋、背心袋…等袋體。
與現有技術相比，本發(fā)明具有以下的特點和優(yōu)點
本發(fā)明因在吹制成型膠膜后，便將該膠膜先經過表面印刷的流程，而透過該吹制成型的膠膜的厚度呈均一的狀態(tài)，使印刷機具在牽引膠膜前進過程中所受到的牽引力相同，而在經多色的套色印刷能使各次印刷的圖樣落于預設之處，使印刷圖樣的過程能夠順利進行，并因此得到完整、且精美、多色的圖樣，以確實改善現有具夾鏈帶組的膠膜其所印制的表面圖樣受到設在夾鏈帶組的影響而受限于僅能單色印刷，或縱使勉強采用多色印刷但卻有印刷不完整的缺損情形產生。


以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
圖l為本發(fā)明膠膜成型機的其一較佳實施例架構示意 圖2為本發(fā)明膠膜成型機的押注成型單元的押注模頭能任意移位的示意 圖3為本發(fā)明膠膜成型機的其二較佳實施例架構示意 圖4為本發(fā)明膠膜成型機的其三較佳實施例架構示意 圖5為本發(fā)明膠膜制法步驟流程圖。
附圖標記說明
l印刷單元2押注成型單元
2l押注模頭3冷卻單元
4三角對折單元5合口單元
6膠膜7 卷收單元
8制袋單元
具體實施例方式為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照

本發(fā) 明的具體實施方式

。請參閱圖1，為本發(fā)明提供的其一較佳實施例的膠膜成型機，該成型機至少包括有 印刷單元1、公、母夾鏈帶押注成型單元2、冷卻單元3、三角對折單元4及合口單元5 ；其中將吹制成型的膠膜6經印刷單元1以在膠膜6表面產生圖樣，該印刷單元1可為 電腦印刷機，以進行多色的套色印刷；該表面印刷有圖樣的膠膜6接著經過押注成型單元 2，以于膠膜6的任意之處上成型公、母夾鏈帶，而其能達到于膠膜6的任意處成型公、母夾 鏈帶主要是借押注成型單元2的押注模頭21的移位(參見圖幻，又透過冷卻單元3將成型 后的公、母夾鏈帶冷卻定型，最后經三角對折單元4及合口單元5，以依序先對膠膜6對折， 再將公、母夾鏈帶對嵌合口，即可得一表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜。上述押注成型單元2透過裝設不同的押注模頭21，而可進一步于膠膜6上押注成 型凸肋或色帶(圖中未示出)。本發(fā)明的成型機進一步于合口單元5之后設置一卷收單元7 (參見圖幻，以將該表 面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)。本發(fā)明的成型機可另外進一步于合口單元5之后設置一制袋單元8 (請參見圖4)， 以將該表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜6制成各式夾鏈袋、密封袋、手提袋、背 心袋...等袋體。上述膠膜的材質為選用PP (聚丙烯)、CPP (流延聚丙烯)、0ΡΡ (雙軸延伸聚丙烯)、 或為多種原料，如HD (高密度聚乙烯)、PE (聚乙烯)，的復合膜。另外，請參閱圖5，其為本發(fā)明的膠膜制法的步驟流程圖。在A的步驟流程中，包 括有印刷圖樣、成型公、母夾鏈帶、冷卻、對折及公、母夾鏈帶合口等步驟；其是先將吹制 成型的膠膜的表面經印刷圖樣的流程，以在膠膜表面產生圖樣，該印刷單元可為電腦印刷 機，以進行多色的套色印刷；接著再于膠膜的任意之處上成型公、母夾鏈帶，或進一步于膠 膜上再押注成型凸肋或色帶，且經冷卻流程將成型在膠膜上的公、母夾鏈帶予以冷卻定型， 繼之，對膠膜進行對折及令公、母夾鏈帶對嵌合口，即可得一表面印刷圖樣精美、多色并具 夾鏈組的膠膜。本發(fā)明的膠膜制法進一步于合口步驟之后增加一卷收步驟，以將該表面印刷圖樣 精美、多色并具夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)(參見圖5的B步驟流程)。本發(fā)明的膠膜制法另可進一步于合口步驟之后增加一制袋步驟(參見圖5的C步 驟流程)，以將該表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜制成各式夾鏈袋、密封袋、手提 袋、背心袋...等袋體。上述膠膜的材質為選用PP、CPP、OPP或為多種原料(如HD、PE)的復合膜。經由以上的實施說明，可知本發(fā)明因在吹制成型膠膜后，便將該膠膜先經過表面 印刷的流程，而透過該吹制成型的膠膜的厚度呈均一的狀態(tài)，使印刷機具在牽引膠膜前進 過程中所受到的牽引力相同，而在經多色的套色印刷能使各次印刷的圖樣落于預設之處， 使印刷圖樣的過程能夠順利進行，并因此得到完整、且精美、多色的圖樣，以確實改善現有 具夾鏈帶組的膠膜其所印制的表面圖樣受到設在夾鏈帶組的影響而受限于僅能單色印刷， 或縱使勉強采用多色印刷但卻有印刷不完整的缺損情形產生。
以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式

，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均 應屬于本發(fā)明保護的范圍。
權利要求
1.一種膠膜成型機，其特征在于所述的膠膜成型機設置在由膠膜輸入至膠膜輸出的 成型路徑上，所述的膠膜成型機依序至少設有能在所述膠膜表面印刷圖樣的印刷單元、能 在所述膠膜任意處押注成型公、母夾鏈帶的押注成型單元、能將成型在所述膠膜上的所述 公、母夾鏈帶冷卻的冷卻單元、用以將所述膠膜對折的三角對折單元及用以將公、母夾鏈帶 對嵌合口的合口單元。
2.如權利要求1所述的膠膜成型機，其特征在于所述的押注成型單元能進一步于所 述膠膜上押注成型凸肋或色帶。
3.如權利要求1所述的膠膜成型機，其特征在于于所述合口單元之后設置一能將所 述膠膜卷收成捆的卷收單元。
4.如權利要求1所述的膠膜成型機，其特征在于于該合口單元之后設置一能將膠膜 制成各式袋體的制袋單元。
5.一種膠膜制法，其特征在于所述的膠膜制法步驟包括有印刷圖樣、押注成型公、 母夾鏈帶、冷卻、對折及公、母夾鏈帶合口步驟；該膠膜制法是先將吹制成型的膠膜的表面 經所述印刷圖樣的流程，以在所述膠膜表面產生圖樣，接著再于所述膠膜的任意之處上押 注成型公、母夾鏈帶，且經所述冷卻流程將成型在所述膠膜上的所述公、母夾鏈帶予以冷卻 定型，繼之，對所述膠膜進行對折及使所述公、母夾鏈帶對嵌合口，即可得一表面印刷有圖 樣、多色并具夾鏈組的膠膜。
6.如權利要求5所述的膠膜制法，其特征在于于所述押注成型公、母夾鏈帶的步驟流 程中，進一步于所述膠膜上押注成型凸肋或色帶。
7.如權利要求5所述的膠膜制法，其特征在于于所述合口步驟之后增加一卷收步驟， 以將該表面印刷有圖樣、多色并具夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)。
8.如權利要求5所述的膠膜制法，其特征在于于合口步驟之后增加-制袋步驟，以將 該表面印刷有圖樣、多色并具夾鏈組的膠膜制成各式袋體。
9.如權利要求8所述的膠膜制法，其特征在于該袋體可為夾鏈袋、密封袋、手提袋或 背心袋。
10.如權利要求5所述的膠膜制法，其特征在于該膠膜的材質為選用聚丙烯、流延聚 丙烯或雙軸延伸聚丙烯或為高密度聚乙烯、聚乙烯多種原料的復合膜。
全文摘要
本發(fā)明有關于一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機，先將該吹制成型的膠膜經多色印刷流程使膠膜表面產生多色精美圖樣，再于膠膜上任意之處押出成型公、母鏈帶或其它凸肋、色帶，待經冷卻、三角對折及公、母鏈帶合口后，即可得一具有完整性圖樣、且圖樣印刷精美的具夾鏈帶組的膠膜，該膠膜并可供事后制成各式的夾鏈袋、密封袋、手提袋、背心袋等袋體。
文檔編號B31B1/88GK102079150SQ200910204550
公開日2011年6月1日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權日2009年12月1日
發(fā)明者林漢能 申請人:林漢能