專利名稱：上蓋上升和下降平穩(wěn)的層壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)工藝中的設(shè)備，尤其涉及一種適用于太陽(yáng)能 電池組裝工藝的熱板均勻加熱層壓機(jī)。
背景技術(shù)：
伴隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，社會(huì)生活對(duì)于能源的消耗和需求也急 劇增加。目前人類廣泛使用的能源大部分仍為以煤、石油為代表的化石類能源?；惸?源發(fā)展至今，其開(kāi)采使用技術(shù)雖已非常成熟，但隨之伴生的問(wèn)題也同樣不容忽視。首先，化 石類能源為不可再生資源，其儲(chǔ)存總量必然是一個(gè)不斷減少的不可逆過(guò)程；其次，化石類能 源在使用中會(huì)產(chǎn)生大量的污染，煤炭石油燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳、二氧化硫和氮基化 合物會(huì)造成溫室效應(yīng)和嚴(yán)重的污染。因此，近些年來(lái)人們對(duì)新能源的需求和開(kāi)發(fā)得來(lái)的相 當(dāng)?shù)闹匾暫桶l(fā)展。在目前具有實(shí)用價(jià)值的新能源研究中，太陽(yáng)能的采集和利用屬于相對(duì)比較成熟和 具有實(shí)用價(jià)值的技術(shù)。其基本原理是太陽(yáng)光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上，形成新的空穴-電子對(duì)， 在P-n結(jié)電場(chǎng)的作用下，空穴由η區(qū)流向ρ區(qū)，電子由ρ區(qū)流向η區(qū)，接通電路后就形成電 流，將太陽(yáng)輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能，光-電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽(yáng)能電池。太陽(yáng)能電池是 一種由于光生伏特效應(yīng)而將太陽(yáng)光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，是一個(gè)半導(dǎo)體光電二極管， 當(dāng)太陽(yáng)光照到光電二極管上時(shí)，光電二極管就會(huì)把太陽(yáng)的光能變成電能，產(chǎn)生電流。當(dāng)許多 個(gè)電池串聯(lián)或并聯(lián)起來(lái)就可以成為有比較大的輸出功率的太陽(yáng)能電池方陣了。太陽(yáng)能電 池具有長(zhǎng)期性、清潔性和靈活性三大優(yōu)點(diǎn).太陽(yáng)能電池壽命長(zhǎng)，只要太陽(yáng)存在，太陽(yáng)能電池 就可以一次投資而長(zhǎng)期使用；與火力發(fā)電、核能發(fā)電相比，太陽(yáng)能電池不會(huì)引起環(huán)境污染； 太陽(yáng)能電池可以大中小并舉，大到百萬(wàn)千瓦的中型電站，小到只供一戶用的太陽(yáng)能電池組， 組合方式靈活，這是其它電源無(wú)法比擬的。在太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)中，目前采用的基本工藝主要由電池檢測(cè)、正面焊接、背 面串接、敷設(shè)、層壓、去毛邊、裝邊框、焊接接線盒和后續(xù)測(cè)試等幾道工序組成。這其中，層壓 工序的作用，是將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱 使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件，良好的層壓工藝不僅可以 使太陽(yáng)能電池的壽命得到保證，而且還增強(qiáng)了電池的抗擊強(qiáng)度。由此可見(jiàn)，層壓工序?qū)τ谧?終的太陽(yáng)能電池的成品質(zhì)量具有關(guān)鍵性的意義，沒(méi)有良好的層壓工藝，太陽(yáng)能電池組件的 光利用率、光電轉(zhuǎn)換效率和使用壽命也就無(wú)從談起。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在四柱框架結(jié)構(gòu)中裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌固定在層壓機(jī)支撐架上，直線 導(dǎo)軌的活動(dòng)部分固定在上蓋橫梁上。當(dāng)上蓋上升和下降時(shí)，上蓋沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。因有直 線導(dǎo)軌作為運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，可以很好地克服以下問(wèn)題1.上升和下降的平穩(wěn)性問(wèn)題。沒(méi)安裝直 線導(dǎo)軌時(shí)，上蓋的上升和下降很不穩(wěn)定，左右擺動(dòng)。2.因上蓋上升和下降時(shí)左右擺動(dòng)，會(huì)加大油缸的磨損，降低設(shè)備的使用壽命。由于本發(fā)明工藝完整，質(zhì)量可靠，故障率低，適合我國(guó) 生產(chǎn)太陽(yáng)能電池設(shè)備行業(yè)中廣泛使用。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明采用四柱框架結(jié)構(gòu)中裝有直線導(dǎo)軌，(如圖1)。把直線導(dǎo)軌固定在層壓機(jī) 的支撐架上，上蓋通過(guò)上蓋橫梁固定在直線導(dǎo)軌活動(dòng)單元上。油缸帶動(dòng)上蓋橫梁上下運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)而帶動(dòng)上蓋上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明在四柱框架結(jié)構(gòu)中裝有直線導(dǎo)軌，上蓋的上升和下降的平穩(wěn)性好。2.上蓋上升和下降不會(huì)左右擺動(dòng)，減少了油缸的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中層壓段的放大圖；圖3 在四柱框架結(jié)構(gòu)中裝有直線導(dǎo)軌的示意圖(圖2的局部圖)；
具體實(shí)施例方式下面就本新型層壓機(jī)做具體介紹。由于油加熱層壓機(jī)和電加熱層壓機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu) 在大體上是一致的，而且其直線導(dǎo)軌的安裝技術(shù)完全相同，所以本發(fā)明就兩種層壓機(jī)的直 線導(dǎo)軌的安裝技術(shù)一起作介紹。如(圖1)為新型層壓機(jī)的總裝圖，(其中圖(2)為圖(1) 層壓段的放大圖)。如圖(1)，新型電加熱層壓機(jī)主要由三段組成，分別為進(jìn)料臺(tái)1、層壓段2、出料臺(tái) 3。進(jìn)料臺(tái)的作用為可預(yù)先將敷設(shè)好的太陽(yáng)能電池組件平放于進(jìn)料臺(tái)上。進(jìn)料臺(tái)進(jìn) 料臺(tái)支撐架巨構(gòu)成進(jìn)料臺(tái)主體框架，控制系統(tǒng)互，可控硅及變壓器邊，進(jìn)料電機(jī)Z通常安裝 在其內(nèi)部?？刂葡到y(tǒng)^是層壓機(jī)的核心部分用于控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)和層壓過(guò)程?？煽毓杓白儔?器邊上游受控于控制系統(tǒng)互，下游連接加熱系統(tǒng)，協(xié)助控制系統(tǒng)g進(jìn)行可控加熱。進(jìn)料臺(tái) 面i(傳輸帶)位于進(jìn)料臺(tái)支撐架3的上部，由進(jìn)料電機(jī)Z帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)引起傳輸帶運(yùn)動(dòng)， 達(dá)到進(jìn)料的目的。層壓段是全自動(dòng)層壓機(jī)的關(guān)鍵部分，層壓段支撐架§主要固定有層壓段電機(jī)U， 上蓋1直線導(dǎo)軌邊，氣缸巡，下腔室紅。上蓋2的上升和下降通過(guò)氣缸巡活塞運(yùn)動(dòng)控制， 為了保證上蓋2上升和下降的平穩(wěn)性，上蓋2通過(guò)上蓋橫梁M固定在直線導(dǎo)軌邊的活動(dòng) 塊上。硅膠板夾板II及硅膠板壓框配合掛鉤邊，將硅膠皮固定并包裹住上蓋2的下表面。 下腔室的主要組成部分是下腔室真空系統(tǒng)，所述下腔室真空系統(tǒng)主要由下腔室密封圈、熱 板、加熱器、硅酸鋁輕質(zhì)磚、熱電偶及帶彈簧的鋼板組成。工作時(shí)，上蓋上升，電池組件通過(guò) 層壓段電機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)從而運(yùn)送入層壓段，上蓋下降，進(jìn)行層壓。出料臺(tái)主要由出料臺(tái)支架Π、出料電機(jī)11及出料臺(tái)面Ii組成。層壓完畢后，出料 電機(jī)11帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)引起傳送帶運(yùn)動(dòng)，達(dá)到出料的目的。
權(quán)利要求
1. 一種上蓋上升和下降平穩(wěn)的層壓機(jī)，包括加熱工作臺(tái)和上蓋，所述上蓋由上箱室、 硅膠板和下室密封圈依序組合構(gòu)成，敷設(shè)好的電池組件置于層壓機(jī)的工作臺(tái)面上，所述上 蓋下壓使位于其上的下室密封圈與所述加熱工作臺(tái)的邊緣處相緊密結(jié)合并使所述上蓋與 加熱工作臺(tái)之間構(gòu)成真空室，所述上箱室設(shè)于加熱工作臺(tái)上部，并與加熱工作臺(tái)之間構(gòu)成 真空室，所述下室密封圈設(shè)于所述加熱臺(tái)的周邊以密封真空室，所述加熱工作臺(tái)內(nèi)還布設(shè) 有電熱裝置和溫控裝置，在電加熱裝置下方，墊有用四氟布包裹的硅酸鋁輕質(zhì)磚，其特征在 于直線導(dǎo)軌固定在層壓機(jī)支撐架上，直線導(dǎo)軌的活動(dòng)部分固定在上蓋橫梁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種上蓋上升和下降平穩(wěn)的層壓機(jī)，包括加熱工作臺(tái)和上蓋，所述上蓋由上箱室、硅膠板、上室密封圈依序組合構(gòu)成，敷設(shè)好的電池組件置于層壓機(jī)的工作臺(tái)面上，所述上蓋下壓使其與所述加熱工作臺(tái)的邊緣處緊密結(jié)合，并使所述上蓋與加熱工作臺(tái)之間構(gòu)成真空室。所述下室密封圈設(shè)于所述加熱臺(tái)的周邊以密封真空室。所述加熱工作臺(tái)內(nèi)還布設(shè)有加熱裝置和溫控裝置，在加熱器的下方鋪有用四氟布包裹的硅酸鋁輕質(zhì)磚，其大小與熱板的面積等大小，其厚度為5公分左右。所述加熱器位于熱板與硅酸鋁輕質(zhì)磚之間，加熱器的引線焊接一小段銅線，接到膠木板的螺桿上，螺桿再與外界接通。焊接方式采用黃銅焊。本專利著重描述上蓋裝有直線導(dǎo)軌的升降系統(tǒng)，因其平穩(wěn)性好，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械強(qiáng)度高，適合于太陽(yáng)能電池組裝工藝的層壓機(jī)中廣泛應(yīng)用。
文檔編號(hào)B32B37/06GK102085742SQ20091019989
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者傅家勤 申請(qǐng)人:上海申科技術(shù)有限公司