專利名稱：一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝。
背景技術(shù)：
近年來，隨著人們對商品包裝外觀式樣以及質(zhì)量要求的提高，印刷技 術(shù)、包裝技術(shù)都有了很大的進(jìn)步，印后加工技術(shù)更是取得了蓬勃的發(fā)展，而 電化鋁燙印作為印后加工的一部分，這幾年中的變化更是巨大。新技術(shù)、新 工藝及多種技術(shù)結(jié)合使用的不斷出現(xiàn)，使包裝印刷品經(jīng)燙印后在光澤度、立 體感、金屬感、防偽性能上都取得了較好的效果，尤其是目前應(yīng)用越來越廣 泛的立體燙印技術(shù)，使商品的包裝顯得高檔精美、富麗堂皇且富有個性。目 前該技術(shù)主要用于賀卡、書簽、商標(biāo)、煙酒包裝及各種高檔包裝盒上。然 而，現(xiàn)有的包裝盒，如需在其上同時表現(xiàn)出圖案效果、立體效果、鐳射效 果、金銀效果等各種不同的效果出來，是非常困難，難以實現(xiàn)的就需各個步 驟分開加工，每個步驟之間的套準(zhǔn)定位不精確，采用復(fù)雜的、高成本的方法 才能達(dá)到在同一平面上實現(xiàn)各種不同效果。這樣會造成生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn) 效率降低，不能實現(xiàn)自動化、連續(xù)性生產(chǎn)。因此，業(yè)界急需出現(xiàn)一種能解決 上述問題的包裝盒的連續(xù)化加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本低、效率高，且能實現(xiàn)自 動化、連續(xù)性生產(chǎn)的包裝盒的加工工藝。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 的本發(fā)明的一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝，包括以下工藝及步驟
1) .在透明塑料薄膜背面印刷一層彩色圖案；
2) .在彩色圖案的表面涂布UV光油； '
3) .通過轉(zhuǎn)移的方法在UV光油上覆蓋鋁箔層；
4) .通過一精細(xì)的模具在鋁箔上加壓，模具局部設(shè)置有特別設(shè)計的各種
亞納米級的精細(xì)圖案、紋理，同時，用紫外線透過薄膜照射，使uv光油固
化，再將模具脫離，光油和鋁箔形成相同的圖案、紋理；
5) .在鋁箔涂膠裱紙；
6) .透明塑料薄膜的未印刷表面局部印刷光油，再在透明材料上復(fù)蓋一
層已經(jīng)用有特別設(shè)計的納米級精細(xì)圖案和紋理的模具壓出了圖案和紋理的塑 膠薄膜，再用一透明的模具將上述塑料薄膜與透明塑料薄膜貼緊加壓，使光 油填充到有圖案和紋理的塑料薄膜與透明塑料薄膜之間的空隙中，再通過透
明模具用紫外線照射，使UV光油和塑料薄膜固化硬化形成圖案和紋理；
7) .將有特別設(shè)計的納米級精細(xì)圖案和紋理的塑料薄膜從透明塑料薄膜 及光油上剝離下來(反復(fù)多次使用)。
8) .在透明塑料薄膜的另一面，用圓滾模具定位后進(jìn)行加熱和局部壓 紋，模具上設(shè)置有多種層次的微米、亞微米、毫米、和三維的雕刻紋理及圖 案；
9) .用圓輥形的模具將復(fù)合和加工后的塑料薄膜進(jìn)行連續(xù)模切，包括壓 痕、切斷、虛線、輪廓切割；
10).成型，完成。
作為優(yōu)選，所述印刷為圓輥絲印；所述涂布為圓輥涂布；所述壓紋為圓 輥壓紋。
作為優(yōu)選，所述精細(xì)的模具分為多個層次精度為亞納米，呈現(xiàn)鐳射的 效果；精度為微米，呈現(xiàn)光紋的效果；精度為0.1mm-0.3mm,呈現(xiàn)細(xì)紋的效 果；精度為lmm以上，呈現(xiàn)粗紋的效果；精度為2mm以上，呈現(xiàn)三維的效 果。作為優(yōu)選，所述加工工藝之間通過光電定位儀進(jìn)行識別、跟蹤、校正、 定位。
作為優(yōu)選，所述加工工藝中均為局部轉(zhuǎn)移、局部印刷、局部壓紋。 本發(fā)明的一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝，由于其是在圈筒狀的塑料薄膜 上加工，其將各個步驟合并在一起完成，'能在同一平面上實現(xiàn)各種不同的效 果，如同時呈現(xiàn)圖案效果、立體效果、鐳射效果、金銀效果等。其能節(jié)省人 工和設(shè)備，使生產(chǎn)成本降低、效率提高，精度好、質(zhì)量穩(wěn)定、且能實現(xiàn)自動 化、連續(xù)性生產(chǎn)。其是以局部轉(zhuǎn)移的金紙箔取代滿版金箔；以局部鐳射(轉(zhuǎn) 移熱壓)取代滿版鐳射；局部轉(zhuǎn)移取代燙金或燙鐳射；以圓輥筒連續(xù)模切取 代平張模切(拼版減少邊角料、精度好、效率高)，其設(shè)備投資少、占地 少、效率高、精度高。
具體實施例方式
本發(fā)明的一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝，主要是針對酒類產(chǎn)品的包裝 盒，其是先在呈圈筒狀的塑料薄膜上進(jìn)行加工，使其能在塑料薄膜上同時呈 現(xiàn)圖案效果、立體效果、鐳射效果、金銀效果等各種不同效果；再將上述的 塑料薄膜貼到安裝紙上制作完成；其推翻了現(xiàn)有的先將塑料薄膜貼到安裝紙 上，再制作各種效果的技術(shù)。其包括以下步驟
1) .在透明塑料薄膜背面通過圓筒凹印印刷一層彩色圖案；
2) .在彩色圖案的表面涂布UV光油；
3) .通過轉(zhuǎn)移的方法在UV光油上覆蓋鋁箔層；
4) .通過一精細(xì)的模具在鋁箔上加壓，模具局部設(shè)置有特別設(shè)計的各種 亞納米做的精細(xì)圖案、紋理，同時，用紫外線透過薄膜照射，使UV光油固 化，再將模具脫離，光油和鋁箔形成相同的圖案、紋理；所述精細(xì)的模具分 為多個層次精度為亞納米，其能呈現(xiàn)鐳射的效果；精度為微米，其能呈現(xiàn) 光紋的效果；精度為0.1mm-0.3mm，其能呈現(xiàn)細(xì)紋的效果；精度為lmm以上，其能呈現(xiàn)粗紋的效果；精度為3mm以上，其能呈現(xiàn)三維的效果。
5) .再在鋁箔涂膠裱紙；
6) .透明塑料薄膜的未印刷表面局部印刷光油，再在透明材料上復(fù)蓋一 層已經(jīng)用有特別設(shè)計的納米級精細(xì)圖案和紋理的模具壓出了圖案和紋理的塑 膠薄膜，再用一透明的模具將上述塑料薄膜與透明塑料薄膜貼緊加壓，使光 油填充到有圖案和紋理的塑料薄膜與透明塑料薄膜之間的空隙中，再通過透 明模具用紫外線照射，使UV光油和塑料薄膜固化硬化形成圖案和紋理；
7) .將有特別設(shè)計的納米級精細(xì)圖案和紋理的塑料薄膜從透明塑料薄膜 及光油上剝離下來，可反復(fù)多次使用；
8) .在透明塑料薄膜的另一面，用圓滾模具定位后進(jìn)行加熱和局部壓 紋，模具上設(shè)置有多種層次的微米、亞微米、毫米、和三維的雕刻紋理及圖 案；
9) .用圓輥形的模具將復(fù)合和加工后的塑料薄膜進(jìn)行連續(xù)模切，包括壓 痕、切斷、虛線、輪廓切割；
10) .成型完成。
在本實施例中，所述印刷為圓輥絲印；所述涂布為圓輥涂布；所述壓紋 為圓輥壓紋。所述加工工藝之間通過光電定位儀進(jìn)行識別、跟蹤、校正、定 位，使定位準(zhǔn)確，不會出現(xiàn)偏差。所述加工工藝中均為局部轉(zhuǎn)移、局部印 刷、局部壓紋；這樣在轉(zhuǎn)移鋁箔的位置出現(xiàn)金銀效果，不轉(zhuǎn)移鋁箔的位置出 現(xiàn)白卡，轉(zhuǎn)移后再壓紋的位置出現(xiàn)鐳射效果，沒壓紋的位置出現(xiàn)金銀效果， 達(dá)到了在同一平面上出現(xiàn)多種效果的功能。其是以局部轉(zhuǎn)移的金紙箔取代滿 版金箔；以局部鐳射(轉(zhuǎn)移熱壓)取代滿版鐳射；局部轉(zhuǎn)移取代燙金或燙鐳 射；以圓輥筒連續(xù)模切取代平張模切(拼版減少邊角料、精度好、效率 高)，其設(shè)備投資少、占地少、效率高、精度高。
本發(fā)明的一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝，由于其是在圈筒狀的塑料薄膜上加工，其將各個步驟合并在一起完成，能在同一平面上實現(xiàn)各種不同的效 果，如同時呈現(xiàn)圖案效果、立體效果、鐳射效果、金銀效果等。其能節(jié)省人 工和設(shè)備，使生產(chǎn)成本降低、效率提高，精度好、質(zhì)量穩(wěn)定、且能實現(xiàn)自動 化、連續(xù)性生產(chǎn)。
上述實施例，只是本發(fā)明的一個實例，并不是用來限制本發(fā)明的實施與 權(quán)利范圍，凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護(hù)范圍所述的制作工藝方法所作的等效 變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝，其特征在于包括以下工藝及步驟1).在透明塑料薄膜背面印刷一層彩色圖案；2).在彩色圖案的表面涂布UV光油；3).通過轉(zhuǎn)移的方法在UV光油上覆蓋鋁箔層；4).通過一精細(xì)的模具在鋁箔上加壓，模具局部設(shè)置有特別設(shè)計的各種亞納米級的精細(xì)圖案、紋理，同時，用紫外線透過薄膜照射，使UV光油固化，再將模具脫離，光油和鋁箔形成相同的圖案、紋理；5).在鋁箔涂膠裱紙；6).透明塑料薄膜的未印刷表面局部印刷光油，再在透明材料上復(fù)蓋一層已經(jīng)用有特別設(shè)計的納米級精細(xì)圖案和紋理的模具壓出了圖案和紋理的塑膠薄膜，再用一透明的模具將上述塑料薄膜與透明塑料薄膜貼緊加壓，使光油填充到有圖案和紋理的塑料薄膜與透明塑料薄膜之間的空隙中，再通過透明模具用紫外線照射，使UV光油和塑料薄膜固化硬化形成圖案和紋理；7).將有特別設(shè)計的納米級精細(xì)圖案和紋理的塑料薄膜從透明塑料薄膜及光油上剝離下來，可反復(fù)多次使用；8).在透明塑料薄膜的另一面，用圓滾模具定位后進(jìn)行加熱和局部壓紋，模具上設(shè)置有多種層次的微米、亞微米、毫米、和三維的雕刻紋理及圖案；9).用圓輥形的模具將復(fù)合和加工后的塑料薄膜進(jìn)行連續(xù)模切，包括壓痕、切斷、虛線、輪廓切割；10).成型，完成。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒的連續(xù)化加工工藝，其特征是所述 印刷為圓輥絲?。凰鐾坎紴閳A輥涂布；所述壓紋為圓輥壓紋。
3 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒的連續(xù)化加工工藝，其特征是所述 精細(xì)的模具分為多個層次精度為亞納米，呈現(xiàn)鐳射的效果；精度為微米， 呈現(xiàn)光紋的效果；精度為0.1mm-0.3mm，呈現(xiàn)細(xì)紋的效果；精度為lmm以 上，呈現(xiàn)粗紋的效果；精度為2mm以上，呈現(xiàn)三維的效果。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的包裝盒的連續(xù)化加工工藝，其特征是所述 加工工藝之間通過光電定位儀進(jìn)行識別、跟蹤、校正、定位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的包裝盒的連續(xù)化加工工藝，其特征是所述 加工工藝中均為局部轉(zhuǎn)移、局部印刷、局部壓紋。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種包裝盒的連續(xù)化加工工藝，包括以下步驟1)在透明塑料薄膜背面印刷一層彩色圖案；2)在彩色圖案的表面涂布UV光油；3)通過轉(zhuǎn)移的方法在UV光油上覆蓋鋁箔層；4)通過一模具在鋁箔上加壓，同時，用紫外線照射固化，光油和鋁箔形成與模具相同的圖案、紋理；5)在鋁箔面涂膠裱紙；6)透明塑料薄膜未印刷的另一表面局部印刷光油，覆蓋一層塑料薄膜。再用透明材料制成的模具通過紫外線照射，使之固化形成凹凸的圖案和紋理；7)在透明塑料薄膜的另一面，用模具進(jìn)行局部壓紋，模具上設(shè)置有多種層次的雕刻紋理；8)在圓筒機上連續(xù)模切；其生產(chǎn)成本低、效率高。
文檔編號B31B1/74GK101612818SQ200910041140
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者歐陽宣 申請人:深圳市金之彩包裝制品有限公司