專利名稱：一種表膠淀粉制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表膠制備及上料工藝，尤其涉及一種解決浸泡式
施膠機(jī)的紙機(jī)車速超過950米/分鐘施膠輥夾區(qū)膠料易飛濺問題的表
膠制備及上料工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)帶浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)一般車速較低，不超過800米/分鐘， 而隨著紙機(jī)技術(shù)發(fā)展，目前浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)車速可運(yùn)行至1030 —1050米/分鐘，車速的提高對浸泡式施膠機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性提出了更高 的要求。這就需要解決在高速情況下浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)超過950米 /分鐘施膠輥夾區(qū)膠料易飛濺問題，根據(jù)長期生產(chǎn)實(shí)踐顯示在表膠淀 粉制備及上料過程均需有一嚴(yán)格穩(wěn)定的工藝參數(shù)來確保浸泡式施膠 機(jī)穩(wěn)定良好運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決因浸泡式施膠機(jī)紙機(jī)速度過快超過950米/分 鐘，施膠輥夾區(qū)膠料易飛濺問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下方案 一種表膠淀粉制備方法，該方法工藝步驟為1)表膠淀粉與水 均勻混合調(diào)成淀粉漿，然后將該淀粉漿送到生粉儲槽；2)向生粉儲 槽中的淀粉漿加酶進(jìn)行酶促反應(yīng)；3)經(jīng)酶促反應(yīng)后的淀粉再送到噴
射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品。
所述的淀粉漿濃度為28 30%。
所述的淀粉酶為中溫淀粉酶，酶促反應(yīng)溫度75 85°C，時(shí)間
10 30min。
3所述糊化的溫度為125 135°C。 所述的成品的粘度為150 200毫帕秒。
本發(fā)明為一種表膠淀粉的制備方法，通過酶轉(zhuǎn)化制備系統(tǒng)嚴(yán)格控 制表膠淀粉粘度在一合適范圍之內(nèi)，既保證有效提高成紙物理指標(biāo)， 也能保證進(jìn)表膠紙幅對膠料的充分吸收而避免濺料。
具體實(shí)施例方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)
一步的說明
一種表膠淀粉制備方法，該方法工藝步驟為1)表膠淀粉與水 均勻混合調(diào)成淀粉漿，然后將該淀粉漿送到生粉儲槽；2)向生粉儲 槽中的淀粉漿加酶進(jìn)行酶促反應(yīng)；3)經(jīng)酶促反應(yīng)后的淀粉再送到噴 射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品。
所述的淀粉漿濃度為28 30%。所述的淀粉酶為中溫淀粉酶， 酶促反應(yīng)溫度75 85°C，時(shí)間10 30min。所述糊化的溫度為 125 135。C。所述的成品的粘度為150 200毫帕秒。
表膠淀粉制備過程中，首先表膠淀粉生粉保證品質(zhì)穩(wěn)定，將表膠 淀粉與水均勻混合調(diào)成淀粉漿，淀粉漿濃度為28—30%;然后將該淀 粉漿送到生粉儲槽，向生粉儲槽中的淀粉漿加酶進(jìn)行酶促反應(yīng)，酶轉(zhuǎn) 化溫度穩(wěn)定在77—79度、轉(zhuǎn)化時(shí)間控制在15—20分鐘；酶促反應(yīng)后 淀粉再送到噴射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品，糊化溫度穩(wěn)定在 125—135度、粘度為150—200毫帕秒。
權(quán)利要求
1、一種表膠淀粉制備方法，該方法步驟為1)表膠淀粉與水均勻混合調(diào)成淀粉漿，然后將該淀粉漿送到生粉儲槽；2)向生粉儲槽中的淀粉漿加淀粉酶進(jìn)行酶促反應(yīng)；3)經(jīng)酶促反應(yīng)后的淀粉再送到噴射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表膠淀粉制備方法，其特征在于所 述的淀粉漿濃度按重量百分比為25 35%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的表膠淀粉制備方法，其特征在于所 述的淀粉酶為中溫淀粉酶，酶促反應(yīng)溫度75 85°C，時(shí)間10 30min。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的表膠淀粉制備方法，其特征在于所述糊化的溫度為125 135°C。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的表膠淀粉制備方法，其特征在于所述的成品的粘度為145 205毫帕秒。
全文摘要
一種表膠淀粉制備方法，該方法步驟為1)表膠淀粉與水均勻混合調(diào)成淀粉漿，然后將該淀粉漿送到生粉儲槽；2)向生粉儲槽中的淀粉漿加淀粉酶進(jìn)行酶促反應(yīng)；3)經(jīng)酶促反應(yīng)后的淀粉再送到噴射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品?，F(xiàn)代紙機(jī)車速為1030-1050米/分鐘，車速的提高對浸泡式施膠機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性提出了更高的要求，運(yùn)用本發(fā)明方法解決了在高速情況下帶有浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)超過950米/分鐘施膠輥夾區(qū)膠料易飛濺問題。
文檔編號D21H17/00GK101649576SQ200910040
公開日2010年2月17日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者劉名中, 吳樹榮, 林新陽, 蔡聯(lián)生 申請人:東莞玖龍紙業(yè)有限公司