專利名稱：一體化復(fù)合抗磨襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種襯板，具體來說涉及一種抗磨襯才反。
背景技術(shù)：
襯板的結(jié)構(gòu)形式分為單一材料結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。目前單一材料結(jié)
構(gòu)是大多數(shù)的耐磨襯板的主要結(jié)構(gòu)形式，如高鉻鑄鐵襯板、高錳鋼襯板、 耐磨合金鋼襯板、高分子尼龍襯板等。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝簡單， 單一性能指標(biāo)優(yōu)異，但其綜合性能差，高硬度和高韌性等優(yōu)異的性能指標(biāo) 不能同時兼顧；即使通過一些復(fù)雜工藝達(dá)到一定的綜合性能，也會因成本 的大幅度提升而大大降低了性價比。但是在復(fù)雜的實際工況下，磨損是多 種磨損機(jī)理共同作用而產(chǎn)生的，單一材料襯板的單一性能很難抵抗各種磨 損的共同作用，達(dá)不到既抗沖擊、又耐磨損的綜合要求。襯板的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)目前主要有層合復(fù)合結(jié)構(gòu)和顆粒復(fù)合結(jié)構(gòu)。層合 復(fù)合結(jié)構(gòu)即上下層復(fù)合結(jié)構(gòu)，上層為硬質(zhì)材料，下層多是韌性較好的材料， 一般釆用熔合鑄造、熱壓、焊接、噴涂或膠合等方法復(fù)合，如雙金屬復(fù) 合襯板、陶瓷-橡膠復(fù)合村板、自蔓延陶瓷復(fù)合管等。層合復(fù)合材料在單一 低應(yīng)力磨粒磨損工況或沖蝕磨損工況下使用還可以，但在復(fù)雜工況特別是 沖擊磨損工況下，則因上層硬質(zhì)材料脆性大、抗沖擊性能差而容易失效。 顆粒復(fù)合結(jié)構(gòu)襯板由于顆粒與基體的接觸面積小，易脫落，抗沖擊性能很 差，僅限于在沖擊很小的沖蝕磨損工況下使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種兼有優(yōu)異抗沖擊性 能及耐磨性能的 一體化復(fù)合抗磨襯板。
本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 的本實用新型的一體化復(fù)合抗磨襯板，包括高強(qiáng)度、高韌性的襯板基體 和高硬度的抗磨體，呈規(guī)則間隔排列的抗磨體鑲嵌在襯板基體中并與襯板 基體表面垂直。
上述的一體化復(fù)合抗磨襯板，其抗磨體為柱狀、條狀或片狀。 本實用新型從技術(shù)方案可知，利用高鉻合金抗磨鑄鐵材料的抗磨機(jī)理 (即在高鉻合金抗磨鑄鐵材料的微觀結(jié)構(gòu)中，主要起抵抗物料磨損作用的 是材料中顯微硬度高的共晶碳化物組織，這些棒條狀的高硬度組織分散鑲 嵌在強(qiáng)度高、韌性好的珠光體或馬氏體組織中。而珠光體或馬氏體組織則 起吸收沖擊能量和固持高硬度共晶碳化物組織的作用)把呈柱狀、條狀或片狀的高硬度抗磨體，規(guī)則地鑲嵌排列在高強(qiáng)度和高韌性的襯板基體中， 形成一體化復(fù)合抗磨襯板。高硬度的抗磨體主要起到抵抗物料磨損的作用， 強(qiáng)度高、韌性好的襯板基體則起到吸收沖擊能量和固持抗磨單體的作用。 在以低應(yīng)力磨粒磨損或沖蝕磨損為主的工況下，由于呈間隔排列結(jié)構(gòu)，高 硬度的抗磨體不僅起到抵抗物料磨損的主要作用，而且還能保護(hù)耐磨性差
的襯板基體；而在沖擊較大以沖擊磨損為主的工況下，由于呈間隔排列結(jié) 構(gòu)，強(qiáng)度高、韌性好的襯板基體起到吸收沖擊能量的作用，并保護(hù)著脆性 大、硬度高的抗磨體抵抗物料的磨損。因此本實用新型能適應(yīng)各種復(fù)雜工 況，同時兼具優(yōu)異的抗沖擊性能和優(yōu)異的耐磨性能。襯板基體可采用碳鋼、 合金鋼、鑄鐵、鋁合金、銅合金等強(qiáng)度高、抗沖擊性能優(yōu)異的金屬材料， 也可以采用尼龍、聚氨脂、聚乙烯等韌性好的高分子工程材料?？鼓ンw則 采用耐磨合金鋼、抗磨白口鑄鐵、硬質(zhì)合金、工業(yè)陶瓷、微晶玻璃、人造 金剛石等硬度較高、耐磨性能優(yōu)異的硬質(zhì)材料。采用鑲鑄法把襯板基體和 抗磨體兩部分澆鑄為一體，或采用膠粘劑把襯板基體和抗磨體兩部分粘接 為一體，也可采用機(jī)械方式把襯板基體和抗磨體兩部分鑲嵌為一體。由于 綜合性能優(yōu)異，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、有色、煤炭、電力、建材、化 工、港口等行業(yè)磨損嚴(yán)重的設(shè)備上。具體可應(yīng)用的產(chǎn)品有料斗、料槽、 料倉的襯板，料漿泵的護(hù)板、護(hù)套及葉輪，立磨的磨輥、磨盤，送粉風(fēng)機(jī) 的葉片、機(jī)殼，球磨機(jī)的筒體襯板，各種破碎設(shè)備的護(hù)板、錘頭，以及輸 料系統(tǒng)的輸料管道、彎頭和噴嘴等。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實施例1平面示意圖； 圖3為實施例2平面示意圖； 圖4為實施例3平面示意圖； 圖5為實施例4平面示意圖； 圖6為實施例5平面示意圖； 圖7為實施例6平面示意圖。 圖中標(biāo)記
1、抗磨體；2、襯板基體。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一體化復(fù)合抗 磨襯板的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。 實施例1:
參見圖1、 2, —體化復(fù)合抗磨襯板，包括氧化鋯陶瓷抗磨體1和蠕墨鑄鐵襯板基體2，其中呈規(guī)則排列的氧化鋯陶瓷抗磨體l鑲嵌在蠕墨鑄鐵 襯板基體2中。氧化鋯陶資抗磨體1呈柱狀。
實施例2:
參見圖1、 3， 一體化復(fù)合抗磨襯板，包括微晶玻璃抗磨體1和高分子尼 龍襯板基體2，其中呈規(guī)則排列的微晶玻璃抗磨體l鑲嵌在高分子尼龍襯 板基體2中。微晶玻璃抗磨體1呈條狀。
實施例3:
參見圖1、 4, 一體化復(fù)合抗磨襯板，包括碳化硅抗磨體1和耐磨合金鋼 襯板基體2，其中呈規(guī)則排列的碳化硅抗磨體1鑲嵌在耐磨合金鋼襯板基 體2中。碳化硅抗磨體l呈條狀。
實施例4:
參見圖1、 5, —體化復(fù)合抗磨襯板，包括硬質(zhì)合金抗磨體1和聚氨脂襯 板基體2，其中呈規(guī)則排列的硬質(zhì)合金磨料抗磨體l鑲嵌在聚氨脂襯板基 體2中。硬質(zhì)合金抗磨體1呈條狀。
實施例5:
參見圖1、 6， 一體化復(fù)合抗磨襯板，包括高鉻合金抗磨鑄鐵抗磨體1和 球墨鑄鐵襯板基體2，其中呈規(guī)則排列的高鉻合金抗磨鑄鐵抗磨體l鑲嵌 在球墨鑄鐵襯板基體2中。高鉻合金抗磨鑄鐵抗磨體1呈條狀。
實施例6:
參見圖1、 7, —體化復(fù)合抗磨襯板，包括氧化鋁陶瓷抗磨體1和碳鋼襯 板基體2，其中呈規(guī)則排列的氧化鋁陶瓷抗磨體1鑲嵌在碳鋼襯板基體2 中。氧化鋁陶瓷抗磨體l呈片狀。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新 型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一體化復(fù)合抗磨襯板，其特征在于包括抗磨體(1)和襯板基體(2)，呈規(guī)則排列的抗磨體(1)鑲嵌在襯板基體(2)中，并與襯板基體(2)表面垂直。
2、 如權(quán)利要求1所述的一體化復(fù)合抗磨襯板，其特征在于抗磨體(1 ) 呈柱狀、條狀或片狀。
專利摘要本實用新型公開了一體化復(fù)合抗磨襯板，包括抗磨體(1)和襯板基體(2)，呈規(guī)則排列的抗磨體(1)鑲嵌在襯板基體(2)中，并與襯板基體(2)表面垂直。抗磨體(1)呈柱狀、條狀或片狀。本實用新型兼有優(yōu)異抗沖擊性能及耐磨性能。
文檔編號B32B15/04GK201346896SQ200820096690
公開日2009年11月18日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者軻 毛 申請人:軻 毛