專利名稱：一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙漿成型濕坯模壓設(shè)備上的生產(chǎn)模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的紙漿模壓產(chǎn)品生產(chǎn)模具均采用銅、鋁或鐵質(zhì)材料，機(jī)械垂直投影面受 壓，由于濕胚擠壓的特殊性，只能生產(chǎn)斜面7度以上，高度12cm以下的產(chǎn)品， 無法生產(chǎn)垂直度零的任何紙漿產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠生產(chǎn)垂直度零的紙漿產(chǎn)品 的紙漿成型濕坯模壓模具裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括內(nèi) 設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的上模和內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的下模，所述上模為凹模，所述下模為凸模， 下模外包有彈性套，所述下模內(nèi)設(shè)有與彈性套相通的氣通道。由于采用本實(shí)用新 型的技術(shù)方案，當(dāng)下模插入上模時(shí)，從內(nèi)側(cè)向彈性套輸送壓縮空氣，通過彈性套 向外膨脹實(shí)現(xiàn)全方向的模壓，能夠生產(chǎn)垂直度零的紙漿產(chǎn)品；并且，彈性套的柔 性膨脹在一定程度上能彌補(bǔ)下模與上模的配合精度，因而使得上模下模之間的安 裝調(diào)試以及下模的制造都變得更為容易。


圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的剖視示意圖。 圖2為圖1中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的上模2和內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的下模1， 所述上模為凹模，所述下模為凸模，下模外包有彈性套9，所述下模內(nèi)設(shè)有與彈 性套相通的氣通道3，附圖標(biāo)號(hào)31為氣通道3的進(jìn)氣口。彈性套9可采用耐高 溫橡膠制作。
所述下模為可升降的動(dòng)模，在附圖中，示意性地顯示了兩組模壓裝置，右邊 的模壓裝置中的下模己被氣缸上頂插入上模中，左邊的模壓裝置中的下模已被氣 缸帶動(dòng)而退出上模，所述下模安裝在下模過渡板4上，過渡板4上具有與氣通道 3相通的氣通道41 。附圖標(biāo)號(hào)6示意性地表示上頂下模的氣缸。
所述下模內(nèi)所設(shè)的加熱機(jī)構(gòu)為電熱元件11，所述上模內(nèi)所設(shè)的加熱機(jī)構(gòu)為 熱交換介質(zhì)的流通管路21，附圖標(biāo)號(hào)21a和21b分別為管路21的進(jìn)出口。加熱 機(jī)構(gòu)的這種選擇方式能在結(jié)構(gòu)、控制的簡單化和使用成本上得到綜合優(yōu)化。
所述下模的底部設(shè)有環(huán)形槽12，所述彈性套具有彎折入所述環(huán)形槽的折邊 91。當(dāng)壓縮空氣從內(nèi)側(cè)向彈性套輸送時(shí)，折邊91自動(dòng)被壓緊在環(huán)形槽12內(nèi)，將 彈性套牢牢固定，使彈性套與下模形成軟式自鎖配合，當(dāng)完成紙漿濕胚定型后， 彈性套因放氣而收縮，上述自鎖配合同時(shí)放開，本實(shí)用新型的這種自鎖配合結(jié)構(gòu) 與借助固定零件固定的方式相比，能延長彈性套使用壽命，大大降低生產(chǎn)成本， 而且，拆換彈性套也很方便。
在實(shí)施中，所述彎折入環(huán)形槽的折邊末端92向上彎成鉤狀，鉤狀部位的壁 厚最好薄于彈性套主體的壁厚，這樣，在對(duì)彈性套作用壓縮空氣時(shí)，能快速實(shí)現(xiàn) 折邊與環(huán)形槽12的軟式自鎖配合。更進(jìn)一步地，所述鉤狀部位的下表面為斜面 或弧面，所述環(huán)形槽的下側(cè)壁13呈與鉤狀部位下表面配合的斜面或弧面，這樣， 能更有利于折邊91和環(huán)形槽的配合。
所述上模安裝在上模支撐板5上，附圖標(biāo)號(hào)8為隔熱板，上模中還設(shè)有出氣 通道22，上模內(nèi)壁上開有與出氣通道相通的透氣槽23。
所述上模的模腔底部，也即上模凹腔的底部設(shè)有可升降的活動(dòng)底板24，所 述活動(dòng)底板上還具有向下吹氣的脫料吹氣通道25?；顒?dòng)底板24通過打料桿27 驅(qū)動(dòng)其升降，所述上模設(shè)有供打料桿穿過的孔26，打料桿中空而通氣，從中吹 出的氣自脫料吹氣通道25吹出。
本實(shí)用新型工作時(shí)，通過氣缸6、內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的下模1、彈性套9、接受 紙漿濕胚7，上舉下模過渡板4，送入上模2凹腔內(nèi)。并由氣缸6將下模1牢牢 頂住。然后開始向彈性套輸送壓縮空氣、熱壓、干燥紙漿濕胚。
完成熱壓定型后，排氣，彈性套恢復(fù)原狀態(tài)后，下模向下退出，成型后制品 通過設(shè)置在上模上的吹氣通道吹氣以及機(jī)械脫料機(jī)構(gòu)的作用而落下，本實(shí)施例 中，機(jī)械脫料機(jī)構(gòu)為打料桿27和活動(dòng)底板24。
權(quán)利要求1、一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，包括內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的上模和內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的下模，其特征在于所述上模為凹模，所述下模為凸模，下模外包有彈性套，所述下模內(nèi)設(shè)有與彈性套相通的氣通道。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于所述 下模的底部設(shè)有環(huán)形槽，所述彈性套具有彎折入所述環(huán)形槽的折邊。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于所述 彎折入環(huán)形槽的折邊末端向上彎成鉤狀，鉤狀部位的壁厚薄于彈性套主體的壁 厚。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于所述 鉤狀部位的下表面為斜面或弧面。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于所述 環(huán)形槽的下側(cè)壁呈與鉤狀部位下表面配合的斜面或弧面。
6、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其 特征在于所述彈性套為橡膠套。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于所述 下模為可升降的動(dòng)模，所述下模內(nèi)所設(shè)的加熱機(jī)構(gòu)為電熱元件，所述上模內(nèi)所設(shè) 的加熱機(jī)構(gòu)為熱交換介質(zhì)的流通管路。
8、 如權(quán)利要求1所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于所述 上模中還設(shè)有出氣通道，上模內(nèi)壁上開有與出氣通道相通的透氣槽。
9、 如權(quán)利要求1所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于所述 上模的模腔底部設(shè)有可升降的活動(dòng)底板，所述活動(dòng)底板上還具有向下吹氣的脫料 吹氣通道。
10、 如權(quán)利要求9所述的一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置，其特征在于它還 設(shè)有連接活動(dòng)底板驅(qū)動(dòng)其升降的打料桿，所述上模設(shè)有供打料桿穿過的孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種紙漿成型濕坯模壓模具裝置。它包括內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的上模和內(nèi)設(shè)加熱機(jī)構(gòu)的下模，所述上模為凹模，所述下模為凸模，下模外包有彈性套，所述下模內(nèi)設(shè)有與彈性套相通的氣通道。本實(shí)用新型通過彈性套向外膨脹實(shí)現(xiàn)全方向的模壓，能夠生產(chǎn)垂直度零的紙漿產(chǎn)品；并且，彈性套的柔性膨脹在一定程度上能彌補(bǔ)下模與上模的配合精度，因而使得上模下模之間的安裝調(diào)試以及下模的制造都變得更為容易。
文檔編號(hào)D21J3/00GK201183924SQ200820084899
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者張夏生 申請(qǐng)人:張夏生;裘國光