專利名稱：紡織用紙線原紙和制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是紡織用紙線原紙生產(chǎn)，所制造 的產(chǎn)品屬于新型紡織專用面料，也可替代傳統(tǒng)的編制材料，是非織造 布的一個(gè)新品種。
背景技術(shù)：
近年來，各國(guó)單編行業(yè)大量使用植物皮加工草帽、提籃、涼席、 日本的榻榻米等，因原加工前要用二氧化硫進(jìn)行漂白，而二氧化硫有 可逆性，在空氣中久置后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使產(chǎn)品不同程度產(chǎn)生發(fā)黃 現(xiàn)象，影響產(chǎn)品外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種紡織用紙線原紙和制備工藝，以滿足新型 編織材料的需要。
紡織用紙線原紙，其用以下重量百分比的原料制成漂白針葉木 硫酸鹽漿板60-80%,麻漿或/和竹漿20-30%,水溶纖維3-8%，所有 組分合計(jì)100%。
本發(fā)明推薦的的紡織用紙線原紙，是用以下重量百分比的原料制 成漂白針葉木硫酸鹽漿板70%，麻漿或/和竹漿占25%，水溶纖維 5%。所述的水溶纖維為合成纖維。 紡織用紙線原紙的制備工藝，其是在紙漿抄紙工藝中巻取前的上 缸工序中利用涂膠機(jī)給巻取前的薄膜涂施膠體以增加原紙的干濕強(qiáng) 度。
薄膜涂膠的膠水組成為聚乙醇40-50%、軟皮油15-25%、濕增 強(qiáng)劑30-40%,各組分合計(jì)100%。優(yōu)選比例為聚乙醇45%、軟皮油 20%、濕增強(qiáng)劑35%。
紡織用紙線原紙的制備工藝，其按照如下工序?qū)崿F(xiàn)
(1) 漂白針葉木硫酸鹽漿板和水溶纖維經(jīng)過 水力碎漿機(jī)打漿后進(jìn)入過渡池，然后用泵送入雙盤磨研磨，研磨后
的物料進(jìn)入配漿池，同時(shí)將麻漿或/和竹漿加入配漿池；
(2) 配漿池內(nèi)全部物料用泵通過成漿池送入沉砂盤，將分散劑 加入沉砂盤；
(3) 沉砂盤中物料通過畫網(wǎng)槽后上缸，在上缸工序中薄膜涂膠；
(4) 最后巻取、復(fù)巻分切、入庫(kù)。 水力碎漿機(jī)碎漿必須使?jié){的叩解度達(dá)到60%以上。 分散劑的成分為聚丙烯酰胺，濃度不超過10%，且其加入量占紙
漿的重量的O. 5%以內(nèi)。
上缸涂膠時(shí)缸上壓力要求為3-4個(gè)大氣壓，溫度100度以上。
本發(fā)明的有益效果 1、原料配比
并捻紙紗線的纖維原料配有漂白麻纖維。原因麻類纖維較細(xì)， 抄紙致密度好，孔眼少。本發(fā)明選用少量水溶纖維配抄紡織用紙效果:①纖維直徑細(xì)在抄紙時(shí)可減少紙面的孔眼，提高勻度，同時(shí)，水溶纖 維經(jīng)在抄紙后表面膨脹膠化，由圓細(xì)變?yōu)楸馄綘?，塑性增加，可提?br> 紙面的結(jié)合強(qiáng)度。②水溶纖維具有伴捻性能，在紡織行業(yè)用于伴毛、 伴麻牽切，在紡織用紙線原紙中配比水溶纖維有助于增加紙頁在切條
及捻線中的韌性。
2、 打漿工藝
紡織用紙線原紙緊度不能過高，宜潤(rùn)脹纖維，輕刀疏解處理，使 纖維疏解后，減少挺硬度，增加抄造勻度。對(duì)纖維長(zhǎng)度必須保留，否 則影響捻線性能。打漿應(yīng)以水力碎槳機(jī)碎解漿板，用雙盤磨漿機(jī)輕刀 循環(huán)打漿，以低打槳度、高濕重、潤(rùn)脹纖維為目的.
3、 薄膜涂膠及配比 紡織用紙線原紙?jiān)诩庸み^程中經(jīng)過切細(xì)線(2min左右)加濕并捻
加工，所以原紙應(yīng)有足夠的干濕強(qiáng)度，需大量的加膠，即在紙頁內(nèi)形 成膠膜層。本項(xiàng)目采用大膠量涂布，形成薄膜膠層的方式在紙面上涂 膠，膠料采用PVA、改性三聚氰胺甲醛樹脂、丁苯膠乳、SP膠分別涂 布，PVA與三聚氰胺甲醛樹脂、丁苯膠乳涂布后，均可得到較好的干 濕抗張力，但是吸水性均差，紙頁挺硬，韌性不好，必然影響捻線性 能，PVA與SP膠復(fù)配后也可抄造干濕強(qiáng)度良好的紙張，且吸水性大 大優(yōu)于其他膠類，


附圖為本發(fā)明工藝流程圖。具體實(shí)施方式

1、 本發(fā)明的原料配方漂白針葉木硫酸鹽漿板占70%，麻漿或竹
漿占25%，水溶纖維(即合成纖維)占5%。
2、 制備工藝如圖所示其按照如下工序?qū)崿F(xiàn)
(1) 漂白針葉木硫酸鹽漿板和水溶纖維經(jīng)過 水力碎漿機(jī)打漿后進(jìn)入過渡池，水力碎漿機(jī)碎漿必須使?jié){的叩解度達(dá) 到60%以上，然后用泵送入雙盤磨研磨，研磨后的物料進(jìn)入配漿池， 同時(shí)將麻漿或/和竹漿加入配漿池；
(2) 配槳池內(nèi)全部物料用泵通過成漿池送入沉砂盤，將分散劑 加入沉砂盤；分散劑的成分為聚丙烯酰胺，且其加入量占紙漿的重量 的10%。
(3) 沉砂盤中物料通過圓網(wǎng)槽后上缸，在上缸工序中薄膜涂膠； 上缸涂膠時(shí)缸上壓力要求為3-4個(gè)大氣壓，溫度100度以上。
(4) 最后巻取、復(fù)巻分切、入庫(kù)。
本發(fā)明工藝中需要注意的是水力碎漿機(jī)碎漿必須使?jié){的叩解度 達(dá)到60%;配漿池內(nèi)要加進(jìn)竹漿或麻漿；分散劑的成分為聚丙烯酰胺 (陰離子1200萬以上，濃度為不超過10 O，與漿的配比比例為占紙 漿重量0. 5%;缸上壓力要求為3-4個(gè)大氣壓，溫度必須達(dá)到100度 以上；薄膜涂膠的成分和比例為聚乙醇45%、軟皮油20%、濕增強(qiáng) 劑35%。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)吸水快、透氣性好、輕薄舒適、耐機(jī)洗、切捻 性能良好，是一種可再生的環(huán)保產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)具有國(guó)內(nèi)創(chuàng)新性， 與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有紡織造紙相關(guān)產(chǎn)品比較，在生產(chǎn)方法和用途方面，具有首創(chuàng)開發(fā)性。從根本解決了植物皮加工產(chǎn)品發(fā)黃、變色缺點(diǎn)，在產(chǎn)品的性 能和技術(shù)方面取得突破，為紙編行業(yè)提供新的高附加值紙?jiān)希乙?產(chǎn)品具有透氣吸汗，并耐機(jī)洗的性能，經(jīng)染色，并捻后制成紙紗線，
還可以生產(chǎn)紙毛巾、牛仔服、西服、西褲、T恤衫等產(chǎn)品?？梢曰厥?再利用，是一種環(huán)保產(chǎn)品，符合國(guó)家環(huán)保政策和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)要求。
權(quán)利要求
1、紡織用紙線原紙，其特征是用以下重量百分比的原料制成漂白針葉木硫酸鹽漿板60-80％，麻漿或/和竹漿20-30％，水溶纖維3-8％，所有組分合計(jì)100％。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用紙線原紙，其特征是用以下重 量百分比的原料制成漂白針葉木硫酸鹽漿板70%,麻漿或/和竹漿 占25%，水溶纖維5%。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡織用紙線原紙，其特征是所述的水溶纖維為合成纖維。
4、 紡織用紙線原紙的制備工藝，其特征是在紙漿抄紙工藝中巻 取前的上缸工序中利用涂膠機(jī)給巻取前的薄膜涂施膠體以增加原紙 的干濕強(qiáng)度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織用紙線原紙的制備工藝，其特征 是薄膜涂膠的膠水組成為聚乙醇40-50%、軟皮油15-25%、濕增強(qiáng) 劑30-40%,各組分合計(jì)1009L
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡織用紙線原紙的制備工藝，其特征 是薄膜涂膠的膠水組成為聚乙醇45%、軟皮油20%、濕增強(qiáng)劑35%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1和4、 5、 6任意一項(xiàng)所述的紡織用紙線原紙的制備工藝，其特征按照如下工序?qū)崿F(xiàn)(1)漂白針葉木硫酸鹽漿板和水溶纖維經(jīng)過 水力碎漿機(jī)打漿后進(jìn)入過渡池，然后用泵送入雙盤磨研磨，研磨后的物料進(jìn)入配漿池，同時(shí)將麻漿或/和竹漿加入配漿池；(2) 配漿池內(nèi)全部物料用泵通過成漿池送入沉砂盤，將分散劑 加入沉砂盤；(3) 沉砂盤斗物料通過圓柯槽后上缸，在上缸工序中薄膜涂膠;(4) 最后巻取、復(fù)巻分切、入庫(kù)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡織用紙線原紙的制備工藝，其特征 是水力碎漿機(jī)碎漿必須使?jié){的叩解度達(dá)到60%以上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡織用紙線原紙的制備工藝，其特征 是分散劑的成分為聚丙烯酰胺，濃度不超過10%，且其加入量占紙漿 的重量的O. 5%以內(nèi)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡織用紙線原紙的制備工藝，其特征 是上缸涂膠時(shí)缸上壓力要求為3-4個(gè)大氣壓，溫度100度以上。
全文摘要
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。紡織用紙線原紙，其是用以下重量百分比的原料制成漂白針葉木硫酸鹽漿板60-80％，麻漿或/和竹漿20-30％，水溶纖維3-8％，所有組分合計(jì)100％。紡織用紙線原紙的制備工藝，其在紙漿抄紙工藝中卷取前的上缸工序中利用涂膠機(jī)給卷取前的薄膜涂施膠體以增加原紙的干濕強(qiáng)度。本發(fā)明產(chǎn)品具有吸水快、透氣性好、輕薄舒適、耐機(jī)洗、切捻性能良好，是一種可再生的環(huán)保產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)具有國(guó)內(nèi)創(chuàng)新性，與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有紡織造紙相關(guān)產(chǎn)品比較，在生產(chǎn)方法和用途方面，具有首創(chuàng)開發(fā)性。從根本解決了植物皮加工產(chǎn)品發(fā)黃、變色缺點(diǎn)，在產(chǎn)品的性能和技術(shù)方面取得突破，為紙編行業(yè)提供新的高附加值紙?jiān)稀?br> 文檔編號(hào)D21H23/00GK101440588SQ20081023258
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月7日
發(fā)明者侯宗科, 吳立群, 李青海, 陳泓征, 韓永強(qiáng) 申請(qǐng)人:寶雞科達(dá)特種紙業(yè)有限責(zé)任公司