專利名稱：耐二甲醚的材料包覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在橡膠、塑料等材料表面制備隔離層，以達(dá)到橡膠、塑料等材料耐
二甲醚腐蝕的目的，它適用于用物理或化學(xué)方法制備隔離層。
背景技術(shù)：
二甲醚具有易壓縮、冷凝、氣化及與許多極性或非極性溶劑互溶的特性，在交通運(yùn) 輸、發(fā)電、民用等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景，已引起國(guó)內(nèi)外相關(guān)企業(yè)的高度重視，加快了其 生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。因此，二甲醚有望成為一種全新的替代能源，在國(guó)內(nèi)普及。
在二甲醚發(fā)展前景被普遍看好的同時(shí)，也存在著自身運(yùn)用過(guò)程中的技術(shù)局限，如 二甲醚對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備中橡膠等元件腐蝕的問(wèn)題。二甲醚是一種很強(qiáng)的溶劑，能夠溶解多種橡 膠、塑料有機(jī)材料，二甲醚在應(yīng)用過(guò)程中對(duì)現(xiàn)有輸配系統(tǒng)中的橡膠、塑料等制品的腐蝕，直 接導(dǎo)致流量計(jì)不能精確計(jì)量，調(diào)壓器工作不穩(wěn)定，管道及設(shè)備密封件、膠管失效等，嚴(yán)重影 響了二甲醚輸配及應(yīng)用的安全性。市場(chǎng)上現(xiàn)有的耐二甲醚腐蝕的全氟醚等橡膠，價(jià)格昂貴， 不適于推廣應(yīng)用。 在國(guó)際性的能源緊張和環(huán)境污染日益嚴(yán)重情況下，二甲醚的推廣應(yīng)用具有重要的 意義，要使二甲醚作為代用燃料等得以廣泛使用，急需對(duì)耐二甲醚的材料或方法做廣泛的 研究，這對(duì)于二甲醚使用和儲(chǔ)運(yùn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)盡快制定和出臺(tái)，使二甲醚發(fā)展從起步階段就 能夠做到有規(guī)可循至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐二甲醚腐蝕的材料包覆方法。
本發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 1.清洗對(duì)橡膠、塑料等元件進(jìn)行除油、除污，以防止薄膜與橡膠、塑料等基材附 著力不好； 2.烘干或室溫晾干除去橡膠、塑料等元件中的水分，以防止在隔絕層制備過(guò)程 中起泡； 3.制備橡膠、塑料等元件隔絕層用熱復(fù)合、機(jī)械復(fù)合等化學(xué)或物理方法，在需要
耐二甲醚的橡膠、塑料等元件表面上復(fù)合一層薄膜； 4.將基材和薄膜加熱硫化成一體或室溫機(jī)械結(jié)合成隔離層。 依據(jù)本發(fā)明所制得的帶薄膜的橡膠件，成本低、工藝簡(jiǎn)便、薄膜形成快速，并且可 用于不同形狀、不同材質(zhì)的橡膠、塑料或者金屬等元件。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述的橡膠基材可以為天然橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、 聚異丁烯和丁基橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚丁烯橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氟 硅橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、聚醚橡膠、聚硫橡膠、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和 聚氨酯橡膠中的一種或其合成橡膠，但不局限于上述橡膠。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述的塑料基材可以為酚醛、環(huán)氧、呋喃、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯基脂、有機(jī)玻璃、聚碳酸 脂、ABS塑料、中的一種或其合成塑料，但不局限于上述塑料。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述的薄膜為耐二甲醚材料，可以為聚四氟乙烯等塑料 或橡膠的一種或其混合物，但不局限于上述材料。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所制備的薄膜厚度在0.5mm以下最優(yōu)，但不局限于上述厚度。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述的制備隔離層方法為化學(xué)或物理方法，薄膜與基材 可以化學(xué)結(jié)合或物理機(jī)械結(jié)合。 本發(fā)明耐二甲醚的材料包覆方法具備以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明耐二甲醚的材料包覆方法 可用于生產(chǎn)耐二甲醚產(chǎn)品，加工方便快捷，為二甲醚的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明及其制備過(guò)程，但本發(fā)明不受下述實(shí)施方式 的限定。 實(shí)施方式l: 向橡膠元件表面復(fù)合一種薄膜，在橡膠硫化的同時(shí)與橡膠元件緊密結(jié)合成為一 體，溫度:150-180。C，壓力70-170kg/cm2，時(shí)間3-10分鐘。
實(shí)施方式2: 向橡膠或塑料元件表面復(fù)合一種耐二甲醚薄膜，與橡膠或塑料元件物理結(jié)合，起
到與介質(zhì)隔絕作用。
實(shí)施方式3 : 向橡膠或塑料元件表面復(fù)合一種耐二甲醚薄膜，用膠粘劑與橡膠或塑料元件結(jié) 合，起到與介質(zhì)隔絕作用。
權(quán)利要求
一種耐二甲醚腐蝕的材料包覆方法，是在橡膠、塑料或者金屬等元件表面制備隔絕層，使橡膠、塑料或者金屬元件與二甲醚的氣相或液相接觸的部位隔離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠元件，所述的橡膠元件可以為天然橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、聚異丁烯和丁基橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚丁烯橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、聚醚橡膠、聚硫橡膠、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和聚氨酯橡膠中的一種或其合成橡膠，但不局限于上述橡膠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料元件，所述的塑料元件可以為酚醛、環(huán)氧、呋喃、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯基脂、有機(jī)玻璃、聚碳酸脂、ABS塑料、中的一種或其合成塑料，但不局限于上述塑料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，所述的薄膜為耐二甲醚材料，可以為聚四氟乙烯等塑料或橡膠的一種或其混合物，但不局限于上述材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄膜，所制備的薄膜厚度在O. 5mm以下最優(yōu)，但不局限于上述厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜制備方法，所述的制備隔離層方法為化學(xué)或物理方法，薄膜與基材可以化學(xué)結(jié)合或物理機(jī)械結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐二甲醚的材料包覆的方法，在與二甲醚的氣相或液相接觸的橡膠、塑料或者金屬元件表面上，通過(guò)物理或化學(xué)制備隔離層的方法，使元件與二甲醚氣相或液相隔離，從而達(dá)到耐腐蝕的效果，本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明耐二甲醚的材料包覆方法可用于生產(chǎn)耐二甲醚產(chǎn)品，加工方便快捷，為二甲醚的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)B32B37/14GK101735469SQ2008101740
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者李泉明, 楊俊杰, 王庭華, 王海芳 申請(qǐng)人:新奧(廊坊)燃?xì)饧夹g(shù)研究發(fā)展有限公司