專利名稱：一種紙漿模塑中空制品成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙槳模塑中空制品的成型裝置。
背景技術(shù)：
如公開(kāi)號(hào)CN2614220所公開(kāi)的實(shí)用新型專利《窄頸口中空紙漿模制品成型機(jī)》，該技術(shù) 存在著明顯的不足之處1、結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，實(shí)際整機(jī)共有四層框架之多①安裝升降氣缸的 主框架、②能夠升降的二級(jí)框架、③與二級(jí)框架固連、安裝開(kāi)合模氣缸的三級(jí)框架及④實(shí)現(xiàn) 模具開(kāi)合的四級(jí)框架；2、抽水的真空軟管隨模具上下運(yùn)動(dòng)，易折斷漏氣，而發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)和施修 都比較困難；3、上下半模分別連有真空軟管，總數(shù)至少三根，發(fā)生漏氣的可能性更大；4、 敞口漿槽在工作中易發(fā)生紙漿飛濺，工人作業(yè)環(huán)境惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本發(fā)明旨在提出一種將現(xiàn)有四層框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為只有一層 框架、取消上半模抽水真空管、下半模(含氣室)及下半模抽水真空管與機(jī)架固定連接，同 時(shí)取消敞口漿槽的紙漿模塑中空制品成型裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的-
本技術(shù)方案所述的紙漿模塑中空制品成型裝置，包括上下半模及氣室、驅(qū)動(dòng)上下半模開(kāi) 合的氣缸、真空管路和壓縮空氣管路，與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于其下半模安裝在固定機(jī)架上， 上半模在氣缸驅(qū)動(dòng)下可上下升降完成開(kāi)合模動(dòng)作，紙衆(zhòng)通過(guò)注漿管注入上下半模合模后形成 的模腔中。
與現(xiàn)有技術(shù)不同之處還在于上下半模合模后，打開(kāi)上半模氣室真空閥，上半模的氣室 即通過(guò)上半模氣室真空閥和下半模氣室真空導(dǎo)孔與下半模的氣室相通，當(dāng)與下半模氣室相接 的抽水真空管導(dǎo)入真空后，上下半模氣室即同為真空狀態(tài)，而關(guān)閉真空闊則上下半模氣室之 間的通道被關(guān)斷。
基于上述技術(shù)改進(jìn)，本方案進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)抽吸紙漿中水分以使紙槳中的纖維在模具 表面吸附成型為中空制品濕坯的抽水真空管只需一根，且僅與固定不動(dòng)的下半模氣室相連， 上下半模所抽吸的水分全部經(jīng)此抽水真空管排出。


本發(fā)明附圖l張，即圖l:本發(fā)明所述的一種紙槳模塑中空制品成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
3圖中1、下半模2、上半模3、機(jī)架4、氣缸5、上下半模合模后形成的模腔6、注漿管11、上半模的氣室12、上半模氣室真空閥13、下半模氣室的真空導(dǎo)孔14、下半模的氣室15、抽水真空管
具體實(shí)施例方式
所述紙漿模塑中空制品成型裝置的一個(gè)具體實(shí)施方案，包括上下半模及氣室、驅(qū)動(dòng)上下半模開(kāi)合的氣缸、真空管路和壓縮空氣管路，中空制品成型裝置的下半模1安裝在固定機(jī)架3上，上半模2在氣缸4驅(qū)動(dòng)下可上下升降完成丌合模動(dòng)作，紙漿通過(guò)注漿管5注入上下半模合模后形成的模腔6中。 .
上下半模合模后，打丌上半模氣室真空閥12，上半模的氣室11即通過(guò)上半模氣室真空閥12和下半模氣室的真空導(dǎo)孔13與下半模的氣室14相通，當(dāng)與下半模氣室14相通的抽水真空管15導(dǎo)入真空后，上下半模氣室11和14即同為真空狀態(tài)，而關(guān)閉真空閥12則上下半模氣室之間的通道即被關(guān)斷。
抽吸紙漿中水分以使紙漿中的纖維在模具表面吸附成型為中空制品濕坯的抽水真空管15只有一根，與固定不動(dòng)的下半模氣室14相連，上下半模所抽吸的水分全部經(jīng)過(guò)抽水真空管15排出。
上半模氣室真空閥12的一個(gè)具體實(shí)施例為采用小氣缸推拉圓臺(tái)形閥堵以封閉或打丌氣室壁上帶有同樣圓錐表面的閥孔。
注漿管5的實(shí)例為將端部形狀與上下半模合模后形成的丌口形狀吻合的不銹鋼管固定在下半模開(kāi)口處，其上端通過(guò)氣動(dòng)三通球閥與高位漿斗相連。
權(quán)利要求
1、一種紙漿模塑中空制品成型裝置，包括上下半模及氣室、驅(qū)動(dòng)上下半模開(kāi)合的氣缸、真空管路和壓縮空氣管路，其特征在于所述中空制品成型裝置的下半模(1)安裝在固定機(jī)架(3)上，上半模(2)在氣缸(4)驅(qū)動(dòng)下可上下升降完成開(kāi)合模動(dòng)作，紙漿通過(guò)注漿管(5)注入上下半模合模后形成的模腔(6)中。
2、 一種由權(quán)利要求1所述的紙漿模塑中空制品成型裝置，其特征在于上下半模合模后，打開(kāi)上半 模氣室真空閥(12)，上半模的氣室(11)即通過(guò)上半模氣室真空閥(12)和下半模氣室的真空導(dǎo)孔(13) 與下半模的氣室(14)相通，當(dāng)與下半模氣室(14)相連的抽水真空管(15)導(dǎo)入真空后，上下半模氣室(11)和(14)即同為真空狀態(tài)，而關(guān)閉真空閥(12)則上下半模氣室之間的通道即被關(guān)斷。
3、 一種由權(quán)利要求1和2所述的紙漿模塑中空制品成型裝置，其特征在于抽吸紙漿中水分以使紙漿中 的纖維在模具表面吸附成型為中空制品濕坯的抽水真空管(15)只有一根且僅與固定不動(dòng)的下半模氣室 (14)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紙漿模塑中空制品的成型裝置。其特征在于其下半模1安裝在固定機(jī)架3上，上半模2在氣缸4驅(qū)動(dòng)下可上下升降完成開(kāi)合模動(dòng)作，上下半模合模后，打開(kāi)上半模氣室真空閥12，上半模的氣室11即通過(guò)真空閥12與真空導(dǎo)孔13與下半模的氣室14相通，當(dāng)與下半模氣室14相接的抽水真空管15導(dǎo)入真空后，上下半模氣室11和14即同為真空狀態(tài)。紙漿通過(guò)注漿管5注入上下半模合模后形成的模腔6中，抽吸紙漿中水分使紙漿中的纖維在模具表面吸附成型為中空制品濕坯，上下半模所抽吸的水分全部經(jīng)過(guò)唯一的抽水真空管15排出。本發(fā)明將現(xiàn)有四層框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為只有一層、取消了上半模抽水真空管、使唯一的抽水真空管與機(jī)架實(shí)現(xiàn)固定連接，同時(shí)取消了敞口漿槽，從而使紙漿模塑中空制品成型裝置結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，故障幾率明顯減少，且工作效率顯著提高。
文檔編號(hào)D21J3/10GK101644019SQ200810012
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月9日
發(fā)明者旗 郎 申請(qǐng)人:旗 郎