專利名稱：一種三層復(fù)合式光學(xué)膜片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光學(xué)元件組合，具體涉及一種在液晶顯示器等使用的 背光模組的構(gòu)件，即復(fù)合式光學(xué)膜片。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，計算機(jī)、移動電話、數(shù)字相機(jī)、攝影機(jī)等數(shù)字 化工具被更加廣泛的使用，這些數(shù)字化工具為了更方便給使用者操作，一般 都配有顯示屏幕，使得人機(jī)溝通更加簡單，給使用者的操作帶來更多的便利。 近年來，大部分的計算機(jī)、移動電話、數(shù)字相機(jī)、攝影機(jī)等數(shù)字化工具的顯 示屏幕都采用液晶顯示(Liquid Crystal Display, LCD)面板，然后，由于 液晶顯示面板本身并不具有發(fā)光的功能，故在液晶顯示面板的下方必須提供 一個背光模組(back light module),以提供液晶面板所需的面光源，使之 獲得足夠的亮度與對比度，進(jìn)而實現(xiàn)顯示的功能，因此，背光模組的好壞直 接液晶顯像的品質(zhì)，是液晶顯示中最重要的部件之一。
背光模組的主要構(gòu)成部件包括光源(Light source)、導(dǎo)光板(Light guide plate)以及一些光學(xué)膜片，如擴(kuò)散板(diffuser)、棱鏡片(BEF)、反射板 (reflector)等。光源是用來為背光模組提供光源的；導(dǎo)光板可將來自其光 源的光線加以散射，以提供液晶面板較均勻分散的光線；在導(dǎo)光板上通常會 鋪設(shè)有復(fù)數(shù)層光學(xué)薄膜，以例如下擴(kuò)散片、下增光片、上增光片、上擴(kuò)散片 的順序由下而上置放，用來增加液晶顯示產(chǎn)品整體的光線均勻度與輝度；光 學(xué)薄膜中也可以包括棱鏡片，利用角度散射原理將整體背光模組亮度提高， 并將散光角度縮小。
現(xiàn)有技術(shù)中，上述光學(xué)薄膜都是單張?zhí)峁┑?，在組裝背光模組時，以手工 方式在導(dǎo)光板上方一層層貼設(shè)所需的光學(xué)薄膜，最后在最外層設(shè)置遮光雙面 膠(又稱為黑白膜)，其中的光學(xué)薄膜可以是棱鏡片、擴(kuò)散片、增光片等，各 層之間不能夠留有空隙。以2.8英寸TFT背光為例，工藝最困難之處在于正 面四片膜的貼合，按下擴(kuò)散片、下棱鏡片、上棱鏡片、黑白膜的次序，操作者需要一層層貼附，如有一片貼合不佳就有可能造成四片膜片一起報廢，由 此造成極大的浪費和損耗。
因此，如何簡化生產(chǎn)操作，降低產(chǎn)品的不良率，提髙生產(chǎn)效率，已經(jīng)成 為本行業(yè)內(nèi)的一個急待解決的問題了。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種背光模組中使用的復(fù)合式光學(xué)膜片，以降低 產(chǎn)品的不良率，提髙生產(chǎn)效率。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種三層復(fù)合式光學(xué)膜 片，包括保護(hù)膜、光學(xué)膜片層和遮光雙面膠層，所述遮光雙面膠層周邊為環(huán) 形的膠粘部，中間構(gòu)成透光部，其層次結(jié)構(gòu)為，由第一保護(hù)膜、遮光雙面膠 層、第一光學(xué)膜片層、第二光學(xué)膜片層及第二保護(hù)膜依次疊合構(gòu)成，所述第 一光學(xué)膜片層大于透光部但小于第二光學(xué)膜片層，周邊與膠粘部貼合，所述 第二光學(xué)膜片層小于遮光雙面膠層，其周邊超出第一光學(xué)膜片層的部分與遮 光雙面膠的膠粘部貼合。
上述技術(shù)方案中，由于遮光雙面膠層有粘性，利用自動化加工設(shè)備，將遮 光雙面膠層和第一光學(xué)膜片層以及第二光學(xué)膜片層三層膜片復(fù)合，在遮光雙 面膠層及第二光學(xué)膜片層外側(cè)分別還有設(shè)有保護(hù)膜層，上述各層在加工過程 中直接復(fù)合在一起，避免了以往在加工過程中需要將各層分別裁切，然后一 層層貼合的麻煩。
上述技術(shù)方案中，所述遮光雙面膠層左、右側(cè)邊上設(shè)有向外延展形成的凸 起，構(gòu)成膠層定位部。
所述第一光學(xué)膜片層左、右側(cè)邊上設(shè)有向外延展形成的凸起，構(gòu)成第一定 位部。
所述第二光學(xué)膜片層左、右側(cè)邊上設(shè)有向外延展形成的凸起，構(gòu)成第二定 位部。
上述技術(shù)方案中，所述第一光學(xué)膜片層選自擴(kuò)散片或棱鏡片。所述第二光 學(xué)膜片層選自擴(kuò)散片或棱鏡片。
本實用新型光學(xué)膜片根據(jù)具體的產(chǎn)品應(yīng)用可以有不同的設(shè)置，即第一光學(xué) 膜片層和第二光學(xué)膜片層可以有不同的組合。常見的幾種具體組成為① 外層為第一保護(hù)膜，依次向內(nèi)是遮光雙面膠層、中間的第一光學(xué)膜片層 為擴(kuò)散片，第二光學(xué)膜片層為棱鏡片，最后是第二保護(hù)膜。
② 第一保護(hù)膜，遮光雙面膠層，中間的第一光學(xué)膜片層為棱鏡片，第二光 學(xué)膜片層為棱鏡片，第二保護(hù)膜。
③ 第一保護(hù)膜，遮光雙面膠層，第一光學(xué)膜片層為擴(kuò)散片，第二光學(xué)膜片 層為擴(kuò)散片，第二保護(hù)膜。
④ 第一保護(hù)膜，遮光雙面膠層，第一光學(xué)膜片層為棱鏡片，第二光學(xué)膜片 層為擴(kuò)散片，第二保護(hù)膜。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是
1. 由于本實用新型利用遮光雙面膠層的粘性加上自動化加工設(shè)備將三片 膜片復(fù)合加工成型后整體使用，與以前加工時需要將膜片一片片分別加工裁 切，再一層層的貼附的手工操作方法相比，采用本實用新型的復(fù)合膜片使得 生產(chǎn)操作更加方便，降低了產(chǎn)品的不良率，使得背光模組的品質(zhì)可靠穩(wěn)定。
2. 本實用新型光學(xué)膜片層的大小，把現(xiàn)有技術(shù)中相同大小的光學(xué)膜片層 改為第二光學(xué)膜片層較大，而夾在遮光雙面膠層與第二光學(xué)膜片層之間的第 一光學(xué)膜片層較小，從而可以利用遮光雙面膠層的粘性使得三層間有效復(fù)合。
3. 實用新型中的遮光雙面膠層、第一光學(xué)膜片層以及第二光學(xué)膜片層所 采用的材料均為市場上常見的材料，利用遮光雙面膠層的粘性及自動化加工 流程將三層材料直接復(fù)合在一起，避免了以前操作過程中容易產(chǎn)生膜片貼合 不良而造成報廢的問題，極大的節(jié)約了材料。


圖l是本實用新型中第一光學(xué)膜片層的示意圖2是本實用新型實施例一中第二光學(xué)膜片層的示意圖3是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型實施例一中去掉第二光學(xué)膜片層后結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型實施例一中去掉第一光學(xué)膜片層后結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖3中A-A處剖視示意圖(厚度方向放大示意)。
其中1、遮光雙面膠層；2、第一光學(xué)膜片層；3、第二光學(xué)膜片層；4、定位部；5、透光部；6、保護(hù)膜。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述
實施例一參見附圖l至附圖6所示， 一種三層復(fù)合式光學(xué)膜片，包括兩 層光學(xué)膜片層、兩層保護(hù)膜6及遮光雙面膠層1，所述復(fù)合式光學(xué)膜片由外向 內(nèi)由第一保護(hù)膜、遮光雙面膠層、第一光學(xué)膜片層2、第二光學(xué)膜片層3及第 二保護(hù)膜依次層疊構(gòu)成，所述遮光雙面膠層中間設(shè)有透光部5,所述第一光學(xué) 膜片層大于透光部但小于第二光學(xué)膜片層，所述第二光學(xué)膜片層大于第一光 學(xué)膜片層但小于遮光雙面膠層。
加工過程中，將原來三張分開的膜片通過自動化設(shè)備復(fù)合在一起，復(fù)合精 度為土0.2mm。其中第一光學(xué)膜片層為擴(kuò)散片，第二光學(xué)膜片層為棱鏡片。本 實施例的復(fù)合式光學(xué)膜片可以適用于1.0英寸到7.0英寸的背光模組。
實施例二 一種三層復(fù)合式光學(xué)膜片，包括兩層光學(xué)膜片層、兩層保護(hù)膜 及遮光雙面膠層，第一光學(xué)膜片層為棱鏡片，第二光學(xué)膜片層為棱鏡片。復(fù) 合式光學(xué)膜片由外向內(nèi)為第一保護(hù)膜、遮光雙面膠層、棱鏡片、棱鏡片及第 二保護(hù)膜依次層疊構(gòu)成，所述遮光雙面膠層中間開設(shè)有透光部，所述第一光 學(xué)膜片層大于透光部但小于第二光學(xué)膜片層，所述第二光學(xué)膜片層大于第一 光學(xué)膜片層但小于遮光雙面膠層。
實施例三結(jié)構(gòu)與實施例一相似，其中第一光學(xué)膜片層為擴(kuò)散片，第二光 學(xué)膜片層為擴(kuò)散片。
實施例三結(jié)構(gòu)與實施例一相似，其中第一光學(xué)膜片層為棱鏡片，第二 光學(xué)膜片層為擴(kuò)散片。
權(quán)利要求1.一種三層復(fù)合式光學(xué)膜片，包括保護(hù)膜(6)、光學(xué)膜片層和遮光雙面膠層(1)，所述遮光雙面膠層周邊為環(huán)形的膠粘部，中間構(gòu)成透光部，其特征在于其層次結(jié)構(gòu)為，由第一保護(hù)膜、遮光雙面膠層、第一光學(xué)膜片層(2)、第二光學(xué)膜片層(3)及第二保護(hù)膜依次疊合構(gòu)成，所述第一光學(xué)膜片層大于透光部但小于第二光學(xué)膜片層，周邊與膠粘部貼合，所述第二光學(xué)膜片層小于遮光雙面膠層，其周邊超出第一光學(xué)膜片層的部分與遮光雙面膠的膠粘部貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式光學(xué)膜片，其特征在于所述遮光雙面 膠層左、右側(cè)邊上設(shè)有向外延展形成的凸起，構(gòu)成膠層定位部(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式光學(xué)膜片，其特征在于所述第一光學(xué) 膜片層左、右側(cè)邊上設(shè)有向外延展形成的凸起，構(gòu)成第一定位部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式光學(xué)膜片，其特征在于所述第二光學(xué) 膜片層左、右側(cè)邊上設(shè)有向外延展形成的凸起，構(gòu)成第二定位部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式光學(xué)膜片，其特征在于所述第一光學(xué) 膜片層選自擴(kuò)散片或棱鏡片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式光學(xué)膜片，其特征在于所述第二光學(xué) 膜片層選自擴(kuò)散片或棱鏡片。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合式光學(xué)膜片，包括保護(hù)膜、光學(xué)膜片層和遮光雙面膠層，所述遮光雙面膠層周邊為環(huán)形的膠粘部，中間構(gòu)成透光部，其特征在于其層次結(jié)構(gòu)為，由第一保護(hù)膜、遮光雙面膠層、第一光學(xué)膜片層、第二光學(xué)膜片層及第二保護(hù)膜依次疊合構(gòu)成，所述第一光學(xué)膜片層大于透光部但小于第二光學(xué)膜片層，周邊與膠粘部貼合，所述第二光學(xué)膜片層小于遮光雙面膠層，其周邊超出第一光學(xué)膜片層的部分與遮光雙面膠的膠粘部貼合。本實用新型利用遮光雙面膠層的粘性，通過自動化加工設(shè)備，將各層膜片直接復(fù)合在一起，區(qū)別于以前復(fù)雜的生產(chǎn)過程，使得背光模組的性能更加可靠，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B32B7/02GK201130287SQ20072013093
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者鄭金泰 申請人:普勝科技電子(昆山)有限公司