專利名稱：新型防腐制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防腐制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型防腐制品。
技術(shù)背景目前，大部分氟塑料襯里防腐制品的內(nèi)襯工藝都是采用光板松襯、纏繞等方法成型。這些方案的缺陷在于鋼材的線脹系數(shù)約為1.2X10—5mm/(mmX °C)，而氟塑料的線脹系數(shù)是鋼材的10倍，若在常壓常溫下使用并不會(huì)出現(xiàn) 嚴(yán)重的問(wèn)題， 一旦在高溫工況下使用，兩者的巨大熱脹性能差異將導(dǎo)致氟塑 料襯層比鋼要長(zhǎng)出很多，而在低溫時(shí)，氟塑料襯層又比鋼要收縮得更多。如 果這種情況頻繁出現(xiàn)，那么采用一般鋼襯氟塑料制品制造的內(nèi)襯層在一些結(jié) 構(gòu)不連續(xù)處如法蘭面拐角和接管處就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，在這個(gè)集中應(yīng)力作用 下，最終產(chǎn)生應(yīng)變，導(dǎo)致宏觀裂紋出現(xiàn)，也就是疲勞失效。如果溫度交變的 同時(shí)，制品內(nèi)襯層還處于負(fù)壓下工作，則會(huì)加速疲勞失效。另一方面，由于 化工防腐制品大多為非標(biāo)制品，結(jié)構(gòu)通用性差，而一般鋼襯氟塑料制品由于 二次加工性不好，往往只能成型較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。例如，對(duì)于支撐環(huán)、偏心 接管、內(nèi)伸件等均無(wú)法制造。此外，氟塑料襯里制造比較難，主要就是它的 焊接溫度較高以及加工溫度范圍窄。焊接存在的瑕疵及質(zhì)量缺陷很多。但是 焊縫質(zhì)量的檢測(cè)又缺乏有效的手段和儀器。 一般鋼襯氟塑料制品的質(zhì)量檢測(cè) 往往只是進(jìn)行電火花測(cè)試。長(zhǎng)期實(shí)踐表明，電火花測(cè)試只能檢測(cè)出不到75% 的質(zhì)量問(wèn)題。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期探索，提出了各種各樣的改進(jìn)方案。例如，有人 在氟塑料襯層中內(nèi)置粗鋼絲或細(xì)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，以緩沖材料之間巨大的性能差 異以及抵抗負(fù)壓的工況。該產(chǎn)品具有較好的創(chuàng)意和較為經(jīng)濟(jì)的成本，使用初期確實(shí)也能收到較為可靠的效果。然而，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，產(chǎn)品漸漸失 去其設(shè)計(jì)的耐負(fù)壓性能。拆解會(huì)發(fā)現(xiàn)，里面的鋼絲或者將氟塑料分離，或者 干脆不見蹤影。分析表明，該工藝由于沒(méi)有根本解決氟塑料和鋼兩種材料間 自身的巨大性能差異，再加之纏繞成型本身的缺陷，限制了它的應(yīng)用范圍及 使用壽命。還有人采用松襯法制備鋼襯四氟制品，該產(chǎn)品具有制造簡(jiǎn)單、價(jià) 格低廉的特點(diǎn)，然而它的不足在于質(zhì)量不穩(wěn)定，其次是只能在常壓下使用， 在交變溫度下使用效果不理想，另外使用壽命也最短。中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種新型內(nèi)襯聚四氟乙烯鋼制防腐活接[申請(qǐng)?zhí)?200520020967.2]。還有人實(shí)用新型了一種聚四氟乙烯防腐制品[申請(qǐng)?zhí)?01238203.5]，由聚四氟乙烯層和金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)位于聚四氟乙烯層之間， 其特征是金屬網(wǎng)的網(wǎng)格為菱形狀。該聚四氟乙烯防腐制品克服了現(xiàn)有方形網(wǎng) 格金屬網(wǎng)聚四氟乙烯防腐制品存在的缺陷，提高了制品質(zhì)量和使用壽命，并 使制作工藝更趨優(yōu)化。上述的方案雖然采用了聚四氟乙烯作為內(nèi)襯，但是內(nèi) 襯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，其整體所產(chǎn)生的形變與鋼材基體的形變之間仍然具 有較大的差距。另一方面，內(nèi)襯和基體的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，并且制造 難度大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的由于材料的線脹系數(shù)差異較 大，在溫度差異較大時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致使用壽命變短，耐真空性能 降低等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種能夠有效解決線脹性能差異所產(chǎn)生的問(wèn)題， 大幅延長(zhǎng)使用壽命，耐真空能力強(qiáng)的新型防腐制品。本實(shí)用新型還有一 目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)通用性差，二次加 工性不好，往往只能成型較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種能夠根 據(jù)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)用范圍廣，二次加工性能好的新型防腐制品。本實(shí)用新型再有一 目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)成本高，產(chǎn)品的缺陷瑕疵難以檢測(cè)等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低， 能夠及時(shí)有效地檢測(cè)出產(chǎn)品的缺陷的新型防腐制品。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的新型防腐制品，包括一個(gè)基體，在基體的內(nèi)壁設(shè)有襯層，其特征在于，所述的襯 層是由若干個(gè)組件拼合而成的，襯層的整體形狀與基體內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，襯 層和基體之間是通過(guò)粘合層固定在一起的，上述的襯層由可熔性聚四氟乙烯 制成，基體由鋼材制成。本實(shí)用新型采用可熔性聚四氟乙烯(PFA)作為制造內(nèi)襯的材料，采用鋼材 作為基體，基體的形狀根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)。可熔性聚四氟乙烯是一種具備防 腐、電絕緣、抗?jié)B透、耐疲勞等優(yōu)異物理化學(xué)性能的氟塑料，同時(shí)它還有良 好的熔融、焊接等加工性能。本實(shí)用新型使兩者復(fù)合成為一體并同時(shí)具備鋼 和可熔性聚四氟乙烯(PFA)這兩種材料的各自優(yōu)異性能。其中鋼基體層主要起 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度作用，而可熔性聚四氟乙烯(PFA)層主要起防腐蝕作用。雖然可熔性 聚四氟乙烯(PFA)同樣有熱脹冷縮的趨勢(shì)，但是在粘合層的強(qiáng)力約束下，使得 它每單位長(zhǎng)度內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)變都被限制在各個(gè)組件自己的小范圍內(nèi)，而不會(huì)波及或傳遞到相鄰的范圍。也就是說(shuō)它產(chǎn)生的應(yīng)變被平均分布在整個(gè)長(zhǎng)度上，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以也不會(huì)發(fā)生疲勞失效。作為優(yōu)選，所述的襯層面向基體的一側(cè)附有玻璃纖維布。 由于可熔性聚四氟乙烯(PFA)具有良好的熔融、焊接的加工性能，作為優(yōu)選，所述的襯層的各個(gè)組件之間的結(jié)合部是通過(guò)焊接固定在一起的。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)l.有效地克服了材料的線脹系數(shù)差異 較大的問(wèn)題，抗?jié)B透性強(qiáng)，不易造成應(yīng)力集中，使用壽命長(zhǎng)和耐真空能力強(qiáng)。2. 擴(kuò)展了產(chǎn)品的使用領(lǐng)域，可成型復(fù)雜構(gòu)件，應(yīng)用范圍廣，二次加工性能好。3. 整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，成本較低，能夠及時(shí)有效地檢測(cè)出產(chǎn)品的 缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


附圖1是本實(shí)用新型的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2圖1中A部的局部放大圖。圖中，基體l、襯層2、組件2K粘合層3、玻璃纖維布4。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說(shuō)明。實(shí)施例如圖1所示，新型防腐制品，包括一個(gè)基體1，在基體1的內(nèi)壁設(shè)有襯層 2?；w1的形狀根據(jù)需要設(shè)計(jì)。襯層2是由若干個(gè)組件21拼合而成的，襯 層2的整體形狀與基體1內(nèi)壁形狀相適應(yīng)。如圖2所示，襯層2和基體1之 間是通過(guò)粘合層3固定在一起的，上述的襯層2由可熔性聚四氟乙烯制成， 基體1由鋼材制成。襯層2面向基體1的一側(cè)附有玻璃纖維布4。襯層2的各 個(gè)組件21之間的結(jié)合部是通過(guò)焊接固定在一起的。由于采用可熔性聚四氟乙烯(PFA)作為制造內(nèi)襯的材料，采用鋼材作為基 體。本實(shí)用新型使兩者復(fù)合成為一體并同時(shí)具備鋼和可熔性聚四氟乙烯(PFA)這兩種材料的各自優(yōu)異性能。其中鋼基體層主要起結(jié)構(gòu)強(qiáng)度作用，而可熔性 聚四氟乙烯(PFA)層主要起防腐蝕作用。雖然可熔性聚四氟乙烯(PFA)同樣有熱脹冷縮的趨勢(shì)，但是在粘合層的強(qiáng)力約束下，使得它每單位長(zhǎng)度內(nèi)產(chǎn)生的 應(yīng)變都被限制在各個(gè)組件21自己的小范圍內(nèi)，而不會(huì)波及或傳遞到相鄰的范 圍。也就是說(shuō)它產(chǎn)生的應(yīng)變被平均分布在整個(gè)長(zhǎng)度上，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中， 所以也不會(huì)發(fā)生疲勞失效。上述的防腐制品是通過(guò)下述方法制得的新型防腐制品的生產(chǎn)工藝，其 特征在于，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟a.根據(jù)基體1內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)，預(yù)先將襯 層2劃分為若干個(gè)組件21，然后將各個(gè)組件21分別成型；b.將成型后的各個(gè)組件21進(jìn)行拼合并粘結(jié)在基體1的內(nèi)壁，然后將各組件21的結(jié)合處進(jìn)行 焊接，制得防腐制品。本實(shí)用新型利用傳統(tǒng)的聲學(xué)原理來(lái)判斷粘接質(zhì)量的好壞，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程 要保證在真空下進(jìn)行。本實(shí)用新型利用光學(xué)原理來(lái)檢測(cè)焊接質(zhì)量的合格與否。 可熔性聚四氟乙烯(PFA)的透光率高，如果熔接不良，就會(huì)在焊縫內(nèi)部產(chǎn)生光 學(xué)界面，光線透過(guò)可熔性聚四氟乙烯(PFA)照到該界面就會(huì)產(chǎn)生反射現(xiàn)象，就 可以證明存在界面。另外，還必須通過(guò)測(cè)量可熔性聚四氟乙烯(PFA)襯層的絕 緣電阻值是否大于750兆歐來(lái)判定焊縫的質(zhì)量。本實(shí)用新型以制品鋼殼為基 體1，以可熔性聚四氟乙烯(PFA)復(fù)合板片為襯層2，中間加以粘結(jié)，通過(guò)脫 脂、打磨、噴砂、預(yù)成型、粘接、焊接等一系列加工工藝制成。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修 改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越 所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了基體l、襯層2、組件21、粘合層3、玻璃纖維布 4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方 便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是 與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種新型防腐制品，包括一個(gè)基體(1)，在基體(1)的內(nèi)壁設(shè)有襯層(2)，其特征在于，所述的襯層(2)是由若干個(gè)組件(21)拼合而成的，襯層(2)的整體形狀與基體(1)內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，襯層(2)和基體(1)之間是通過(guò)粘合層(3)固定在一起的，上述的襯層(2)由可熔性聚四氟乙烯制成，基體(1)由鋼材制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防腐制品，其特征在于，所述的襯層(2) 面向基體(1)的一側(cè)附有玻璃纖維布(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型防腐制品，其特征在于，所述的襯層(2) 的各個(gè)組件(21)之間的結(jié)合部是通過(guò)焊接固定在一起的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型防腐制品。包括一個(gè)基體，在基體的內(nèi)壁設(shè)有襯層，其特征在于，所述的襯層是由若干個(gè)組件拼合而成的，襯層的整體形狀與基體內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，襯層和基體之間是通過(guò)粘合層固定在一起的，上述的襯層由可熔性聚四氟乙烯制成，基體由鋼材制成。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.有效地克服了材料的線脹系數(shù)差異較大的問(wèn)題，抗?jié)B透性強(qiáng)，不易造成應(yīng)力集中，使用壽命長(zhǎng)和耐真空能力強(qiáng)。2.擴(kuò)展了產(chǎn)品的使用領(lǐng)域，可成型復(fù)雜構(gòu)件，應(yīng)用范圍廣，二次加工性能好。3.整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，成本較低，能夠及時(shí)有效地檢測(cè)出產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B32B17/02GK201099016SQ20072011402
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者何正綱 申請(qǐng)人:東陽(yáng)市四達(dá)氟塑料有限公司