專利名稱：木皮與石膏板表面復(fù)合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合建筑裝飾材料的制備方法，具體地來說涉及木皮與 石膏板表面復(fù)合工藝。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人們越來越傾向于采用具有天然質(zhì)感的材料進行建筑 裝飾，木質(zhì)材料成為其中一種相當(dāng)普遍的選擇。木材本身具有溫馨自然的感 覺，而且能夠和絕大多數(shù)家居產(chǎn)品協(xié)調(diào)搭配。但是木材的致命缺點在于易燃， 因此如果大面積地使用木材作為裝修材料則存在消防上的隱患。特別是對于 消防級別要求高的建筑物，大量使用木材的裝修方式不符合其防火的要求。 而且由于原始森林資源的日益減少，木材的生長周期又較長，純木材制品的 價格日益高漲，大量使用木材進行裝修無疑增加了裝修的成本。目前復(fù)合裝飾材料開始應(yīng)用于各種場所的裝修，如在木質(zhì)基材上貼裝飾 紙等，但這一類的裝飾材料存在著防火等級和強度不高的缺點。還有一種在 陶瓷基材上貼各類裝飾紙的裝飾材料，但其韌性不好，容易碎。專利號為200320122702.4的實用新型專利，提出了一種復(fù)合板材，其特 征是，由表面板和基層無機板膠接，表面板涂覆有透明油漆或覆壓耐磨膜。 基層無機板可以是纖維水泥壓力板，玻璃纖維混合板，粉煤灰增強板、石 膏、碳酸鈣板中的一種。所述的表層板可以是竹材、PVC板、軟木、刨切 木皮、旋切木皮、鋸切薄木板中的一種。以天然竹絲、纖維水泥壓力板為例， 其制作工藝是天然竹絲經(jīng)劈削、拉條、防蟲、防霉、漂白、炭化處理烘干后加工得到的竹條拼合板，基層為纖維水泥壓力板，竹條拼合板與纖維水泥 壓力板涂膠粘合。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的 木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，包括如下步驟1、 木皮制備采用圓木或方木用木工刨切機刨切出來，其厚度為0.1mm-2mm之間，長 度和寬度根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而定；控制木皮的含水率在12%以下；2、 石膏板和木皮表面的處理對石膏板表面進行處理，處理時用砂布進行潔凈微磨，用熱風(fēng)輕吹石膏 板粗糙表面；同樣將木皮的膠粘面處理潔凈；3、 涂膠在石膏板的粗糙面和木皮的膠粘面上均勻涂膠，涂膠量為100 180g/m2， 采用的膠粘劑為LK-140水性環(huán)保膠(即北京世紀(jì)麗凱科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的 LK一140貼木皮膠，由乙烯、醋酸乙烯、丙烯醋酯等多元共聚乳液組成，屬 環(huán)保水性膠粘劑，用于防火板、三聚氰胺板及木皮與木材之間的貼合，適用 于手工貼木皮，熱壓或冷壓)，膠粘劑的粘度為60000CP/20°C 100000CP/20°C;涂膠后涼干1 2分鐘；4、 貼合將木皮涂有膠粘劑的一面粘在石膏板涂有膠粘劑的一面上，趕出氣泡， 然后熱壓、固化，壓力值為10 15kg/cm2，熱壓溫度為100°C 110°C，熱壓 時間為5 7分鐘，固化溫度為5-C以上，固化時間為6 8小時；5、 涂漆在木皮表面上刷涂清漆，漆膜厚度控制在30 60pm,采用的清漆為硝基 清漆。采用的木皮為鐵杉、云杉、胡桃木、櫻桃木、椿木、櫸木木皮中的一種。 本發(fā)明在石膏板表面上貼有木皮，既能夠體現(xiàn)出木材的特殊質(zhì)地，滿足 人們視覺和觸覺上的要求，以及木材特有的保溫消音等作用，又能夠因為木 皮的內(nèi)側(cè)為具有優(yōu)良阻燃性能的石膏板，而提高整個裝飾板材的耐火等級， 達(dá)到很高的消防要求。石膏板有較好的耐磨性，抗水性，較高的強度。最后， 這種木飾面板的成本較低，能夠降低裝修成本。經(jīng)過檢測，木皮的膠合強度達(dá)到0.5MPA。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式

來詳細(xì)說明本發(fā)明； 圖l為本發(fā)明制備的裝飾板材的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。 實施例1木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，包括如下步驟1、 木皮制備采用圓木或方木用木工刨切機刨切出來，其厚度為O.lmm，長度和寬度 根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而定；控制木皮的含水率在12%以下；采用的木皮為鐵杉、 云杉、胡桃木、櫻桃木、椿木、櫸木木皮中的一種。2、 石膏板和木皮表面的處理對石膏板表面進行處理，處理時用砂布進行打磨，增加其粗糙度，至手 感略感粗糙即可，不可過度打磨；用熱風(fēng)輕吹石膏板粗糙表面；同樣將木皮 的膠粘面處理潔凈；3、 涂膠在石膏板的粗糙面和木皮的膠粘面上均勻涂膠，涂膠量為100g/m2，采用 的膠粘劑為LK-140水性環(huán)保膠，膠粘劑的粘度為60000CP/20°C 100000CP/20°C;涂膠后涼干l分鐘；4、 貼合將木皮涂有膠粘劑的一面粘在石膏板涂有膠粘劑的一面上，趕出氣泡， 然后熱壓、固化，壓力值為10kg/cm2，熱壓溫度為10(TC，熱壓時間為5分 鐘，固化溫度為5"以上，固化時間為6小時；5、 涂漆在木皮表面上刷涂清漆，漆膜厚度控制在30 60pm，采用的清漆為硝基清漆。實施例2木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，包括如下步驟-1、 木皮制備采用圓木或方木用木工刨切機刨切出來，其厚度為2mm之間，長度和寬 度根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而定；控制木皮的含水率在12%以下；采用的木皮為鐵 杉、云杉、胡桃木、櫻桃木、椿木、櫸木木皮中的一種。2、 石膏板和木皮表面的處理對石膏板表面進行處理，處理時用砂布進行打磨，增加其粗糙度，至手 感略感粗糙即可，不可過度打磨；用熱風(fēng)輕吹干石膏板粗糙表面；同樣將木 皮的膠粘面處理潔凈；3、 涂膠在石膏板的粗糙面和木皮的膠粘面上均勻涂膠，涂膠量為180g/m2，采用的膠粘劑為LK-140水性環(huán)保膠，膠粘劑的粘度為60000CP/20°C 1 Annrm「D/，n。r1 _ 、^始e、/古工，^V牟由.i v_/vy w w丄/ av v-^ ，，/」、/」人/|~1 i/j、 ia 乂J >T ，4、 貼合將木皮涂有膠粘劑的一面粘在石膏板涂有膠粘劑的一面上，趕出氣泡， 然后熱壓、固化，壓力值為15kg /cm2，熱壓溫度為110。C，熱壓時間為7分 鐘，固化溫度為5"C以上，固化時間為8小時；5、 涂漆在木皮表面上刷涂清漆，漆膜厚度控制在60pm，采用的清漆為硝基清漆。 實施例3木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，包括如下步驟-1、 木皮制備采用圓木或方木用木工刨切機刨切出來，其厚度為lmm之間，長度和寬 度根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而定；控制木皮的含水率在12%以下；采用的木皮為鐵 杉、云杉、胡桃木、櫻桃木、椿木、櫸木木皮中的一種。2、 石膏板和木皮表面的處理對石膏板表面進行處理，處理時用砂布進行打磨，增加其粗糙度，至手6感略感粗糙即可，不可過度打磨；用熱風(fēng)輕吹干石膏板粗糙表面；同樣將木 皮的膠粘面處理潔凈；3、 涂膠在石膏板的粗糙面和木皮的膠粘面上均勻涂膠，涂膠量為150g/m2,采用 的膠粘劑為LK-140水性環(huán)保膠，膠粘劑的粘度為60000CP/20°C 100000CP/20°C;涂膠后涼干1.5分鐘；4、 貼合將木皮涂有膠粘劑的一面粘在石膏板涂有膠粘劑的一面上，趕出氣泡， 然后熱壓、固化，壓力值為13kg /cm2，熱壓溫度為105"C，熱壓時間為6分 鐘，固化溫度為5"C以上，固化時間為7小時；5、 涂漆在木皮表面上刷涂清漆，漆膜厚度控制在30 60pm，采用的清漆為硝基 清漆。制備的木飾面板結(jié)構(gòu)可以參見圖1。安裝使用過程中，木皮1露出于可以 直接觀察到的外側(cè)，也就是說木皮1 一側(cè)朝外而石膏板2 —側(cè)朝內(nèi)。這種木 飾面板可以安裝在天花板、墻立面、地板等各種位置，能夠形成非常好的裝 飾效果。由于本發(fā)明的木飾面板的所有外表面均密封有油漆，即對木飾面板 進行了油漆封閉處理，因此能夠確保本發(fā)明的木飾面板性能穩(wěn)定，木皮和石 膏板之間的粘合不易分離，且能夠有效避免因受潮而引起的木飾面顏色變化 和木飾面板的變形。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明 書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本 發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍 內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1、木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，其特征在于，包括如下步驟1)、木皮制備采用圓木或方木用木工刨切機刨切出來，其厚度為0.1mm-2mm之間，長度和寬度根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而定；控制木皮的含水率在12％以下；2)、石膏板和木皮表面的處理對石膏板表面進行處理，處理時用砂布進行潔凈微磨，用熱風(fēng)輕吹石膏板粗糙表面；同樣將木皮的膠粘面處理潔凈；3)、涂膠在石膏板的粗糙面和木皮的膠粘面上均勻涂膠，涂膠量為100～180g/m2，采用的膠粘劑為LK-140水性環(huán)保膠，膠粘劑的粘度為60000CP/20℃～100000CP/20℃；涂膠后涼干1～2分鐘；4)、貼合將木皮涂有膠粘劑的一面粘在石膏板涂有膠粘劑的一面上，趕出氣泡，然后熱壓、固化，壓力值為10～15kg/cm2，熱壓溫度100℃～110℃，熱壓時間5～7分鐘，固化溫度為5℃以上，固化時間為6～8小時；5)、涂漆在木皮表面上刷涂清漆，漆膜厚度控制在30～60μm，采用的清漆為硝基清漆。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，其特征在于，采 用的木皮為鐵杉、云杉、胡桃木、櫻桃木、椿木、櫸木木皮中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種木皮與石膏板表面復(fù)合工藝，包括木皮制備、石膏板和木皮表面的處理、涂膠、貼合、涂漆等步驟。本發(fā)明在石膏板表面上貼有木皮，既能夠體現(xiàn)出木材的特殊質(zhì)地，滿足人們視覺和觸覺上的要求，以及木材特有的保溫消音等作用，又能夠因為木皮的內(nèi)側(cè)為具有優(yōu)良阻燃性能的石膏板，而提高整個裝飾板材的耐火等級，達(dá)到很高的消防要求。最后，這種木飾面板的成本較低，能夠降低裝修成本。經(jīng)過檢測，木皮的膠合強度達(dá)到0.5MPa。
文檔編號B32B38/16GK101323193SQ200710042000
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者侯建設(shè), 強 俞, 王輝平, 葛倩華, 虞冠星 申請人:上海市建筑裝飾工程有限公司