專(zhuān)利名稱(chēng)：用于可干燥流體的分配器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于可干燥流體的分配器裝置。
本發(fā)明當(dāng)應(yīng)用于包裝機(jī)械部分中，尤其是應(yīng)用到下面說(shuō)明涉及的包裝機(jī)上時(shí)，盡管不限制本發(fā)明的范圍，但也是有利的。
關(guān)于包裝機(jī)已知采用噴霧涂膠裝置。這些裝置與用于待涂膠紙板的進(jìn)給線(xiàn)相對(duì)設(shè)置，并且每個(gè)裝置都包括至少一個(gè)噴霧涂膠機(jī)，涂膠機(jī)的噴嘴連接到用于粘合物的供給回路上。
上述類(lèi)型噴霧涂膠裝置具有需要經(jīng)常對(duì)分配器噴嘴進(jìn)行維護(hù)和清潔的缺點(diǎn)，尤其是由于如果包裝機(jī)臨時(shí)停止工作和/或停止工作一段很長(zhǎng)時(shí)間，則一部分粘合物在分配器上干燥。
已知各種噴霧涂膠裝置，其中分配器噴嘴從它的工作位置(在該位置中已將粘合物噴霧到待涂膠的紙板上)移動(dòng)到一個(gè)站，靠近該站噴嘴通過(guò)用來(lái)除去粘合物任何干燥部分，或用來(lái)簡(jiǎn)單地防止干燥的裝置繼續(xù)工作。反之亦然，上述裝置可以朝分配器噴嘴方向移動(dòng)，該分配器噴嘴保持在它的工作位置基本上固定。
上述分配器噴嘴和用來(lái)除去粘合物干燥部分的裝置的相對(duì)運(yùn)動(dòng)需要許多用于操縱的房間，這具有顯著增加包裝機(jī)總尺寸的缺點(diǎn)，涂膠裝置附接到包裝機(jī)上。
上述涂膠裝置的另一個(gè)缺點(diǎn)是大量的活動(dòng)部件，即使在包裝機(jī)停止階段期間也是如此。
本發(fā)明的目的是提供一種用于可干燥流體的分配器裝置，該裝置克服了上述缺點(diǎn)，同時(shí)是實(shí)用、經(jīng)濟(jì)和緊湊的。
因此，本發(fā)明提供一種用于產(chǎn)品包裝機(jī)中可干燥流體的分配器裝置，包裝機(jī)包括一個(gè)運(yùn)送裝置，該運(yùn)送裝置用于沿著一條給定的進(jìn)給路線(xiàn)穿過(guò)一個(gè)站進(jìn)給許多張包裝材料板，在上述站處，所述流體分配到材料板上。其特征在于，它包括一個(gè)空心體，該空心體具有至少一個(gè)靠近分配器站的開(kāi)口；至少一個(gè)至少部分地位于空心體內(nèi)部的分配器部件；和至少一個(gè)用于可干燥流體的分配器噴嘴?？招捏w和分配器部件在一工作結(jié)構(gòu)和非工作結(jié)構(gòu)之間彼此相對(duì)地活動(dòng)，在該工作結(jié)構(gòu)中，噴嘴通過(guò)開(kāi)口與分配器站相對(duì)，而在非工作結(jié)構(gòu)中，分配器部件和空心體形成一個(gè)安裝分配器噴嘴的密封室。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明現(xiàn)在，參看


本發(fā)明，這些附圖在不限制發(fā)明思想范圍的情況下示出幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并且其中圖1是包裝機(jī)其中一部分的某些部件成橫截面而另一些部件切去的示意前視圖，該包裝機(jī)包括一種按照本發(fā)明制造的分配器裝置；圖2是圖1所示裝置其中某些部件成橫截面而另一些部件切去的示意側(cè)視圖；圖3-6是圖1所示裝置成連續(xù)工作階段的其中某些部件成橫截面而另一些部件切去的示意前視圖；和圖7-10是圖1所示裝置一些可供選擇的實(shí)施例其中某些部件成橫截面而另一些部件切去的示意前視圖。
對(duì)推薦實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明參看圖1，標(biāo)號(hào)1整個(gè)地表示一臺(tái)一般產(chǎn)品包裝機(jī)，尤其是用于用包裝材料件，例如坯料2包裝產(chǎn)品11的包裝機(jī)其中一部分。
部分1包括一個(gè)底座3，該底座3支承一個(gè)垂直的底壁4和兩個(gè)垂直的壁5，6，垂直壁5，6二者與底壁4成橫向并且相互平行。
底壁4支承一個(gè)第一旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置7，該運(yùn)送裝置7具有一垂直于底壁4的旋轉(zhuǎn)軸A。第一旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置7的邊緣安裝多個(gè)用于包裝材料件2的拾取部件8，為了更清楚起見(jiàn)，下面把包裝材料件2稱(chēng)之為坯料2。
拾取部件8屬于已知類(lèi)型，因此，不再進(jìn)一步說(shuō)明。
第一旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置7繞軸A朝箭頭F所指的方向上旋轉(zhuǎn)，以便沿著一基本上是圓形的進(jìn)給路線(xiàn)L進(jìn)給坯料2。
底壁4支承一第二旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置9，該運(yùn)送裝置9具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸B，該旋轉(zhuǎn)軸B與第一運(yùn)送裝置7的旋轉(zhuǎn)軸A平行。第二旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置的邊緣安裝多個(gè)用于產(chǎn)品11的拾取元件10，產(chǎn)品11包括例如若干組包裝在各自包裝紙中的卷煙(未示出)，并準(zhǔn)備在已知類(lèi)型的配對(duì)站處與坯料2結(jié)合，上述配對(duì)站在圖1中示意示出并用S標(biāo)出。
第二旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置9繞軸B朝箭頭G所指的方向上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿著基本上是圓形的第二進(jìn)給路線(xiàn)M進(jìn)給產(chǎn)品11。
第一和第二進(jìn)給路線(xiàn)L，M在用于產(chǎn)品11和坯料2的配對(duì)站S處彼此相切。沿著第一，坯料2進(jìn)給路線(xiàn)L，在第一和第二旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置7、9之間并靠近配對(duì)站S，有一分配器站12，該分配器站用于一種尤其是包括粘合物的可干燥流體。
分配器站12包括一個(gè)用于粘合物的分配器裝置13，該分配器裝置13由垂直壁4支承，并設(shè)計(jì)成將粘合物分布在坯料2上。
分配器裝置13包括一個(gè)空心體14，該空心體包括一個(gè)圓筒形薄殼15，薄殼15的底部用兩塊連接板17，18連接到一管狀支承體16上，并且薄殼15具有一與旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置7的旋轉(zhuǎn)軸A平行的軸C。
如圖2所示，在圓筒形薄殼15的相對(duì)縱向端處，空心體14還包括兩個(gè)分別在前面和后面的閉合壁19和20。
參看圖1和2，管狀支承體16具有一與薄殼15的軸線(xiàn)C平行的縱向旋轉(zhuǎn)軸D，并且在縱向軸D處，通過(guò)襯套21在底壁4上繞樞軸旋轉(zhuǎn)。
空心體14構(gòu)成搖桿臂23的第一臂22，搖桿臂23在管狀體16處繞樞軸旋轉(zhuǎn)，以便它繞軸D擺動(dòng)，并且其中第二臂24由一控制桿25形成?？刂茥U25在一端26處連接到管狀體16上，而在第二端27處，桿25與推桿28接合，該推桿28由橫向壁5支承。在與推桿28相對(duì)的這一側(cè)上，控制桿25的末端27與返回螺旋彈簧30的第一端29接合，其第二端31用導(dǎo)銷(xiāo)32固定到橫向壁6上。
分配器裝置13還包括一個(gè)分配器部件34，該分配器部件34位于空心體14內(nèi)部并包括一個(gè)圓筒形歧管35，該歧管35具有一軸E，它與第一旋轉(zhuǎn)式運(yùn)送裝置7的旋轉(zhuǎn)軸A平行。如圖2所示，分配器部件34具有數(shù)個(gè)用于粘合物的分配器噴嘴36，這些噴嘴36設(shè)置在歧管35的外表面37上，沿著歧管35的母體成一直線(xiàn)。
分配器噴嘴36在站12處，通過(guò)薄殼15中一基本上是橢圓形的開(kāi)口38，與由第一運(yùn)送裝置7所進(jìn)給的坯料2相對(duì)。尤其是，開(kāi)口38主要是在與軸C平行的方向上，并且正如圖2中更清楚示出的，在空心體14的上部區(qū)域，縱向上延伸。密封件39沿著開(kāi)口38的邊緣裝配。
參看圖1，分配器裝置13還包括一個(gè)用于洗滌粘合物分配器噴嘴36的站40。洗滌站40位于空心體14的下部區(qū)域41。
如圖3-6所示，洗滌站40包括數(shù)個(gè)噴霧器42，它們發(fā)射一股射向空心體14內(nèi)部的洗滌液。洗滌液含有與已知溶劑物混合的水，并由一洗滌液源供給，該洗滌液源在附圖中用一標(biāo)有43的方框示意示出。
洗滌站40還包括一個(gè)洗滌液出口44，出口44的外形基本上是橢圓形，出口44相對(duì)于洗滌液的射流，位于噴霧器42的下游。
如圖2所示，分配器部件34通過(guò)一支承件和控制軸45連接到底壁4上，該部件34與圓筒形歧管35同軸并繞軸線(xiàn)E旋轉(zhuǎn)，控制軸45用一已知類(lèi)型的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)機(jī)在附圖中以方框46示意示出。已知類(lèi)型的滑動(dòng)軸承47插在軸45和底壁4之間。
歧管35包括一個(gè)圓筒形的中央體48，分配器噴嘴36定位在該中央體48上，并且第一和第二底座49和50分別在前面和后面密封到其縱向端上。
第一，后面的底座49剛性地連接到支承件和控制軸45上，而第二，前面的底座50具有一個(gè)在其中央鉆出的孔，以便能在歧管35的內(nèi)部和供給管道51之間連通，該供給管道51將粘合物運(yùn)送到歧管35。管道51包括第一部分52，它在管狀體16內(nèi)部延伸，并連接到一用于粘合物的供給裝置上，該供給裝置用一方框53示意示出；和一個(gè)第二，連接部分54，它將管狀體16連接到歧管35上，同時(shí)通過(guò)靠近它的前面閉合壁19的空心體14。前面的閉合壁19具有一基本上在中央的槽55，其中供給管道51的第二，連接部分54由于搖桿臂23擺動(dòng)的結(jié)果而能夠移動(dòng)。第二部分54具有兩個(gè)凸邊56，57，它們位于前面閉合壁19相對(duì)的兩側(cè)上，凸邊56，57接合以便與壁19形成密封，并且即使在凸邊56，57與其成整體的圓筒形歧管35和空心體14的閉合壁19之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)期間，也保持上述密封。
空心體14后面的閉合壁20基本上由底壁4的其中一部分組成，薄殼15通過(guò)其后端58其中之一裝配有密封件與這部分底壁4接合。
出口44在后面的閉合壁20中形成，并連接到用于洗滌液的排放管道59上。
如上參照軸45所述，管狀體16也通過(guò)插入已知類(lèi)型的滑動(dòng)軸承47安裝在底壁4上。
在底壁4相對(duì)于管狀體16的對(duì)面?zhèn)壬?，管狀體16具有一部分60，該部分60剛性地連接到用于搖桿臂23擺動(dòng)的控制桿25上。
在實(shí)際使用中，參看圖3，其中分配器裝置13示出處于第一涂膠階段，空心體14和分配器部件34采用第一工作結(jié)構(gòu)。在這個(gè)工作結(jié)構(gòu)中，粘合物分配器噴嘴36與坯料2的其中之一相對(duì)，該坯料2由圖1中所示的拾取部件8支承。
如圖3所示，開(kāi)口38處于靠近分配器部件34的位置，因此通過(guò)密封件39和圓筒形歧管35的外表面37之間的接觸，它在空心體14內(nèi)部形成一個(gè)密封室61。
圖4示出在其密封件39與圓筒形歧管35的外表面37分離的第二階段期間的分配器裝置13。在這個(gè)分離階段期間，橢圓形開(kāi)口38與在其中形成開(kāi)口38的空心體14一起，采取一個(gè)位置，該位置通過(guò)搖桿臂23的擺動(dòng)，與分配器部分34間隔開(kāi)，其中空心體14是一個(gè)整體部件。由于密封件39與歧管35的外表面分離的結(jié)果，密封室61不再存在，因?yàn)樗膬?nèi)部進(jìn)入與外部環(huán)境連通。
上述搖桿臂23的擺動(dòng)繞管狀體16的軸D并通過(guò)控制桿25在箭頭H所指的方向上產(chǎn)生，該控制桿由圖1所示的推動(dòng)器28驅(qū)動(dòng)。
圖5示出分配器部件34旋轉(zhuǎn)的第三階段期間的分配器裝置13，同時(shí)將粘合物分配器噴嘴36引導(dǎo)到洗滌站40。
這種旋轉(zhuǎn)繞歧管35的軸線(xiàn)E朝箭頭R所指的方向上進(jìn)行，它由圖2所示的電動(dòng)機(jī)46驅(qū)動(dòng)。
圖6示出在洗滌階段期間的分配器裝置13，其中在涂膠操作方面，空心體14和分配器部分34采取一種非工作式結(jié)構(gòu)。
在這個(gè)洗滌階段之前，通過(guò)搖桿臂23朝箭頭T所指方向上的第四旋轉(zhuǎn)階段，橢圓形開(kāi)口38再次通過(guò)密封件39與圓筒形歧管35的外表面37接觸，呈現(xiàn)靠近分配器裝置13的位置，同時(shí)在空心體14的內(nèi)部形成密封室61。
在隨后的第五洗滌階段期間，洗滌液噴霧器42其中每個(gè)都對(duì)準(zhǔn)粘合物分配器噴嘴36，以便它們?cè)谳^高的壓力下，噴射一股洗滌液射流，用來(lái)強(qiáng)有力地從分配器噴嘴36中除去任何干的粘合物部分和/或防止粘合物的這種干燥。
有利的是，密封室61裝有洗滌液，該洗滌液強(qiáng)有力地指向噴嘴36，同時(shí)防止流體潤(rùn)濕和/或弄臟包裝機(jī)部分1中的各部件，這些部件靠近站12和40。
在沖擊分配器噴嘴36之后，所除去的噴霧器42中的洗滌液和任何干粘合物的殘留物，由于重力的作用都落到形成空心體14的圓筒形薄殼15的最下面部分上，并由出口44收集用于排放。
由上面說(shuō)明，很顯然，所說(shuō)明的工作步驟在靠近站12的分配器裝置13最小移動(dòng)的情況下，一個(gè)接一個(gè)地進(jìn)行。結(jié)果，裝置13要求比較有限的房間用于靠近站12操縱，同時(shí)在上述包裝機(jī)的總體尺寸方面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
如圖7所示，在一可供選擇的實(shí)施例中，分配器裝置13具有一個(gè)清潔站62，該站62包括一個(gè)刷子63，該刷子63安裝在薄殼15的內(nèi)部并與分配器部分34相對(duì)。隨著分配器部分34的轉(zhuǎn)動(dòng)，歧管35繞其軸線(xiàn)E旋轉(zhuǎn)，刷子63用來(lái)與每個(gè)分配器噴嘴36接合，以便從噴嘴36中除去任何粘合物殘留物。
圖8示出分配器裝置13的另一個(gè)實(shí)施例，其中清潔站包括一個(gè)襯墊64，該襯墊64以一種已知方式(未示出)浸漬一種減弱和/或防止干燥的物質(zhì)，如硅油并用來(lái)與其中每個(gè)噴嘴36接合，以使它們保持閉合在空心體14中。
如圖9所示，在另一個(gè)實(shí)施例中，分配器裝置13具有一個(gè)硅油施加站65，同時(shí)包括一個(gè)元件66，該元件66用于將硅油分布在每個(gè)粘合物分配器噴嘴36上，以防止粘合物快速干燥。硅油分布元件66連接到未示出的已知類(lèi)型硅油供給裝置上。
有利的是，如圖10所示，在另一個(gè)實(shí)施例中，分配器裝置13可以沒(méi)有上述洗滌液噴霧器42，因?yàn)榉峙淦鲊娮?6可以用穿過(guò)分配器噴嘴36自身的洗滌液流洗滌。
換句話(huà)說(shuō)，在包裝機(jī)非工作階段期間，通過(guò)用洗滌液代替通常在其內(nèi)部循環(huán)的粘合物供給分配器部件34，可以有效地洗滌分配器噴嘴36。
此外，再參看圖10所示的實(shí)施例，噴嘴36可以通過(guò)使可干燥的流體流入密封室61來(lái)清洗，以便也沖凈噴嘴36。
與上述說(shuō)明相同，參看圖2，洗滌和/或沖洗的殘留物通過(guò)出口44收集，并送入到排泄管道59中。
除了對(duì)最后的實(shí)施例所述特點(diǎn)之外，在包裝機(jī)非工作階段期間，可使噴嘴36在室61內(nèi)部持續(xù)工作。在這種情況下，室61存貯由噴嘴36排出的粘合物，同時(shí)防止粘合劑弄臟上述包裝機(jī)部分1中的各部件，這些部件靠近站12，而同時(shí)，噴嘴36較少在分配端經(jīng)受到粘合物干燥。
最后，必須強(qiáng)調(diào)的是，上述各實(shí)施例不是必須可供選擇的，但可以用各種按照不同的洗滌方法的方式給合和/或防止粘合物在噴嘴36上干燥。
權(quán)利要求
1.分配器裝置，用于產(chǎn)品包裝機(jī)中可干燥的流體，包裝機(jī)包括一個(gè)運(yùn)送裝置(7)，它沿著一給定的供給路線(xiàn)(L)通過(guò)一個(gè)站(12)供給許多張包裝材料板(2)，站(12)將流體分配到許多張材料板(2)上，其特征在于它包括一個(gè)空心體(14)，空心體(14)靠近分配器站(12)具有至少一個(gè)開(kāi)口(38)，至少一個(gè)分配器部件(34)，該分配器部件(34)至少一部分是在空心體(14)的內(nèi)部，分配器部件具有至少一個(gè)可干燥的流體分配器噴嘴(36)；上述空心體(14)和分配器部件(34)在一工作結(jié)構(gòu)和一非工作結(jié)構(gòu)之間彼此相對(duì)地活動(dòng)，在上述工作結(jié)構(gòu)中噴嘴(36)通過(guò)開(kāi)口(38)對(duì)著分配器站(12)，而在非工作結(jié)構(gòu)中分配器部件(34)和空心體(14)形成一個(gè)安裝分配器噴嘴(36)的密封室(61)。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于它包括密封裝置(39)，該密封裝置(39)插在分配器部件(34)和空心體(14)之間，以便形成至少處于非工作結(jié)構(gòu)的密封室(61)。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于密封裝置(39)沿著開(kāi)口(38)的邊緣安裝。
4.按照上述權(quán)利要求1-3其中之一所述的裝置，其特征在于分配器部件(34)具有一旋轉(zhuǎn)軸(E)，并且在工作結(jié)構(gòu)和非工作的結(jié)構(gòu)之間相對(duì)于軸(E)活動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于空心體(14)具有一擺動(dòng)軸(D)，該軸(D)與分配器部件(34)的旋轉(zhuǎn)軸(E)平行，并且在一第一位置和第二位置之間相對(duì)于擺動(dòng)軸(D)活動(dòng)，在上述第一位置中，開(kāi)口(38)靠近分配器部件(34)，同時(shí)形成密封室(61)，而在第二位置中，開(kāi)口(38)與分配器部件(34)間隔開(kāi)。
6.按照上述權(quán)利要求1-5其中之一所述的裝置，其特征在于它包括至少一個(gè)清洗站(62)，該站(62)用于設(shè)置在密封室(61)內(nèi)部的分配器噴嘴(36)。
7.按照上述權(quán)利要求1-6其中之一所述的裝置，其特征在于它包括至少一個(gè)洗滌站(40)，該站(40)用于設(shè)置在密封室(61)內(nèi)部的分配器噴嘴(36)。
8.按照權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于洗滌站(40)包括至少一個(gè)加壓洗滌液源(43)，加壓洗滌液對(duì)準(zhǔn)設(shè)置在密封室(61)內(nèi)部的分配器噴嘴(36)。
9.按照權(quán)利要求1-8其中之一所述的裝置，其特征在于它包括至少一個(gè)用于將硅油加到分配器噴嘴(36)上的站(65)。
10.按照權(quán)利要求1-9其中之一所述的裝置，其特征在于它包括至少一個(gè)用于分配密封室(61)內(nèi)部可干燥流體的站。
11.按照權(quán)利要求1-10其中之一所述的裝置，其特征在于分配器部件(34)包括一個(gè)圓筒形歧管(35)，該歧管(35)具有多個(gè)分配器噴嘴(36)，這些噴嘴(36)沿著圓筒形歧管(35)的母體排成一條直線(xiàn)。
12.按照權(quán)利要求5和11所述的裝置，其特征在于空心體(14)包括一個(gè)基本上是圓筒形的薄殼(15)，薄殼(15)在其相對(duì)的兩端處閉合，安裝圓筒形歧管(35)并且沿著薄殼(15)的母體具有一個(gè)開(kāi)口(38)；薄殼(15)由搖桿臂(23)的第一端(22)支承，搖桿臂(23)繞擺動(dòng)軸(D)擺動(dòng)，另一端連接到驅(qū)動(dòng)裝置(28)上。
全文摘要
分配器裝置,用于產(chǎn)品包裝機(jī)中可干燥的流體,包裝機(jī)包括一個(gè)運(yùn)送裝置,它沿著一給定的供給路線(xiàn)通過(guò)一個(gè)站供給許多張包裝材料板,站將流體分配到許多張材料板上,該裝置包括一個(gè)空心體,空心體靠近分配器站具有至少一個(gè)開(kāi)口,至少一個(gè)分配器部件,該分配器部件至少一部分是在空心體的內(nèi)部,分配器部件具有至少一個(gè)可干燥的流體分配器噴嘴;上述空心體和分配器部件在一工作結(jié)構(gòu)和一非工作結(jié)構(gòu)之間彼此相對(duì)地活動(dòng),在上述工作結(jié)構(gòu)中噴嘴通過(guò)開(kāi)口對(duì)著分配器站,而在非工作結(jié)構(gòu)中分配器部件和空心體形成一個(gè)安裝分配器噴嘴的密封室。該分配器裝置的活動(dòng)部件少,可使包裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號(hào)B31D1/00GK1346775SQ011353
公開(kāi)日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2001年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月6日
發(fā)明者馬里奧·斯帕塔福拉 申請(qǐng)人:G.D.公司