專利名稱：：壓榨帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種在造紙工業(yè)、磁記錄介質(zhì)制造工業(yè)、纖維工業(yè)等中為了對(duì)壓榨對(duì)象物進(jìn)行加壓處理而使用的壓榨帶，特別涉及一種具有優(yōu)良的疲勞強(qiáng)度的壓榨帶。
背景技術(shù)：
：在各種工業(yè)中，普遍實(shí)行如下的帶式壓榨，即，在壓榨帶上放置帶狀的壓榨對(duì)象物，在位于壓榨帶的周內(nèi)部的一方的加壓構(gòu)件與位于壓榨帶的周外部的另一方的加壓構(gòu)件之間對(duì)壓榨對(duì)象物進(jìn)行加壓處理。作為加壓構(gòu)件，例如可以舉出壓榨輥或加壓靴等。作為帶式壓榨的一個(gè)例子，可以舉出造紙工業(yè)中的作為脫水壓榨的靴形壓榨(shoepress)。靴形壓榨例如公布于特開平11-124788號(hào)公報(bào)及特開2005-207000號(hào)公才艮等中。上述的靱形壓榨中，為了提高濕紙的脫水效率，在位于壓榨帶的周機(jī)構(gòu)的加壓靴之間，借助壓榨帶對(duì)放置于壓榨帶的外周面上的壓榨對(duì)象物(濕紙)施加面壓力，進(jìn)行加壓處理(脫水處理)。通過使用在行進(jìn)方向上具有規(guī)定的寬度的加壓靴，就可以增大夾持寬度，并且可以使脫水效率提高。參照?qǐng)Dl對(duì)靴形壓榨的動(dòng)作進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。圖l是表示在造紙機(jī)的加壓工序中使用的孰形壓榨裝置的行進(jìn)方向剖面的圖。靴形壓榨裝置具備作為加壓機(jī)構(gòu)的壓榨輥1、與壓榨輥1相面對(duì)的壓榨帶2、位于壓榨帶2的周內(nèi)部的作為內(nèi)部加壓機(jī)構(gòu)的加壓靴3。而且，圖l的裝置中，將加壓靴3用壓榨帶2覆蓋，并以壓榨帶2作為外筒組裝成巻筒狀，從而構(gòu)成靴形壓榨輥，然而也可以不將壓榨輥以巻筒狀組裝，而是直接使用環(huán)形帶(endlessbelt)。在壓榨帶2與壓榨輥1之間，穿過與毛氈4重疊并且作為壓榨對(duì)象物的濕紙5。壓榨帶2的外周面與毛氈4直接接觸。向壓榨帶2與加壓靴3之間供給潤(rùn)滑油，壓榨帶2就可以在加壓靴3上滑動(dòng)。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓榨輥1,壓榨帶2利用與行進(jìn)的毛氈4之間的摩擦力在加壓靴3上滑動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。加壓靴3被從壓榨帶2的周內(nèi)部向壓榨輥1推壓，濕紙5由于該推壓力而被壓榨、脫水。加壓靴3的表面成為與壓榨輥l的表面對(duì)應(yīng)的凹形。由此，在壓榨輥1與壓榨帶2之間，形成沿著帶行進(jìn)方向(MD方向machinedirection)具有較大寬度的夾持區(qū)域。該夾持區(qū)域作為加壓脫水部發(fā)揮作用。由樹脂或橡膠等彈性材料制成的壓榨帶2通常來說在內(nèi)部具有由多重織布制成的加強(qiáng)基材。如圖l所示，壓榨帶2由于在動(dòng)作中變成在帶行進(jìn)方向的夾持區(qū)域中向內(nèi)側(cè)凹陷的形狀，因此在該夾持區(qū)域的壓榨帶部分上總是同時(shí)地作用有彎曲應(yīng)力和壓縮應(yīng)力。圖2是沿著與帶行進(jìn)方向交叉的方向(CD方向crossdirection)看到的靴形壓榨裝置的圖解性剖面圖。如圖所示，壓榨帶4的寬度方向的兩端安裝于嵌合盤6上。在CD方向的夾持區(qū)域中，相對(duì)于嵌合盤6的高度來說，加壓靴3的高度更低。由此，在壓榨帶4的CD方向夾持區(qū)域的兩個(gè)端部，除了上述的彎曲應(yīng)力及壓縮應(yīng)力以外，還在每次穿過夾持區(qū)域時(shí)反復(fù)地產(chǎn)生CD方向的彎曲。如果關(guān)注埋設(shè)于壓榨帶4中的由多重織布制成的加強(qiáng)基材，則在MD夾持區(qū)域中，沿著帶行進(jìn)方向(MD方向)延伸的最外表面的絲線容易疲勞。另外，在CD夾持區(qū)域端部，沿著與帶行進(jìn)方向交叉的方向(CD方向)延伸的最外表面的絲線容易疲勞。作為構(gòu)成多重織布的絲線，有時(shí)使用聚酯制的單根絲線(單絲)。該聚酯單絲雖然具有尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的性質(zhì)，但是在另一方面，具有經(jīng)不住反復(fù)壓縮的性質(zhì)。由此，對(duì)于在多重織布的最外表面使用了聚酯單絲的加強(qiáng)基材的情況，很容易在比較短的時(shí)間內(nèi)在穿過夾持區(qū)域的部分產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象。一旦埋設(shè)于壓榨帶的彈性材料中的由多重織布制成的加強(qiáng)基材因疲勞而局部地?cái)嗑€，則會(huì)在位于該斷線部分的附近的彈性材料部分中產(chǎn)生斷裂。另外，因加強(qiáng)基材的疲勞，會(huì)使壓榨帶的行進(jìn)性惡化，或產(chǎn)生壓榨帶的擺動(dòng)，從而還會(huì)有因這些要因而產(chǎn)生斷裂的情況。產(chǎn)生于壓榨帶中的斷裂因作用于夾持區(qū)域的反復(fù)的彎曲應(yīng)力、壓縮應(yīng)力、撓曲而沿壓榨帶的MD方向及CD方向發(fā)展，從而有可能引起潤(rùn)滑油的泄漏。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種具有優(yōu)良的疲勞強(qiáng)度的壓榨帶。依照本發(fā)明的壓榨帶是在彈性材料中埋設(shè)了由多重織布制成的加強(qiáng)基材的帶。加強(qiáng)基材具備沿帶行進(jìn)方向延伸的第一絲線組、與該第一絲線組交叉地延伸的第二絲線組。第一絲線組包括位于帶的最外面?zhèn)鹊哪斫z、位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊膯谓z。第二絲線組包括位于帶的最外面?zhèn)鹊哪斫z、位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊膯谓z。捻絲柔韌且強(qiáng)度高，對(duì)彎曲應(yīng)力或壓縮應(yīng)力顯示出優(yōu)良的耐受性。所以，通過將沿MD方向及CD方向延伸的絲線組中的位于最外面?zhèn)鹊慕z線設(shè)為捻絲，加強(qiáng)基材就會(huì)對(duì)作用于夾持區(qū)域的彎曲應(yīng)力或壓縮應(yīng)力顯示出優(yōu)良的耐受性。單絲的形狀固定性強(qiáng)。特別是在沿MD方向延伸的絲線及沿CD方向延伸的絲線兩者為單絲的情況下，其交叉點(diǎn)的結(jié)節(jié)部的強(qiáng)度變高，可以抑制加強(qiáng)基材的扭曲。根據(jù)上述構(gòu)成的本發(fā)明，由于位于最外面?zhèn)鹊腗D方向捻絲(沿MD方向延伸的搶絲)及CD方向捻絲(沿CD方向延伸的搶絲)起到提高加強(qiáng)基材的疲勞強(qiáng)度的作用，位于內(nèi)面?zhèn)鹊腗D方向單絲及CD方向單絲起到使加強(qiáng)基材的形狀穩(wěn)定的作用，因此就可以獲得具有優(yōu)良的疲勞強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命的壓榨帶。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一及第二絲線組中的至少任意一方在捻絲與單絲之間包含復(fù)絲。該情況下，最好使復(fù)絲含浸有集束劑。通過使用含有像這樣含浸了集束劑的復(fù)絲的加強(qiáng)基材，就可以抑制針孔的產(chǎn)生，形成外觀、抗斷裂性優(yōu)良的壓榨帶。另外，在一個(gè)實(shí)施方式中，在彈性材料的最外面形成有沿著帶行進(jìn)方向延伸的排水槽。壓榨帶例如為靴形壓榨用帶。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有優(yōu)良的疲勞強(qiáng)度的壓榨帶。圖1是表示造紙機(jī)的加壓工序中所用的靴形壓榨裝置的行進(jìn)方向剖面的圖。圖2是表示靴形壓榨裝置的寬度方向剖面的圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的加強(qiáng)基材的圖解性剖面圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的壓榨帶的一個(gè)例子的圖解性剖面圖。圖5是表示本發(fā)明的其他的實(shí)施方式的加強(qiáng)基材的圖解性剖面圖。具體實(shí)施例方式本申請(qǐng)發(fā)明人對(duì)壓榨帶的疲勞狀況、龜裂發(fā)展性及行進(jìn)性進(jìn)行了評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)了以下的結(jié)論。(1)在將全部的絲線用單絲構(gòu)成的多重織布的加強(qiáng)基材的情況下，因夾持區(qū)域處的反復(fù)的彎曲應(yīng)力及壓縮應(yīng)力的影響，位于最外面?zhèn)鹊腗D單絲及CD單絲原纖化而容易破碎。(2)在將全部的絲線用捻絲構(gòu)成的多重織布的加強(qiáng)基材的情況下，形狀固定性變?nèi)?，在行進(jìn)時(shí)發(fā)生壓榨帶的扭曲或擺動(dòng)。(3)如果將位于壓榨帶的最外面?zhèn)鹊募訌?qiáng)基材的MD方向絲線及CD方向絲線設(shè)為捻絲，則在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)原纖化，成為疲勞強(qiáng)度優(yōu)良的材料，如果不僅如此，還將位于壓榨帶的內(nèi)面?zhèn)鹊募訌?qiáng)基材的MD方向絲線及CD方向絲線設(shè)為單絲，則MD方向單絲與CD方向單絲的結(jié)節(jié)部的強(qiáng)度提高，從而在形狀固定性方面優(yōu)良。參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖3是圖解性地表示由多重織布制成的加強(qiáng)基材的圖，圖4是圖解性地表示壓榨帶的剖面圖。本發(fā)明的實(shí)施方式的壓榨帶是為了在造紙工業(yè)、磁記錄介質(zhì)制造工業(yè)、纖維工業(yè)等中對(duì)壓榨對(duì)象物進(jìn)行加壓處理而^使用的帶，其大小例如為寬2~15m、周長(zhǎng)l30m、厚210mm左右。另外，典型的壓榨帶為靴形壓榨用帶。如圖3及圖4所示，壓榨帶具備彈性材料20、埋設(shè)于該彈性材料20中的加強(qiáng)基材10。加強(qiáng)基材10是具備了沿帶行進(jìn)方向(MD方向)延伸的第一絲線組11、12、13;和沿與該笫一絲線組交叉的方向(CD方向)延伸的第二絲線組14、15的多重織布。作為加強(qiáng)基材10的形成材料，優(yōu)選使用有機(jī)纖維。對(duì)于壓榨帶要求有撓性，然而例如在將玻璃纖維等無機(jī)纖維作為加強(qiáng)基材形成材料使用的情況下，壓榨帶變得過硬，容易產(chǎn)生斷裂等缺陷。所以作為加強(qiáng)基材10的形成材料，優(yōu)選使用聚酰胺纖維、芳香族聚酰胺纖維、聚酯纖維、尼龍纖維、聚乙烯醇纖維等有機(jī)纖維。尤其是，從尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的方面考慮，優(yōu)選含有聚酯纖維的加強(qiáng)基材。如果關(guān)注由多重織布制成的加強(qiáng)基材10的具體結(jié)構(gòu)，則沿帶行進(jìn)方向延伸的第一絲線組中的位于帶的最外面?zhèn)鹊慕z線11為捻絲(MD方向捻絲)，位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊慕z線12、13為單絲(MD方向單絲)。沿著與第一絲線組11、12、13交叉的方向延伸的第二絲線組中的位于帶的最外面?zhèn)鹊慕z線14為捻絲(CD方向捻絲)，位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊慕z線15為單絲(CD方向單絲)。作為彈性材料20,例如可以使用熱固化型聚氨酯。彈性材料20例如具備從加強(qiáng)基材10的背面?zhèn)刃纬傻谋趁鎸?0a、從加強(qiáng)基材10的表面?zhèn)刃纬傻谋砻鎸?0b。在彈性材料20的最外表面，形成有沿著帶行進(jìn)方向延伸的多條排水槽21。該排水槽21并非必需的，可以省略。掄絲與單絲相比柔韌且強(qiáng)度高，對(duì)彎曲顯示出良好的疲勞強(qiáng)度。另一方面，由于單絲與捻絲相比更硬，因此單絲之間的結(jié)節(jié)部的強(qiáng)度變高，可以抑制加強(qiáng)基材的扭曲。本發(fā)明的實(shí)施方式中，構(gòu)成加強(qiáng)基材10的絲線組中，位于帶的最外面?zhèn)鹊腗D方向捻絲ll及CD方向捻絲14對(duì)夾持區(qū)域中的反復(fù)的彎曲應(yīng)力或壓縮應(yīng)力顯示出良好的耐受性。另外，位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊腗D方向單絲12、13及CD方向單絲15由于提高了結(jié)節(jié)部的強(qiáng)度，因此可以抑制加強(qiáng)基材的扭曲，并且抑制行進(jìn)時(shí)的壓榨帶的擺動(dòng)。對(duì)于聚酯纖維的情況，捻絲例如是捻合了2~3條粗度為200d~1500d的復(fù)絲的材料。另外，單絲的粗度為直徑0.31.0mm。圖5圖解性地表示了本發(fā)明的其他的實(shí)施方式的壓榨帶的加強(qiáng)基材30。加強(qiáng)基材30是多重織布。沿帶行進(jìn)方向延伸的第一絲線組包括位于最外面?zhèn)鹊腗D方向掄絲31、位于其內(nèi)側(cè)的MD方向單絲32、位于其內(nèi)側(cè)的MD方向復(fù)絲33、位于最內(nèi)側(cè)的MD方向單絲34。沿與第一絲線組交叉的方向延伸的第二絲線組包括位于最外面?zhèn)鹊腃D方向搶絲35、位于最內(nèi)面?zhèn)鹊腃D方向單絲36。MD方向復(fù)絲33未被加捻。另外，在該復(fù)絲33中含浸有集束劑。通過集束劑浸入構(gòu)成復(fù)絲的絲之間，就可以排除復(fù)絲內(nèi)部的空氣。所以，在使用含浸集束劑的復(fù)絲33來制造了壓榨帶的情況下，由于可以抑制氣泡的產(chǎn)生，因此就可以抑制針孔的產(chǎn)生。在作為壓榨帶的彈性材料使用了熱固化型聚氨酯的情況下，考慮到與彈性材料的密接性，優(yōu)選作為主成分含有尿烷系樹脂或環(huán)氧系樹脂的集束劑。如前所述，典型的彈性材料具備從加強(qiáng)基材的背面?zhèn)刃纬傻谋趁鎸?、從加?qiáng)基材的表面?zhèn)刃纬傻谋砻鎸印Ｔ撉闆r下，含浸集束劑的復(fù)絲33由于要抑制樹脂的滲透，因此要使其位于表面層與背面層之間的邊界處。實(shí)施例1作為由多重織布制成的加強(qiáng)基材，制成了6種試樣。將6種試樣的構(gòu)成表示于表l中。[表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>A在MD2與MD3之間，配置了樹脂阻擋絲。表l中，"MD"是指沿帶行進(jìn)方向延伸的絲線，"CD"是指沿與之交叉的方向延伸的絲線。另外，MDl及CDl是指位于壓榨帶的最外面?zhèn)鹊慕z線，MD2及CD2是指位于其內(nèi)側(cè)的絲線，MD3是指位于壓榨帶的最內(nèi)面?zhèn)鹊慕z線。另外，在所有的試樣中，在MD2與MD3之間配置了用于阻擋樹脂的復(fù)絲。試樣l的加強(qiáng)基材中，所有的絲線都是聚酯制單絲。試樣2的加強(qiáng)基材中，位于最內(nèi)面?zhèn)鹊腗D絲線(MD3)是尼龍制單絲，剩余的所有絲線都是聚酯制單絲。試樣3的加強(qiáng)基材中，位于最外面?zhèn)鹊腗D絲線(MD1)是聚酯制捻絲，位于最內(nèi)面?zhèn)鹊腗D絲線(MD3)是尼龍制單絲，剩余的絲線都是聚酯制單絲。試樣4的加強(qiáng)基材是本發(fā)明的實(shí)施例，位于最外面?zhèn)鹊腗D絲線(MD1)是聚酯制捻絲，位于最外面?zhèn)鹊腃D絲線(CD1)是聚酯制捻絲，位于最內(nèi)面?zhèn)鹊腗D絲線(MD3)是尼龍制單絲，剩余的絲線都是聚酯制單絲。試樣5的加強(qiáng)基材中，所有的絲線都是聚酯制捻絲。試樣6的加強(qiáng)基材是本發(fā)明的實(shí)施例，位于最外面?zhèn)鹊腗D絲線(MD1)及位于其內(nèi)側(cè)的MD絲線(MD2)是聚酯制捻絲，位于最內(nèi)面?zhèn)鹊腗D絲線(MD3)是尼龍制單絲，位于最外面?zhèn)鹊腃D絲線(CD1)是聚酯制捻絲，位于最內(nèi)面?zhèn)鹊腃D絲線(CD2)是聚酯制單絲。將表1所示的各加強(qiáng)基材埋設(shè)于熱固化型聚氨酯的彈性材料中而制成彈性帶，將該彈性帶安裝于直徑350mm的輥上進(jìn)行了疲勞測(cè)試。具體來說，利用以200m/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)的金屬制輥對(duì)安裝于自由旋轉(zhuǎn)的輥上的彈性帶，施加50kg/cii^的壓力的同時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7天。運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，將彈性帶的彈性材料用二曱基甲酰胺溶劑溶解，取出加強(qiáng)基材，目視MD絲線及CD絲線的劣化狀況。將其結(jié)果表示于表2中。[表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>x:破碎o:沒有變化表2中，"x"表示絲線原纖化而破碎，"o"表示沒有變化(特別是沒有劣化)。在全部由單絲構(gòu)成的試樣1及試樣2中，最外面?zhèn)鹊腗D1及CD1原纖化而破碎。在將MD1設(shè)為捻絲，將剩余的全部絲線設(shè)為單絲的試樣3中，僅CD1原纖化而破碎。在將MD1及CD1設(shè)為捻絲，將剩余的絲線設(shè)為單絲的試樣4;及將MD1、MD2及CD1設(shè)為捻絲，將剩余的絲線設(shè)為單絲的試樣6中，沒有原纖化了的絲線。另外，在將全部的絲線都設(shè)為捻絲的試樣5中，也沒有原纖化了的絲線。對(duì)埋設(shè)了各試樣1~6的彈性帶，使用由JISK6260定義的deMattia式彎曲試驗(yàn)機(jī)，在如下的條件下進(jìn)行了龜裂發(fā)展性的評(píng)價(jià)。而且，對(duì)MD方向的龜裂發(fā)展性與CD方向的龜裂發(fā)展性分別使用不同的試驗(yàn)片進(jìn)行了評(píng)價(jià)。試驗(yàn)片的尺寸設(shè)為寬20mm、長(zhǎng)150mm。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離設(shè)為42.0mm。切口是在試驗(yàn)片的長(zhǎng)度方向中央處且在寬度方向一個(gè)端部的外面，i殳為長(zhǎng)5mm、深1.7mm而加入。在上述的條件下彎曲了1000次后，測(cè)定了龜裂的大小。將其結(jié)果作為龜裂發(fā)展長(zhǎng)度表示于表3中。[表3<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>如表3中所示，埋設(shè)了試樣1及試樣2的彈性帶中，龜裂在MD方向及CD方向兩個(gè)方向上發(fā)展。在埋設(shè)了將MD1設(shè)為掄絲的試樣3的彈性帶中，CD方向的龜裂沒有發(fā)展，而MD方向上龜裂發(fā)展。在埋設(shè)了將MD1及CD1設(shè)為捻絲的試樣4及試樣5的彈性帶中，在MD方向及CD方向兩個(gè)方向上龜裂都沒有發(fā)展。另夕卜，在埋設(shè)了將MD1、MD2及CD1設(shè)為搶絲的試樣6的彈性帶中，也是在MD方向及CD方向兩個(gè)方向上龜裂都沒有發(fā)展。繼而，為了觀察試樣1~6的加強(qiáng)基材的彎曲剛性，將各試樣切割成為10cmx30cm的長(zhǎng)方形。將該長(zhǎng)方形的試驗(yàn)片的長(zhǎng)邊側(cè)的一端用手抓住，將試驗(yàn)片垂直豎立。根據(jù)是否垂直地豎立，評(píng)價(jià)了各試驗(yàn)片的形狀固定性。將其結(jié)果表示于表4中。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如表4中所示，將全部的絲線用捻絲構(gòu)成的試樣5不能垂直地豎立，可以確認(rèn)形狀固定性弱。含有MD單絲及CD單絲的試樣1~4及試樣6都垂直地豎立，可以確認(rèn)形狀固定性強(qiáng)。以上雖然參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，然而本發(fā)明并不限定于圖示的實(shí)施方式的內(nèi)容。對(duì)于圖示的實(shí)施方式，可以在與本發(fā)明相同的范圍內(nèi)，或者在均等的范圍內(nèi)，添加各種修正或變形。本發(fā)明可以作為具有優(yōu)良的疲勞強(qiáng)度及較強(qiáng)的形狀固定性的壓榨帶而被有利地使用。權(quán)利要求1.一種壓榨帶，其特征在于，是在彈性材料中埋設(shè)了由多重織布制成的加強(qiáng)基材的壓榨帶，其中，所述加強(qiáng)基材具備沿帶行進(jìn)方向延伸的第一絲線組、以及與該第一絲線組交叉地延伸的第二絲線組，所述第一絲線組包括位于帶的最外面?zhèn)鹊哪斫z、以及位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊膯谓z，所述第二絲線組包括位于帶的最外面?zhèn)鹊哪斫z、以及位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊膯谓z。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓榨帶，其中，所述第一及第二絲線組中的至少任意一方在所述捻絲與所述單絲之間包含復(fù)絲。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓榨帶，其中，在所述復(fù)絲中，含浸有集束劑。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓榨帶，其中，在所述彈性材料的最外面形成有沿著帶行進(jìn)方向延伸的排7jC槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨帶，其中，所述壓榨帶為靴形壓榨用帶。全文摘要本發(fā)明提供一種壓榨帶。壓榨帶的加強(qiáng)基材(10)具備沿帶行進(jìn)方向延伸的第一絲線組(11、12、13)、以及與該第一絲線組交叉地延伸的第二絲線組(14、15)。第一絲線組包括位于帶的最外面?zhèn)鹊哪斫z(11)、位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊膯谓z(12、13)。第二絲線組包括位于帶的最外面?zhèn)鹊哪斫z(14)、位于帶的內(nèi)面?zhèn)鹊膯谓z(15)。文檔編號(hào)D21F3/00GK101316961SQ20068004449公開日2008年12月3日申請(qǐng)日期2006年11月29日優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日發(fā)明者中川惠二,疋田孝壽申請(qǐng)人:山內(nèi)株式會(huì)社